CN221017938U - 一种动物无害化处理的粉碎出渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动物无害化处理设备技术领域,尤其涉及一种动物无害化处理的粉碎出渣装置。其技术方案包括:烘干箱、清洗机构和烘干滚筒,烘干箱内部一侧固定安装有进料盘,进料盘一侧转动安装有烘干滚筒,烘干箱一侧固定安装有伺服电机B,伺服电机B的输出端固定安装有延伸至烘干滚筒内部的丝杆B,丝杆B外侧通过丝套安装有挤压盘。本实用新型通过伺服电机B通电运行带动丝杆B进行旋转,旋转的丝杆B通过丝套带动挤压盘进行移动,移动的挤压盘可以对烘干滚筒内部烘干完成的残渣进行挤压,使其残渣挤压成压缩块,不仅方便后期加工,同时也便于对残渣进行收集运输,避免残渣散落造成工作环境污染,保证了残渣收集运输的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物无害化处理设备技术领域,具体为一种动物无害化处理的粉碎出渣装置。
背景技术
在动物养殖过程中,由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率,对应死亡的畜禽,需要及时进行无害化处理,病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要举措,在动物无害化处理的粉碎时需要用到出渣装置进行排出残渣,为此提出一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,其中申请号为“CN217748628U”所公开的“一种用于动物无害化处理的一体化出渣装置”,其已经解决了残渣容易发生堵塞,影响对残渣的收集的多种弊端,但是在实际使用时类似结构的动物无害化处理的粉碎出渣装置还存在诸多缺陷,如:不具有清洁功能,导致装置在长期使用过程中表面残留的残渣发生变质,变质的残渣容易发酵产生有害气体,危害工作环境中的工作人员,降低了使用装置的安全性;不具有便捷性收集残渣的功能,而粉碎的残渣在收集时容易散落,造成工作环境污染,同时也不便于运输,降低了运输的便利性,所以需要设计一种动物无害化处理的粉碎出渣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,包括烘干箱、清洗机构和烘干滚筒,所述烘干箱内部一侧固定安装有进料盘,所述进料盘一侧转动安装有烘干滚筒,所述烘干滚筒外侧固定安装有联动齿环,所述烘干箱一侧固定安装有伺服电机B,所述伺服电机B的输出端固定安装有延伸至烘干滚筒内部的丝杆B,所述丝杆B外侧通过丝套安装有挤压盘,所述烘干箱内部的顶部一侧固定安装有清洗机构,且清洗机构包括伺服电机A,所述伺服电机A输出端固定安装有丝杆A,所述丝杆A外侧螺纹安装有丝套座,所述丝套座的一侧固定安装有高压喷头,所述烘干箱顶部一侧固定安装有污水箱。
通过伺服电机A通电运行带动丝杆A进行旋转,旋转的丝杆A通过丝套座带动高压喷头进行移动,往复移动的高压喷头可以对烘干滚筒不同位置处进行冲洗,以达到将烘干滚筒表面污垢剥离,冲走,达到清洗烘干滚筒表面的目的,加强了对烘干滚筒的清洁力度,避免残留的残渣变质发酵产生有害气体,保证了工作环境的安全性,提高了使用装置的安全性;通过伺服电机B通电运行带动丝杆B进行旋转,旋转的丝杆B通过丝套带动挤压盘进行移动,移动的挤压盘可以对烘干滚筒内部烘干完成的残渣进行挤压,使其残渣挤压成压缩块,不仅方便后期加工,同时也便于对残渣进行收集运输,避免残渣散落造成工作环境污染,保证了残渣收集运输的便利性。
优选的,所述烘干箱一侧的底部固定安装有排污口,烘干箱的顶部固定安装有控制器,且烘干箱的另一侧固定安装有出料口,出料口的内部插接安装有出料阀板,且烘干箱内部的顶部固定安装有加热管。出料口延伸至烘干箱内部一侧与联动齿环活动连接,通过排污口可以将清洗烘干滚筒产生的污水进行排除,便于对污水进行统一处理,避免造成环境污染,控制器通过导线与加热管、伺服电机A、伺服电机B、驱动电机、匀速电机电性连接,便于智能化控制装置运行,抽拉出出料阀板,可以将压缩完成的残渣通过出料口推出,便于对挤压成型的残渣块进行收集运输,加热管通电运行产生热量,热量可以增加烘干箱内部温度,从而可以对烘干箱内部残渣进行烘干工作。
优选的,所述丝套座的内部贯穿安装有导向滑杆,且导向滑杆固定在烘干箱的内部,高压喷头的一侧固定安装有延伸出烘干箱内部的伸缩水管。导向滑杆可以限定丝套座移动方向,保证了丝套座移动的稳固性,通过伸缩水管外接水源,水源通过高压喷头喷出,产生高压水来冲烘干滚筒表面。
优选的,所述污水箱的一侧固定安装有进料口,进料口的内部插接有进料阀板。抽拉出进料阀板,使得滤水管内部挤水完成的残渣输送至进料口内部,通过进料口将残渣输送至进料盘。
优选的,所述污水箱的顶部固定安装有滤水管,滤水管的顶部固定安装有进料斗,滤水管的一端固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有延伸至滤水管内部的螺旋杆。通过进料斗向滤水管内部输送残渣,驱动电机通电运行带动螺旋杆进行旋转,旋转的螺旋杆可以对残渣进行挤压,挤压出残渣中的水分,污水通过滤水管的通孔进入污水箱内部进行收集。
优选的,所述烘干箱顶部远离污水箱的一侧固定安装有防护罩,防护罩一侧固定安装有匀速电机,匀速电机的输出端固定安装有延伸至防护罩内部的传动齿轮,且传动齿轮与联动齿环啮合连接。匀速电机通电运行带动传动齿轮进行旋转,旋转的传动齿轮通过啮合连接的联动齿环带动烘干滚筒进行旋转,旋的烘干滚筒可以对内部的残渣进行翻转,从而便于快速烘干烘干滚筒内部的残渣。
优选的,所述挤压盘的内部贯穿安装有限位滑杆,且限位滑杆固定在烘干箱的内部。限位滑杆可以限定挤压盘的移动方向,保证了挤压盘移动的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过伸缩水管外接水源,水源通过高压喷头喷出,产生高压水来冲烘干滚筒表面,同时伺服电机A通电运行带动丝杆A进行旋转,旋转的丝杆A通过丝套座带动高压喷头进行移动,往复移动的高压喷头可以对烘干滚筒不同位置处进行冲洗,以达到将烘干滚筒表面污垢剥离,冲走,达到清洗烘干滚筒表面的目的,加强了对烘干滚筒的清洁力度,避免残留的残渣变质发酵产生有害气体,保证了工作环境的安全性,提高了使用装置的安全性。
2、通过伺服电机B通电运行带动丝杆B进行旋转,旋转的丝杆B通过丝套带动挤压盘进行移动,移动的挤压盘可以对烘干滚筒内部烘干完成的残渣进行挤压,使其残渣挤压成压缩块,不仅方便后期加工,同时也便于对残渣进行收集运输,避免残渣散落造成工作环境污染,保证了残渣收集运输的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的清洗机构局部结构示意图;
图4为本实用新型的污水箱局部结构示意图;
图5为本实用新型的烘干滚筒剖面局部结构示意图。
图中:1、烘干箱;101、排污口;102、控制器;103、出料口;104、出料阀板;105、加热管;2、清洗机构;201、伺服电机A;202、丝杆A;203、丝套座;204、高压喷头;205、伸缩水管;206、导向滑杆;3、污水箱;301、进料口;302、进料阀板;4、进料斗;401、滤水管;402、螺旋杆;403、驱动电机;5、防护罩;501、匀速电机;502、传动齿轮;6、伺服电机B;601、丝杆B;602、挤压盘;603、限位滑杆;7、烘干滚筒;701、联动齿环;702、进料盘。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提出的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,包括烘干箱1、清洗机构2和烘干滚筒7,烘干箱1一侧固定安装有出料口103,出料口103的内部插接安装有出料阀板104,且烘干箱1内部的顶部固定安装有加热管105,烘干箱1内部一侧固定安装有进料盘702,进料盘702一侧转动安装有烘干滚筒7,烘干滚筒7外侧固定安装有联动齿环701,烘干箱1一侧固定安装有伺服电机B6,伺服电机B6的输出端固定安装有延伸至烘干滚筒7内部的丝杆B601,丝杆B601外侧通过丝套安装有挤压盘602;
烘干箱1内部的顶部一侧固定安装有清洗机构2,且清洗机构2包括伺服电机A201,伺服电机A201输出端固定安装有丝杆A202,丝杆A202外侧螺纹安装有丝套座203,丝套座203的一侧固定安装有高压喷头204,高压喷头204的一侧固定安装有延伸出烘干箱1内部的伸缩水管205;
烘干箱1顶部一侧固定安装有污水箱3,污水箱3的一侧固定安装有进料口301,进料口301的内部插接有进料阀板302,污水箱3的顶部固定安装有滤水管401,滤水管401的顶部固定安装有进料斗4,滤水管401的一端固定安装有驱动电机403,且驱动电机403的输出端固定安装有延伸至滤水管401内部的螺旋杆402;
烘干箱1顶部远离污水箱3的一侧固定安装有防护罩5,防护罩5一侧固定安装有匀速电机501,匀速电机501的输出端固定安装有延伸至防护罩5内部的传动齿轮502,且传动齿轮502与联动齿环701啮合连接。
基于实施例一的动物无害化处理的粉碎出渣装置工作原理是:通过进料斗4向滤水管401内部输送残渣,同时通过驱动电机403通电运行带动螺旋杆402进行旋转,旋转的螺旋杆402可以对残渣进行挤压,挤压出残渣中的水分,污水通过滤水管401的通孔进入污水箱3内部进行收集,而挤压后的残渣,通过抽拉出进料阀板302,使得滤水管401内部挤水完成的残渣输送至进料口301内部,通过进料口301将残渣输送至进料盘702,通过进料盘702将残渣输送至烘干滚筒7内部;
通过加热管105通电运行产生热量,热量可以增加烘干箱1内部温度,从而可以对烘干箱1内部残渣进行烘干工作,同时匀速电机501通电运行带动传动齿轮502进行旋转,旋转的传动齿轮502通过啮合连接的联动齿环701带动烘干滚筒7进行旋转,旋的烘干滚筒7可以对内部的残渣进行翻转,从而便于快速烘干烘干滚筒7内部的残渣;
烘干后的残渣,通过伺服电机B6通电运行带动丝杆B601进行旋转,旋转的丝杆B601通过丝套带动挤压盘602进行移动,移动的挤压盘602可以对烘干滚筒7内部烘干完成的残渣进行挤压,使其残渣挤压成压缩块,然后抽拉出出料阀板104,通过继续移动的挤压盘602可以将压缩完成的残渣通过出料口103推出装置内部,从而便于对挤压成型的残渣块进行收集运输;
在清洗烘干滚筒7时,通过伸缩水管205外接水源,水源通过高压喷头204喷出,产生高压水来冲烘干滚筒7表面,同时伺服电机A201通电运行带动丝杆A202进行旋转,旋转的丝杆A202通过丝套座203带动高压喷头204进行移动,往复移动的高压喷头204可以对烘干滚筒7不同位置处进行冲洗,以达到将烘干滚筒7表面污垢剥离,冲走,达到清洗烘干滚筒7表面的目的。
实施例二
如图1、图2、图3和图5所示,本实用新型提出的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,相较于实施例一,本实施例还包括:烘干箱1一侧的底部固定安装有排污口101,烘干箱1的顶部固定安装有控制器102,丝套座203的内部贯穿安装有导向滑杆206,且导向滑杆206固定在烘干箱1的内部,挤压盘602的内部贯穿安装有限位滑杆603,且限位滑杆603固定在烘干箱1的内部。
本实施例中,如图1、图2所示,通过排污口101可以将清洗烘干滚筒7产生的污水进行排除,便于对污水进行统一处理,避免造成环境污染,控制器102通过导线与加热管105、伺服电机A201、伺服电机B6、驱动电机403、匀速电机501电性连接,便于智能化控制装置运行;如图3所示,导向滑杆206可以限定丝套座203移动方向,保证了丝套座203移动的稳固性;如图5所示,限位滑杆603可以限定挤压盘602的移动方向,保证了挤压盘602移动的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,包括烘干箱(1)、清洗机构(2)和烘干滚筒(7),其特征在于:所述烘干箱(1)内部一侧固定安装有进料盘(702),所述进料盘(702)一侧转动安装有烘干滚筒(7),所述烘干滚筒(7)外侧固定安装有联动齿环(701),所述烘干箱(1)一侧固定安装有伺服电机B(6),所述伺服电机B(6)的输出端固定安装有延伸至烘干滚筒(7)内部的丝杆B(601),所述丝杆B(601)外侧通过丝套安装有挤压盘(602),所述烘干箱(1)内部的顶部一侧固定安装有清洗机构(2),且清洗机构(2)包括伺服电机A(201),所述伺服电机A(201)输出端固定安装有丝杆A(202),所述丝杆A(202)外侧螺纹安装有丝套座(203),所述丝套座(203)的一侧固定安装有高压喷头(204),所述烘干箱(1)顶部一侧固定安装有污水箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,其特征在于:所述烘干箱(1)一侧的底部固定安装有排污口(101),烘干箱(1)的顶部固定安装有控制器(102),且烘干箱(1)的另一侧固定安装有出料口(103),出料口(103)的内部插接安装有出料阀板(104),且烘干箱(1)内部的顶部固定安装有加热管(105)。
3.根据权利要求1所述的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,其特征在于:所述丝套座(203)的内部贯穿安装有导向滑杆(206),且导向滑杆(206)固定在烘干箱(1)的内部,高压喷头(204)的一侧固定安装有延伸出烘干箱(1)内部的伸缩水管(205)。
4.根据权利要求1所述的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,其特征在于:所述污水箱(3)的一侧固定安装有进料口(301),进料口(301)的内部插接有进料阀板(302)。
5.根据权利要求1所述的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,其特征在于:所述污水箱(3)的顶部固定安装有滤水管(401),滤水管(401)的顶部固定安装有进料斗(4),滤水管(401)的一端固定安装有驱动电机(403),且驱动电机(403)的输出端固定安装有延伸至滤水管(401)内部的螺旋杆(402)。
6.根据权利要求1所述的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,其特征在于:所述烘干箱(1)顶部远离污水箱(3)的一侧固定安装有防护罩(5),防护罩(5)一侧固定安装有匀速电机(501),匀速电机(501)的输出端固定安装有延伸至防护罩(5)内部的传动齿轮(502),且传动齿轮(502)与联动齿环(701)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种动物无害化处理的粉碎出渣装置,其特征在于:所述挤压盘(602)的内部贯穿安装有限位滑杆(603),且限位滑杆(603)固定在烘干箱(1)的内部。
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