CN221006467U - 一种超声测流的传感器外贴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声测流的传感器外贴结构，属于测流传感器技术领域。技术方案是：V型架（2）的上面设置与被测管段（8）轴向平行的探头导轨（1），探头导轨（1）上设有安装孔，传感器本体（3）外贴在被测管段（8）表面，传感器本体（3）上部设有柱形结构（9），柱形结构（9）上先穿波形弹簧（4）再穿过探头导轨（1）上的安装孔，弹簧挡圈（5）从与柱形结构（9）上部穿入卡入柱形结构（9）中部挡圈槽，传感器本体（3）的探头线缆（7）通过柱形结构（9）从探头导轨（1）上方引出。本实用新型大大降低成本，能对不同管径的被测管段进行测量，安装方便，制造廉价，使用时调节方便，调节时调整尺寸准确易读，提高测量准确性。

Description

一种超声测流的传感器外贴结构

技术领域

本实用新型涉及一种超声测流的传感器外贴结构，适用所有传感器外贴安装的管道流量计量，属于测流传感器技术领域。

背景技术

目前，对于不被坏管道安装的流量计量，都采用超声传感器外贴安装的方式进行测流，超声传感器被安装在管外壁的一个安装面上。已有技术超声传感器外贴安装方式为：先在被测管段上安装夹具卡箍，然后将传感器固定结构与卡箍连接，再将传感器安装在传感器固定结构上；或使用绑带直接将传感器分别固定在被测管段上。已有技术存在的问题是：使用卡箍固定传感器结构时零件较多，结构复杂安装繁琐，虽然准确度高但成本较高，且安装时所需空间较大，不能适用不同的管径的被测管道，调整传感器间距十分困难；直接使用绑带固定时，安装紧固时传感器容易与管外壁发生滑动，安装位置准确度无法保证，传感器间距测量及调整也较为繁琐且尺寸准确度较差。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种超声测流的传感器外贴结构，大大降低成本，能对不同管径的被测管段进行测量，安装方便，制造廉价，使用时调节方便，调节时调整尺寸准确易读，提高测量准确性，解决已有技术存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种超声测流的传感器外贴结构，包含探头导轨和V型架，V型架的底部为倒V型结构，与被测管段的径向外圆相匹配进行限位，V型架的上面设置与被测管段轴向平行的探头导轨，探头导轨上设有安装孔，传感器本体外贴在被测管段表面，传感器本体上部设有柱形结构，柱形结构上先穿波形弹簧再穿过探头导轨上的安装孔，弹簧挡圈从与柱形结构上部穿入卡入柱形结构中部挡圈槽，传感器本体的探头线缆通过柱形结构从探头导轨上方引出。

进一步地，所述探头导轨上的安装孔至少一个是长条孔，用于沿被测管段轴向调整长条孔内安装的传感器本体位置。

进一步地，所述长条孔旁设有检定刻度。

所述探头导轨采用不锈钢钣金向下折弯成U型结构，传感器本体位于U型结构内。所述探头导轨通过钣金折弯成型，大大节约加工成本。

进一步地，所述传感器本体为超声传感器本体，成对布置，所述安装孔包括圆孔和长条孔，圆孔内安装位置固定的传感器本体，长条孔内安装位置可调的传感器本体，长条孔中心与圆孔圆心共线并与被测管段轴线平行，用于传感器本体限位并保证运动轨迹准确，在探头导轨上对应位置打刻检定刻度，用于测量时便于观察两个传感器本体之间的距离，所述探头导轨U型结构的两个两竖边保证传感器本体在滑动时不会发生相对转动，保证位置及角度准确，探头导轨两端分别焊接在V型架上。

进一步地，所述V型架下部V型结构使被测管段夹在V型架中间提供限位。所述V型架上V型结构能在被测管段径向进行限位，配合探头导轨及波形弹簧可使传感器本体在被测管段径向移动且与被测管段完全接触，可实现对不同公称尺寸被测管段的测量，提高了设备的便捷性及通用性。

进一步地，所述传感器本体的柱形结构为管状，顶部连接保护管，探头线缆穿过保护管和柱形结构与传感器本体内部连接。

进一步地，所述传感器本体顶部的柱形结构穿入波形弹簧，波形弹簧的下端顶在传感器本体上，上端顶在探头导轨下表面。

进一步地，所述传感器本体顶部的柱形结构中间位置设有挡圈槽，柱形结构穿出探头导轨漏出挡圈槽，通过弹簧挡圈与挡圈槽配合将柱形结构卡在探头导轨上，对传感器本体与探头导轨进行限位，使传感器本体底面不与被测管段接触时波形弹簧也处于压缩行程内，不与探头导轨脱离。

进一步地，所述柱形结构为圆柱结构。

进一步地，所述探头导轨上面的检定刻度，以前端安装孔中心为0刻度起点，向另一方向依次打刻刻度；所述探头导轨上安装孔及刻度，更直观准确确定传感器本体间距，同时可保证成对探头在被测管段轴向上相对滑动时相对位置更加准确，提高测量的便捷性及准确性。

本实用新型通过对长条孔处传感器本体在被测管段轴向上滑动调节，直至符合要求。

本实用新型有益效果：安装方便，定位调节方便，大大提高安装效率，成对传感器本体发生相对移动时相对尺寸误差小，探头导轨上存在检定刻度方便观察确定传感器本体间距离，提高作业可靠性、方便性，V型架与传感器本体在被测管段径向上可调节的组合结构，可实现对不同直径的被测管段进行测量，提高了被测管段直径范围，且制造方便，节约加工成本，安装方便，制造廉价，提高测量准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体示意图；

图2为本实用新型实施例横剖面构造图；

图3为本实用新型实施例水平方向探头调节示意图；

图4为本实用新型实施例现场安装示意图；

图中：1.探头导轨，2.V型架，3.传感器本体，4.波形弹簧，5.弹簧挡圈，6.保护管，7.探头线缆，8.被测管段，9.柱形结构，10.长条孔。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

一种超声测流的传感器外贴结构，包含探头导轨1和V型架2，V型架2的底部为倒V型结构，与被测管段8的径向外圆相匹配进行限位，V型架2的上面设置与被测管段8轴向平行的探头导轨1，探头导轨1上设有安装孔，传感器本体3外贴在被测管段8表面，传感器本体3上部设有柱形结构9，柱形结构9上先穿波形弹簧4再穿过探头导轨1上的安装孔，弹簧挡圈5从与柱形结构9上部穿入卡入柱形结构9中部挡圈槽，传感器本体3的探头线缆7通过柱形结构9从探头导轨1上方引出。

所述探头导轨1上的安装孔至少一个是长条孔10，用于沿被测管段8轴向调整长条孔10内安装的传感器本体位置。

所述长条孔10旁设有检定刻度。

所述探头导轨1采用不锈钢钣金向下折弯成U型结构，传感器本体3位于U型结构内。所述探头导轨1通过钣金折弯成型，大大节约加工成本。

所述传感器本体3成对布置，所述安装孔包括圆孔和长条孔10，圆孔内安装位置固定的传感器本体，长条孔10内安装位置可调的传感器本体，长条孔中心与圆孔圆心共线并与被测管段8轴线平行，用于传感器本体3限位并保证运动轨迹准确，在探头导轨1上对应位置打刻刻度，用于测量时便于观察两个传感器本体之间的距离，所述探头导轨1U型结构的两个两竖边保证传感器本体3在滑动时不会发生相对转动，保证位置及角度准确，探头导轨1两端分别焊接在V型架2上。

所述V型架2下部V型结构使被测管段夹在V型架2中间提供限位。所述V型架2上V型结构能在被测管段径向进行限位，配合探头导轨1及波形弹簧4可使传感器本体3在被测管段径向移动且与被测管段完全接触，可实现对不同公称尺寸被测管段的测量，提高了设备的便捷性及通用性。

所述传感器本体3的柱形结构9为管状，顶部连接保护管6，探头线缆7穿过保护管6和柱形结构9与传感器本体3内部连接。

所述传感器本体3顶部的柱形结构9穿入波形弹簧4，波形弹簧4的下端顶在传感器本体3上，上端顶在探头导轨1下表面。

所述传感器本体3顶部的柱形结构9中间位置设有挡圈槽，柱形结构9穿出探头导轨1漏出挡圈槽，通过弹簧挡圈5与挡圈槽配合将柱形结构9卡在探头导轨1上，对传感器本体3与探头导轨1进行限位，使传感器本体3底面不与被测管段接触时波形弹簧4也处于压缩行程内，不与探头导轨1脱离。

所述柱形结构9为圆柱形结构。

所述探头导轨1上面的检定刻度，以前端安装孔中心为0刻度起点，向另一方向依次打刻刻度；所述探头导轨1上安装孔及刻度，更直观准确确定传感器本体3间距，同时可保证成对探头在被测管段轴向上相对滑动时相对位置更加准确，提高测量的便捷性及准确性。

在实施例中，超声测流的传感器外贴安装调整包含如下步骤：

安装一对传感器本体：探头导轨1与V型架2顶部外边界重合且两侧V型槽结构对齐焊接连接；将保护管6和传感器本体3上部的柱形结构9安装好，将波形弹簧4穿过保护管6及柱形结构9与传感器本体3接触，然后将波形弹簧4与传感器本体3的组合体穿过探头导轨1上圆孔，压缩波形弹簧漏4，传感器本体3顶部柱形结构9的挡圈槽伸出圆孔，将弹簧挡圈5固定在挡圈槽内；将成对传感器的另外一只的保护管6及传感器本体3安装好，取第二个波形弹簧4穿过成对传感器的另外一只的保护管6及传感器本体3上部的柱形结构9并与传感器本体3接触，然后将波形弹簧4与传感器本体3的组合体穿过探头导轨1上的长条孔，压缩波形弹簧漏4，柱形结构9上的挡圈槽伸出长条孔，将弹簧挡圈5安装在挡圈槽内；

对传感器探头的位置进行调整：将传感器V型结构夹在处理完毕的被测管段的位置，传感器本体3下面在波形弹簧4的作用力下向下移动，与被测管段贴合，同时调整长条孔处传感器本体3位置，长条孔处传感器本体3上部的柱形结构9中心位置在探头导轨1上的对应刻度即为成对传感器的中心距离。

Claims (6)

1.一种超声测流的传感器外贴结构，其特征在于：包含探头导轨（1）和V型架（2），V型架（2）的底部为倒V型结构，与被测管段（8）的径向外圆相匹配进行限位，V型架（2）的上面设置与被测管段（8）轴向平行的探头导轨（1），探头导轨（1）上设有安装孔，传感器本体（3）外贴在被测管段（8）表面，传感器本体（3）上部设有柱形结构（9），柱形结构（9）上先穿波形弹簧（4）再穿过探头导轨（1）上的安装孔，弹簧挡圈（5）从柱形结构（9）上部穿入卡入柱形结构（9）中部挡圈槽，传感器本体（3）的探头线缆（7）通过柱形结构（9）从探头导轨（1）上方引出。

2.根据权利要求1所述的一种超声测流的传感器外贴结构，其特征在于：所述探头导轨（1）上的安装孔至少一个是长条孔（10），用于沿被测管段（8）轴向调整长条孔（10）内安装的传感器本体位置。

3.根据权利要求2所述的一种超声测流的传感器外贴结构，其特征在于：所述长条孔（10）旁设有检定刻度。

4.根据权利要求1或2所述的一种超声测流的传感器外贴结构，其特征在于：所述探头导轨（1）采用不锈钢钣金向下折弯成U型结构，传感器本体（3）位于U型结构内。

5.根据权利要求4所述的一种超声测流的传感器外贴结构，其特征在于：所述传感器本体（3）为超声传感器本体，成对布置，所述安装孔包括圆孔和长条孔（10），圆孔内安装位置固定的传感器本体，长条孔（10）内安装位置可调的传感器本体，长条孔中心与圆孔圆心共线并与被测管段（8）轴线平行，探头导轨（1）两端分别焊接在V型架（2）上。

6.根据权利要求1或2所述的一种超声测流的传感器外贴结构，其特征在于：所述传感器本体（3）的柱形结构（9）为管状，顶部连接保护管（6），探头线缆（7）穿过保护管（6）和柱形结构（9）与传感器本体（3）内部连接。