CN221007967U - 棱镜悬挂固定组件及棱镜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件，所述棱镜悬挂固定组件包括：固定座，所述固定座上设有若干组锁止板；锁止环，所述锁止环设置在锁止板外侧；所述固定座内部设有安装孔，所述安装孔内设置与塔镜相适配的内卡环；而所述棱镜组件还包括：塔镜和转盘，塔镜自安装孔插入内卡环内，所述内卡环与塔镜的外缘接触连接，而所述锁止环通过旋进将锁止板压合于塔镜的外缘来完成棱镜悬挂固定组件与塔镜的固定，所述固定座与转盘通过卡扣连接。本实用新型通过内卡环及锁止环与锁止板配合形成二次固定，增强固定效果；降低塔镜与棱镜悬挂固定组件组装难度，提高组装效率。

Description

棱镜悬挂固定组件及棱镜组件

技术领域

本实用新型属于棱镜组件技术领域，尤其涉及一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，在光学领域应用广泛。在激光雷达设备中会采用到一种塔镜结构，该结构是在圆柱体表面切割出多组反射平面，再通过转动来改变塔镜朝向入射光束的反射平面；进而达到改变出射光束方向的目的；

现有技术中塔镜的固定方式多采用胶合方式将驱动设备旋转轴与塔镜顶部端面连接在一起，在进行组装过程中组装不便且固定效果差后期容易出现脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件，旨在解决目前塔镜的固定方式组装过程中组装不便且固定效果差后期容易出现脱落的风险的问题。

本实用新型是这样实现的，一种棱镜悬挂固定组件，包括：

固定座，所述固定座上设有若干组锁止板；

锁止环，所述锁止环设置在锁止板外侧；

所述固定座内部设有安装孔，所述安装孔内设置与塔镜相适配的内卡环，所述内卡环上设有胶圈；

塔镜自安装孔插入内卡环内，所述内卡环与塔镜的外缘接触连接，而所述锁止环通过旋进将锁止板压合于塔镜的外缘来完成棱镜悬挂固定组件与塔镜的固定。

优选地，所述胶圈数量为两组且平行于安装孔横截面布置。

优选地，所述胶圈凸出安装孔内壁，所述胶圈凸出安装孔内壁的部分为半圆形。

本实用新型还提供一种包括如上述的棱镜悬挂固定组件的棱镜组件，所述棱镜组件还包括：

塔镜，所述塔镜插入棱镜悬挂固定组件上设有的安装孔内；

转盘，所述转盘上设有凸轴，所述凸轴插入固定座上设有的轴槽内；所述转盘与固定座卡扣连接；

当所述塔镜和棱镜悬挂固定组件完成组装后再将所述转盘与固定座通过卡扣连接。

优选地，所述固定座远离安装孔端面设有若干组卡扣，所述转盘上设有与卡扣适配的限位卡槽。

优选地，所述塔镜包括圆柱段和反射段，所述圆柱段插入棱镜悬挂固定组件上设有的安装孔内，所述反射段漏出棱镜悬挂固定组件。

优选地，所述凸轴和轴槽相互适配，所述转盘在外力驱动下通过凸轴带动固定座转动；

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1、本实用新型所提供的棱镜悬挂固定组件及棱镜组件通过内卡环及锁止环与锁止板配合形成二次固定，增强固定效果；通过双层锁定完成塔镜悬设于棱镜悬挂固定组件上的目的，降低塔镜与棱镜悬挂固定组件组装难度，提高组装效率。

2、本实用新型所提供的棱镜悬挂固定组件及棱镜组件还通过转盘来替代棱镜悬挂固定组件与驱动设备转轴直接连接，利用卡扣连接方式活动连接，可在塔镜与棱镜悬挂固定组件组装完成后再进行后续组装，避免倒置环境下进行悬挂固定组件与塔镜的组装。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件的棱镜悬挂固定组件结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件的塔镜结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件的棱镜组件结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件的中固定座和转盘的结构示意图。

图5是本实用新型提供的一种棱镜悬挂固定组件及棱镜组件的卡扣和轴槽结构示意图。

附图标记说明：

110、锁止环；120、锁止板；121、胶垫；130、固定座；131、安装孔；132、内卡槽；133、卡扣；134、轴槽；140、内卡环；200、转盘；210、凸轴；220、限位卡槽；300、塔镜。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种棱镜悬挂固定组件，如图1-图5所示，所述一种棱镜悬挂固定组件，应用于圆柱形结构的塔镜300，包括：

固定座130，所述固定座130上设有若干组锁止板120；

锁止环110，所述锁止环110设置在锁止板120外侧；

所述固定座130内部设有安装孔131，所述安装孔131内设置与塔镜300相适配的内卡环140；

塔镜300自安装孔131插入内卡环140内，所述内卡环140与塔镜300的外缘接触连接，所述锁止环110通过旋进将锁止板120压合于塔镜300的外缘；完成棱镜悬挂固定组件与塔镜300的固定；所述锁止板120内壁还设有胶垫121，所述胶垫121代替锁止板120与塔镜300之间接触；

在本实施例中，如图2所示，所述塔镜300由圆柱体表面切割出多组反射平面，由通过转动塔镜300来改变塔镜300朝向入射光束的反射平面；所述塔镜300圆柱结构部分插入棱镜悬挂固定组件内，所述内卡环140位于安装孔131内壁并凸出安装孔131的内壁，由内卡环140上设有的胶圈结构对塔镜300进行一次固定，而所述锁止板120则是环形阵列分布在固定座130上，当塔镜300插入内卡环140内后，再通过安装锁止环110缩减锁止板120之间的间距，由锁止板120内壁与塔镜300的外缘紧密接触，形成二次固定，通过双层锁定完成塔镜300悬设于棱镜悬挂固定组件上的目的；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述胶圈数量为双层，且胶圈横截面形状为半圆形，所述胶圈凸出安装孔131内壁，增强对塔镜300的弹性连接；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述锁止环110和锁止板120之间螺纹配合，所述锁止板120外壁为倾斜结构，所述锁止环110内壁同样为倾斜结果，当锁止环110沿着锁止板120外壁设于的螺纹不断旋进，所述锁止板120内壁不断挤压位于锁止板120内部的塔镜300；

在本实施例中，所述锁止环110和锁止板120与现有技术中家用清洁用具中伸缩杆螺旋锁定结构相同，主要通过外螺母来挤压内部的弹性压片，迫使弹性压片压合于内部固定管上；

本实用新型实施例提供了一种包括棱镜悬挂固定组件的棱镜组件，如图1所示，所述一种棱镜组件还包括：

塔镜300，所述塔镜300包括圆柱段和反射段，所述圆柱段插入棱镜悬挂固定组件内部，所述反射段漏出棱镜悬挂固定组件；

转盘200，所述转盘200上设有凸轴210，所述凸轴210插入固定座130上设有的轴槽134内；

所述转盘200与固定座130卡扣连接，所述凸轴210和轴槽134相互适配，所述转盘200远离固定座130一端与驱动塔镜300转动电机的电机轴连接，所述凸轴210和轴槽134承担力矩传动的功能；

在本实施例中，而塔镜300需要设备进行驱动转动，改变棱镜组件上反射面朝向，所述转盘200承担固定座130与电机的电机轴中连接的作用，在实际操作中，所述转盘200与固定座130主要通过卡扣连接，当组装塔镜300前可以将塔镜300先组装到固定座130上去，再将固定座130和塔镜300倒置卡合到转盘200上，这样一来便于进行塔镜300与固定座130组装工作，避免倒置过程中固定座130和塔镜300不便于进行组装；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述固定座130远离安装孔131端面设有若干组卡扣133，所述转盘200上设有与卡扣133适配的限位卡槽220；

在本实施例中，所述卡扣133和限位卡槽220采用现有技术手段，所述轴槽134位于卡扣133中心处，在传动过程中主要由轴槽134和凸轴210承担力矩传动作用，所述卡扣133和限位卡槽220主要完成转盘200与固定座130之间的固定作用；

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种棱镜悬挂固定组件，应用于圆柱形结构的塔镜，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座上设有若干组锁止板；

锁止环，所述锁止环设置在锁止板外侧；

所述固定座内部设有安装孔，所述安装孔内设置与塔镜相适配的内卡环，所述内卡环上设有胶圈；

塔镜自安装孔插入内卡环内，所述内卡环与塔镜的外缘接触连接，而所述锁止环通过旋进将锁止板压合于塔镜的外缘来完成棱镜悬挂固定组件与塔镜的固定。

2.如权利要求1所述的一种棱镜悬挂固定组件，其特征在于，所述胶圈数量为两组且平行于安装孔横截面布置。

3.如权利要求2所述的一种棱镜悬挂固定组件，其特征在于，所述胶圈凸出安装孔内壁，所述胶圈凸出安装孔内壁的部分为半圆形。

4.一种包括如权利要求3所述的棱镜悬挂固定组件的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜组件还包括：

塔镜，所述塔镜插入棱镜悬挂固定组件上设有的安装孔内；

转盘，所述转盘上设有凸轴，所述凸轴插入固定座上设有的轴槽内；所述转盘与固定座卡扣连接；

当所述塔镜和棱镜悬挂固定组件完成组装后再将所述转盘与固定座通过卡扣连接。

5.如权利要求4所述的一种棱镜组件，其特征在于，所述固定座远离安装孔端面设有若干组卡扣，所述转盘上设有与卡扣适配的限位卡槽。

6.如权利要求5所述的一种棱镜组件，其特征在于，所述塔镜包括圆柱段和反射段，所述圆柱段插入棱镜悬挂固定组件上设有的安装孔内，所述反射段漏出棱镜悬挂固定组件。

7.如权利要求6所述的一种棱镜组件，其特征在于，所述凸轴和轴槽相互适配，所述转盘在外力驱动下通过凸轴带动固定座转动。