CN221014504U - 一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，涉及蒸发炉技术领域，而本实用新型包括箱体，所述箱体的上端设有两个进料管，所述箱体的外表面下部设有连接环，且连接环的内表面下侧共同固定连接有底板，所述箱体的上端一侧设有第二电机，且箱体的上端中部设有第一电机，且第一电机的输出端贯穿箱体并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个搅拌件，所述搅拌件设有四个，且四个搅拌件呈上下等间距分布，所述搅拌件包括六个搅拌棒，本实用新型所提供的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，能够一边搅拌一边进行加热，加快反应速度，从而提高提纯的效率，并且可以对内壁进行清理，增强了提纯的质量。

Description

一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉

技术领域

本实用新型涉及蒸发炉技术领域，具体为一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉。

背景技术

晶体材料国家重点实验室晶体生长方法齐全，结构、性能表征与器件制作设备先进；科研工作已由以前单纯地跟踪、模仿逐步发展到今天在材料设计、制备及相关技术等方面颇具创新能力，整体研究实力处于国际先进水平，同时逐步形成优秀的研究群体；研究领域由体块晶体向低维化方向拓展，研究层次由宏观向介观、微观扩展。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，现有技术的晶体材料提纯的蒸发炉，在加热时大多没有设置搅拌结构，这样的提纯工作效果不佳，反应时间较慢，若能在搅拌的同时进行加热，加快反应的速度，则提纯效率会大大提高；

其次，现有技术的晶体材料提纯的蒸发炉，不方便对蒸发炉的内壁进行清理，因为在提纯过程中，晶体常会粘连在内壁上，若不能刮下内壁上的晶体，则提纯的质量会有所减少，影响提纯质量，并且内壁残留晶体会导致后续的提纯受到影响。

针对上述问题，发明人提出一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不能边搅拌边加热和不便清理内壁的问题；本实用新型的目的在于提供一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，包括箱体，所述箱体的上端设有两个进料管，两个所述进料管的下端均与箱体的上端相连通，且两个进料管呈镜像分布，所述箱体的外表面下部设有连接环，所述连接环的内表面与箱体的外表面通过螺栓配合连接，且连接环的内表面下侧固定连接有底板，所述箱体的上端一侧设有第二电机，且箱体的上端中部设有第一电机，第一电机的一端固定连接有支板，且支板的下端与箱体的上端固定连接，支板对第一电机起到保护和支撑的作用，且第一电机的输出端贯穿箱体并固定连接有转轴，转轴的上端与箱体的上内壁转动连接，所述转轴的外表面固定连接有多个搅拌件，所述搅拌件设有四个，且四个搅拌件呈上下等间距分布，所述搅拌件包括六个搅拌棒，且六个搅拌棒呈环形阵列分布，所述搅拌棒的外表面绕接有加热丝，所述转轴的外表面套接有三个呈上下等间距分布的加热盘，且加热盘的外表面开设有多个加热孔，所述箱体的内壁下部固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端转动设有加强盘，所述加强盘的上端与转轴的下端可拆卸连接。

优选地，所述第二电机的输出端贯穿箱体并固定连接有丝杠，且丝杠的上端与箱体的上内壁转动连接，所述箱体的上内壁固定设有从动杆，且从动杆的外表面与丝杠的外表面共同套接有清理环，所述清理环的外表面与箱体的内壁滑动连接，所述清理环的外表面两侧均固定连接有卡块，且箱体的内壁两侧均开设有配合卡块使用的滑槽，卡块的外表面与滑槽的内壁相贴合。

优选地，所述加强盘的上端开设有配合转轴使用的插槽，且转轴的外表面和加强盘的外表面均开设有多个固定槽，固定槽设有四个，使得加强盘与转轴的连接较为牢固，且固定槽内插设有插销，插销的外表面与固定槽的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过转轴，在其中的搅拌棒和加热盘的作用下，启动第一电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌件转动，而搅拌件由搅拌棒组成，搅拌棒能够进行搅拌工作，而搅拌棒上的加热丝能够进行加热作业，同时转轴上的加热盘通过加热孔放出热量，进一步完成加热工作，转轴下端通过加强盘和支撑杆完成稳定的转动，通过插销和固定槽的配合，使得加强盘和转轴的连接便于拆卸安装，加热和搅拌同时进行，从而达到对晶体材料的提纯效率较高的效果；

2、本实用新型通过丝杠，在其中的清理环的作用下，启动第二电机带动丝杠转动，丝杠转动带动清理环向下移动，而从动杆使得清理环的移动更加稳定，通过卡块和滑槽的配合，加强了清理环在箱体内壁上滑动的稳定性，并且防止清理环的滑落，从而对内壁完成清理，便于操作，从而达到提高提纯的质量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型转轴结构示意图。

图3为本实用新型清理环结构示意图。

图4为本实用新型加强盘结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、连接环；31、底板；4、第一电机；41、转轴；42、加热丝；43、加热盘；44、加热孔；45、支撑杆；46、加强盘；5、搅拌件；51、搅拌棒；6、第二电机；61、丝杠；62、从动杆；63、清理环；64、卡块；65、滑槽；7、插槽；71、固定槽；72、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，包括箱体1，箱体1的上端设有两个进料管2，箱体1的外表面下部设有连接环3，箱体1的上端一侧设有第二电机6，且箱体1的上端中部设有第一电机4，且第一电机4的输出端贯穿箱体1并固定连接有转轴41，转轴41的外表面固定连接有多个搅拌件5，转轴41的外表面套接有三个呈上下等间距分布的加热盘43，且加热盘43的外表面开设有多个加热孔44，箱体1的内壁下部固定连接有支撑杆45，且支撑杆45的上端转动设有加强盘46，加强盘46的上端与转轴41的下端可拆卸连接，箱体1和进料管2构成蒸发炉框架，进料管2中可以加入晶体材料和进行水蒸气的排出，通过连接环3使得底板31便于拆卸，启动第一电机4，第一电机4的输出端转动带动转轴41转动，转轴41转动带动搅拌件5转动，同时转轴41上的加热盘43通过加热孔44放出热量，进一步完成加热工作，转轴41下端通过加强盘46和支撑杆45完成稳定的转动，加热和搅拌同时进行，对晶体材料的提纯效率较高。

两个进料管2的下端均与箱体1的上端相连通，且两个进料管2呈镜像分布。

通过采用上述技术方案，方便进料并且方便水分的蒸发。

连接环3的内表面与箱体1的外表面通过螺栓配合连接，且连接环3的内表面下侧固定连接有底板31。

通过采用上述技术方案，使得底板31便于拆卸，方便取出提纯后的晶体。

搅拌件5包括六个搅拌棒51，且六个搅拌棒51呈环形阵列分布，搅拌棒51的外表面绕接有加热丝42，搅拌棒51能够进行搅拌工作，而搅拌棒51上的加热丝42能够进行加热作业。

通过采用上述技术方案，使得搅拌较为均匀，并且伴随加热进行搅拌。

搅拌件5设有四个，且四个搅拌件5呈上下等间距分布。

通过采用上述技术方案，进一步加强搅拌效果。

加强盘46的上端开设有配合转轴41使用的插槽7，且转轴41的外表面和加强盘46的外表面均开设有多个固定槽71，且固定槽71内插设有插销72。

通过采用上述技术方案，使得加强盘46与转轴41便于拆卸安装。

实施例二：如图3所示，第二电机6的输出端贯穿箱体1并固定连接有丝杠61，且丝杠61的上端与箱体1的上内壁转动连接，箱体1的上内壁固定设有从动杆62，且从动杆62的外表面与丝杠61的外表面共同套接有清理环63，清理环63的外表面与箱体1的内壁滑动连接，需要对内壁进行清理时，启动第二电机6，第二电机6的输出端转动，带动丝杠61转动，丝杠61转动带动清理环63向下移动，而从动杆62使得清理环63的移动更加稳定，从而对内壁完成清理，便于操作，且能够提高提纯的质量。

通过采用上述技术方案，能够对箱体1内壁进行清理。

清理环63的外表面两侧均固定连接有卡块64，且箱体1的内壁两侧均开设有配合卡块64使用的滑槽65。

通过采用上述技术方案，加强了清理环63在箱体1内壁上滑动的稳定性，并且防止清理环63的滑落。

工作原理：箱体1和进料管2构成蒸发炉框架，进料管2中可以加入晶体材料和进行水蒸气的排出，通过连接环3使得底板31便于拆卸，启动第一电机4，第一电机4的输出端转动带动转轴41转动，转轴41转动带动搅拌件5转动，而搅拌件5由搅拌棒51组成，搅拌棒51能够进行搅拌工作，而搅拌棒51上的加热丝42能够进行加热作业，同时转轴41上的加热盘43通过加热孔44放出热量，进一步完成加热工作，转轴41下端通过加强盘46和支撑杆45完成稳定的转动，通过插销72和固定槽71的配合，使得加强盘46和转轴41的连接便于拆卸安装，加热和搅拌同时进行，对晶体材料的提纯效率较高，而当需要对内壁进行清理时，启动第二电机6，第二电机6的输出端转动，带动丝杠61转动，丝杠61转动带动清理环63向下移动，而从动杆62使得清理环63的移动更加稳定，通过卡块64和滑槽65的配合，加强了清理环63在箱体1内壁上滑动的稳定性，并且防止清理环63的滑落，从而对内壁完成清理，便于操作，且能够提高提纯的质量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设有两个进料管(2)，所述箱体(1)的外表面下部设有连接环(3)，所述箱体(1)的上端一侧设有第二电机(6)，且箱体(1)的上端中部设有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有转轴(41)，所述转轴(41)的外表面固定连接有多个搅拌件(5)，所述转轴(41)的外表面套接有三个呈上下等间距分布的加热盘(43)，且加热盘(43)的外表面开设有多个加热孔(44)，所述箱体(1)的内壁下部固定连接有支撑杆(45)，且支撑杆(45)的上端转动设有加强盘(46)，所述加强盘(46)的上端与转轴(41)的下端可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，其特征在于：所述第二电机(6)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有丝杠(61)，且丝杠(61)的上端与箱体(1)的上内壁转动连接，所述箱体(1)的上内壁固定设有从动杆(62)，且从动杆(62)的外表面与丝杠(61)的外表面共同套接有清理环(63)，所述清理环(63)的外表面与箱体(1)的内壁滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，其特征在于：两个所述进料管(2)的下端均与箱体(1)的上端相连通，且两个进料管(2)呈镜像分布。

4.如权利要求1所述的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，其特征在于：所述连接环(3)的内表面与箱体(1)的外表面通过螺栓配合连接，且连接环(3)的内表面下侧固定连接有底板(31)。

5.如权利要求1所述的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，其特征在于：所述搅拌件(5)包括六个搅拌棒(51)，且六个搅拌棒(51)呈环形阵列分布，所述搅拌棒(51)的外表面绕接有加热丝(42)。

6.如权利要求1所述的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，其特征在于：所述搅拌件(5)设有四个，且四个搅拌件(5)呈上下等间距分布。

7.如权利要求1所述的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，其特征在于：所述加强盘(46)的上端开设有配合转轴(41)使用的插槽(7)，且转轴(41)的外表面和加强盘(46)的外表面均开设有多个固定槽(71)，且固定槽(71)内插设有插销(72)。

8.如权利要求2所述的一种应用于晶体材料提纯的蒸发炉，其特征在于：所述清理环(63)的外表面两侧均固定连接有卡块(64)，且箱体(1)的内壁两侧均开设有配合卡块(64)使用的滑槽(65)。