CN221018836U - 一种便于排屑的圆鼻刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆鼻刀技术领域，尤其是指一种便于排屑的圆鼻刀，包括固定刀柄，固定刀柄的上表面竖直固定有圆鼻刀体，固定刀柄的外壁套设有防护壳，防护壳的外壁连通有进液口，固定刀柄的外表面开设有连接孔，固定刀柄的内部竖直方向开设有与连接孔相互连通的流动腔。本实用新型通过防护壳上设置的进液口，将外部的输液管与进液口进行连接，使排液口排出的液体能够流入至排屑槽内，而对工件加工时产生的废屑同样进入至排屑槽内，经过从内向外的喷出的液体能够将排屑槽内的废屑冲出，从而有效的避免这些废屑与刀具的刃口发生粘结而导致刀具底刃铣削工件表面出现大量刀纹的情况，提高实用性。

Description

一种便于排屑的圆鼻刀

技术领域

本实用新型涉及圆鼻刀技术领域，尤其涉及一种便于排屑的圆鼻刀。

背景技术

圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具。用于数控加工中心上铣削加工。可用于开粗、平面光刀和曲面外形光刀，圆鼻刀从外观上与球刀的最大差别在于它结合了球刀与立铣刀的优点，刀头曲面不像球刀的弧度那么大，只是一个小小的小R角弧度，同时刀头底部保持了立铣刀的特点，这种设计可以使它在加工平坦的工件时也有比较好的铣削质量，在需要对工件形成平面、台阶、沟槽和成形表面等其他结构时，通常会使用圆鼻刀对工件铣削加工。

现有技术中，如公告号为CN215356373U所公开的四刃圆鼻刀，包括刀杆以及与刀杆连接的铣削部，所述的铣削部沿圆周方向螺旋分布有多个侧刃，相邻的侧刃之间构成排屑槽；铣削部的顶端形成底刃，底刃具有四个刃部，至少一个刃部具有长刃面，至少一个刃部由第一刃面及第二刃面从轴心向外延伸设置，且第一刃面和第二刃面之间呈夹角连接，侧刃采用特殊的螺旋角，使得刀具的排屑效果更好，切削力更强、光洁度更好；同时底刃采用双蝶形角做法，加工效果更好。

然而在实施相关技术中发现上述设计的四刃圆鼻刀存在以下问题：现有的通过侧刃采用特殊的螺旋角，使得刀具的排屑效果更好，切削力更强、光洁度更好；同时底刃采用双蝶形角做法，加工效果更好，但是切削过程中废屑仍旧会出现堆积在容屑槽内，切屑时很容易与刀具的刃口发生粘结，导致刀具底刃铣削工件表面出现大量刀纹，加工后工件的表面较为粗糙，鉴于此，提供一种便于排屑的圆鼻刀以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于排屑的圆鼻刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于排屑的圆鼻刀，包括固定刀柄，所述固定刀柄的上表面竖直固定有圆鼻刀体，所述固定刀柄的外壁套设有防护壳，所述防护壳的外壁连通有进液口，所述固定刀柄的外表面开设有连接孔，所述固定刀柄的内部竖直方向开设有与连接孔相互连通的流动腔，所述圆鼻刀体的内部开设有与流动腔相互连通的排液口，所述圆鼻刀体的末端开设有四个与排液口相互连通的导流槽，所述圆鼻刀体的外壁开设有排屑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护壳的内壁镶嵌有两个密封轴承，两个所述密封轴承均套设在固定刀柄的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护壳的内表面固定有两个密封圈，所述密封圈的内壁均与固定刀柄的外壁紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护壳内部的两端均固定有限位板，两个所述限位板的一侧均连接有开设在固定刀柄上的固定槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定刀柄的外表面且靠近防护壳的上端安装有导热件，所述导热件的外表面固定有散热板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导热件的外壁螺纹连接有固定螺栓，所述导热件通过固定螺栓与固定刀柄之间构成可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护壳通过密封轴承与固定刀柄之间构成旋转结构，所述排屑槽与导流槽之间相互连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1）通过防护壳上设置的进液口，将外部的输液管与进液口进行连接，使排液口排出的液体能够流入至排屑槽内，而对工件加工时产生的废屑同样进入至排屑槽内，经过从内向外的喷出的液体能够将排屑槽内的废屑冲出，从而有效的避免这些废屑与刀具的刃口发生粘结而导致刀具底刃铣削工件表面出现大量刀纹的情况，提高实用性。

2）通过防护壳内设置的密封轴承，能够保证固定刀柄旋转时不会带动防护壳转动，从而保证液体正常的输送；通过固定刀柄上的固定槽，在限位板的配合下，能够起到限位的作用，避免固定刀柄和防护壳之间发生位移，提高稳定性；通过将热量传递至散热板上，经过圆鼻刀体的旋转，实现撞风散热，通过将设置的固定螺栓拧下，解除对导热件的固定，从而方便对其进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型防护壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型圆鼻刀体的立体结构示意图。

图例说明：

1、固定刀柄；2、圆鼻刀体；3、防护壳；4、进液口；5、连接孔；6、流动腔；7、排液口；8、导流槽；9、排屑槽；10、密封轴承；11、密封圈；12、固定槽；13、限位板；14、导热件；15、散热板；16、固定螺栓。

具体实施方式

实施例一，参照图1-图4，本实用新型提供的一种便于排屑的圆鼻刀：包括固定刀柄1，固定刀柄1的上表面竖直固定有圆鼻刀体2，固定刀柄1的外壁套设有防护壳3，防护壳3的外壁连通有进液口4，固定刀柄1的外表面开设有连接孔5，固定刀柄1的内部竖直方向开设有与连接孔5相互连通的流动腔6，圆鼻刀体2的内部开设有与流动腔6相互连通的排液口7，圆鼻刀体2的末端开设有四个与排液口7相互连通的导流槽8，圆鼻刀体2的外壁开设有排屑槽9，通过防护壳3上设置的进液口4，将外部的输液管与进液口4进行连接，使排液口7排出的液体能够流入至排屑槽9内，而对工件加工时产生的废屑同样进入至排屑槽9内，经过从内向外的喷出的液体能够将排屑槽9内的废屑冲出，从而有效的避免这些废屑与刀具的刃口发生粘结而导致刀具底刃铣削工件表面出现大量刀纹的情况，提高实用性。

实施例二，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：防护壳3的内壁镶嵌有两个密封轴承10，两个密封轴承10均套设在固定刀柄1的外壁，通过防护壳3内设置的密封轴承10，能够保证固定刀柄1旋转时不会带动防护壳3转动，从而保证液体正常的输送。

防护壳3的内表面固定有两个密封圈11，密封圈11的内壁均与固定刀柄1的外壁紧密贴合，防护壳3内设置的密封圈11能够起到密封的作用，避免液体发生泄露的情况。

防护壳3内部的两端均固定有限位板13，两个限位板13的一侧均连接有开设在固定刀柄1上的固定槽12，通过固定刀柄1上的固定槽12，在限位板13的配合下，能够起到限位的作用，避免固定刀柄1和防护壳3之间发生位移，提高稳定性。

具体实施时，在使用该便于排屑的圆鼻刀前，先将固定刀柄1通过机床的夹持结构对该圆鼻刀进行固定，通过机床驱动该圆鼻刀进行旋转，从而对工件进行加工，圆鼻刀体2转动时对工件进行切削加工，且通过防护壳3上设置的进液口4，将外部的输液管与进液口4进行连接，使液体进入至防护壳3内，经过连接孔5和流动腔6从排液口7内排出，由于圆鼻刀体2对工件加工时，其圆鼻刀体2的末端与工件贴合，在导流槽8的配合下，使排液口7排出的液体能够流入至排屑槽9内，而对工件加工时产生的废屑同样进入至排屑槽9内，经过从内向外的喷出的液体能够将排屑槽9内的废屑冲出，从而有效的避免这些废屑与刀具的刃口发生粘结而导致刀具底刃铣削工件表面出现大量刀纹的情况，提高实用性，且通过防护壳3内设置的密封轴承10，能够保证固定刀柄1旋转时不会带动防护壳3转动，从而保证液体正常的输送，防护壳3内设置的密封圈11能够起到密封的作用，避免液体发生泄露的情况，且通过固定刀柄1上的固定槽12，在限位板13的配合下，能够起到限位的作用，避免固定刀柄1和防护壳3之间发生位移，提高稳定性。

实施例三，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：固定刀柄1的外表面且靠近防护壳3的上端安装有导热件14，导热件14的外表面固定有散热板15，导热件14能够吸收圆鼻刀体2对工件切削时产生的热量。

导热件14的外壁螺纹连接有固定螺栓16，导热件14通过固定螺栓16与固定刀柄1之间构成可拆卸连接，通过将热量传递至散热板15上，经过圆鼻刀体2的旋转，实现撞风散热，通过将设置的固定螺栓16拧下，解除对导热件14的固定，从而方便对其进行拆卸。

防护壳3通过密封轴承10与固定刀柄1之间构成旋转结构，排屑槽9与导流槽8之间相互连通，通过设置的排屑槽9，对工件加工时产生的废屑能够排出。

具体实施时，设置的导热件14能够吸收圆鼻刀体2对工件切削时产生的热量，然后将热量传递至散热板15上，经过圆鼻刀体2的旋转，实现撞风散热，通过将设置的固定螺栓16拧下，解除对导热件14的固定，从而方便对其进行拆卸。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于排屑的圆鼻刀，其特征在于，包括：固定刀柄（1），所述固定刀柄（1）的上表面竖直固定有圆鼻刀体（2），所述固定刀柄（1）的外壁套设有防护壳（3），所述防护壳（3）的外壁连通有进液口（4）；

所述固定刀柄（1）的外表面开设有连接孔（5），所述固定刀柄（1）的内部竖直方向开设有与连接孔（5）相互连通的流动腔（6），所述圆鼻刀体（2）的内部开设有与流动腔（6）相互连通的排液口（7），所述圆鼻刀体（2）的末端开设有四个与排液口（7）相互连通的导流槽（8），所述圆鼻刀体（2）的外壁开设有排屑槽（9）。

2.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于：所述防护壳（3）的内壁镶嵌有两个密封轴承（10），两个所述密封轴承（10）均套设在固定刀柄（1）的外壁。

3.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于：所述防护壳（3）的内表面固定有两个密封圈（11），所述密封圈（11）的内壁均与固定刀柄（1）的外壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于：所述防护壳（3）内部的两端均固定有限位板（13），两个所述限位板（13）的一侧均连接有开设在固定刀柄（1）上的固定槽（12）。

5.根据权利要求1所述的圆鼻刀，其特征在于：所述固定刀柄（1）的外表面且靠近防护壳（3）的上端安装有导热件（14），所述导热件（14）的外表面固定有散热板（15）。

6.根据权利要求5所述的圆鼻刀，其特征在于：所述导热件（14）的外壁螺纹连接有固定螺栓（16），所述导热件（14）通过固定螺栓（16）与固定刀柄（1）之间构成可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的圆鼻刀，其特征在于：所述防护壳（3）通过密封轴承（10）与固定刀柄（1）之间构成旋转结构，所述排屑槽（9）与导流槽（8）之间相互连通。