CN221018895U - 一种便于清理的钢材纵剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清理的钢材纵剪机，包括底板，所述底板的顶部固定有两个立板，两个所述立板的顶部铰接连接有凹型板，所述凹型板的内侧设有纵剪机构，两个所述立板相对的一侧设有纵剪底座，所述底板的底部放置有接料仓，两个所述立板的后侧固定有横板，两个所述立板的左右两端设有定位组件，所述定位组件包括与两个立板左右两侧、凹型板的左右两端固定的定位块，上端两个所述定位块的下侧卡接有两个限位块。该便于清理的钢材纵剪机，通过立板、凹型板、横板与定位组件，便于将两个立板与凹型板开启或合并，从而便于对纵剪机构与纵剪底座进行清理，可有效提高清理效果，并能够增强合并状态时的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材纵剪机技术领域，具体为一种便于清理的钢材纵剪机。
背景技术
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，通常用于对带钢、钢管等钢材进行加工剪裁，因此广泛在其在钢材裁剪领域中使用。
中国专利(公告号：CN 208166026 U)中公开了一种钢管纵剪机，便于对产生的碎屑收集清理，但还不便对纵剪机构与纵剪底座进行清理，由于纵剪机在对钢材进行剪裁时会产生碎屑，部分碎屑会沾附在纵剪机构与纵剪底座上，碎屑长时间沾附在纵剪机构与纵剪底座，易导致钢材切割处会产生多种毛刺，因此，提出了一种便于清理的钢材纵剪机解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的钢材纵剪机，具备便于对纵剪机构与纵剪底座进行清理等优点，解决了不便对纵剪机构与纵剪底座进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的钢材纵剪机，包括底板，所述底板的顶部固定有两个立板，两个所述立板的顶部铰接连接有凹型板，所述凹型板的内侧设有纵剪机构，两个所述立板相对的一侧设有纵剪底座，所述底板的底部放置有接料仓，两个所述立板的后侧固定有横板，两个所述立板的左右两端设有定位组件；
所述定位组件包括与两个立板左右两侧、凹型板的左右两端固定的定位块，上端两个所述定位块的下侧卡接有两个限位块，同组两个所述限位块的下端固定有压板，左右两个所述压板相背的一侧均固定有两个横块，下端两个所述定位块的内部固定有横杆，所述压板的下端铰接连接有两个推杆，所述推杆的下端固定有压块，所述横杆的外表面套接有两个弹簧，左右两组所述横块相背的一侧均固定有连板。
进一步，所述凹型板的下端固定有对应块，所述立板的顶部开设有对应槽，所述对应块位于对槽的内部且与其活动连接。
进一步，上端两个所述定位块的下侧开设有两个定位槽，所述限位块位于定位槽的内部且与其卡接。
进一步，两个下端所述定位块相背的一侧均开设有两个滑孔，所述横块贯穿滑孔至下端定位块的外部且与其滑动连接。
进一步，前后两组所述压块的前后两端均开设有圆孔，所述横杆贯穿至圆孔的外部且与其滑动连接。
进一步，所述凹型板的左右两端均固定有把手，所述压板的四周与下端定位块的内壁相贴合。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该便于清理的钢材纵剪机，通过立板、凹型板、横板与定位组件，便于将两个立板与凹型板开启或合并，从而便于对纵剪机构与纵剪底座进行清理，可有效提高清理效果，并能够增强合并状态时的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右侧视结构示意图；
图3为本实用新型定位组件的结构示意图。
图中：1底板、2立板、3凹型板、4纵剪机构、5纵剪底座、6接料仓、7横板、8定位组件、801定位块、802限位块、803压板、804横块、805横杆、806推杆、807压块、808弹簧、809连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种便于清理的钢材纵剪机，包括底板1，底板1的顶部固定有两个立板2，两个立板2的顶部铰接连接有凹型板3，凹型板3的内侧设有纵剪机构4，两个立板2相对的一侧设有纵剪底座5，底板1的底部放置有接料仓6，使接料仓6能够将掉落下的碎屑进行收集，方便对底板1进行清理，两个立板2的后侧固定有横板7，以便对翻转过来的凹型板3进行支撑，两个立板2的左右两端设有定位组件8。
其中，凹型板3的下端固定有对应块，立板2的顶部开设有对应槽，对应块位于对槽的内部且与其活动连接，便于凹型板3与两个立板2精准对准，并可增强稳固性。
请参阅图2-3，本实施例中的定位组件8包括与两个立板2左右两侧、凹型板3的左右两端固定的定位块801，上端两个定位块801的下侧卡接有两个限位块802，同组两个限位块802的下端固定有压板803，左右两个压板803相背的一侧均固定有两个横块804，下端两个定位块801的内部固定有横杆805，压板803的下端铰接连接有两个推杆806，推杆806的下端固定有压块807，横杆805的外表面套接有两个弹簧808，左右两组横块804相背的一侧均固定有连板809。
其中，上端两个定位块801的下侧开设有两个定位槽，限位块802位于定位槽的内部且与其卡接，使限位块802能够移动至上端定位块801的内部，从而能够加强凹型板3与两个立板2之间的稳固性。
同时，两个下端定位块801相背的一侧均开设有两个滑孔，横块804贯穿滑孔至下端定位块801的外部且与其滑动连接，以便两个横块804与两个连板809相连接，以便连板809能够同时带动两个横块804同时移动。
并且，前后两组压块807的前后两端均开设有圆孔，横杆805贯穿至圆孔的外部且与其滑动连接，便于压块807对弹簧808进行挤压，并且可对弹簧808进行支撑。
另外，凹型板3的左右两端均固定有把手，当对纵剪机构4与纵剪底座5进行清理时，工作人员通过把手便于将凹型板3进行翻转，压板803的四周与下端定位块801的内壁相贴合，使压板803能够平稳在下端定位块801内进行滑动。
需要说明的是，文中所出现的电子设备均为现有技术中公众所常知的，文中不在对其工作原理进行赘述。
上述实施例的工作原理为：
在使用时，当需对纵剪机构4与纵剪底座5上沾附的碎屑进行清理时，两个工作人员同时按压连板809，使两组横块804带动两个压板803向下移动，从而使压板803对推杆806进行挤压，使其能够推动前后两组压块807相背移动，并对弹簧808进行挤压，使两组限位块802能够移动出上端定位块801的定位槽内部，即可使两个工作人员通过把手带动凹型板3进行翻转，使凹型板3位于横板7的上端，从而便于对纵剪机构4与纵剪底座5进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清理的钢材纵剪机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有两个立板(2)，两个所述立板(2)的顶部铰接连接有凹型板(3)，所述凹型板(3)的内侧设有纵剪机构(4)，两个所述立板(2)相对的一侧设有纵剪底座(5)，所述底板(1)的底部放置有接料仓(6)，两个所述立板(2)的后侧固定有横板(7)，两个所述立板(2)的左右两端设有定位组件(8)；
所述定位组件(8)包括与两个立板(2)左右两侧、凹型板(3)的左右两端固定的定位块(801)，上端两个所述定位块(801)的下侧卡接有两个限位块(802)，同组两个所述限位块(802)的下端固定有压板(803)，左右两个所述压板(803)相背的一侧均固定有两个横块(804)，下端两个所述定位块(801)的内部固定有横杆(805)，所述压板(803)的下端铰接连接有两个推杆(806)，所述推杆(806)的下端固定有压块(807)，所述横杆(805)的外表面套接有两个弹簧(808)，左右两组所述横块(804)相背的一侧均固定有连板(809)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢材纵剪机，其特征在于：所述凹型板(3)的下端固定有对应块，所述立板(2)的顶部开设有对应槽，所述对应块位于对槽的内部且与其活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢材纵剪机，其特征在于：上端两个所述定位块(801)的下侧开设有两个定位槽，所述限位块(802)位于定位槽的内部且与其卡接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢材纵剪机，其特征在于：两个下端所述定位块(801)相背的一侧均开设有两个滑孔，所述横块(804)贯穿滑孔至下端定位块(801)的外部且与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢材纵剪机，其特征在于：前后两组所述压块(807)的前后两端均开设有圆孔，所述横杆(805)贯穿至圆孔的外部且与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢材纵剪机，其特征在于：所述凹型板(3)的左右两端均固定有把手，所述压板(803)的四周与下端定位块(801)的内壁相贴合。
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