CN221016834U - 一种铝铸件的高效烤漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤漆技术领域，尤其涉及一种铝铸件的高效烤漆设备。本实用新型提供一种能够对烤漆箱内部的气体进行处理的铝铸件的高效烤漆设备。一种铝铸件的高效烤漆设备，包括有外壳、密封门和旋转卡块等，所述外壳分为左侧、右侧和中部三部分，中部所述外壳前侧转动式连接有所述密封门，所述密封门前侧右部转动式连接有所述旋转卡块。本实用新型通过在双向风机外侧接通管道，双向风机在中部外壳和右侧外壳内部形成向外的风向，使得对铝铸件进行喷漆时产生的有害气体从中部外壳进入导风管后通入右侧外壳中，最后进入管道中，对有害气体进行处理，从而避免工作人员吸入有害气体，对工作人员的身体健康产生影响。

Description

一种铝铸件的高效烤漆设备

技术领域

本实用新型涉及烤漆技术领域，尤其涉及一种铝铸件的高效烤漆设备。

背景技术

铝铸件是采用铸造的方式得到的纯铝或铝合金的设备，铝铸件一般使用模具将加热为液态的铝或铝合金倒入模腔，从而得到各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，铝铸件在成型后需要对铝铸件进行烤漆。

现有烤漆设备是将铝铸件放置在烤漆箱内对铝铸件进行喷漆，在对铝铸件进行喷漆时，烤漆箱时内部会散发出大量难闻有害气体，对工作人员的身体健康产生危害。

因此，我们研发了一种铝铸件的高效烤漆设备。

实用新型内容

为了克服现有烤漆设备是将铝铸件放置在烤漆箱内对铝铸件进行喷漆，在对铝铸件进行喷漆时，烤漆箱时内部会散发出大量难闻有害气体，对工作人员的身体健康产生危害的缺点，本实用新型提供一种能够对烤漆箱内部的气体进行处理的铝铸件的高效烤漆设备。

技术方案是：一种铝铸件的高效烤漆设备，包括有外壳、密封门、旋转卡块、放置盘、喷漆组件、旋转组件和鼓风组件，所述外壳分为左侧、右侧和中部三部分，中部所述外壳前侧转动式连接有所述密封门，所述密封门前侧右部转动式连接有所述旋转卡块，所述旋转卡块与中部所述外壳卡接，中部所述外壳内底部转动式连接有所述放置盘，中部所述外壳上部设有对铝铸件进行喷漆的所述喷漆组件，左侧所述外壳内底部设有带动所述放置盘转动的所述旋转组件，右侧所述外壳前部设有促进所述外壳内部空气流动的所述鼓风组件。

进一步地，所述喷漆组件包括有油漆箱、塞子、出料泵、出料管、伸缩软管、喷头和电动滑轨，中部所述外壳上部连接有所述油漆箱，所述油漆箱上部卡接有所述塞子，所述油漆箱内底部安装有所述出料泵，所述出料泵上部连接有所述出料管，所述出料管与所述出料泵连通，所述出料管下部连接有所述伸缩软管，所述伸缩软管与所述出料管连通，中部所述外壳内部上侧连接有所述电动滑轨，所述电动滑轨上安装有所述喷头，所述伸缩软管下部与所述喷头连接，所述伸缩软管与所述喷头连通。

进一步地，所述旋转组件包括有电机、锥齿轮组、连接杆和传动组件，左侧所述外壳内底部安装有所述电机，左侧所述外壳内底部左侧的前部转动式连接有所述连接杆，所述电机的输出轴和所述连接杆之间连接有所述锥齿轮组，所述连接杆与所述放置盘下部之间连接有所述传动组件，所述传动组件由两个传动轮和一根平皮带组成，两个传动轮分别连接在所述放置盘下部和所述连接杆上，平皮带绕在两个传动轮上。

进一步地，所述鼓风组件包括有活性炭过滤板、双向风机和导风管，右侧所述外壳前部安装有所述双向风机，右侧所述外壳后侧上部和中部所述外壳右侧后部之间连接有所述导风管，所述导风管与右侧所述外壳连通，所述导风管与中部所述外壳连通，中部所述外壳上部左侧连接有所述活性炭过滤板。

进一步地，还包括有加热管，右侧所述外壳内部连接有所述加热管。

进一步地，还包括有风阻板，所述导风管左侧连接有所述风阻板。

有益效果为：1、本实用新型通过在双向风机外侧接通管道，双向风机在中部外壳和右侧外壳内部形成向外的风向，使得对铝铸件进行喷漆时产生的有害气体从中部外壳进入导风管后通入右侧外壳中，最后进入管道中，对有害气体进行处理，从而避免工作人员吸入有害气体，对工作人员的身体健康产生影响。

2、本实用新型通过双向风机形成吹向右侧外壳内部的风向，加速中部外壳内部的空气流通，加速铝铸件的风干，加热管对空气进行加热，进一步加速铝铸件的风干，风阻板避免风直接吹在铝铸件上，对铝铸件上油漆的风干产生影响，从而避免对铝铸件的品质产生影响。

3、本实用新型通过出料泵将油漆箱内的油漆抽取加入出料管中，出料管中的油漆经过伸缩软管从喷头喷出，电动滑轨带动喷头前后移动，达到对铝铸件进行均匀喷漆的效果。

4、本实用新型通过电机带动锥齿轮组转动，锥齿轮组转动带动通过连接杆带动传动组件转动，传动组件转动带动放置盘转动，放置盘转动带动铝铸件转动，便于对铝铸件进行均匀的喷漆。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种部分立体剖视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_外壳，101_活性炭过滤板，2_密封门，3_旋转卡块，4_放置盘，5_塞子，501_油漆箱，6_出料泵，7_出料管，8_伸缩软管，9_喷头，10_电动滑轨，11_电机，12_锥齿轮组，1201_连接杆，13_传动组件，14_双向风机，15_加热管，16_导风管，1601_风阻板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

实施例1

一种铝铸件的高效烤漆设备，如图1-图5所示，包括有外壳1、密封门2、旋转卡块3、放置盘4、喷漆组件、旋转组件和鼓风组件，所述外壳1分为左侧、右侧和中部三部分，中部所述外壳1前侧转动式连接有所述密封门2，所述密封门2前侧右部转动式连接有所述旋转卡块3，所述旋转卡块3与中部所述外壳1卡接，中部所述外壳1内底部转动式连接有所述放置盘4，中部所述外壳1上部设有所述喷漆组件，所述喷漆组件用于对铝铸件进行喷漆，左侧所述外壳1内底部设有所述旋转组件，所述旋转组件用于带动所述放置盘4转动，右侧所述外壳1前部设有所述鼓风组件，所述鼓风组件用于促进所述外壳1内部空气流动。

如图1和图3所示，所述喷漆组件包括有油漆箱501、塞子5、出料泵6、出料管7、伸缩软管8、喷头9和电动滑轨10，中部所述外壳1上部连接有所述油漆箱501，所述油漆箱501内储存要使用的油漆，所述油漆箱501上部卡接有所述塞子5，所述油漆箱501内底部安装有所述出料泵6，所述出料泵6上部固定式连接有所述出料管7，所述出料管7与所述出料泵6连通，所述出料管7下部连接有所述伸缩软管8，所述伸缩软管8与所述出料管7连通，中部所述外壳1内部上侧连接有所述电动滑轨10，所述电动滑轨10上安装有所述喷头9，所述喷头9将油漆喷在铝铸件上，所述伸缩软管8下部与所述喷头9连接，所述伸缩软管8与所述喷头9连通。

如图4所示，所述旋转组件包括有电机11、锥齿轮组12、连接杆1201和传动组件13，左侧所述外壳1内底部安装有所述电机11，左侧所述外壳1内底部左侧的前部转动式连接有所述连接杆1201，所述电机11的输出轴和所述连接杆1201之间固定式连接有所述锥齿轮组12，所述电机11带动所述锥齿轮组12转动，所述连接杆1201与所述放置盘4下部之间连接有所述传动组件13，所述传动组件13由两个传动轮和一根平皮带组成，两个传动轮分别连接在所述放置盘4下部和所述连接杆1201上，平皮带绕在两个传动轮上，所述连接杆1201带动所述传动组件13转动。

如图1、图3、图4和图5所示，所述鼓风组件包括有活性炭过滤板101、双向风机14和导风管16，右侧所述外壳1前部安装有所述双向风机14，所述双向风机14将中部所述外壳1内部的有害气体抽出，所述双向风机14向中部所述外壳1吹风，促进油漆风干，右侧所述外壳1后侧上部和中部所述外壳1右侧后部之间固定式连接有所述导风管16，所述导风管16与右侧所述外壳1连通，所述导风管16与中部所述外壳1连通，中部所述外壳1上部左侧连接有所述活性炭过滤板101，所述活性炭过滤板101对中部所述外壳1内溢出的气体进行过滤。

如图5所示，还包括有加热管15，右侧所述外壳1内部连接有所述加热管15，所述加热管15对空气进行加热，进一步加速铝铸件的风干。

如图5所示，还包括有风阻板1601，所述导风管16左侧连接有所述风阻板1601，所述风阻板1601避免风直接吹在铝铸件上，对铝铸件上油漆的风干产生影响，从而避免对铝铸件的品质产生影响。

初始时，旋转卡块3与外壳1卡接，当人们想对铝铸件进行喷漆时，可以使用本设备，首先打开塞子5，将要使用的油漆加入油漆箱501中，盖上塞子5，转动旋转卡块3，使得旋转卡块3不再与外壳1卡接，打开密封门2，将要喷漆的铝铸件放置在放置盘4上，盖上密封门2，反向转动旋转卡块3，使得旋转卡块3再次与外壳1卡接，启动电机11，电机11的输出轴带动锥齿轮组12转动，锥齿轮组12转动带动连接杆1201转动，连接杆1201转动带动传动组件13转动，传动组件13转动带动放置盘4转动，放置盘4转动带动铝铸件转动，便于对铝铸件进行均匀的喷漆，启动出料泵6和电动滑轨10，出料泵6将油漆箱501内的油漆抽取加入出料管7中，出料管7中的油漆经过伸缩软管8从喷头9喷出，电动滑轨10带动喷头9前后移动，喷头9前后移动的过程中带动伸缩软管8伸长和收缩，从而可以更好地对油漆进行运输，进而达到对铝铸件进行均匀喷漆的效果，在双向风机14外侧接通管道，启动双向风机14，活性炭过滤板101对中部外壳1内溢出的气体进行过滤，双向风机14在中部外壳1和右侧外壳1内部形成向外的风向，使得对铝铸件进行喷漆时产生的有害气体从中部外壳1进入导风管16中，之后导风管16将有害气体通入右侧外壳1中，有害气体通过双向风机14从右侧外壳1进入管道中，对有害气体进行处理，从而避免工作人员吸入有害气体，对工作人员的身体健康产生影响，有害气体处理完毕后，将管道与双向风机14脱离，启动加热管15，控制双向风机14反向吹风，双向风机14形成吹向右侧外壳1内部的风向，风向从右侧外壳1进入导风管16中，之后风向从导风管16吹入中部外壳1，加速中部外壳1内部的空气流通，加速铝铸件的风干，加热管15对空气进行加热，进一步加速铝铸件的风干，风阻板1601避免风直接吹在铝铸件上，对铝铸件上油漆的风干产生影响，从而避免对铝铸件的品质产生影响，在铝铸件风干结束后，关闭出料泵6、电动滑轨10、电机11、双向风机14和加热管15，转动旋转卡块3，使得旋转卡块3不再与外壳1卡接，打开密封门2，取出喷漆之后的铝铸件，盖上密封门2，反向转动旋转卡块3，使得旋转卡块3再次与外壳1卡接。通过在双向风机14外侧接通管道，双向风机14在中部外壳1和右侧外壳1内部形成向外的风向，使得对铝铸件进行喷漆时产生的有害气体从中部外壳1进入导风管16后通入右侧外壳1中，最后进入管道中，对有害气体进行处理，从而避免工作人员吸入有害气体，对工作人员的身体健康产生影响，通过双向风机14形成吹向右侧外壳1内部的风向，加速中部外壳1内部的空气流通，加速铝铸件的风干，加热管15对空气进行加热，进一步加速铝铸件的风干，风阻板1601避免风直接吹在铝铸件上，对铝铸件上油漆的风干产生影响，从而避免对铝铸件的品质产生影响，通过出料泵6将油漆箱501内的油漆抽取加入出料管7中，出料管7中的油漆经过伸缩软管8从喷头9喷出，电动滑轨10带动喷头9前后移动，达到对铝铸件进行均匀喷漆的效果，通过电机11带动锥齿轮组12转动，锥齿轮组12转动带动通过连接杆1201带动传动组件13转动，传动组件13转动带动放置盘4转动，放置盘4转动带动铝铸件转动，便于对铝铸件进行均匀的喷漆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝铸件的高效烤漆设备，其特征在于，包括有外壳（1）、密封门（2）、旋转卡块（3）、放置盘（4）、喷漆组件、旋转组件和鼓风组件，所述外壳（1）分为左侧、右侧和中部三部分，中部所述外壳（1）前侧转动式连接有所述密封门（2），所述密封门（2）前侧右部转动式连接有所述旋转卡块（3），所述旋转卡块（3）与中部所述外壳（1）卡接，中部所述外壳（1）内底部转动式连接有所述放置盘（4），中部所述外壳（1）上部设有对铝铸件进行喷漆的所述喷漆组件，左侧所述外壳（1）内底部设有带动所述放置盘（4）转动的所述旋转组件，右侧所述外壳（1）前部设有促进所述外壳（1）内部空气流动的所述鼓风组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件的高效烤漆设备，其特征在于，所述喷漆组件包括有油漆箱（501）、塞子（5）、出料泵（6）、出料管（7）、伸缩软管（8）、喷头（9）和电动滑轨（10），中部所述外壳（1）上部连接有所述油漆箱（501），所述油漆箱（501）上部卡接有所述塞子（5），所述油漆箱（501）内底部安装有所述出料泵（6），所述出料泵（6）上部连接有所述出料管（7），所述出料管（7）与所述出料泵（6）连通，所述出料管（7）下部连接有所述伸缩软管（8），所述伸缩软管（8）与所述出料管（7）连通，中部所述外壳（1）内部上侧连接有所述电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）上安装有所述喷头（9），所述伸缩软管（8）下部与所述喷头（9）连接，所述伸缩软管（8）与所述喷头（9）连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝铸件的高效烤漆设备，其特征在于，所述旋转组件包括有电机（11）、锥齿轮组（12）、连接杆（1201）和传动组件（13），左侧所述外壳（1）内底部安装有所述电机（11），左侧所述外壳（1）内底部左侧的前部转动式连接有所述连接杆（1201），所述电机（11）的输出轴和所述连接杆（1201）之间连接有所述锥齿轮组（12），所述连接杆（1201）与所述放置盘（4）下部之间连接有所述传动组件（13），所述传动组件（13）由两个传动轮和一根平皮带组成，两个传动轮分别连接在所述放置盘（4）下部和所述连接杆（1201）上，平皮带绕在两个传动轮上。

4.根据权利要求3所述的一种铝铸件的高效烤漆设备，其特征在于，所述鼓风组件包括有活性炭过滤板（101）、双向风机（14）和导风管（16），右侧所述外壳（1）前部安装有所述双向风机（14），右侧所述外壳（1）后侧上部和中部所述外壳（1）右侧后部之间连接有所述导风管（16），所述导风管（16）与右侧所述外壳（1）连通，所述导风管（16）与中部所述外壳（1）连通，中部所述外壳（1）上部左侧连接有所述活性炭过滤板（101）。

5.根据权利要求4所述的一种铝铸件的高效烤漆设备，其特征在于，还包括有加热管（15），右侧所述外壳（1）内部连接有所述加热管（15）。

6.根据权利要求5所述的一种铝铸件的高效烤漆设备，其特征在于，还包括有风阻板（1601），所述导风管（16）左侧连接有所述风阻板（1601）。