CN221014833U - 一种反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种反冲洗过滤器，包括滤瓶、滤芯和阀门，通过转动阀芯切换于过滤状态或冲洗状态，当阀芯处于过滤状态时，阀门的第一过滤连通口与进水口连通，第二过滤连通口与滤芯的中空流道连通，以使从进水口流入的水流经过滤流道而流入到中空流道内，以通过滤芯由内向外过滤之后流入到滤瓶中并经过出水口流出；当阀芯处于冲洗状态时，阀门的第一冲洗连通口与进水口连通，第二冲洗连通口用于对滤芯进行反向冲洗，阀门的第一过滤连通口与排污口连通，第二过滤连通口与中空流道连通，以使从进水口流入的水流经冲洗流道进行反向冲洗滤芯，以将滤芯过滤所拦截的杂质冲刷在中空流道内并通过过滤流道和排污口排出。

Description

一种反冲洗过滤器

技术领域

本发明涉及生活用水过滤器技术领域，尤其涉及一种反冲洗过滤器。

背景技术

目前，现有的过滤器大多都采用单个的中空圆筒状的滤芯对原水进行过滤，原水从滤芯的外侧四周经过滤芯过滤后而流入滤芯的内侧中空处汇集，并从过滤器的净水口流出以用于人们生活用水，水中的杂质经过滤芯过滤则被拦截在外侧，杂质颗粒物被滤芯拦截而附着在滤芯的外侧四周，严重影响过滤效果，为了解决杂质颗粒物堵塞滤芯的问题，市面上的反冲洗过滤器可以对滤芯进行反向冲洗，将滤芯上面拦截的杂质颗粒物冲刷下去，然而冲洗下来的滤芯所拦截的杂质无法排出，杂质会存留在滤瓶中，长此以往，一方面会逐渐堵塞滤芯降低水压，另一方面会有二次污染的风险，甚至会在滤芯表面形成一层生物膜导致发霉发臭，严重影响到生活用水品质，并且，由于过滤器常用的pp棉滤芯外疏内密，从滤芯的最外层向内层逐级过滤，内层不容易被大颗粒物堵住，使得现有的过滤器基本都是从滤芯的最外层向内层逐级过滤，这样一来，虽然滤芯内层不容易被大颗粒物堵塞，但是滤芯的内层表面积较小水流阻力较大，过滤精度无法设定太高，如若过滤精度设定太高会影响到用水流量，一般其精度在5微米就已经是极限了，过滤效果欠佳，而且滤芯在反向冲洗时从滤芯的内层往外层进行冲洗，因为滤芯的外侧表面积较大，同样的冲洗流量下，单位面积的流速较慢，冲洗效果较差。

发明内容

本发明目的在于提供一种反冲洗过滤器，旨在至少解决现有技术中存在的问题之一。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供一种反冲洗过滤器，包括：

滤瓶，所述滤瓶包括瓶体和盖体，所述盖体盖合于所述瓶体上，所述盖体具有进水口、出水口和排污口，且所述盖体的内部设置有容纳腔，所述进水口和所述排污口均与所述容纳腔连通，所述出水口与所述瓶体连通；

滤芯，所述滤芯沿竖向设置于所述滤瓶内，且所述滤芯具有中空流道，所述中空流道的上部呈开口设置；以及

阀门，所述阀门包括阀芯，所述阀芯可转动地安装在所述容纳腔内，所述阀芯具有过滤流道和冲洗流道，所述过滤流道具有第一过滤连通口和第二过滤连通口，所述冲洗流道具有第一冲洗连通口和第二冲洗连通口；

其中，所述阀芯包括过滤状态和冲洗状态，以通过转动所述阀芯切换于所述过滤状态或所述冲洗状态，当所述阀芯处于所述过滤状态时，所述第一过滤连通口与所述进水口连通，所述第二过滤连通口与所述中空流道连通，以使从所述进水口流入的水流经所述过滤流道而流入到所述中空流道内，以通过所述滤芯由内向外过滤之后流入到所述滤瓶中并经过所述出水口流出；当所述阀芯处于所述冲洗状态时，所述第一冲洗连通口与所述进水口连通，所述第二冲洗连通口用于对所述滤芯进行反向冲洗，所述第一过滤连通口与所述排污口连通，所述第二过滤连通口与所述中空流道连通，以使从所述进水口流入的水流经所述冲洗流道进行反向冲洗所述滤芯，以将所述滤芯过滤所拦截的杂质冲刷到所述中空流道内并通过所述过滤流道和所述排污口排出。

进一步地，所述滤芯的内部设置有夹层流道，所述夹层流道环绕所述中空流道设置，且所述夹层流道的上部设置有夹层开口，当所述阀芯处于所述冲洗状态时，所述第二冲洗连通口与所述夹层开口连通，以使从所述进水口流入的水流经所述冲洗流道而流入到所述夹层流道内从而对所述滤芯进行反向冲洗。

进一步地，所述滤芯包括相互套装的外滤筒和内滤筒，所述外滤筒的中空内壁与所述内滤筒的外周侧壁呈间隔设置，以在所述外滤筒与所述内滤筒之间形成所述夹层流道，并在所述内滤筒的中空腔内形成所述中空流道。

进一步地，所述滤芯还包括上盖和下盖，所述下盖盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的下端，所述上盖盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的上端，以通过所述上盖和所述下盖而使所述外滤筒与所述内滤筒相互间隔的套装固定。

进一步地，所述上盖的顶部沿轴向往外延伸有第一环壁和第二环壁，所述第二环壁环绕所述第一环壁设置，以通过所述第一环壁形成所述中空流道的中空开口，以在所述第一环壁与所述第二环壁之间形成所述夹层流道的夹层开口。

进一步地，所述上盖在所述第一环壁与第二环壁之间间隔设置有多个弧形连通口，多个所述弧形连通口环绕所述第一环壁设置，以通过所述弧形连通口使得所述夹层开口与所述夹层流道连通，且在相邻两个所述弧形连通口之间形成有连接板，以通过所述连接板将所述第一环壁与所述第二环壁固定连接。

进一步地，所述阀门还包括电控执行器，所述电控执行器包括电机、横向齿轮和竖向齿轮，所述竖向齿轮设置于所述阀芯的上部，所述横向齿轮可转动地安装在所述盖体内，所述横向齿轮与所述竖向齿轮交错轴啮合连接，所述电机与所述横向齿轮驱动连接，以使所述电机通过所述横向齿轮与所述竖向齿轮交错轴齿轮传动从而带动所述阀芯进行转动。

进一步地，所述阀门还包括导流构件，所述导流构件设置于所述阀芯与所述滤芯之间，以通过所述导流构件使得所述第二过滤连通口与所述中空流道连通，和/或以通过所述导流构件使得所述第二冲洗连通口与所述夹层开口连通。

进一步地，所述阀芯的内部被构造为具有互不连通的过滤流道和冲洗流道，以在所述过滤流道的一侧开设有至少一个所述第一过滤连通口，从而便于所述阀芯处于所述过滤状态时所述第一过滤连通口与所述进水口连通；以在所述冲洗流道的一侧开设有至少一个所述第一冲洗连通口，从而便于所述阀芯处于所述冲洗状态时所述第一冲洗连通口与所述进水口连通。

进一步地，所述阀芯包括相互套装的外筒体和内筒体，所述外筒体的中空内壁与所述内筒体的外周侧壁呈间隔设置，以在所述外筒体与所述内筒体之间形成所述冲洗流道，并在所述内筒体的中空腔内形成所述过滤流道，且所述过滤流道的下端呈开口设置以形成所述第二过滤连通口，所述第一过滤连通口设置于所述外筒体的一侧，所述第一过滤连通口通过一连通流道与所述内筒体的过滤流道连通，所述冲洗流道的下端呈开口设置以形成所述第二冲洗连通口，所述第一冲洗连通口设置于所述外筒体的另一侧。

从上述技术方案可以看出，本发明的反冲洗过滤器，通过转动阀芯切换于过滤状态或冲洗状态，阀芯具有过滤流道和冲洗流道，当阀芯处于过滤状态时，过滤流道的第一过滤连通口与进水口连通，过滤流道的第二过滤连通口与滤芯的中空流道连通，以使从进水口流入的水流经过滤流道而流入到中空流道内，以通过滤芯由内向外过滤之后流入到滤瓶中并经过出水口流出，以供人们饮用或生活用水设备使用；当阀芯处于冲洗状态时，冲洗流道的第一冲洗连通口与进水口连通，冲洗流道的第二冲洗连通口用于对滤芯进行反向冲洗，过滤流道的第一过滤连通口与排污口连通，过滤流道的第二过滤连通口与中空流道连通，以使从进水口流入的水流经冲洗流道进行反向冲洗滤芯，以将滤芯过滤所拦截的杂质冲刷到中空流道内并通过过滤流道和排污口排出，如此一来，滤芯采用由内侧向外侧逐级过滤的方式，虽然其内侧孔表面积较小容易被杂质堵塞，但在反向冲洗的加持下基本可以解决堵塞问题，并且滤芯的外层表面积较大，水流阻力较小，过滤精度可以设定很高，比如设定1微米基本也不会影响到用水流量，从而显著提升过滤效果，而且滤芯采用由外侧向内侧进行反向冲洗，由于滤芯的内孔表面积较大，在同样的冲洗流量下，单位面积的冲洗流速较快，从而有效提升了冲洗效果，且将杂质冲刷在中空流道内并通过阀芯的过滤流道和排污口可以排出，避免了杂质残留会造成二次污染或是滤芯发霉发臭，以提升生活用水品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供一种反冲洗过滤器的立体图；

图2是本申请实施例提供一种反冲洗过滤器的另一视角的立体图；

图3是本申请实施例提供一种反冲洗过滤器的主视图；

图4是本申请实施例提供的图3中截面A-A的剖视图；

图5是本申请实施例提供一种反冲洗过滤器的侧视图；

图6是本申请实施例提供的图5中截面B-B的剖视图；

图7是本申请实施例提供一种反冲洗过滤器的结构分解图；

图8是本申请实施例提供一种反冲洗过滤器的另一视角的结构分解图；

图9是本申请实施例提供的滤芯的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的滤芯的剖视图；

图11是本申请实施例提供的滤芯的结构分解图；

图12是本申请实施例提供的盖体的结构示意图；

图13是本申请实施例提供一种实施方式的阀门的结构示意图；

图14是本申请实施例提供一种实施方式的阀门的剖视图；

图15是本申请实施例提供一种实施方式的阀门的另一剖视图；

图16是本申请实施例提供另一种实施方式的阀门的立体图；

图17是本申请实施例提供另一种实施方式的阀门的结构示意图；

图18是本申请实施例提供另一种实施方式的阀门的主视图；

图19是本申请实施例提供的图18中截面C-C的剖视图；

图20是本申请实施例提供另一种实施方式的阀门的结构分解图；

图21是本申请实施例提供另一种实施方式的阀门的另一视角的结构分解图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种反冲洗过滤器，以至少解决了现有技术中存在的技术问题之一，通过滤芯300采用与现有技术恰恰相反的过滤方式，由滤芯300的内侧向外侧逐级过滤，显著提升了过滤精度和过滤效果，并且滤芯300的反向冲洗过程也与现有技术相反，由滤芯300的外侧向内侧进行反向冲洗，由于滤芯300的内孔表面积较大，在同样的冲洗流量下，单位面积的冲洗流速较快，以提升冲洗效果，且将杂质冲刷到中空流道321内并通过阀芯200的过滤流道211和排污口123可以排出，避免了杂质残留会造成二次污染或是滤芯300发霉发臭，从而有效提升生活用水品质。

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请一并参阅图1至图21，本实施例提供一种反冲洗过滤器，包括：滤瓶100、滤芯300以及阀门，滤瓶100包括瓶体110和盖体120，盖体120盖合于瓶体110上，盖体120具有进水口121、出水口122和排污口123，且盖体120的内部设置有容纳腔124，进水口121和所述排污口123均与容纳腔124连通，出水口122与瓶体110连通；滤芯300沿竖向设置于滤瓶100内，且滤芯300具有中空流道321，中空流道321的上部呈开口设置；阀门包括阀芯200，阀芯200可转动地安装在容纳腔124内，阀芯200具有过滤流道211和冲洗流道221，过滤流道211具有第一过滤连通口211a和第二过滤连通口211b，冲洗流道221具有第一冲洗连通口221a和第二冲洗连通口221b；其中，阀芯200包括过滤状态和冲洗状态，以通过转动阀芯200切换于过滤状态或冲洗状态，当阀芯200处于过滤状态时，第一过滤连通口211a与进水口121连通，第二过滤连通口211b与中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经过滤流道211而流入到中空流道321内，以通过滤芯300由内向外过滤之后流入到滤瓶100中并经过出水口122流出；当阀芯200处于冲洗状态时，第一冲洗连通口221a与进水口121连通，第二冲洗连通口221b用于对滤芯300进行反向冲洗，第一过滤连通口211a与排污口123连通，第二过滤连通口211b与中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经冲洗流道221进行反向冲洗滤芯300，以将滤芯300过滤所拦截的杂质冲刷到中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123排出。

可以看出，如图1至图8所示，本实施例的反冲洗过滤器，通过转动阀芯200切换于过滤状态或冲洗状态，阀芯200具有过滤流道211和冲洗流道221，当阀芯200处于过滤状态时，过滤流道211的第一过滤连通口211a与进水口121连通，过滤流道211的第二过滤连通口211b与滤芯300的中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经过滤流道211而流入到中空流道321内，以通过滤芯300由内向外过滤之后流入到滤瓶100中并经过出水口122流出，以供人们饮用或生活用水设备使用；当阀芯200处于冲洗状态时，冲洗流道221的第一冲洗连通口221a与进水口121连通，冲洗流道221的第二冲洗连通口221b用于对滤芯300进行反向冲洗，过滤流道211的第一过滤连通口211a与排污口123连通，过滤流道211的第二过滤连通口211b与中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经冲洗流道221进行反向冲洗滤芯300，以将滤芯300过滤所拦截的杂质冲刷到中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123排出，如此一来，滤芯300采用由内侧向外侧逐级过滤的方式，虽然其内侧孔表面积较小容易被杂质堵塞，但在反向冲洗的加持下基本可以解决堵塞问题，并且滤芯300的外层表面积较大，水流阻力较小，过滤精度可以设定很高，比如设定1微米基本也不会影响到用水流量，从而显著提升过滤效果，而且滤芯300采用由外侧向内侧进行反向冲洗，由于滤芯300的内孔表面积较大，在同样的冲洗流量下，单位面积的冲洗流速较快，从而有效提升了冲洗效果，且将杂质冲刷在中空流道321内并通过阀芯200的过滤流道211和排污口123可以排出，避免了杂质残留会造成二次污染或是滤芯300发霉发臭，以提升生活用水品质。

可以理解的是，如图1至图8所示，在本申请的描述中，反向冲洗是指滤芯300的冲洗方向与其过滤方向相反，也即，过滤方向是水流从滤芯300的内侧中空流道321向外侧四周进行过滤，反向冲洗方向是指水流从滤芯300的四周向其最内侧进行反向冲洗，当滤芯300采用现有的常规滤芯300时，在阀芯200处于冲洗状态下，阀芯200的冲洗流道221的第二冲洗连通口221b与滤瓶100连通，以使从进水口121流入的水流经冲洗流道221而流入到滤瓶100中，再从滤芯300的最外侧四周向其最内侧进行反向冲洗，以将滤芯300过滤所拦截的杂质冲刷在中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123排出，这样一来，虽然反向冲洗效果欠佳，但也能够实现反向冲洗滤芯300的目的，另外，阀芯200可以通过手柄手动操控的方式进行转动阀芯200以切换于过滤状态或冲洗状态，也可以通过电机自动操控的方式进行转动阀芯200以切换于过滤状态或冲洗状态，可以理解，只要能够使阀芯200旋转至不同角度以实现其处于过滤状态或冲洗状态均在本申请的保护范围内，当然，阀芯200除了过滤状态和冲洗状态之外，还具有停水状态，以通过使阀芯200旋转至预定角度从而让阀芯200的外周侧壁遮挡堵住盖体120的进水口121即可实现停水。

值得一提的是，如图4和图6所示，为了便于观察滤芯300的实际状况，滤瓶100通常都采用透明的塑胶材质，然而现有过滤器的过滤方式是从滤芯300的外侧四周向其内侧中空进行逐级过滤，这样一来，一般滤芯300的外层很容易就变色了，但是否应该更换滤芯300取决于其内层的状态，如果内层很干净，还可以继续使用，这时无需更换滤芯300，而现有过滤器的过滤方式根本无法观测到滤芯300的实际状况，难以判断滤芯300是否需要更换，本实施例的反冲洗过滤器是由滤芯300的内侧中空向其外侧四周进行逐级过滤，当滤芯300的拦截能力饱和时其最外层才会变色，通过透明的滤瓶100便可以很直观地观察到滤芯300的实际状况，当观察到滤芯300的最外层变色时即可知晓滤芯300需要更换，以便于及时更换滤芯300，从而保证过滤的净水品质。

在优选的实施方案中，如图9至图11所示，滤芯300的内部设置有夹层流道311，夹层流道311环绕中空流道321设置，且夹层流道311的上部设置有夹层开口311a，当阀芯200处于冲洗状态时，第二冲洗连通口221b与夹层开口311a连通，以使从进水口121流入的水流经冲洗流道221并通过夹层开口311a流入到夹层流道311内，以实现从滤芯300的四周反向冲洗其中空最内侧，以将滤芯300最内侧过滤所拦截的杂质冲刷在中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123排出，从而延长滤芯300的使用寿命，并避免造成二次污染。

其中，如图9至图11所示，通过在滤芯300的内部设置有用于反向冲洗的夹层流道311，避免了冲洗水流从滤芯300的最外侧向其最内侧中空进行反向冲洗的阻力较大，以减小水流经滤芯300侧壁的冲洗厚度，相当于冲洗水流只需要沿径向穿过一部分滤芯300的侧壁就能够实现对其最内侧进行反向冲洗，降低了冲洗的阻力，从而有效提升滤芯300冲洗效果，当阀芯200处于冲洗状态时，以使从进水口121流入的水流经阀芯200的冲洗流道221进入到夹层流道311内，以实现从夹层流道311的四周反向冲洗滤芯300的中空最内侧，以将滤芯300的中空最内侧过滤所拦截的杂质冲刷在中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123排出，如此，滤芯300通过设置夹层流道311以用于反向冲洗滤芯300，避免了滤芯300采用现有的常规滤芯300时反冲洗所用的原水先流入到滤瓶100中再从滤芯300的净水最外侧开始冲洗从而造成滤瓶100中过滤后的净水被冲洗所用的原水中的杂质二次污染，从而将冲洗所用的原水中的杂质隔离在夹层流道311中以保证滤芯300最外侧或滤瓶100中的净水水质安全。

具体而言，如图9至图11所示，滤芯300包括相互套装的外滤筒310和内滤筒320，外滤筒310和内滤筒320均为中空管筒状，外滤筒310的中空直径大于内滤筒320的外周直径，内滤筒320插设于外滤筒310的中空腔内，且外滤筒310的中空内壁与内滤筒320的外周侧壁呈间隔设置，以在外滤筒310与内滤筒320之间形成夹层流道311，以通过环形柱状的夹层流道311可以从滤芯300的四周均匀地反向冲洗其中空最内侧，冲洗效果更好，并在内滤筒320的中空腔内形成中空流道321，如此，通过外滤筒310和内滤筒320组合形成夹层流道311，有效降低滤芯300的加工工艺难度和生产成本。

优选地，如图9至图11所示，外滤筒310和内滤筒320均采用pp棉滤芯300，pp棉滤芯300是由无毒无味的聚丙烯(PP)为原料，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管筒状滤芯300，pp棉滤芯300具有孔径均匀，外疏内密的深层过滤结构，并具有过滤效率高，耐酸碱的优良特性。能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。高流速和高纳污量的特性使得其成为最经济的预过滤滤芯300。当然，在其它实施方案中，也可采用其他材质的外滤筒310和内滤筒320，在此，本实施例并不限定于具体的材质。

在本实施例中，如图9至图11所示，滤芯300还包括上盖330和下盖340，下盖340盖合于外滤筒310和内滤筒320的下端，上盖330盖合于外滤筒310和内滤筒320的上端，以通过上盖330和下盖340而使外滤筒310与内滤筒320相互间隔的套装固定，如此，通过上盖330和下盖340便可以使得外滤筒310和内滤筒320保持相对固定，结构设计简单，便于组装，加工工艺难度和生产成本较低。

具体而言，如图9至图11所示，上盖330和下盖340均为圆饼状的金属板材或塑胶板材，上盖330的外周侧缘沿轴向往靠近外滤筒310的一端延伸有第一低挡边333，下盖340的外周侧缘沿轴向往靠近外滤筒310的一端延伸有第二低挡边343，以通过第一低挡边333盖合于外滤筒310的上端、第二低挡边343盖合于外滤筒310的下端从而对外滤筒310进行安装定位，其中，第一低挡边333和第二低挡边343与外滤筒310端部的外周侧壁之间均为紧配合固定，下盖340沿轴向往靠近内滤筒320的一端延伸有定位柱342，以通过定位柱342插设于内滤筒320的中空腔内从而对内滤筒320进行安装定位。

进一步地，如图9至图11所示，上盖330设置有中空开口321a和夹层开口311a，中空开口321a与中空流道321连通，以通过上盖330的中空开口321a而使得水能流入或流出中空流道321，夹层开口311a与夹层流道311连通，以通过上盖330板的夹层开口311a而使得水能流入夹层流道311内并对滤芯300进行反向冲洗，并且通过下盖340盖合于外滤筒310和内滤筒320的下端而使得其下端的中空口均被封堵住。

在本实施例中，如图9至图11所示，上盖330的顶部沿轴向往外延伸有第一环壁332和第二环壁331，第二环壁331环绕第一环壁332设置，以通过第一环壁332形成中空流道321的中空开口321a，以在第一环壁332与第二环壁331之间形成夹层流道311的夹层开口311a，如此，便可以通过第一环壁332和第二环壁331将上盖330的中空开口321a和夹层开口311a隔离开，从而使得滤芯300的过滤和反冲洗互不干扰，便于和净水设备的水流管道密封对接，以实现净水和原水隔离开，避免原水及原水中的杂质一并流入到净水中而影响净水的水质安全。

其中，如图9至图11所示，第一环壁332沿周向设置有第一密封圈332a，以通过第一密封圈332a保证阀芯200的过滤流道211与中空流道321对接的密封效果，第二环壁331沿周向设置有第二密封圈331a，以通过第一密封圈332a和第二密封圈331a保证阀芯200的冲洗流道221与夹层流道311对接的密封效果，且第一密封圈332a和第二密封圈331a均采用硅胶或橡胶材料制作而成。

进一步地，如图9至图11所示，上盖330在第一环壁332与第二环壁331之间间隔设置有多个弧形连通口334，多个弧形连通口334环绕第一环壁332设置，以通过弧形连通口334使得夹层开口311a与夹层流道311连通，且在相邻两个弧形连通口334之间形成有连接板335，以通过连接板335将第一环壁332与第二环壁331固定连接，如此，便可以通过连接板335将上盖330的第一环壁332与第二环壁331一体成型制作，方便组装。

具体而言，如图4和图6所示，下盖340的底部沿轴向往外延伸有插筒341，以通过该插筒341套装在滤瓶100或滤罐底部的安装柱111上从而将该滤芯300结构安装在滤瓶100或滤罐内。

在优选的实施方案中，如图1至图8所示，阀门还包括电控执行器400，电控执行器400包括电机、横向齿轮420和竖向齿轮410，竖向齿轮410设置于阀芯200的上部，横向齿轮420可转动地安装在盖体120内，横向齿轮420与竖向齿轮410交错轴啮合连接，电机与横向齿轮420驱动连接，以使电机通过横向齿轮420与竖向齿轮410交错轴齿轮传动从而带动阀芯200进行转动，如此，便可以通过电控执行器400实现阀芯200自动旋转进行切换，可以通过设置定时的方式以使阀芯200在预定时间自动旋转切换至相应的状态，也可以通过电控执行器400的控制面板的按键操控阀芯200自动旋转切换至相应的状态，并且，本实施例通过交错轴齿轮传动的方式，将阀芯200围绕竖向轴线进行旋转运动的方式转化为横向齿轮420围绕横向轴线进行旋转运动的方式，如此，便可以使得电控执行器400沿竖向布置切换为沿横向布置，减少电控执行器400所占用的竖向空间，以降低滤瓶100盖体120设计的高度，避免了滤瓶100整体太高不便于安装在厨房洗刷台盆的下方，结构设计合理，空间利用率较高，并且，本实施例通过电控执行器400自动控制阀芯200旋转切换于各种状态，阀芯200至少具有过滤状态、冲洗状态以及停水关闭状态，具体通过自动控制阀芯200旋转不同的角度以切换于相应的状态，阀芯200的旋转采用自动控制的方式，不仅提升了效果，还方便使用。

其中，如图4至图7所示，阀芯200的上部沿竖向延伸设置有固定孔230，竖向齿轮410的中心轴插设于固定孔230中，横向齿轮420齿轮的中心轴穿过盖体120的容纳腔124并与电控执行器400的电机驱动连接，且本实施例的横向齿轮420与竖向齿轮410为一对交错轴齿轮传动的伞齿轮，当然也可以采用一对锥齿轮或斜齿轮，对此，本实施例并不限定于齿轮所采用的具体结构或类型。

在本实施例中，如图13至图21所示，阀芯200的内部被构造为具有互不连通的过滤流道211和冲洗流道221，以在过滤流道211的一侧开设有至少一个第一过滤连通口211a，第一过滤连通口211a沿横向延伸至在阀芯200的一侧呈贯通设置，从而便于阀芯200处于过滤状态时第一过滤连通口211a与进水口121连通；以在冲洗流道221的一侧开设有至少一个第一冲洗连通口221a，第一冲洗连通口221a沿横向延伸至在阀芯200的另一侧呈贯通设置，从而便于阀芯200处于冲洗状态时第一冲洗连通口221a与进水口121连通，且在阀芯200上，第一冲洗连通口221a的延伸方向与第一过滤连通口211a的延伸方向呈第一夹角设置。

其中，如图12所示，为了便于组装，盖体120的容纳腔124下方呈开口设置，以使阀芯200从盖体120的下方可转动地插设于容纳腔124内，当然，在其它实施方案中，也可以通过将容纳腔124的顶部设置一可拆装的盖子而实现从盖体120的上方进行安装，进水口121在盖体120上沿横向延伸设置，且进水口121的一端与容纳腔124的一侧壁贯通设置，排污口123在盖体120上沿横向延伸至与容纳腔124的一侧壁贯通设置，在盖体120上排污口123的延伸方向与进水口121的延伸方向呈第二夹角设置，第一夹角的角度与第二夹角的角度相同，且优选为90度，以实现在冲洗状态时当冲洗流道221的第一冲洗连通口221a与进水口121连通而使得过滤流道211的第一过滤连通口211a与排污口123恰好对应进行连通，以使从进水口121流入的水流经冲洗流道221进行反向冲洗滤芯300，以将滤芯300的中空最内侧过滤所拦截的杂质冲刷在中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123可以排出。具体而言，进水口121和排污口123均在容纳腔124的内壁沿周向镶嵌有密封胶圈，以通过密封胶圈起到密封效果。

另外，如图6和图12所示，出水口122分为横向出水口122a和竖向出水口122b，横向出水口122a从盖体120的一侧沿横向往内延伸，竖向出水口122b从盖体120的下方沿竖向往上延伸，且横向出水口122a与竖向出水口122b相交连通，以使出水口122可以与滤瓶100连通，并通过出水口122将滤瓶100中滤芯300过滤之后的净水通过出水口122排出以供人们饮用或生活用水设备使用，并且，在过滤状态时，进水口121与过滤流道211的第一过滤连通口211a连通，过滤流道211的第二过滤连通口211b与滤芯300的中空流道321连通，冲洗流道221的第一冲洗连通口221a和盖体120的排污口123均被错位遮挡关闭。

进一步地，如图3-8以及图16-21所示，阀门还包括导流构件500，导流构件500设置于阀芯200与滤芯300之间，以通过导流构件500使得第二过滤连通口211b与中空流道321连通，和/或以通过导流构件500使得第二冲洗连通口221b与夹层开口311a连通。

在其中一实施例中，如图13至图15所示，阀芯200大致为圆柱体状，阀芯200包括相互套装的外筒体210和内筒体220，外筒体210的中空内壁与内筒体220的外周侧壁呈间隔设置，以在外筒体210与内筒体220之间形成冲洗流道221，并在内筒体220的中空腔内形成过滤流道211，且过滤流道211的下端呈开口设置以形成第二过滤连通口211b，第一过滤连通口211a设置于外筒体210的一侧，第一过滤连通口211a通过一连通流道211c与内筒体220的过滤流道211连通，以通过连通流道211c避免过滤流道211的第一过滤连通口211a与冲洗流道221连通，从而保证过滤流道211与冲洗流道221相对独立、互不连通，冲洗流道221的下端呈开口设置以形成第二冲洗连通口221b，并在外筒体210的另一侧形成第一冲洗连通口221a，该实施例的阀门结构简单，组装方便，加工工艺难度和生产成本较低。

具体而言，如图3至图8所示，本实施例的导流构件500的外形大致为环盖状，且导流构件500由相互套装的外管壁510和内管壁520构成，外管壁510和内管壁520均为上下两端呈开口设置的中空结构，以在内管壁520的中空腔形成第一流通管路521，通过第一流通管路521使得过滤流道211的第二过滤连通口211b与中空流道321的中空开口321a对接连通，外管壁510的内周侧壁与内管壁520的外周侧壁之间间隔设置，以在外管壁510与内管壁520之间形成第二流通管路511，通过第二流通管路511使得冲洗流道221的第二冲洗连通口221b与夹层流道311的夹层开口311a对接连通，并且在外管壁510与内管壁520之间间隔设置有多个连接壁530，以通过连接壁530使得外管壁510与内管壁520一体成型为间隔套装固定，另外，外管壁510的外周设置有外螺纹，盖体120的容纳腔124开口的内周设置有内螺纹，先将阀芯200从盖体120的下方可转动地插设于容纳腔124内，再通过导流构件500螺纹连接在盖体120的容纳腔124开口处进行安装。

在其中另一实施例中，如图16至图21所示，阀门包括导流构件500和阀芯200，导流构件500和阀芯200的外形大致均为圆柱体状，导流构件500通过卡扣紧配合连接方式固定于盖体120的容纳腔124中，导流构件500的内部为其下端呈开口设置的中空结构，导流构件500的一侧开设有与导流构件500的中空腔连通的进水连通口560，进水连通口560与盖体120的进水口121连通，且在导流构件500的中空腔内壁环绕进水连通口560镶嵌有密封胶圈，导流构件500的另一侧开设有与导流构件500的中空腔连通的排污连通口570，排污连通口570与盖体120的排污口123连通，且在导流构件500的中空腔的内壁环绕排污连通口570镶嵌有密封胶圈，导流构件500的环形侧壁内部开设有下端呈开口设置的环形导流通道540，阀芯200可转动地插设于导流构件500的中空腔内，阀芯200内部的中空腔室通过一竖直的隔板240分隔为过滤流道211和冲洗流道221，过滤流道211在阀芯200的一侧开设有第一过滤连通口211a，过滤流道211在阀芯200的一端呈开口设置以形成第二过滤连通口211b，冲洗流道221在阀芯200的另一侧开设有第一冲洗连通口221a，冲洗流道221在阀芯200的另一端呈开口设置以形成第二冲洗连通口221b。

具体而言，如图16至图21所示，当阀芯200处于过滤状态时，过滤流道211的第一过滤连通口211a通过进水连通口560与进水口121连通，第二过滤连通口211b与滤芯300的中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经过滤流道211而流入到中空流道321内，以通过滤芯300由内向外过滤之后流入到滤瓶100中并经过出水口122流出；当阀芯200处于冲洗状态时，冲洗流道221的第一冲洗连通口221a通过进水连通口560与进水口121连通，第二冲洗连通口221b与环形导流通道540的上端连通，环形导流通道540的下端与滤芯300的夹层流道311连通，从而使得第二冲洗连通口221b通过导流构件500的环形导流通道540的引流实现冲洗流道221与夹层流道311连通，过滤流道211的第一过滤连通口211a通过排污连通口570与排污口123连通，第二过滤连通口211b与滤芯300的中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经冲洗流道221进入到夹层流道311内，以实现从夹层流道311的四周反向冲洗滤芯300的中空最内侧，以将滤芯300过滤所拦截的杂质冲刷在中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123排出。

进一步地，如图16至图21所示，导流构件500的上端设置有容置空间550，竖向齿轮410位于容置空间550内，且竖向齿轮410的中心轴穿过容置空间550的底壁并与阀芯200固定连接，竖向齿轮410的中心轴与容置空间550的底壁之间设置有密封胶圈，横向齿轮420中心轴依次穿过容置空间550的侧壁和盖体120的侧壁并与电机驱动连接，以使电机通过横向齿轮420和竖向齿轮410交错轴齿轮传动从而带动滤芯300在导流构件500内进行转动以切换于过滤状态或冲洗状态。

值得一提的是，上述图13和图19所示的两种阀门的实施方案均能够实现本发明过滤和冲洗的功能和效果，除此之外，在本发明的设计构思启示下，本发明阀芯200内部的过滤流道211和冲洗流道221的具体结构或构造以及导流构件500的具体结构或构造还可以设计成很多不同的形式，在此，本发明不便一一列举，可以理解，本发明的阀芯200和导流构件500并不限定于特定的内部构造或结构，在不付出创造性劳动的前提下，只要能够实现本发明的过滤和冲洗的功能，任何对阀芯200和/或导流构件500的内部构造或结构进行简单变形或替换均在本发明的保护范围之内。

从以上描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下的技术效果：

本发明的反冲洗过滤器，通过转动阀芯200切换于过滤状态或冲洗状态，阀芯200具有过滤流道211和冲洗流道221，当阀芯200处于过滤状态时，过滤流道211的第一过滤连通口211a与进水口121连通，过滤流道211的第二过滤连通口211b与滤芯300的中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经过滤流道211而流入到中空流道321内，以通过滤芯300由内向外过滤之后流入到滤瓶100中并经过出水口122流出，以供人们饮用或生活用水设备使用；当阀芯200处于冲洗状态时，冲洗流道221的第一冲洗连通口221a与进水口121连通，冲洗流道221的第二冲洗连通口221b用于对滤芯300进行反向冲洗，过滤流道211的第一过滤连通口211a与排污口123连通，过滤流道211的第二过滤连通口211b与中空流道321连通，以使从进水口121流入的水流经冲洗流道221进行反向冲洗滤芯300，以将滤芯300过滤所拦截的杂质冲刷到中空流道321内并通过过滤流道211和排污口123排出，如此一来，滤芯300采用由内侧向外侧逐级过滤的方式，虽然其内侧孔表面积较小容易被杂质堵塞，但在反向冲洗的加持下基本可以解决堵塞问题，并且滤芯300的外层表面积较大，水流阻力较小，过滤精度可以设定很高，比如设定1微米基本也不会影响到用水流量，从而显著提升过滤效果，而且滤芯300采用由外侧向内侧进行反向冲洗，由于滤芯300的内孔表面积较大，在同样的冲洗流量下，单位面积的冲洗流速较快，从而有效提升了冲洗效果，且将杂质冲刷在中空流道321内并通过阀芯200的过滤流道211和排污口123可以排出，避免了杂质残留会造成二次污染或是滤芯300发霉发臭，以提升生活用水品质。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置、连接、相连、安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、纵向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；另外，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种反冲洗过滤器，其特征在于，包括：

滤瓶，所述滤瓶包括瓶体和盖体，所述盖体盖合于所述瓶体上，所述盖体具有进水口、出水口和排污口，且所述盖体的内部设置有容纳腔，所述进水口和所述排污口均与所述容纳腔连通，所述出水口与所述瓶体连通；

滤芯，所述滤芯沿竖向设置于所述滤瓶内，且所述滤芯具有中空流道，所述中空流道的上部呈开口设置；以及

阀门，所述阀门包括阀芯，所述阀芯可转动地安装在所述容纳腔内，所述阀芯具有过滤流道和冲洗流道，所述过滤流道具有第一过滤连通口和第二过滤连通口，所述冲洗流道具有第一冲洗连通口和第二冲洗连通口；

其中，所述阀芯包括过滤状态和冲洗状态，以通过转动所述阀芯切换于所述过滤状态或所述冲洗状态，当所述阀芯处于所述过滤状态时，所述第一过滤连通口与所述进水口连通，所述第二过滤连通口与所述中空流道连通，以使从所述进水口流入的水流经所述过滤流道而流入到所述中空流道内，以通过所述滤芯由内向外过滤之后流入到所述滤瓶中并经过所述出水口流出；当所述阀芯处于所述冲洗状态时，所述第一冲洗连通口与所述进水口连通，所述第二冲洗连通口用于对所述滤芯进行反向冲洗，所述第一过滤连通口与所述排污口连通，所述第二过滤连通口与所述中空流道连通，以使从所述进水口流入的水流经所述冲洗流道进行反向冲洗所述滤芯，以将所述滤芯过滤所拦截的杂质冲刷到所述中空流道内并通过所述过滤流道和所述排污口排出。

2.根据权利要求1所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯的内部设置有夹层流道，所述夹层流道环绕所述中空流道设置，且所述夹层流道的上部设置有夹层开口，当所述阀芯处于所述冲洗状态时，所述第二冲洗连通口与所述夹层开口连通，以使从所述进水口流入的水流经所述冲洗流道而流入到所述夹层流道内从而对所述滤芯进行反向冲洗。

3.根据权利要求2所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯包括相互套装的外滤筒和内滤筒，所述外滤筒的中空内壁与所述内滤筒的外周侧壁呈间隔设置，以在所述外滤筒与所述内滤筒之间形成所述夹层流道，并在所述内滤筒的中空腔内形成所述中空流道。

4.根据权利要求3所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯还包括上盖和下盖，所述下盖盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的下端，所述上盖盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的上端，以通过所述上盖和所述下盖而使所述外滤筒与所述内滤筒相互间隔的套装固定。

5.根据权利要求4所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述上盖的顶部沿轴向往外延伸有第一环壁和第二环壁，所述第二环壁环绕所述第一环壁设置，以通过所述第一环壁形成所述中空流道的中空开口，以在所述第一环壁与所述第二环壁之间形成所述夹层流道的夹层开口。

6.根据权利要求5所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述上盖在所述第一环壁与第二环壁之间间隔设置有多个弧形连通口，多个所述弧形连通口环绕所述第一环壁设置，以通过所述弧形连通口使得所述夹层开口与所述夹层流道连通，且在相邻两个所述弧形连通口之间形成有连接板，以通过所述连接板将所述第一环壁与所述第二环壁固定连接。

7.根据权利要求1所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述阀门还包括电控执行器，所述电控执行器包括电机、横向齿轮和竖向齿轮，所述竖向齿轮设置于所述阀芯的上部，所述横向齿轮可转动地安装在所述盖体内，所述横向齿轮与所述竖向齿轮交错轴啮合连接，所述电机与所述横向齿轮驱动连接，以使所述电机通过所述横向齿轮与所述竖向齿轮交错轴齿轮传动从而带动所述阀芯进行转动。

8.根据权利要求2所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述阀门还包括导流构件，所述导流构件设置于所述阀芯与所述滤芯之间，以通过所述导流构件使得所述第二过滤连通口与所述中空流道连通，和/或通过所述导流构件使得所述第二冲洗连通口与所述夹层开口连通。

9.根据权利要求1至8任一项所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述阀芯的内部被构造为具有互不连通的过滤流道和冲洗流道，以在所述过滤流道的一侧开设有至少一个所述第一过滤连通口，从而便于所述阀芯处于所述过滤状态时所述第一过滤连通口与所述进水口连通；以在所述冲洗流道的一侧开设有至少一个所述第一冲洗连通口，从而便于所述阀芯处于所述冲洗状态时所述第一冲洗连通口与所述进水口连通。

10.根据权利要求1至8任一项所述一种反冲洗过滤器，其特征在于，所述阀芯包括相互套装的外筒体和内筒体，所述外筒体的中空内壁与所述内筒体的外周侧壁呈间隔设置，以在所述外筒体与所述内筒体之间形成所述冲洗流道，并在所述内筒体的中空腔内形成所述过滤流道，且所述过滤流道的下端呈开口设置以形成所述第二过滤连通口，所述第一过滤连通口设置于所述外筒体的一侧，所述第一过滤连通口通过一连通流道与所述内筒体的过滤流道连通，所述冲洗流道的下端呈开口设置以形成所述第二冲洗连通口，所述第一冲洗连通口设置于所述外筒体的另一侧。