CN221016874U - 一种喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷头技术领域，其为了解决喷射装置易结垢、清理不便的问题；本实用新型提供了一种喷射装置，包括管体和壳体、以及导流组件；所述导流组件包括导流筒和多个振动片；所述管体与所述壳体连通；所述导流筒内设于所述壳体的中部并向所述壳体顶部的喷口延伸；多个所述振动片设于所述导流筒的外侧壁；本实用新型通过管体将带压的高温喷射液送入壳体，并通过导流筒将喷射液甩出壳体顶部的喷口；其中，导流筒的外侧壁设有多个振动片，进而在喷射液围绕导流筒盘旋甩出的同时冲击振动片，进而使得振动片避免结垢粘附于壳体内部，待结束喷淋后壳体通水冲洗便可将结垢快速冲出，操作简单且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域，具体而言，涉及一种喷射装置。
背景技术
在喷淋热交换和中和化学反应中，喷淋液中若含Ca(OH)2此类物质，则其易与空气接触，反应生成CaCO3的结垢而不易直接排出，若不及时清理，又易粘固于喷头内部；此外，现有技术中，喷头与管路的连接方式通常为螺纹连接，其连接处常结垢而导致拆卸不便，强行拆卸又会造成管路和喷头的损坏；若采用一次性的喷头和管路成本较高。
基于以上描述，亟需一种能够预防结垢且喷液均匀、高效的喷射装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷射装置，旨在解决现有技术中，喷射装置易结垢、清理不便的技术问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种喷射装置，包括管体和壳体、以及导流组件；所述导流组件包括导流筒和多个振动片；所述管体与所述壳体连通；所述导流筒内设于所述壳体的中部并向所述壳体顶部的喷口延伸；多个所述振动片设于所述导流筒的外侧壁。
作为优选，所述管体沿所述壳体的切线方向穿入。
作为优选，多个所述振动片间隔设于所述导流筒远离所述管体的一外侧壁。
作为优选，所述振动片包括连接部和阔叶部；所述阔叶部通过所述连接部与所述导流筒连接；所述阔叶部向所述壳体延伸。
作为优选，所述壳体顶部的喷口为斗形。
作为优选，所述导流筒的顶部为弧形。
作为优选，所述管体远离所述壳体的一端设有法兰。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型通过管体将带压的高温喷射液送入壳体，并通过导流筒将喷射液甩出壳体顶部的喷口；其中，导流筒的外侧壁设有多个振动片，进而在喷射液围绕导流筒盘旋甩出的同时冲击振动片，进而使得振动片避免结垢粘附于壳体内部，待结束喷淋后壳体通水冲洗便可将结垢快速冲出，操作简单且效率高；
此外，多块振动片振动的同时还能形成湍流，能够加速喷射液在壳内混合，还能够促进喷射液雾化喷出，提高喷射液喷出后传热效率和反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2的局部剖视图。
图标：1-管体，2-壳体，3-导流组件，31-导流筒，32-振动片，321-连接部，322-阔叶部，4-法兰。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供以下技术方案：一种喷射装置，适用于高温喷射液含有Ca(OH)2等易结垢物质的情况。
具体地，如图1至图3所示，一种喷射装置，包括管体1和壳体2、以及导流组件3；所述导流组件3包括导流筒31和多个振动片32；所述管体1与所述壳体2连通；所述导流筒31内设于所述壳体2的中部并向所述壳体2顶部的喷口延伸；多个所述振动片32设于所述导流筒31的外侧壁。
通过管体1将带压的高温喷射液送入壳体2，进一步通过壳体2内的导流筒31将喷射液甩出壳体2顶部的喷口；其中，导流筒31的外侧壁设有多个振动片32，进而在喷射液围绕导流筒31盘旋甩出的同时冲击振动片32，进而使得振动片32避免结垢粘附于壳体2内部，待结束喷淋后壳体2通水冲洗便可将结垢快速冲出，操作简单且效率高；此外，多块振动片32振动的同时还能形成湍流，能够加速喷射液在壳内混合，还能够促进喷射液雾化喷出，提高喷射液喷出后传热效率和反应效率。
具体地，如图1至图3所示，所述管体1沿所述壳体2的切线方向穿入。
通过管体1沿壳体2切线方向切入，进而带压喷射液进入壳体2后直接对振动片32造成冲击，使得振动片32振动。
具体地，如图1或图3所示，多个所述振动片32间隔设于所述导流筒31远离所述管体1的一外侧壁。
本实施例中，多个振动片32间隔设于导流筒31的外侧壁，两振动片32之间留有间隙，导流筒31的外侧壁对应空隙的另一位置第三振动片32，进而增加了导流筒31外侧壁振动片32的数量，促进局部湍流的形成。
具体地，如图1或图3所示，所述振动片32包括连接部321和阔叶部322；所述阔叶部322通过所述连接部321与所述导流筒31连接；所述阔叶部322向所述壳体2延伸。
通过设置阔叶部322和较阔叶部322接触面积更窄的连接部321，进而便于提高阔叶部322的振动频率。
具体地，如图3所示，所述壳体2顶部的喷口为斗形。所述导流筒31的顶部为弧形。
通过采用斗形喷口，且窄口端设于导流筒31的弧形顶部，进而便于喷射液呈雾状喷出；其中，斗形的两侧边与导流筒31的弧形顶部形成90°夹角，进而便于喷射液竖直喷出，减少喷射四处飞溅的情况。
本实施例中，管体1远离壳体2的一端设有法兰4，通过采用法兰4与其他管道或设备进行连接，相较于螺纹连接，不易沉积结垢，更易拆卸。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷射装置，包括管体(1)和壳体(2)，其特征在于：还包括导流组件(3)；所述导流组件(3)包括导流筒(31)和多个振动片(32)；所述管体(1)与所述壳体(2)连通；所述导流筒(31)内设于所述壳体(2)的中部并向所述壳体(2)顶部的喷口延伸；多个所述振动片(32)设于所述导流筒(31)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于：所述管体(1)沿所述壳体(2)的切线方向穿入。
3.根据权利要求2所述的喷射装置，其特征在于：多个所述振动片(32)间隔设于所述导流筒(31)远离所述管体(1)的一外侧壁。
4.根据权利要求2或3所述的喷射装置，其特征在于：所述振动片(32)包括连接部(321)和阔叶部(322)；所述阔叶部(322)通过所述连接部(321)与所述导流筒(31)连接；所述阔叶部(322)向所述壳体(2)延伸。
5.根据权利要求4所述的喷射装置，其特征在于：所述壳体(2)顶部的喷口为斗形。
6.根据权利要求4所述的喷射装置，其特征在于：所述导流筒(31)的顶部为弧形。
7.根据权利要求4所述的喷射装置，其特征在于：所述管体(1)远离所述壳体(2)的一端设有法兰(4)。
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- 2023-10-11 CN CN202322735032.3U patent/CN221016874U/zh active Active
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