CN221019740U - 一种外涵道静子叶片的旋转定位工具 - Google Patents
一种外涵道静子叶片的旋转定位工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221019740U CN221019740U CN202322441308.7U CN202322441308U CN221019740U CN 221019740 U CN221019740 U CN 221019740U CN 202322441308 U CN202322441308 U CN 202322441308U CN 221019740 U CN221019740 U CN 221019740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- blade body
- positioning
- connecting shaft
- transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 45
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 238000002788 crimping Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其包括:安装座,安装座上设有立板,立板上水平转动连接有连接轴,立板的顶部边缘固定连接有手拉式定位器;过渡板,过渡板平行布置在立板的一侧并与连接轴连接,过渡板上对应连接轴的两侧对称设有两个限位孔,手拉式定位器的定位头伸入限位孔内并限制过渡板的转动位置;缘板定位块,缘板定位块固定在过渡板远离立板的一侧面上,缘板定位块的顶部竖向连接有定位销;叶身支撑块,叶身支撑块固定在过渡板的一侧面上;叶身压板,叶身压板固定在叶身支撑块的一侧端并配合叶身支撑块压接固定静子叶片的叶身,本新型结构简单,装夹方便,配合机床使用加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于航空产品加工设备技术领域,具体涉及一种外涵道静子叶片的旋转定位工具。
背景技术
航空发动机是飞机的心脏,发动机的稳定性、可靠性和先进性在很大程度上取决于装配水平和装配尺寸,静子叶片作为航空发动机的重要部件之一,它的作用是把转子叶片压缩过来的气流进行整流和扩压,其性能和尺寸要求很高。国内自主设计和研发的复合材料静子叶片具有强度高、比重小、耐腐蚀等特点,采用复合材料制作外涵道静子叶片替代原有钛合金叶片,减重率约50%,提高发动机的推重比,降低发动机耗油率和维修成本,是一项重大的改革。外涵道静子叶片成型后,其缘板装配尺寸无法保证设计要求,增加了缘板加工余量,需要采用机械加工的形式来保证装配尺寸,但是目前没有适配的机床夹具装夹静子叶片,也不能在立式铣床上进行定位和旋转叶片,降低了机加工效率。
因此,如何提供一种可以在立式铣床上进行定位和旋转叶片的安装定位工具是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,可以在立式铣床上进行定位和旋转叶片,方便机加工修整静子叶片尺寸,便于后期装配。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其包括:
安装座,所述安装座上设有立板,所述立板上水平转动连接有连接轴,所述立板的顶部边缘固定连接有手拉式定位器;
过渡板,所述过渡板平行布置在所述立板的一侧并与所述连接轴连接,所述过渡板上对应所述连接轴的两侧对称设有两个限位孔,所述手拉式定位器的定位头伸入所述限位孔内并限制所述过渡板的转动位置;
缘板定位块,所述缘板定位块固定在所述过渡板远离立板的一侧面上,所述缘板定位块的顶部竖向连接有定位销;
叶身支撑块,所述叶身支撑块固定在所述过渡板的一侧面上;
叶身压板,所述叶身压板固定在所述叶身支撑块的一侧端并配合叶身支撑块压接固定静子叶片的叶身。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用安装座连接在机床上,过渡板相对立板可以转动调节位置,静子叶片通过缘板定位块和叶身支撑块、叶身压板定位,采用一点两面的定位基准,静子叶片装夹稳定,在机加工过程中可以旋转过渡板进而改变静子叶片的的加工位置,过渡板的转动位置利用手拉式定位器限定,使用方便,加工效率高。
优选的,所述叶身的两端固定有内缘板和外缘板,所述外缘板上设有定位孔,所述定位销适配安装在所述定位孔内,所述外缘板与所述缘板定位块的顶部抵接,所述定位销上设有锁紧外缘板的锁紧螺母。
由此产生的技术效果是:利用静子叶片上的定位孔实现静子叶片在夹具上的装配定位,一点两面的定位基准,点是定位销,两面是外缘板面和叶身面,利用锁紧螺母实现外缘板的锁定。
优选的,所述叶身支撑块与所述缘板定位块分布在所述过渡板的两端边缘,所述叶身支撑块的一侧端设有压接凹面,所述叶身压板靠近所述压接凹面的一侧设有压接凸面,所述压接凹面与所述压接凸面配合压接叶身,所述叶身压板螺钉固定在所述叶身支撑块的一侧端。
由此产生的技术效果是:压接凹面和压接凸面是专为静子叶片的叶身形状设计的,能更稳定的装夹静子叶片。
优选的,所述立板上水平开设有通孔,所述通孔内固定安装有轴套,所述连接轴转动连接在所述轴套内,所述连接轴的一端外侧壁上设有外螺纹,所述外螺纹上螺纹连接有限制连接轴转动的调节圆螺母,所述过渡板上设有轴孔,所述连接轴转动位于所述轴孔内,所述连接轴的另一端固定连接有定位盘,所述定位盘上设有销孔,所述过渡板上对应所述销孔同轴布置有限位孔,所述销孔及限位孔内安装有销钉。
由此产生的技术效果是:过渡板利用销钉实现与连接轴的同步转动,利用调节圆螺母实现连接轴的位置锁定,进而实现静子叶片在机床上的位置锁紧,完成机加工过程。
优选的,所述调节圆螺母和过渡板分布在所述立板的两侧,所述连接轴上套设有垫圈,所述垫圈位于所述调节圆螺母和立板之间。
由此产生的技术效果是:调节圆螺母在连接轴上调紧,垫圈与立板抵接,并利用垫圈与立板的挤压实现连接轴的转动锁定。
优选的,所述限位孔内安装有套筒,所述手拉式定位器的定位头伸入所述套筒内并定位所述过渡板的位置。
由此产生的技术效果是:利用套筒减少定位头对过渡板的磨损,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种外涵道静子叶片的旋转定位工具的示意图一;
图2为本实用新型一种外涵道静子叶片的旋转定位工具的示意图二;
图3为本实用新型一种外涵道静子叶片的旋转定位工具的截面图;
图4为本实用新型使用的静子叶片结构图;
图5为本实用新型一种外涵道静子叶片的旋转定位工具的应用图。
1安装座、101立板、2连接轴、3手拉式定位器、4过渡板、5定位孔、6缘板定位块、7定位销、8锁紧螺母、9叶身支撑块、10叶身压板、11静子叶片、1101叶身、1102外缘板、1103内缘板、1104定位孔、1105定位面、12螺钉、13垫圈、14调节圆螺母、15轴套、16定位盘、17销钉、18套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅本实用新型附图1至5,根据本实用新型实施例一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其包括:
安装座1,安装座1上设有立板101,立板101上水平转动连接有连接轴2,立板101的顶部边缘水平固定连接有手拉式定位器3;
过渡板4,过渡板4平行布置在立板101的一侧并与连接轴2连接,过渡板4上对应连接轴2的两侧对称设有两个限位孔5,手拉式定位器3的定位头伸入限位孔5内并限制过渡板4的转动位置,工件加工换向时,只需要转动过渡板即可,无需拆装;
缘板定位块6,缘板定位块6固定在过渡板4远离立板101的一侧面上,缘板定位块6的顶部竖向连接有定位销7,缘板定位块可以定位外缘板上的定位面1105;
叶身支撑块9,叶身支撑块9固定在过渡板4的一侧面上;
叶身压板10,叶身压板10固定在叶身支撑块9的一侧端并配合叶身支撑块压接固定静子叶片11的叶身1101,实现两面一点的装夹基准定位。
在另一些实施例中,叶身1101的两端固定有内缘板1103和外缘板1102,外缘板1102上设有定位孔1104,定位销7适配安装在定位孔1104内,外缘板1102与缘板定位块6的顶部抵接,定位销7上设有锁紧外缘板的锁紧螺母8,锁紧螺母能锁定外缘板在缘板定位块上的位置。
在另一些具体实施例中,叶身支撑块9与缘板定位块6分布在过渡板4的两端边缘,适应静子叶片修长的结构,叶身支撑块9的一侧端设有压接凹面,叶身压板10靠近压接凹面的一侧设有压接凸面,压接凹面与压接凸面配合压接叶身1101,压接形状适配,更好的装夹静子叶片,叶身压板10螺钉12固定在叶身支撑块9的一侧端。
在另一些具体实施例中,立板101上水平开设有通孔,通孔内固定安装有轴套15,连接轴2转动连接在轴套15内,连接轴2的一端外侧壁上设有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有限制连接轴转动的调节圆螺母14,过渡板4上设有轴孔,连接轴2转动位于轴孔内,连接轴2的另一端固定连接有定位盘16,定位盘16上设有销孔,过渡板4上对应销孔同轴布置有限位孔,销孔及限位孔内安装有销钉17,利用销钉实现过渡板与连接轴的同步转动效果。
在其他一些具体实施例中,调节圆螺母14和过渡板4分布在立板101的两侧,连接轴2上套设有垫圈13,垫圈13位于调节圆螺母14和立板101之间。
在另一些实施例中,限位孔5内安装有套筒18,手拉式定位器3的定位头伸入套筒18内并定位过渡板4的位置,由于限位孔相对于连接轴的轴心共线,也就是,只需要过渡板转动180度即可实现手拉式定位器与限位孔的定位配合,完成静子叶片的换端加工。
使用时将工具固定在机床,拆掉叶身压板10,通过定位销7、缘板定位块6和叶身支撑块9将静子叶片精准安装于工具上,叶身压板10放于叶身之上,并将锁紧螺母8和螺钉拧紧。
将手拉式定位器3的定位头插入套筒18内定位,拧紧调节圆螺母14,立式加工中心利用数控程序加工外缘板,完成后,松动调节圆螺母14,旋转过渡板180°,再次通过手拉式定位器3插入对应的套筒内定位,拧紧调节圆螺母14,即可加工内缘板。
对于实施例公开的装置和使用方法而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其特征在于,包括:
安装座(1),所述安装座(1)上设有立板(101),所述立板(101)上水平转动连接有连接轴(2),所述立板(101)的顶部边缘固定连接有手拉式定位器(3);
过渡板(4),所述过渡板(4)平行布置在所述立板(101)的一侧并与所述连接轴(2)连接,所述过渡板(4)上对应所述连接轴(2)的两侧对称设有两个限位孔(5),所述手拉式定位器(3)的定位头伸入所述限位孔(5)内并限制所述过渡板(4)的转动位置;
缘板定位块(6),所述缘板定位块(6)固定在所述过渡板(4)远离立板(101)的一侧面上,所述缘板定位块(6)的顶部竖向连接有定位销(7);
叶身支撑块(9),所述叶身支撑块(9)固定在所述过渡板(4)的一侧面上;
叶身压板(10),所述叶身压板(10)固定在所述叶身支撑块(9)的一侧端并配合叶身支撑块压接固定静子叶片(11)的叶身(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其特征在于,所述叶身(1101)的两端固定有内缘板(1103)和外缘板(1102),所述外缘板(1102)上设有定位孔(1104),所述定位销(7)适配安装在所述定位孔(1104)内,所述外缘板(1102)与所述缘板定位块(6)的顶部抵接,所述定位销(7)上设有锁紧外缘板的锁紧螺母(8)。
3.根据权利要求2所述的一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其特征在于,所述叶身支撑块(9)与所述缘板定位块(6)分布在所述过渡板(4)的两端边缘,所述叶身支撑块(9)的一侧端设有压接凹面,所述叶身压板(10)靠近所述压接凹面的一侧设有压接凸面,所述压接凹面与所述压接凸面配合压接叶身(1101),所述叶身压板(10)螺钉固定在所述叶身支撑块(9)的一侧端。
4.根据权利要求1所述的一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其特征在于,所述立板(101)上水平开设有通孔,所述通孔内固定安装有轴套(15),所述连接轴(2)转动连接在所述轴套(15)内,所述连接轴(2)的一端外侧壁上设有外螺纹,所述外螺纹上螺纹连接有限制连接轴转动的调节圆螺母(14),所述过渡板(4)上设有轴孔,所述连接轴(2)转动位于所述轴孔内,所述连接轴(2)的另一端固定连接有定位盘(16),所述定位盘(16)上设有销孔,所述过渡板(4)上对应所述销孔同轴布置有限位孔,所述销孔及限位孔内安装有销钉(17)。
5.根据权利要求4所述的一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其特征在于,所述调节圆螺母(14)和过渡板(4)分布在所述立板(101)的两侧,所述连接轴(2)上套设有垫圈(13),所述垫圈(13)位于所述调节圆螺母(14)和立板(101)之间。
6.根据权利要求1所述的一种外涵道静子叶片的旋转定位工具,其特征在于,所述限位孔(5)内安装有套筒(18),所述手拉式定位器(3)的定位头伸入所述套筒(18)内并定位所述过渡板(4)的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322441308.7U CN221019740U (zh) | 2023-09-08 | 2023-09-08 | 一种外涵道静子叶片的旋转定位工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322441308.7U CN221019740U (zh) | 2023-09-08 | 2023-09-08 | 一种外涵道静子叶片的旋转定位工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221019740U true CN221019740U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91134772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322441308.7U Active CN221019740U (zh) | 2023-09-08 | 2023-09-08 | 一种外涵道静子叶片的旋转定位工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221019740U (zh) |
-
2023
- 2023-09-08 CN CN202322441308.7U patent/CN221019740U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209908838U (zh) | 一种可调叶片角度的装配式离心风机叶轮 | |
CN209256778U (zh) | 一种新能源电动汽车空调风口叶片装配夹具 | |
CN221019740U (zh) | 一种外涵道静子叶片的旋转定位工具 | |
CN212977557U (zh) | 一种涡轮壳的结合面加工用夹具 | |
CN219213008U (zh) | 一种刹车片更换辅助工装 | |
CN210452430U (zh) | 一种精锻叶片进气边轮廓加工的专用夹具 | |
CN216518830U (zh) | 一种使用寿命长抗变形的多功能扇叶 | |
CN212735022U (zh) | 一种风力发电机组轮毂加工工装 | |
CN210024789U (zh) | 一种空调贯流风叶中节打磨用固定夹具 | |
CN108500961B (zh) | 一种机器人用缸盖转线定位机构 | |
CN220354240U (zh) | 一种阀门高强度螺丝紧固件 | |
CN217434171U (zh) | 一种叶轮生产用专用定位装置 | |
CN201940665U (zh) | 气动倒角机 | |
CN219881482U (zh) | 一种齿轮加工用铣刀片 | |
CN108067900B (zh) | 一种定位工装 | |
CN218428019U (zh) | 一种轮毂轴承座组装工装 | |
CN213684679U (zh) | 一种轴流风机的叶轮结构 | |
CN220081541U (zh) | 一种新型进气可调的涡轮增压器进气调节盘 | |
CN209849955U (zh) | 一种正时齿轮室组合铣床 | |
CN219987436U (zh) | 一种涡轮增压器中间体装配用固定工装 | |
CN219292849U (zh) | 一种角度可调式汽车加工用硬质合金铣刀 | |
CN217942617U (zh) | 一种可调式精车电机的工装 | |
CN219204210U (zh) | 一种结构紧凑的罩极电机 | |
CN214239656U (zh) | 一种橡胶制品生产胶边修理装置 | |
CN217704058U (zh) | 一种拆装式金刚石烧结锯片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |