CN221006943U - 自动防堵塞及温控水冷取样管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了在线分析技术领域的自动防堵塞及温控水冷取样管路，包括取样点，所述取样点的顶部安装有取样管路，所述取样管路的顶部中心位置设置有取样管路疏通钻头，所述取样管路的顶部一端安装有隔膜气动阀，所述隔膜气动阀顶端设置有两通电磁阀，所述取样管路的顶部另一端安装有样品冷却罐，其结构合理，本实用新型是提供一种满足能够在线运行的情况下，自行维护疏通，并能稳定控制样品温度防止过热的样品集成管路，同时实时监控取样处的管路状态，清洁管道防止样品凝固，尽量减少大量的管道维护工作量，以及反复拆装造成的隐形危险，进而保证样品的冷却温度，稳定其样品质量，有效的保护整体流路以及后续检测设备的安全性。

Description

自动防堵塞及温控水冷取样管路

技术领域

本实用新型涉及在线分析技术领域，具体为自动防堵塞及温控水冷取样管路。

背景技术

在市面上常见的多杂质取样管路中，非常容易因为样品凝固或附着在管壁上而导致管路需要经常性的拆解维护，并且在取样后由多种因素导致的样品温度区间过高而水冷不及时会造成样品预处理品质出现严重问题。

因此需要研发自动防堵塞及温控水冷取样管路很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动防堵塞及温控水冷取样管路，是提供一种满足能够在线运行的情况下，自行维护疏通，并能稳定控制样品温度防止过热的样品集成管路，同时实时监控取样处的管路状态，清洁管道防止样品凝固，尽量减少大量的管道维护工作量，以及反复拆装造成的隐形危险，进而保证样品的冷却温度，稳定其样品质量，有效的保护整体流路以及后续检测设备的安全性，以解决上述背景技术中提出取样后多种因素导致的样品温度区间过高而水冷不及时会造成样品预处理品质出现严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动防堵塞及温控水冷取样管路，包括取样点，所述取样点的顶部安装有取样管路，所述取样管路的顶部中心位置设置有取样管路疏通钻头，所述取样管路的顶部一端安装有隔膜气动阀；

所述隔膜气动阀顶端设置有两通电磁阀，所述取样管路的顶部另一端安装有样品冷却罐，所述样品冷却罐的顶部一侧设置有冷却液流路一，所述样品冷却罐的顶部中心位置一侧设置有冷却后样品管路。

优选的，所述取样管路疏通钻头的顶部安装有钻头气动泵。

优选的，所述隔膜气动阀的一端接通有止回阀流路，所述止回阀流路的一端安装有钻头下降流路，所述钻头下降流路的一端接通有五位四通阀流路控制状态一。

优选的，所述五位四通阀流路控制状态一的下方设置有五位四通阀流路控制状态二，所述五位四通阀流路控制状态一的上方安装有钻头行程传感器。

优选的，所述样品冷却罐的顶部中心位置另一侧安装有温控两通电磁阀，所述冷却液流路一的外壁上设置有冷却液流路二，所述冷却液流路一的一端安装有冷却液流入管路。

优选的，所述样品冷却罐的一侧外壁上安装有冷却液流出管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型是提供一种满足能够在线运行的情况下，自行维护疏通，并能稳定控制样品温度防止过热的样品集成管路，同时实时监控取样处的管路状态，清洁管道防止样品凝固，尽量减少大量的管道维护工作量，以及反复拆装造成的隐形危险，进而保证样品的冷却温度，稳定其样品质量，有效的保护整体流路以及后续检测设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动防堵塞及温控水冷取样管路结构示意图。

图中：1、取样点；2、取样管路；3、取样管路疏通钻头；4、隔膜气动阀；5、钻头气动泵；6、止回阀流路；7、钻头下降流路；8、五位四通阀流路控制状态一；9、五位四通阀流路控制状态二；10、钻头行程传感器；11、两通电磁阀；12、样品冷却罐；13、冷却液流路一；14、冷却后样品管路；15、温控两通电磁阀；16、冷却液流路二；17、冷却液流入管路；18、冷却液流出管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：自动防堵塞及温控水冷取样管路，请参阅图1，包括取样点1，取样点1的顶部安装有取样管路2，取样管路2的顶部中心位置设置有取样管路疏通钻头3，取样管路2的顶部一端安装有隔膜气动阀4，取样管路疏通钻头3的顶部安装有钻头气动泵5，隔膜气动阀4的一端接通有止回阀流路6，止回阀流路6的一端安装有钻头下降流路7，钻头下降流路7的一端接通有五位四通阀流路控制状态一8，五位四通阀流路控制状态一8的下方设置有五位四通阀流路控制状态二9，五位四通阀流路控制状态一8的上方安装有钻头行程传感器10；

隔膜气动阀4顶端设置有两通电磁阀11，取样管路2的顶部另一端安装有样品冷却罐12，样品冷却罐12的顶部一侧设置有冷却液流路一13，样品冷却罐12的顶部中心位置一侧设置有冷却后样品管路14，样品冷却罐12的顶部中心位置另一侧安装有温控两通电磁阀15，冷却液流路一13的外壁上设置有冷却液流路二16，冷却液流路一13的一端安装有冷却液流入管路17，样品冷却罐12的一侧外壁上安装有冷却液流出管路18。

工作原理：在采样管路的自动疏通功能情况下：在取样点1采集样品后，取样管路2是最容易堵塞的，这时，五位四通阀流路控制状态二9进行切换，仪表风通过两通电磁阀11进入五位四通阀的一和二端口，把仪表风打入隔膜气动阀4的上半部分，钻头行程从原点向下走到底，钻头正常情况下保持旋转状态，到行程底部时，会将凝固和附着在管道上的样品打散，同时钻头行程传感器10会在数秒后发出信号，将五位四通阀流路控制状态一8进行切换，气体进入隔膜气动阀4的下方，钻头气动泵5同步将上半部分的气体抽走排除，钻头行程向上回归原点，以此循环，保持采样管路的清洁和通畅。

在采样管路的自动疏通功能情况下：在样品通过样品冷却罐12时，样品冷却罐12内冷却液由冷却液流入管路17进入，由冷却液流路一13解压成设定的流量值通过，最后从冷却液流出管路18排出循环，并且温控两通电磁阀15的温控部分会实时监测样品的温度，当样品温度超出设定值时，温控两通电磁阀15会打开，让更多的冷却液通过冷却液流路二16进入样品冷却罐12，加大冷却液在同一时间进入样品冷却罐12的流量，保证样品得到及时的冷却，防止超过设定值的温度导致损坏后续的检测系统，在样品冷却至设定值下后，温控两通电磁阀15复位关闭，冷却液流路二16截断，冷却液重新以冷却液流路一13通过，工艺生产情况下，打开平行旁路过滤器取样端截止阀和样品返回端截止阀，启动喷射器，样品从进样点内插管探头，快速的通过一体式聚结过滤器，并由返回点内插管探头返回工艺管线。

停止工艺生产情况下，停止喷射器，关闭平行旁路过滤器取样端截止阀和样品返回端截止阀，打开进样点内插管探头和返回点内插管探头的法兰固定螺栓，将进样点和返回点内插管探头从工艺管道取样点取出即可。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.自动防堵塞及温控水冷取样管路，包括取样点(1)，其特征在于：所述取样点(1)的顶部安装有取样管路(2)，所述取样管路(2)的顶部中心位置设置有取样管路疏通钻头(3)，所述取样管路(2)的顶部一端安装有隔膜气动阀(4)；

所述隔膜气动阀(4)顶端设置有两通电磁阀(11)，所述取样管路(2)的顶部另一端安装有样品冷却罐(12)，所述样品冷却罐(12)的顶部一侧设置有冷却液流路一(13)，所述样品冷却罐(12)的顶部中心位置一侧设置有冷却后样品管路(14)。

2.根据权利要求1所述的自动防堵塞及温控水冷取样管路，其特征在于：所述取样管路疏通钻头(3)的顶部安装有钻头气动泵(5)。

3.根据权利要求1所述的自动防堵塞及温控水冷取样管路，其特征在于：所述隔膜气动阀(4)的一端接通有止回阀流路(6)，所述止回阀流路(6)的一端安装有钻头下降流路(7)，所述钻头下降流路(7)的一端接通有五位四通阀流路控制状态一(8)。

4.根据权利要求3所述的自动防堵塞及温控水冷取样管路，其特征在于：所述五位四通阀流路控制状态一(8)的下方设置有五位四通阀流路控制状态二(9)，所述五位四通阀流路控制状态一(8)的上方安装有钻头行程传感器(10)。

5.根据权利要求1所述的自动防堵塞及温控水冷取样管路，其特征在于：所述样品冷却罐(12)的顶部中心位置另一侧安装有温控两通电磁阀(15)，所述冷却液流路一(13)的外壁上设置有冷却液流路二(16)，所述冷却液流路一(13)的一端安装有冷却液流入管路(17)。

6.根据权利要求1所述的自动防堵塞及温控水冷取样管路，其特征在于：所述样品冷却罐(12)的一侧外壁上安装有冷却液流出管路(18)。