CN221015696U - 一种基质混合自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基质混合自动搅拌装置，包括底座，底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有搅拌机主体，搅拌机主体的固定连接有传动轴，传动轴的一端延伸至支撑板的一侧且固定连接有齿轮，支撑板的一侧设置有位移组件，位移组件用于带动齿轮转动，搅拌机主体的底部固定安装有驱动电机。本实用新型以解决，由于该专利技术的搅拌仓外壳与支撑柱固定连接，从而导致搅拌仓外壳不能翻转，导致在添加基质时和取出已经搅拌好的基质时只能通过与搅拌仓外壳在同一水平位置时才能添加基质或取出已经搅拌好的基质，进而增加了添加基质时和取出已经搅拌好基质的难度，不利于实际使用的问题。

Description

一种基质混合自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及基质搅拌技术领域，尤其涉及一种基质混合自动搅拌装置。

背景技术

育苗基质是采用东北长白山原始森林所生产草炭、灵寿县的蛭石和其他添加剂按一定比例搭配而成，营养供给达80天以上，保水、保肥能力强、透气性良好，利于根系生产发育，使用比较广泛，在制作育苗基质时，需要将多种物料放入到搅拌装置中进行搅拌，将多种物料搅拌在一起，而添加的多种物料中存在干物料和湿物料。

经检索，中国专利公开了一种穴盘育苗基质混合自动搅拌装置，其授权公告号为（CN218459224U），包括支撑板以及缓冲减震组件，所述支撑板顶部的左右两端均固定安装有支撑柱，左右两侧所述支撑柱之间固定安装有搅拌仓外壳；所述减震组件位于支撑板的底部；所述减震组件包括伸缩杆、缓冲弹簧、连接板以及连接架，所述伸缩杆固定安装在支撑板下侧的左右两侧，所述缓冲弹簧套设在伸缩杆的中部。

该专利技术通过先将穴盘育苗基质生产需要的草炭、蛭石等轻基质无土材料倒入搅拌仓外壳内部，然后通过转动调节块，来带动扣环与凹槽块进行限位连接，然后通过被电机固定架固定的驱动电机来带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴进行旋转可以带动连接块与第一搅拌叶进行旋转，连接块进行旋转可以带动第二搅拌叶进行旋转，从而可以将穴盘育苗基质生产需要的草炭、蛭石等轻基质无土材料进行混合搅拌，然后通过转动调节块，使扣环与凹槽块 之间进 行取消限位，然后就可以通过把手将顶盖从搅拌仓外壳的顶部取下，从而将混合完成后的穴盘育苗基质取出。但是在实际使用时，由于该专利技术的搅拌仓外壳与支撑柱固定连接，从而导致搅拌仓外壳不能翻转，导致在添加基质时和取出已经搅拌好的基质时只能通过与搅拌仓外壳在同一水平位置时才能添加基质或取出已经搅拌好的基质，进而增加了添加基质时和取出已经搅拌好基质的难度，因此不利于实际的使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种基质混合自动搅拌装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种基质混合自动搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有搅拌机主体，所述搅拌机主体固定连接有传动轴，传动轴的一端延伸至支撑板的一侧且固定连接有齿轮，所述支撑板的一侧设置有位移组件，所述位移组件用于带动齿轮转动，所述搅拌机主体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至搅拌机主体的内部且固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧等距固定连接有搅拌叶，所述搅拌机主体的顶部设置有搅拌机顶盖，所述搅拌机主体的外侧设置有限位组件，所述限位组件用于固定搅拌机顶盖。

作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括液压缸，所述液压缸固定安装在支撑板的一侧，所述液压缸活动杆的一端固定连接有齿条，所述齿条的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端与支撑板的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括L型板，所述L型板的一端固定连接在搅拌机主体的外侧，所述L型板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端且位于L型板的内部固定连接有限位块，所述螺纹杆的另一端延伸至L型板的外侧。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌机顶盖的顶部固定连接有拉把，所述搅拌机顶盖的底部固定连接有密封橡胶垫。

作为一种优选的实施方式，所述限位块的一侧呈斜面结构。

作为一种优选的实施方式，所述齿条的齿牙与齿轮的齿牙相啮合。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的一侧固定安装有控制器，所述驱动电机和液压缸均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在对基质进行搅拌时，首先通过位移组件带动齿轮转动，由于齿轮与搅拌机主体之间通过传动轴固定连接，从而带动搅拌机主体转动，当到达合适角度时，关闭位移组，进而固定搅拌机主体，接着通过调节限位组件，从而打开搅拌机顶盖，进而将基质放入搅拌机主体中，然后关闭搅拌机顶盖，利用限位组件对搅拌机顶盖进行固定，再次通过位移组件，使搅拌机主体与地面垂直，接着打开驱动电机带动转动轴转动，从而带动搅拌叶转动，进而实现搅拌的作用；在搅拌完成时，通过控制位于组件带动齿轮转动，从而带动搅拌机主体转动，到达合适角度时，通过调节限位组件，从而打开搅拌机顶盖，进而方便将基质从搅拌机主体内部取出，使其更加有利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种基质混合自动搅拌装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种基质混合自动搅拌装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种基质混合自动搅拌装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供一种基质混合自动搅拌装置的搅拌机主体翻转状态示意图。

图例说明：1、底座；2、支撑板；3、搅拌机主体；4、齿轮；5、传动轴；6、搅拌机顶盖；7、拉把；8、密封橡胶垫；9、限位块；10、螺纹杆；11、L型板；12、限位柱；13、搅拌叶；14、转动轴；15、驱动电机；16、液压缸；17、齿条；18、限位槽；19、控制器。

实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有搅拌机主体3，搅拌机主体3固定连接有传动轴5，传动轴5的一端延伸至支撑板2的一侧且固定连接有齿轮4，支撑板2的一侧设置有位移组件，位移组件用于带动齿轮4转动，搅拌机主体3的底部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端延伸至搅拌机主体3的内部且固定连接有转动轴14，转动轴14的外侧等距固定连接有搅拌叶13，搅拌机主体3的顶部设置有搅拌机顶盖6，搅拌机主体3的外侧设置有限位组件，限位组件用于固定搅拌机顶盖6。

通过上述实施例，在对基质进行搅拌时，首先通过位移组件带动齿轮4转动，由于齿轮4与搅拌机主体3之间通过传动轴5固定连接，从而带动搅拌机主体3转动，当到达合适角度时，关闭位移组，进而固定搅拌机主体3，接着通过调节限位组件，从而打开搅拌机顶盖6，进而将基质放入搅拌机主体3中，然后关闭搅拌机顶盖6，利用限位组件对搅拌机顶盖6进行固定，再次通过位移组件，使搅拌机主体3与地面垂直，接着打开驱动电机15带动转动轴14转动，从而带动搅拌叶13转动，进而实现搅拌的作用；在搅拌完成时，通过控制位于组件带动齿轮4转动，从而带动搅拌机主体3转动，到达合适角度时，通过调节限位组件，从而打开搅拌机顶盖6，进而方便将基质从搅拌机主体3内部取出，使其更加有利于实际的使用。

实施例

如图1-图4所示，位移组件包括液压缸16，液压缸16固定安装在支撑板2的一侧，液压缸16活动杆的一端固定连接有齿条17，齿条17的顶部开设有限位槽18，限位槽18的内部滑动连接有限位柱12，限位柱12的一端与支撑板2的一侧固定连接。通过液压缸16带动齿条17移动，从而带动齿轮4转动，进而带动搅拌机主体3转动，使其更加有利于实际的使用，同时通过限位柱12和限位槽18相互配合，从而使其齿条17在同意直线上移动，进而防止齿条17偏移，使其更加有利于实际的使用。

其中，限位组件包括L型板11，L型板11的一端固定连接在搅拌机主体3的外侧，L型板11的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端且位于L型板11的内部固定连接有限位块9，螺纹杆10的另一端延伸至L型板11的外侧。在关闭搅拌机顶盖6时，通过转动螺纹杆10带动限位块9移动，从而使限位块9挤压搅拌机顶盖6，进而实现关进搅拌机顶盖6的作用；在需要打开搅拌机顶盖6时，通过反向转动螺纹杆10带动限位块9移动，从而使限位块9远离搅拌机顶盖6，进而实现打开搅拌机顶盖6的作用。

其中，搅拌机顶盖6的顶部固定连接有拉把7，搅拌机顶盖6的底部固定连接有密封橡胶垫8。通过搅拌机顶盖6的顶部固定连接有拉把7，从而方便拿取搅拌机顶盖6；通过搅拌机顶盖6的底部固定连接有密封橡胶垫8，从而防止基质在搅拌过程中飞溅出搅拌机主体3。

其中，限位块9的一侧呈斜面结构。通过限位块9呈斜面结构设置，从而方便利用限位块9对搅拌机顶盖6进行固定，使其更加有利于实际的使用。

其中，齿条17的齿牙与齿轮4的齿牙相啮合。通过齿条17的齿牙与齿轮4的齿牙相啮合，从而在齿条17移动时可以带动齿轮4转动，使其更加有利于实际的使用。

其中，支撑板2的一侧固定安装有控制器19，驱动电机15和液压缸16均与控制器19电性连接。通过驱动电机15和液压缸16均与控制器19电性连接，从而方便控制整个装置，使其更加有利于实际的使用。

工作原理：在对基质进行搅拌时，通过液压缸16带动齿条17移动，从而带动齿轮4转动，由于齿轮4与搅拌机主体3之间通过传动轴5固定连接，从而带动搅拌机主体3转动，当到达合适角度时，关闭液压缸16，进而固定搅拌机主体3，同时通过限位柱12和限位槽18相互配合，从而使其齿条17在同意直线上移动，进而防止齿条17偏移，使其更加有利于实际的使用；接着通过反向转动螺纹杆10带动限位块9移动，从而使限位块9远离搅拌机顶盖6，进而实现打开搅拌机顶盖6的作用，从而打开搅拌机顶盖6，进而将基质放入搅拌机主体3中，然后关闭搅拌机顶盖6，利用限位组件对搅拌机顶盖6进行固定，再次通过位移组件，使搅拌机主体3与地面垂直，接着打开驱动电机15带动转动轴14转动，从而带动搅拌叶13转动，进而实现搅拌的作用；在搅拌完成时，通过控制位于组件带动齿轮4转动，从而带动搅拌机主体3转动，到达合适角度时，通过调节限位组件，从而打开搅拌机顶盖6，进而方便将基质从搅拌机主体3内部取出，使其更加有利于实际的使用。

Claims (7)

1.一种基质混合自动搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间转动连接有搅拌机主体（3），所述搅拌机主体（3）固定连接有传动轴（5），传动轴（5）的一端延伸至支撑板（2）的一侧且固定连接有齿轮（4），所述支撑板（2）的一侧设置有位移组件，所述位移组件用于带动齿轮（4）转动，所述搅拌机主体（3）的底部固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端延伸至搅拌机主体（3）的内部且固定连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的外侧等距固定连接有搅拌叶（13），所述搅拌机主体（3）的顶部设置有搅拌机顶盖（6），所述搅拌机主体（3）的外侧设置有限位组件，所述限位组件用于固定搅拌机顶盖（6）。

2.根据权利要求1所述的一种基质混合自动搅拌装置，其特征在于：所述位移组件包括液压缸（16），所述液压缸（16）固定安装在支撑板（2）的一侧，所述液压缸（16）活动杆的一端固定连接有齿条（17），所述齿条（17）的顶部开设有限位槽（18），所述限位槽（18）的内部滑动连接有限位柱（12），所述限位柱（12）的一端与支撑板（2）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基质混合自动搅拌装置，其特征在于：所述限位组件包括L型板（11），所述L型板（11）的一端固定连接在搅拌机主体（3）的外侧，所述L型板（11）的内部转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端且位于L型板（11）的内部固定连接有限位块（9），所述螺纹杆（10）的另一端延伸至L型板（11）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种基质混合自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机顶盖（6）的顶部固定连接有拉把（7），所述搅拌机顶盖（6）的底部固定连接有密封橡胶垫（8）。

5.根据权利要求3所述的一种基质混合自动搅拌装置，其特征在于：所述限位块（9）的一侧呈斜面结构。

6.根据权利要求2所述的一种基质混合自动搅拌装置，其特征在于：所述齿条（17）的齿牙与齿轮（4）的齿牙相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种基质混合自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑板（2）的一侧固定安装有控制器（19），所述驱动电机（15）和液压缸（16）均与控制器（19）电性连接。