CN221017936U - 一种薄膜加工切边用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜加工切边用废料收集装置，包括收集箱和引风机，所述收集箱的顶面固定安装有第一电缸，且第一电缸的伸缩端延伸至收集箱内安装有压料板，所述引风机固定安装在收集箱的外壁一侧，且引风机的的进风口连接有进风管，所述收集箱的另一侧设置有伸缩导料管，所述进风管和伸缩导料管的一端分别贯穿收集箱的两侧壁延伸至其内部。本实用新型中，采用了第二电缸和推料板，打开箱门，第二电缸的活塞杆伸长推动推料板逐渐向箱门靠近，一方面能够将压实后的薄膜废料从箱门内完全推出，下料时更加的省时省力，且下料时薄膜废料不易残留在收集箱内，下料干净彻底，另一方面还能够对废料进行二次压实，压实效果更加的理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜切边技术领域，尤其涉及一种薄膜加工切边用废料收集装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜成型后，工作人员根据所需的长度及宽度对薄膜进行切边，以制成符合要求的规格尺寸。薄膜切边时会产生碎屑废料，为减轻人工收集的劳动强度，人们利用收废料装置对废料进行收集。现有的废料收集装置由引风机将薄膜废料吸入收集箱内。
现有的技术存在以下问题：
经检索，中国专利公开号：CN216072402U公开了一种薄膜加工设备的薄膜切边收废料装置，包括可吸入薄膜废料的收集箱，所述收集箱的底部设置有可封口的排料口，且收集箱的一侧壁上通过铰链安装有透明密封门，所述收集箱的内侧顶端设置有压料板组，且压料板组包括多块由上至下依次分布的压料板，每块所述压料板均可上下移动，该专利清理收集箱时，先打开密封盖将最下方压料板压住的废料排出，再开启透明密封门，令最底层废料下方的压料板向下移动一段距离，令废料松散，即可从密封门滑出，便于清理收集箱。
然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是采用倾斜状的压力板向下移动一段距离，令废料松散，来将废料从密封门滑出的方式，使得下料过程中废料易残留在收集箱内，还需要人工进行二次下料清理，导致下料不够干净彻底，且对废料的压实效果不理想。
我们为此，提出了一种薄膜加工切边用废料收集装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜加工切边用废料收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜加工切边用废料收集装置，包括收集箱和引风机，所述收集箱的顶面固定安装有第一电缸，且第一电缸的伸缩端延伸至收集箱内安装有压料板，所述引风机固定安装在收集箱的外壁一侧，且引风机的进风口连接有进风管，所述收集箱的另一侧设置有伸缩导料管，所述进风管和伸缩导料管的一端分别贯穿收集箱的两侧壁延伸至其内部，所述进风管上安装有滤网罩，所述收集箱的一侧表面固定安装有第二电缸，且第二电缸的伸缩端延伸至收集箱内安装有推料板，所述收集箱的另一侧表面对应推料板的位置处通过合页铰接有箱门，且箱门的表面安装有把手和第二强力磁铁，所述收集箱的表面对应第二强力磁铁的位置处安装有第一强力磁铁。
优选的，所述收集箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板的输出端通过导线与第一电缸、第二电缸和引风机电性连接。
优选的，所述箱门为矩形结构，且箱门的材质与收集箱的材质相同。
优选的，所述第一强力磁铁与第二强力磁铁相互靠近的一端的磁极极性相反。
优选的，所述推料板的表面积小于箱门的表面积。
优选的，所述把手的表面套设有防护套，且防护套的材质为硅胶。
优选的，所述箱门的表面设置有透视窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，采用了第二电缸和推料板，打开箱门，第二电缸的活塞杆伸长推动推料板逐渐向箱门靠近，一方面能够将压实后的薄膜废料从箱门内完全推出，下料时更加的省时省力，且下料时薄膜废料不易残留在收集箱内，下料干净彻底，另一方面还能够对废料进行二次压实，压实效果更加的理想。
(2)、本实用新型，采用了第一强力磁铁和第二强力磁铁的相互配合使用，打开箱门后，使箱门上的第二强力磁铁与收集箱上的第一强力磁铁磁吸在一起，即可完成对箱门的固定，避免下料过程中箱门来回摆动，不易对下料造成影响和干扰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种薄膜加工切边用废料收集装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种薄膜加工切边用废料收集装置外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种薄膜加工切边用废料收集装置俯视图；
图4为第二强力磁铁与箱门的连接示意图。
图例说明：
1、收集箱；2、引风机；3、滤网罩；4、第一电缸；5、压料板；6、伸缩导料管；7、箱门；8、把手；9、第二电缸；10、推料板；11、控制面板；12、透视窗；13、第一强力磁铁；14、第二强力磁铁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4，一种薄膜加工切边用废料收集装置，包括收集箱1和引风机2，收集箱1的顶面固定安装有第一电缸4，且第一电缸4的伸缩端延伸至收集箱1内安装有压料板5，引风机2固定安装在收集箱1的外壁一侧，且引风机2的进风口连接有进风管，收集箱1的另一侧设置有伸缩导料管6，进风管和伸缩导料管6的一端分别贯穿收集箱1的两侧壁延伸至其内部，进风管上安装有滤网罩3，收集箱1的一侧表面固定安装有第二电缸9，且第二电缸9的伸缩端延伸至收集箱1内安装有推料板10，收集箱1的另一侧表面对应推料板10的位置处通过合页铰接有箱门7，且箱门7的表面安装有把手8和第二强力磁铁14，收集箱1的表面对应第二强力磁铁14的位置处安装有第一强力磁铁13，工作人员首先通过控制面板11启动引风机2，再手拿伸缩导料管6将其对准废料，即可将废料通过伸缩导料管6吸入收集箱1内，废料下落至收集箱1的底部，收集过程中，工作人员通过透视窗12观察收集箱1内情况，若废料的堆积高度到达压料板5时，启动第一电缸4的活塞杆伸出，令其推动压料板5向下移动，直至将废料压实，再令第二电缸9的活塞杆伸出，令其推动推料板10箱箱门7靠近，实现对废料的二次压实接着，打开箱门7，第二电缸9的活塞杆伸长推动推料板10逐渐向箱门7靠近，一方面能够将压实后的薄膜废料从箱门7内完全推出，下料时更加的省时省力，且下料时薄膜废料不易残留在收集箱1内，下料干净彻底，另一方面还能够对废料进行二次压实，压实效果更加的理想，其中第一强力磁铁13和第二强力磁铁14的相互配合使用，打开箱门7后，使箱门7上的第二强力磁铁14与收集箱1上的第一强力磁铁13磁吸在一起，即可完成对箱门7的固定，避免下料过程中箱门7来回摆动，不易对下料造成影响和干扰。
本实施方案中：收集箱1的外壁固定安装有控制面板11，且控制面板11的输出端通过导线与第一电缸4、第二电缸9和引风机2电性连接。
具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。
本实施方案中：箱门7为矩形结构，且箱门7的材质与收集箱1的材质相同。
具体的，生产过程中无需对材质进行区分，提高生产效率。
本实施方案中：第一强力磁铁13与第二强力磁铁14相互靠近的一端的磁极极性相反。
具体的，其工作原理为磁铁异形相吸，同性相斥，众所周知，在此不做过多赘述。
本实施方案中：推料板10的表面积小于箱门7的表面积。
具体的，使得压实后的废料能够一次性的排出，排料更加的彻底，且效果更好。
本实施方案中：把手8的表面套设有防护套，且防护套的材质为硅胶。
具体的，手握更加的舒适，降低手部的不适。
本实施方案中：箱门7的表面设置有透视窗12。
具体的，便于对内部废料的容量进行观察和判断。
本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：工作时，工作人员首先通过控制面板11启动引风机2，再手拿伸缩导料管6将其对准废料，即可将废料通过伸缩导料管6吸入收集箱1内，废料下落至收集箱1的底部，收集过程中，工作人员通过透视窗12观察收集箱1内情况，若废料的堆积高度到达压料板5时，启动第一电缸4的活塞杆伸出，令其推动压料板5向下移动，直至将废料压实，再令第二电缸9的活塞杆伸出，令其推动推料板10箱箱门7靠近，实现对废料的二次压实接着，打开箱门7，第二电缸9的活塞杆伸长推动推料板10逐渐向箱门7靠近，一方面能够将压实后的薄膜废料从箱门7内完全推出，下料时更加的省时省力，且下料时薄膜废料不易残留在收集箱1内，下料干净彻底，另一方面还能够对废料进行二次压实，压实效果更加的理想，其中第一强力磁铁13和第二强力磁铁14的相互配合使用，打开箱门7后，使箱门7上的第二强力磁铁14与收集箱1上的第一强力磁铁13磁吸在一起，即可完成对箱门7的固定，避免下料过程中箱门7来回摆动，不易对下料造成影响和干扰。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种薄膜加工切边用废料收集装置，包括收集箱(1)和引风机(2)，其特征在于，所述收集箱(1)的顶面固定安装有第一电缸(4)，且第一电缸(4)的伸缩端延伸至收集箱(1)内安装有压料板(5)，所述引风机(2)固定安装在收集箱(1)的外壁一侧，且引风机(2)的进风口连接有进风管，所述收集箱(1)的另一侧设置有伸缩导料管(6)，所述进风管和伸缩导料管(6)的一端分别贯穿收集箱(1)的两侧壁延伸至其内部，所述进风管上安装有滤网罩(3)，所述收集箱(1)的一侧表面固定安装有第二电缸(9)，且第二电缸(9)的伸缩端延伸至收集箱(1)内安装有推料板(10)，所述收集箱(1)的另一侧表面对应推料板(10)的位置处通过合页铰接有箱门(7)，且箱门(7)的表面安装有把手(8)和第二强力磁铁(14)，所述收集箱(1)的表面对应第二强力磁铁(14)的位置处安装有第一强力磁铁(13)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工切边用废料收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)的外壁固定安装有控制面板(11)，且控制面板(11)的输出端通过导线与第一电缸(4)、第二电缸(9)和引风机(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工切边用废料收集装置，其特征在于，所述箱门(7)为矩形结构，且箱门(7)的材质与收集箱(1)的材质相同。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工切边用废料收集装置，其特征在于，所述第一强力磁铁(13)与第二强力磁铁(14)相互靠近的一端的磁极极性相反。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工切边用废料收集装置，其特征在于，所述推料板(10)的表面积小于箱门(7)的表面积。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜加工切边用废料收集装置，其特征在于，所述把手(8)的表面套设有防护套，且防护套的材质为硅胶。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜加工切边用废料收集装置，其特征在于，所述箱门(7)的表面设置有透视窗(12)。
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