CN221009698U - 一种格栅管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及格栅管技术领域，尤其涉及一种格栅管。其技术方案包括：管体，所述管体由壳体A和壳体B组合而成，所述壳体A上表面设置有密封槽，所述壳体B上表面安装有密封块，所述壳体A与壳体B外壁两侧均设置有卡槽，所述卡槽内部安装有固定板，所述卡槽与固定板上均设置有螺纹孔A，所述壳体A与壳体B内部均安装有格栅件，所述格栅件由格栅板和底板组合而成。本实用新型方便进行安装和拆卸，从而使管体内部的格栅件方便进行清洗，同时方便对不同粗细大小的电线更换相应的格栅件，具有较高的灵活度实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及格栅管技术领域，具体为一种格栅管。
背景技术
格栅管是集护套与子管为一体，一次挤压成型造型美观采用PVC工程塑料，具有使用寿命长，结构简单，重量轻等优点。
经检索，专利公告号为CN217590075U公开一种多层加厚格栅管，包括固定外壳，所述固定外壳的内部固定连接有两个支撑横板和两个支撑竖板，所述支撑横板与对应的支撑竖板相交处均设置有加固组件，所述固定外壳的内部设置有四个支撑斜板，所述支撑斜板与对应的支撑横板和支撑竖板固定连接，所述固定外壳的外周固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外周固定连接有防护罩，所述防护罩的外周设置有若干个紧固组件。
上述技术方案在实际使用过程中，不方便进行安装和拆卸，不方便对管体内部的格栅件进行清洗去除污染物，同时格栅件不方便进行安装和拆卸，不能根据电线的粗细大小更换不同的格栅件，灵活度差，为此我们提出一种格栅管来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种格栅管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格栅管，包括管体，所述管体由壳体A和壳体B组合而成，所述壳体A上表面设置有密封槽，所述壳体B上表面安装有密封块，所述壳体A与壳体B外壁两侧均设置有卡槽，所述卡槽内部安装有固定板，所述卡槽与固定板上均设置有螺纹孔A，所述壳体A与壳体B内部均安装有格栅件，所述格栅件由格栅板和底板组合而成，所述底板外壁一侧安装有格栅板，所述底板外壁两侧均安装有连接板，所述壳体A与壳体B内壁一侧安装有固定块。
通过壳体A、壳体B、固定板和固定螺栓等结构的配合设置，壳体A通过上表面的密封槽与壳体B上表面的密封块间隙连接，从而使壳体A与壳体B方便进行拼装，固定板与卡槽上的螺纹孔A之间通过固定螺栓连接，从而使壳体A与壳体B之间方便进行安装后固定，通过管体方便安装和拆卸，从而使管体内部的格栅件方便进行清洗，通过格栅件、壳体A和壳体B等一系列结构的配合设置，固定块、连接板、壳体A和壳体B上的螺纹孔B之间通过锁紧螺栓连接，从而使格栅件方便进行安装和拆卸，方便对不同粗细大小的电线更换相应的格栅件，具有较高的灵活度实用性强。
优选的，所述壳体A通过上表面的密封槽与壳体B上表面的密封块间隙连接。
优选的，所述壳体A与壳体B通过外壁上的卡槽与固定板间隙连接。
优选的，所述固定板与卡槽上的螺纹孔A之间通过固定螺栓连接。
优选的，所述固定块、连接板、壳体A和壳体B上均设置有螺纹孔B，所述固定块、连接板、壳体A和壳体B上的螺纹孔B之间通过锁紧螺栓连接。
优选的，所述管体两端均安装有密封盖。
优选的，所述密封盖外壁一侧安装有凸块，所述凸块外壁上安装有密封垫。
优选的，所述壳体A与壳体B之间的尺寸大小一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过壳体A、壳体B、固定板和固定螺栓等结构的配合设置，壳体A通过上表面的密封槽与壳体B上表面的密封块间隙连接，从而使壳体A与壳体B方便进行拼装，固定板与卡槽上的螺纹孔A之间通过固定螺栓连接，从而使壳体A与壳体B之间方便进行安装后固定，通过管体方便安装和拆卸，从而使管体内部的格栅件方便进行清洗。
2、本实用新型通过格栅件、壳体A和壳体B等一系列结构的配合设置，固定块、连接板、壳体A和壳体B上的螺纹孔B之间通过锁紧螺栓连接，从而使格栅件方便进行安装和拆卸，方便对不同粗细大小的电线更换相应的格栅件，具有较高的灵活度实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型管体的结构示意图；
图3为本实用新型壳体B的结构示意图；
图4为本实用新型壳体A的结构示意图；
图5为本实用新型密封盖的结构示意图。
图中：1、密封盖；2、管体；3、锁紧螺栓；4、壳体A；5、固定板；6、固定螺栓；7、壳体B；8、连接板；9、底板；10、格栅件；11、固定块；12、格栅板；13、螺纹孔A；14、卡槽；15、螺纹孔B；16、密封块；17、密封槽；18、凸块；19、密封垫。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的一种格栅管，包括管体2，管体2由壳体A4和壳体B7组合而成，壳体A4上表面设置有密封槽17，壳体B7上表面安装有密封块16，壳体A4与壳体B7外壁两侧均设置有卡槽14，卡槽14内部安装有固定板5，卡槽14与固定板5上均设置有螺纹孔A13，壳体A4与壳体B7内部均安装有格栅件10，格栅件10由格栅板12和底板9组合而成，底板9外壁一侧安装有格栅板12，底板9外壁两侧均安装有连接板8，壳体A4与壳体B7内壁一侧安装有固定块11。
基于实施例一的格栅管工作原理是：通过壳体A4、壳体B7、固定板5和固定螺栓6等结构的配合设置，壳体A4通过上表面的密封槽17与壳体B7上表面的密封块16间隙连接，从而使壳体A4与壳体B7方便进行拼装，固定板5与卡槽14上的螺纹孔A13之间通过固定螺栓6连接，从而使壳体A4与壳体B7之间方便进行安装后固定，通过管体2方便安装和拆卸，从而使管体2内部的格栅件10方便进行清洗，通过格栅件10、壳体A4和壳体B7等一系列结构的配合设置，固定块11、连接板8、壳体A4和壳体B7上的螺纹孔B15之间通过锁紧螺栓3连接，从而使格栅件10方便进行安装和拆卸，方便对不同粗细大小的电线更换相应的格栅件10，具有较高的灵活度实用性强。
实施例二
如图1-5所示，本实用新型提出的一种格栅管，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体A4通过上表面的密封槽17与壳体B7上表面的密封块16间隙连接，壳体A4与壳体B7通过外壁上的卡槽14与固定板5间隙连接，固定板5与卡槽14上的螺纹孔A13之间通过固定螺栓6连接，固定块11、连接板8、壳体A4和壳体B7上均设置有螺纹孔B15，固定块11、连接板8、壳体A4和壳体B7上的螺纹孔B15之间通过锁紧螺栓3连接，管体2两端均安装有密封盖1，密封盖1外壁一侧安装有凸块18，凸块18外壁上安装有密封垫19，壳体A4与壳体B7之间的尺寸大小一致。
本实施例中，壳体A4通过上表面的密封槽17与壳体B7上表面的密封块16间隙连接，从而使壳体A4与壳体B7方便进行拼装，壳体A4与壳体B7通过外壁上的卡槽14与固定板5间隙连接，从而使密封板可以将壳体A4和壳体B7进行安装固定，固定块11、连接板8、壳体A4和壳体B7上的螺纹孔B15之间通过锁紧螺栓3连接，从而使锁紧螺栓3方便对格栅件10进行固定，通过密封盖1方便对管体2内部的格栅件10进行密封防尘保存。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种格栅管，包括管体(2)，其特征在于：所述管体(2)由壳体A(4)和壳体B(7)组合而成，所述壳体A(4)上表面设置有密封槽(17)，所述壳体B(7)上表面安装有密封块(16)，所述壳体A(4)与壳体B(7)外壁两侧均设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)内部安装有固定板(5)，所述卡槽(14)与固定板(5)上均设置有螺纹孔A(13)，所述壳体A(4)与壳体B(7)内部均安装有格栅件(10)，所述格栅件(10)由格栅板(12)和底板(9)组合而成，所述底板(9)外壁一侧安装有格栅板(12)，所述底板(9)外壁两侧均安装有连接板(8)，所述壳体A(4)与壳体B(7)内壁一侧安装有固定块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种格栅管，其特征在于：所述壳体A(4)通过上表面的密封槽(17)与壳体B(7)上表面的密封块(16)间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种格栅管，其特征在于：所述壳体A(4)与壳体B(7)通过外壁上的卡槽(14)与固定板(5)间隙连接。
4.根据权利要求1所述的一种格栅管，其特征在于：所述固定板(5)与卡槽(14)上的螺纹孔A(13)之间通过固定螺栓(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种格栅管，其特征在于：所述固定块(11)、连接板(8)、壳体A(4)和壳体B(7)上均设置有螺纹孔B(15)，所述固定块(11)、连接板(8)、壳体A(4)和壳体B(7)上的螺纹孔B(15)之间通过锁紧螺栓(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种格栅管，其特征在于：所述管体(2)两端均安装有密封盖(1)。
7.根据权利要求6所述的一种格栅管，其特征在于：所述密封盖(1)外壁一侧安装有凸块(18)，所述凸块(18)外壁上安装有密封垫(19)。
8.根据权利要求1所述的一种格栅管，其特征在于：所述壳体A(4)与壳体B(7)之间的尺寸大小一致。
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