CN221015389U - 一种带格栅网式脱硝催化剂单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硝催化剂技术领域，具体涉及一种带格栅网式脱硝催化剂单元，包括壳体、格栅网、上部挡条，中部挡条、下部挡条、上折边结构以及收缩结构，上部挡条与上折边结构用于固定格栅网，中部挡条与下部挡条用于固定催化剂；在形成催化剂单元时，通过在壳体上部可拆卸地安装格栅网，能够避免催化剂发生物理损伤，同时省去了在催化剂单元壳形成后需要额外安装格栅网的程序，便于工人施工，节约安装成本，优化锅炉流场，使催化剂单元能更好地发挥催化剂性能；此外，通过壳体的上折边结构和收缩结构相适配的设计，使相同的单元壳可以堆叠使用，以满足不同应用场景的使用需求。

Description

一种带格栅网式脱硝催化剂单元

技术领域

本实用新型属于脱硝催化剂技术领域，具体涉及一种带格栅网式脱硝催化剂单元。

背景技术

现有脱硝催化剂安装时需要额外制作格栅网，与催化剂之间存在缝隙，不利于烟道流场，影响催化剂性能，且在施工时对催化剂模块外形有要求，必须有位置安装。同时在卧式摆放催化剂时，格栅网需要与催化剂模块固定，这在一定程度上延长了施工周期；而且对于不同的使用场景需要针对性地设置新的单元壳，来满足使用需求，这势必会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种带格栅网式脱硝催化剂单元，解决了现有技术中对脱硝催化剂安装时催化剂易被人工损坏，安装的格栅网需要额外制作并施工，且格栅网离催化剂有距离会影响流场，造成催化剂性能不能最大限度发挥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

这种带格栅网式脱硝催化剂单元，包括壳体，所述壳体的上部安装有格栅网；所述壳体内设有脱硝催化剂，所述脱硝催化剂的上方设有用以起向下卡紧作用的中部挡条，所述脱硝催化剂的下方设有用以起向上卡紧作用的下部挡条。

进一步，所述壳体的上端口设有向外翻折的上折边结构，所述壳体的下端口设有向内收缩的收缩结构，所述收缩结构与上折边结构相适配。

进一步，所述收缩结构包括由壳体外壁的下边缘向内收缩而成的第二收缩结构，所述第二收缩结构外壁的下边缘向内收缩形成第三收缩结构，所述第三收缩结构与第二收缩结构相连。

进一步，所述上折边结构包括由壳体外壁的上边缘向内收缩而成的第一收缩结构，所述第一收缩结构与直筒部连接，所述直筒部与扩口部连接。

进一步，所述壳体的上部分布有至少两个上部挡条，所述上部挡条与第一收缩结构之间设置有格栅网。

进一步，所述上部挡条、中部挡条、下部挡条分别与所述壳体的内壁固定连接。

进一步，所述上部挡条、中部挡条、下部挡条为L型挡条。

进一步，所述壳体由两个结构相同的第一壳体与第二壳体围成，所述第一壳体与第二壳体固定连接。

进一步，所述第一壳体与第二壳体通过铆钉连接。

进一步，所述格栅网网孔的孔径可调。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：

这种带格栅网式脱硝催化剂单元，在形成催化剂单元时，通过在壳体上部可拆卸地安装格栅网，能够避免催化剂发生物理损伤，同时省去了在催化剂单元壳形成后需要额外安装格栅网的程序，便于工人施工，节约安装成本，优化锅炉流场，使催化剂单元能更好地发挥催化剂性能。此外，通过壳体的上折边结构和收缩结构相适配的设计，使相同的单元壳可以堆叠使用，以满足不同应用场景的使用需求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的带格栅网式脱硝催化剂单元的立体结构图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型的第一壳体的结构示意图；

图5为图4的壳体展开示意图；

图6为本实用新型的L型挡条的结构示意图。

其中：1为上部挡条；2为中部挡条；3为下部挡条；4为格栅网；5为壳体；6为上折边结构；7为收缩结构；8为第二收缩结构；9为第三收缩结构；10为第一收缩结构；11为扩口部；12为直筒部。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

结合图1-6所示，本实施例提供一种带格栅网式脱硝催化剂单元，包括壳体5，所述壳体5的上部安装有格栅网4；所述壳体5内设有脱硝催化剂，所述脱硝催化剂的上方设有用以起向下卡紧作用的中部挡条2，所述脱硝催化剂的下方设有用以起向上卡紧作用的下部挡条3。

进一步，所述壳体5的上端口设有向外翻折的上折边结构6，所述壳体5的下端口设有向内收缩的收缩结构7，所述收缩结构7与上折边结构6相适配。

进一步，所述收缩结构7包括由壳体5外壁的下边缘向内收缩而成的第二收缩结构8，所述第二收缩结构8外壁的下边缘向内收缩形成第三收缩结构9，所述第三收缩结构9与第二收缩结构8相连。

进一步，所述上折边结构6包括由壳体5外壁的上边缘向内收缩而成的第一收缩结构10，所述第一收缩结构10与直筒部12连接，所述直筒部12与扩口部11连接。

进一步，所述第一收缩结构10与壳体5外壁的夹角范围为35～55°，所述扩口部11与直筒部12的夹角范围为35～55°；所述第二收缩结构8与壳体5外壁的夹角范围为35～55°，所述第三收缩结构9与壳体5外壁的夹角范围为8～11°。

进一步，所述壳体5的上部分布有至少两个上部挡条1，所述上部挡条1与第一收缩结构10之间设置有格栅网4。

进一步，所述上部挡条1、中部挡条2、下部挡条3分别与所述壳体5的内壁焊接连接。

进一步，所述上部挡条1、中部挡条2、下部挡条3为L型挡条。

进一步，所述壳体5由两个结构完全相同的第一壳体与第二壳体的围成，并通过铆钉固定连接。

进一步，所述第一壳体与第二壳体的结构完全相同，以第一壳体为例，第一壳体由图5所示的金属板(镀铝锌板、镀锌板、不锈钢板等)折弯90°形成，第一壳体的一侧面靠近边缘处设有多个铆接孔A1，另一侧面靠近边缘处设有向内90°弯折的竖直边，所述竖直边上设有多个铆接孔B1。当将第一壳体与第二壳体围成壳体5时，第一壳体的铆接孔A1与第二壳体的铆接孔B2相配合，第一壳体的铆接孔B1与第二壳体的铆接孔A2相配合，再配合铆钉，实现第一壳体与第二壳体的铆接固定。

进一步，所述格栅网4网孔的孔径通过金属网编织时设定相邻金属丝之间的距离来调整网孔孔径。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例还提供一种带格栅网式脱硝催化剂单元的装配过程，具体过程如下：

1)、将格栅网放入第一壳体内上部挡条1与壳体5的上折边结构6的第一收缩结构10之间卡紧，将催化剂放入第一壳体内中部挡条2与下部挡条3之间；

2)、将第二壳体与已经放入格栅网4、脱硝催化剂的第一壳体铆接固定，完成脱硝催化剂单元的装配；

3)、根据实际需求可将组装好的脱硝催化剂单元堆叠使用，具体堆叠过程如下：将组装好的一个脱硝催化剂单元置于另一个脱硝催化剂单元的上方，上脱硝催化剂单元的底部收缩结构7与下脱硝催化剂单元的上折边结构6卡合，形成稳定的叠置结构，以提高脱硝效率。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，包括壳体(5)，所述壳体(5)的上部安装有格栅网(4)；所述壳体(5)内设有脱硝催化剂，所述脱硝催化剂的上方设有用以起向下卡紧作用的中部挡条(2)，所述脱硝催化剂的下方设有用以起向上卡紧作用的下部挡条(3)；

所述壳体(5)的上端口设有向外翻折的上折边结构(6)，所述上折边结构(6)包括由壳体(5)外壁的上边缘向内收缩而成的第一收缩结构(10)，所述壳体(5)的上部分布有至少两个上部挡条(1)，所述上部挡条(1)与第一收缩结构(10)之间设置有格栅网(4)。

2.根据权利要求1所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述壳体(5)的上端口设有向外翻折的上折边结构(6)，所述壳体(5)的下端口设有向内收缩的收缩结构(7)，所述收缩结构(7)与上折边结构(6)相适配。

3.根据权利要求2所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述收缩结构(7)包括由壳体(5)外壁的下边缘向内收缩而成的第二收缩结构(8)，所述第二收缩结构(8)外壁的下边缘向内收缩形成第三收缩结构(9)，所述第三收缩结构(9)与第二收缩结构(8)相连。

4.根据权利要求2所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述上折边结构(6)包括由壳体(5)外壁的上边缘向内收缩而成的第一收缩结构(10)，所述第一收缩结构(10)与直筒部(12)连接，所述直筒部(12)与扩口部(11)连接。

5.根据权利要求1所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述上部挡条(1)、中部挡条(2)、下部挡条(3)分别与所述壳体(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述上部挡条(1)、中部挡条(2)、下部挡条(3)为L型挡条。

7.根据权利要求1所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述壳体(5)由两个结构相同的第一壳体与第二壳体围成，所述第一壳体与第二壳体固定连接。

8.根据权利要求7所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述第一壳体与第二壳体通过铆钉连接。

9.根据权利要求1所述的带格栅网式脱硝催化剂单元，其特征在于，所述格栅网(4)网孔的孔径可调。