CN221012199U - 鞋材自动刷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鞋材自动刷胶装置，所述本实用新型使用时，工作人员可通过固定机构将鞋材做固定工作，随即工作人员便能启动加工架的内部底端连接处设有的输送机构的运行工作，随着输送机构的里端连接处设有输送履带被输送机构带动运行，将固定好的鞋材从前沿加工架向加工架内输送，随即工作人员打开加工架的内部顶端连接处设有的刷胶机构的运行速度与输送机构的输送速度同步，由刷胶机构的底端中心连接处设有的刷胶棒对鞋材进行上胶，而刷胶棒的底端连接处设有的软质扫胶毛刷刷毛柔软，不会对清洁表面造成划痕或损伤，而且刷毛具有抗静电性能，能有效减少静电的产生，这对于处理容易产生静电的鞋材时非常有用，且在上胶后可将液体胶扫至均匀。

Description

鞋材自动刷胶装置

技术领域

本实用新型涉及自动刷胶技术领域，具体是鞋材自动刷胶装置。

背景技术

鞋材自动刷胶装置是一种用于鞋类生产过程中的自动化设备，通过自动刷胶的方式，实现鞋材的粘合。这种装置可以提高生产效率，减少人力成本，并确保产品质量。传统的鞋类生产过程中，鞋材粘合主要依赖人工操作，需要花费大量时间和人力。为了提高生产效率，降低成本，鞋材自动刷胶装置应运而生。

随着自动化技术的不断发展，越来越多的行业开始采用自动化设备以提高生产效率。鞋材自动刷胶装置正是利用这一技术，实现鞋材粘合过程的自动化。鞋材自动刷胶装置的设计和制造涉及到机械设计、材料科学、电子控制等多个领域的知识。通过优化设计，可以提高装置的性能，降低能耗，确保产品质量。鞋材自动刷胶装置通常配备有传感器和自动控制系统，用于实时监测胶水的用量、粘合质量等参数，并根据预设的工艺参数自动调整胶水的流量、压力等参数，确保粘合质量。鞋材自动刷胶装置在设计和制造过程中需要充分考虑安全与环保因素。例如，采用无毒、低挥发性的胶水，降低对环境和操作人员的影响；同时，设置安全防护装置，确保操作人员的安全。但是，在现有技术中虽然鞋材自动刷胶装置在很多方面实现了自动化，但仍有一些操作步骤需要人工干预，如鞋材摆放，这可能影响整体生产效率。因此，本领域技术人员提供了鞋材自动刷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供鞋材自动刷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

鞋材自动刷胶装置，包括加工架、输送机构、隔板护栏、输送履带、前沿工作架、加热机构、吸风口、杂质过滤网、开关闸、可控调节球、出风口、固定机构、支撑块、固定件、电动推杆机构、电动阀、电动内杆、推动外杆、固定推板、橡胶夹板、滑槽轨道、滑动块、刷胶机构、刷胶棒、软质扫胶毛刷，所述加工架的内部底端连接处设有输送机构，输送机构顶端前后两侧连接处各设有隔板护栏，输送机构的里端连接处设有输送履带，加工架的顶端连接处设有若干个加热机构，输送履带的顶端连接处设有固定机构，加工架的内部顶端连接处设有刷胶机构，所述输送机构的底端右侧靠中心连接处于加工架的正右方设有前沿工作架，所述加热机构的顶端连接处开凿设有吸风口，吸风口的内部设有杂质过滤网，所述加热机构的前端连接处开凿设有开关闸，所述加热机构的底端连接处设有可控调节球，可控调节球的底端连接处设有出风口，所述固定机构的左右两端偏上侧连接处设有支撑块，支撑块的左端上下两侧连接处设有固定件，所述支撑块的顶端连接处设有电动推杆机构，电动推杆机构的内部左端偏后侧连接处设有电动阀，所述电动推杆机构的内部左端偏前侧连接处设有电动内杆，电动内杆的右端中心连接处设有推动外杆，推动外杆的右端中心连接处设有固定推板，固定推板的里端连接处设有橡胶夹板。

优选的，所述固定机构的顶端开槽处设有滑槽轨道，滑槽轨道的内部与橡胶夹板的底端中心连接处设有滑动块，所述刷胶机构的底端中心连接处设有刷胶棒，刷胶棒的底端连接处设有软质扫胶毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述本实用加工架的内部底端连接处设有输送机构，输送机构顶端前后两侧连接处各设有隔板护栏，输送机构的里端连接处设有输送履带，加工架的顶端连接处设有若干个加热机构，输送履带的顶端连接处设有固定机构，加工架的内部顶端连接处设有刷胶机构，通过使用输送履带的顶端连接处设有的固定机构将鞋材做固定作用，可有效的解决背景技术中提到的在现有技术中虽然鞋材自动刷胶装置在很多方面实现了自动化，但仍有一些操作步骤需要人工干预，如鞋材摆放，这可能影响整体生产效率的问题；所述本实用支撑块的顶端连接处设有电动推杆机构，电动推杆机构，也称为线性驱动器，是一种将电动机产生的旋转运动转换为直线运动的装置。它们在各种工业和民用领域有广泛应用，如自动化装置、医疗装置、家具、建筑和交通等，电动推杆可以根据具体应用需求轻松定制行程、速度和负载等参数，满足各种场景需求，电动推杆可以精确控制行程、速度和推力，实现稳定、高效的运行，电动推杆在运行过程中相对安静，减少了噪音污染，电动推杆采用电力驱动，能源利用率高，减少了能源消耗和排放，电动推杆具有过载保护、过热保护等功能，保障了装置的安全运行，电动推杆结构简单，易于维护和保养，降低了使用成本，电动推杆的零部件经过精心设计和选材，具有较长的使用寿命，电动推杆适用于各种工业和自动化装置领域；所述本实用刷胶棒的底端连接处设有软质扫胶毛刷，软质扫胶毛刷的刷毛柔软，不会对清洁表面造成划痕或损伤，而且刷毛具有抗静电性能，能有效减少静电的产生。这对于处理容易产生静电的鞋材时非常有用，且在上胶后可将液体胶扫至均匀，更便于后续工作的发展。

附图说明

图1为鞋材自动刷胶装置的结构示意图。

图2为鞋材自动刷胶装置中爆炸时的结构示意图。

图3为鞋材自动刷胶装置中加热机构的结构示意图。

图4为鞋材自动刷胶装置中固定机构的结构示意图。

图5为鞋材自动刷胶装置中电动推杆机构的结构示意图。

图6为鞋材自动刷胶装置中刷胶机构的结构示意图。

图中：1-加工架、2-输送机构、3-隔板护栏、4-输送履带、5-前沿工作架、6-加热机构、7-吸风口、8-杂质过滤网、9-开关闸、10-可控调节球、11-出风口、12-固定机构、13-支撑块、14-固定件、15-电动推杆机构、16-电动阀、17-电动内杆、18-推动外杆、19-固定推板、20-橡胶夹板、21-滑槽轨道、22-滑动块、23-刷胶机构、24-刷胶棒、25-软质扫胶毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，鞋材自动刷胶装置，包括加工架1、输送机构2、隔板护栏3、输送履带4、前沿工作架5、加热机构6、吸风口7、杂质过滤网8、开关闸9、可控调节球10、出风口11、固定机构12、支撑块13、固定件14、电动推杆机构15、电动阀16、电动内杆17、推动外杆18、固定推板19、橡胶夹板20、滑槽轨道21、滑动块22、刷胶机构23、刷胶棒24、软质扫胶毛刷25，所述加工架1的内部底端连接处设有输送机构2，输送机构2顶端前后两侧连接处各设有隔板护栏3，输送机构2的里端连接处设有输送履带4，加工架1的顶端连接处设有若干个加热机构6，输送履带4的顶端连接处设有固定机构12，加工架1的内部顶端连接处设有刷胶机构23，所述输送机构2的底端右侧靠中心连接处于加工架1的正右方设有前沿工作架5，所述加热机构6的顶端连接处开凿设有吸风口7，吸风口7的内部设有杂质过滤网8，所述加热机构6的前端连接处开凿设有开关闸9，所述加热机构6的底端连接处设有可控调节球10，可控调节球10的底端连接处设有出风口11，所述固定机构12的左右两端偏上侧连接处设有支撑块13，支撑块13的左端上下两侧连接处设有固定件14，所述支撑块13的顶端连接处设有电动推杆机构15，电动推杆机构15的内部左端偏后侧连接处设有电动阀16，所述电动推杆机构15的内部左端偏前侧连接处设有电动内杆17，电动内杆17的右端中心连接处设有推动外杆18，推动外杆18的右端中心连接处设有固定推板19，固定推板19的里端连接处设有橡胶夹板20，所述固定机构12的顶端开槽处设有滑槽轨道21，滑槽轨道21的内部与橡胶夹板20的底端中心连接处设有滑动块22，所述刷胶机构23的底端中心连接处设有刷胶棒24，刷胶棒24的底端连接处设有软质扫胶毛刷25。

本实用新型的工作原理是：所述本实用新型使用时，工作人员可通过固定机构12将鞋材做固定工作，随即工作人员便能启动加工架1的内部底端连接处设有的输送机构2的运行工作，随着输送机构2的里端连接处设有输送履带4被输送机构2带动运行，将固定好的鞋材从前沿加工架5向加工架1内输送，随即工作人员打开加工架1的内部顶端连接处设有的刷胶机构23的运行速度与输送机构2的输送速度同步，由刷胶机构23的底端中心连接处设有的刷胶棒24对鞋材进行上胶，而刷胶棒24的底端连接处设有的软质扫胶毛刷25刷毛柔软，不会对清洁表面造成划痕或损伤，而且刷毛具有抗静电性能，能有效减少静电的产生，这对于处理容易产生静电的鞋材时非常有用，且在上胶后可将液体胶扫至均匀；输送机构将上好胶的鞋材需要送至后续加工处时，工作人员需要打开加热机构6的前端连接处开凿设有的开关闸9，使得加热机构6可通过其顶端连接处开凿设有的吸风口7进行吸风工作，并且吸风口7的内部设有的杂质过滤网8可有效的将杂质抵挡在外，防止其对加热机构6的损害，加热机构6将吸入的风转换为热风，并由其加热机构6的底端连接处设有的可控调节球10底端连接处设有的出风口11对鞋材进行加热，以便于更好的胶合，且使用者还可通过可控调节球10进行角度调节，便于对鞋材进行更详细的胶合工作，最后输送机构将加工后的鞋材输送到下一个加工处即可；当工作人员需要取下鞋材时，工作人员将电动推杆机构15的推动外杆18收回，因电动推杆机构15可以精确控制行程、速度和推力，实现稳定、高效的运行，且在运行过程中相对安静，减少了噪音污染，还采用电力驱动，能源利用率高，减少了能源消耗和排放，而且还具有过载保护、过热保护等功能，保障了装置的安全运行，故推动外杆18可将其右端中心连接处设有的固定推板19收回，固定推板19将其里端连接处设有的用于固定鞋材的橡胶夹板20打开，工作人员便可取下鞋材。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.鞋材自动刷胶装置，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)的内部底端连接处设有输送机构(2)，输送机构(2)顶端前后两侧连接处各设有隔板护栏(3)，输送机构(2)的里端连接处设有输送履带(4)，加工架(1)的顶端连接处设有若干个加热机构(6)，输送履带(4)的顶端连接处设有固定机构(12)，加工架(1)的内部顶端连接处设有刷胶机构(23)。

2.根据权利要求1所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述输送机构(2)的底端右侧靠中心连接处于加工架(1)的正右方设有前沿工作架(5)。

3.根据权利要求1所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述加热机构(6)的顶端连接处开凿设有吸风口(7)，吸风口(7)的内部设有杂质过滤网(8)。

4.根据权利要求1所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述加热机构(6)的前端连接处开凿设有开关闸(9)。

5.根据权利要求1所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述加热机构(6)的底端连接处设有可控调节球(10)，可控调节球(10)的底端连接处设有出风口(11)。

6.根据权利要求1所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述固定机构(12)的左右两端偏上侧连接处设有支撑块(13)，支撑块(13)的左端上下两侧连接处设有固定件(14)。

7.根据权利要求6所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述支撑块(13)的顶端连接处设有电动推杆机构(15)，电动推杆机构(15)的内部左端偏后侧连接处设有电动阀(16)。

8.根据权利要求7所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述电动推杆机构(15)的内部左端偏前侧连接处设有电动内杆(17)，电动内杆(17)的右端中心连接处设有推动外杆(18)，推动外杆(18)的右端中心连接处设有固定推板(19)，固定推板(19)的里端连接处设有橡胶夹板(20)。

9.根据权利要求1所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述固定机构(12)的顶端开槽处设有滑槽轨道(21)，滑槽轨道(21)的内部与橡胶夹板(20)的底端中心连接处设有滑动块(22)。

10.根据权利要求1所述的鞋材自动刷胶装置，其特征在于，所述刷胶机构(23)的底端中心连接处设有刷胶棒(24)，刷胶棒(24)的底端连接处设有软质扫胶毛刷(25)。