CN221017109U - 一种软管插管上胶压合组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管插管上胶压合组件，属于尿袋生产设备技术领域，包括安装板、载台、弧形台和滑动块；安装板上通过抬升组件安装有载台，载台上固定安装有弧形台，滑动块通过滑动组件与弧形台滑动连接，载台上设置均匀涂胶组件；均匀涂胶组件包括上胶组件和涂匀组件。在本实用新型中，抬升组件带动载台在安装板上竖直上移，载台带动弧形台和滑动块竖直上移，使得插杆载具位于上胶组件之间，通过上胶组件将插管夹持，并涂覆胶水，随后通过涂匀组件带动滑动块移动，在滑动组件的配合工作下，滑动块在弧形台上转动，使得上胶组件在插杆载具上转动将胶水抹匀，使插管的外圈被均匀涂覆胶水，以便于插头插接在插管上后实现较好的固定效果。

Description

一种软管插管上胶压合组件

技术领域

本实用新型涉及尿袋生产设备技术领域，具体涉及一种软管插管上胶压合组件。

背景技术

尿袋是—种用于体外收集尿液的产品，属于辅助型医疗器械产品，患者通过插管将身体与尿袋袋体连接，收集排泄物。尿袋通常采用PVC材料制成，其结构简单，主要由袋体、袋体插管、开关以及插头等部件组成。

如公开号为CN116714263A的专利就公开了尿袋与长管组装设备，该设备设置有添胶机构，添胶头不断转动，使胶水均匀分布在添胶腔的内壁上，但是，该设备需要横向驱动机构带动长管插入通口内，对长管位置控制的精度要求较高，长管有卡在通口外的可能。

基于此，本实用新型设计了一种软管插管上胶压合组件以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种软管插管上胶压合组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种软管插管上胶压合组件，包括安装板、载台、弧形台和滑动块；

所述安装板上通过抬升组件安装有载台，载台上固定安装有弧形台，滑动块通过滑动组件与弧形台滑动连接，载台上设置均匀涂胶组件；

所述均匀涂胶组件包括上胶组件和涂匀组件，上胶组件安装在滑动块上，涂匀组件安装在载台上并与滑动块连接。

更进一步的，所述上胶组件包括夹爪气缸、夹持块、通槽和出胶口，夹爪气缸安装在滑动块上，夹爪气缸的输出端分别固定安装有夹持块，夹持块之间开设有用于夹持插杆载具的通槽，通槽内开设有出胶口。

更进一步的，两侧夹持块的通槽均设置有出胶口。

更进一步的，所述涂匀组件包括固定架、气缸和连杆，固定架固定安装在载台上，连杆固定安装在滑动块上，气缸的输出端与连杆转动连接，气缸的另一端与固定架转动连接。

更进一步的，所述抬升组件包括抬升气缸、导向滑杆和限位滑槽，抬升气缸固定安装在安装板上，抬升气缸的输出端与载台固定连接，载台的两端分别固定安装有导向滑杆，安装板上开设有与导向滑杆限位滑动连接的限位滑槽。

更进一步的，所述滑动组件包括第一滑槽和滑轮，滑动块的两侧通过轴承安装有滑轮，弧形台内开设有用于配合滑轮转动的第一滑槽。

更进一步的，所述滑动组件还包括和第二滑槽，滑动块上开设有与弧形台限位滑动连接的第二滑槽。

更进一步的，滑动块两侧的滑轮设置有多个。

更进一步的，夹持块设置为pvc材质。

本实用新型具有以下技术效果：

1.在本实用新型中，插杆载具在袋体上料工位将插管插接在插杆载具上，随后移动至上胶工位，启动抬升组件带动载台在安装板上竖直上移，载台带动弧形台和滑动块竖直上移，使得插杆载具位于上胶组件之间，通过上胶组件将插管夹持，并涂覆胶水，随后通过涂匀组件带动滑动块移动，在滑动组件的配合工作下，滑动块在弧形台上转动，使得上胶组件在插杆载具上转动将胶水抹匀，使插管的外圈被均匀涂覆胶水，以便于在装配工位时，插头插接在插管上后实现较好的固定效果，保证产品的质量。

2.在本实用新型中，滑动块移动时，滑动块两侧的滑轮在第一滑槽内滑动，确保滑动块的顺畅移动，并且通过第二滑槽保证滑动块的运动轨迹，实现对滑动块位移的精确控制，并且通过夹持块对中实现对插管的夹持，大大方便对插管的上胶，避免插管卡死情况的方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为尿袋插管组装设备整体的立体图；

图2为本实用新型的软管插管上胶压合组件的立体图一；

图3为本实用新型的软管插管上胶压合组件的正视图；

图4为本实用新型的软管插管上胶压合组件的立体图二；

图5为图4中A处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、安装板；2、载台；3、弧形台；4、滑动块；5、均匀涂胶组件；51、夹爪气缸；52、夹持块；53、通槽；54、出胶口；55、固定架；56、气缸；57、连杆；6、抬升组件；61、抬升气缸；62、导向滑杆；63、限位滑槽；7、滑动组件；71、第一滑槽；72、滑轮；73、第二滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-5，一种软管插管上胶压合组件，包括安装板1、载台2、弧形台3和滑动块4；

安装板1上通过抬升组件6安装有载台2，载台2上固定安装有弧形台3，滑动块4通过滑动组件7与弧形台3滑动连接，载台2上设置均匀涂胶组件5；

均匀涂胶组件5包括上胶组件和涂匀组件，上胶组件安装在滑动块4上，涂匀组件安装在载台2上并与滑动块4连接；

在本实用新型实施例中，该软管插管上胶压合组件正常工作时，插杆载具在袋体上料工位将插管插接在插杆载具上，随后移动至上胶工位，启动抬升组件6带动载台2在安装板1上竖直上移，载台2带动弧形台3和滑动块4竖直上移，使得插杆载具位于上胶组件之间，通过上胶组件将插管夹持，并涂覆胶水，随后通过涂匀组件带动滑动块4移动，在滑动组件7的配合工作下，滑动块4在弧形台3上转动，使得上胶组件在插杆载具上转动将胶水抹匀，使插管的外圈被均匀涂覆胶水，以便于在装配工位时，插头插接在插管上后实现较好的固定效果，保证产品的质量。

在一些实施例中，如图1-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，上胶组件包括夹爪气缸51、夹持块52、通槽53和出胶口54，夹爪气缸51安装在滑动块4上，夹爪气缸51的输出端分别固定安装有夹持块52，夹持块52之间开设有用于夹持插杆载具的通槽53，通槽53内开设有出胶口54；

涂匀组件包括固定架55、气缸56和连杆57，固定架55固定安装在载台2上，连杆57固定安装在滑动块4上，气缸56的输出端与连杆57转动连接，气缸56的另一端与固定架55转动连接；

上胶组件和涂匀组件正常工作时，当插杆载具移动至设定位置后，载台2带动弧形台3竖直上移，直至插杆载具位于夹持块52之间，并对准通槽53，启动夹爪气缸51驱动两侧的夹持块52闭合，使得插管被夹持块52的通槽53夹持，通过出胶口54将胶水涂覆在插管上，随后启动气缸56，气缸56通过连杆57推动滑动块4，滑动块4在滑动组件7的作用下在弧形台3上转动将胶水抹匀，使插管的外圈被均匀涂覆胶水。

在一些实施例中，如图1-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，抬升组件6包括抬升气缸61、导向滑杆62、限位滑槽63和64，抬升气缸61固定安装在安装板1上，抬升气缸61的输出端与载台2固定连接，载台2的两端分别固定安装有导向滑杆62，安装板1上开设有与导向滑杆62限位滑动连接的限位滑槽63；当插杆载具移动至设定位置后，启动抬升气缸61驱动载台2移动，并在导向滑杆62和限位滑槽63的限位作用下使得载台2竖直上移，实现对夹持块52和通槽53位置精确控制。

滑动组件7包括第一滑槽71、滑轮72和第二滑槽73，滑动块4的两侧通过轴承安装有多个滑轮72，弧形台3内开设有用于配合滑轮72转动的第一滑槽71，滑动块4上开设有与弧形台3限位滑动连接的第二滑槽73，滑动块4移动时，滑动块4两侧的滑轮72在第一滑槽71内滑动，确保滑动块4的顺畅移动，并且通过第二滑槽73保证滑动块4的运动轨迹，实现对滑动块4位移的精确控制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种软管插管上胶压合组件，包括安装板(1)、载台(2)、弧形台(3)和滑动块(4)，其特征在于：

所述安装板(1)上通过抬升组件(6)安装有载台(2)，载台(2)上固定安装有弧形台(3)，滑动块(4)通过滑动组件(7)与弧形台(3)滑动连接，载台(2)上设置均匀涂胶组件(5)；

所述均匀涂胶组件(5)包括上胶组件和涂匀组件，上胶组件安装在滑动块(4)上，涂匀组件安装在载台(2)上并与滑动块(4)连接。

2.根据权利要求1所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，所述上胶组件包括夹爪气缸(51)、夹持块(52)、通槽(53)和出胶口(54)，夹爪气缸(51)安装在滑动块(4)上，夹爪气缸(51)的输出端分别固定安装有夹持块(52)，夹持块(52)之间开设有用于夹持插杆载具的通槽(53)，通槽(53)内开设有出胶口(54)。

3.根据权利要求2所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，两侧夹持块(52)的通槽(53)均设置有出胶口(54)。

4.根据权利要求3所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，所述涂匀组件包括固定架(55)、气缸(56)和连杆(57)，固定架(55)固定安装在载台(2)上，连杆(57)固定安装在滑动块(4)上，气缸(56)的输出端与连杆(57)转动连接，气缸(56)的另一端与固定架(55)转动连接。

5.根据权利要求4所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，所述抬升组件(6)包括抬升气缸(61)、导向滑杆(62)和限位滑槽(63)，抬升气缸(61)固定安装在安装板(1)上，抬升气缸(61)的输出端与载台(2)固定连接，载台(2)的两端分别固定安装有导向滑杆(62)，安装板(1)上开设有与导向滑杆(62)限位滑动连接的限位滑槽(63)。

6.根据权利要求5所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，所述滑动组件(7)包括第一滑槽(71)和滑轮(72)，滑动块(4)的两侧通过轴承安装有滑轮(72)，弧形台(3)内开设有用于配合滑轮(72)转动的第一滑槽(71)。

7.根据权利要求6所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，所述滑动组件(7)还包括和第二滑槽(73)，滑动块(4)上开设有与弧形台(3)限位滑动连接的第二滑槽(73)。

8.根据权利要求7所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，滑动块(4)两侧的滑轮(72)设置有多个。

9.根据权利要求8所述的软管插管上胶压合组件，其特征在于，夹持块(52)设置为pvc材质。