CN221006134U - 一种管道直线度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道直线度测量装置，属于管道检测领域。本实用新型采用的技术方案为，一种管道直线度测量装置，用于对管道外壁直线度的测量，两组用于夹紧管道两端夹具组件，两组所述夹具组件上固定连接有垂直于管道向上的杆体，两组所述杆体均滑动连接有调节组件，两组所述调节组件之间设有横梁，所述横梁上滑动连接有竖向导轨，所述竖向导轨内滑动连接有测量杆；本实用新型结构简单，操作简洁，检测结果更加直观，通过横梁为刚性材料，避免横梁中部区域下垂，影响测量结果的精准度，具体的，所述横梁采用不锈钢材质，通过调节组件的设置便于调节横梁与管道外壁之间的距离，可以适用于例如两端口截面小、中间区域截面大的管道。

Description

一种管道直线度测量装置

技术领域

本实用新型属于管道检测技术领域，具体涉及一种管道直线度测量装置。

背景技术

换热管使换热器的重要组件之一，对于换热管来说，直线度是衡量换热管质量的重要指标。在生产、加工、自重以及传送过程中的碰撞、温度变化等原因都会造成换热管塑性变形，导致直线度误差增大，无法满足对于换热管产品精密度不断提高的要求。当前对换热管的直线度测量方式是在两头管板上各立一根直的铁棍，将一根绳子的两端绑在这两根铁棍上，然后在芯体的各个位置用尺子量直线度是多少。

当前测量方式太过随意，且线会因重力自然下垂；另一个原因是线的两头不在一个水平面上，因为铁棍是立在圆形的管板上，所以水平方向上相差一点距离就可能导致垂直方向上的较大差距，导致测量误差增大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管道直线度测量装置，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种管道直线度测量装置，用于对管道外壁直线度的测量，两组用于夹紧管道两端夹具组件，两组所述夹具组件上固定连接有垂直于管道向上的杆体，两组所述杆体均滑动连接有调节组件，两组所述调节组件之间设有横梁，所述横梁上滑动连接有竖向导轨，所述竖向导轨内滑动连接有测量杆，所述测量杆下端与管道外壁相抵。

优选地，所述竖向导轨上端或下端设有用于记录测量杆滑动量的视觉检测组件。

优选地，所述测量杆侧壁设有刻度线。

优选地，所述夹具组件包括C型架，所述C型架任一端设有第一夹板，所述C型架远离第一夹板的一端设有套管，所述套管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端固定连接有与第一夹板相对的第二夹板。

优选地，所述调节组件包括与杆体滑动连接有调节套，所述调节套侧壁螺纹连接有第一顶紧螺丝。

优选地，任一所述调节套侧壁设有支撑套，所述横梁与支撑套滑动连接。

优选地，所述测量杆底部设有滚轮。

优选地，所述螺杆上端固定连接有转动把手。

优选地，两组所述调节套同侧均设有支撑套，所述横梁两端分别与两组支撑套滑动连接，所述支撑套上螺纹连接有用于固定横梁的第二顶紧螺丝。

优选地，所述横梁采用不锈钢材质。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本申请通过两个夹具组件分别夹住管道两端的管道壁，需要注意的是，两个夹具组件的位置需要保持正相对，横梁与管道长度方向平行，使测量杆下端与管道外壁相抵，然后通过滑动竖向导轨带动测量杆沿管道外壁相抵滑动，在竖向导轨从横梁的一端滑动至横梁的另一端的过程中，同时也带动测量杆沿管道外壁一端相抵滑动至另一端，测量杆滑动的过程中，操作人员通过观测测量杆的沿竖向导轨的滑动迹象来判断管道外壁直线度，若测量杆在沿管道外壁长度方向滑动过程中未发生沿竖向导轨的竖向位移，则说明管道外壁直线度合格，若测量杆在沿管道外壁长度方向滑动过程中发生了沿竖向导轨的竖向位移，则说明管道外壁直线度不合格；本申请结构简单，操作简洁，检测结果更加直观，通过横梁为刚性材料，避免横梁中部区域下垂，影响测量结果的精准度，具体的，所述横梁采用不锈钢材质，通过调节组件的设置便于调节横梁与管道外壁之间的距离，可以适用于例如两端口截面小、中间区域截面大的管道。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖向导轨上端或下端设有用于记录测量杆滑动量的视觉检测组件。

在竖向导轨在横梁上滑动的过程中，视觉检测组件对测量杆与竖向导轨之间的相对位置进行实时拍摄并记录，避免操作人员用肉眼观测时出现观测误差，增加管道直线度测量的精准度。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量杆侧壁设有刻度线，刻度线的设置使测量杆与竖向导轨之间相对位置的变化更加直观，同时还能测出管道外壁直线度的偏移量。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个夹具组件在安装前，需要先转动螺杆使第二夹板向远离第一夹板的方向移动，以使第一夹板与第二夹板之间的距离扩大至大于管道管壁厚度，然后将管道管壁置于第一夹板与第二夹板之间，反向转动螺杆使第二夹板向靠近第一夹板的方向移动并配合第一夹板对管道的管壁进行夹紧，以使夹具组件与管道固定。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，当需要调节横梁的高度时，首先需要转动第一顶紧螺丝使其与杆体外壁分离，通过在杆体上滑动调节套对横梁的高度进行调节，调节完成后，反向转动第一顶紧螺丝使其与杆体外壁相抵，以使调节套与杆体固定。

6.作为本实用新型的一种优选实施方式，任一所述调节套侧壁设有支撑套，所述横梁与支撑套滑动连接。通过横梁与支撑套滑动连接可以调节两个C型架之间的距离，使两个C型架之间的距离可以适应不同长度的管道，进而增加该测量装置的适用范围。

7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量杆底部设有滚轮，通过滚轮的设置便于减少测量杆底部与管道外壁之间的摩擦阻力，同时，又能避免管道外壁凸起对测量杆的滑动造成干涉。

8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述调节套同侧均设有支撑套，所述横梁两端分别与两组支撑套滑动连接，所述支撑套上螺纹连接有用于固定横梁的第二顶紧螺丝，通过两组所述调节套同侧均设有支撑套，使横梁两端均可以与两组支撑套滑动，在该测量装置安装时，可以先将两个夹具组件安装在管道的两端，再将横梁与两个支撑套滑动配合后通过第二顶紧螺丝对横梁进行固定限位，当测量结束后，两个夹具组件以及横梁可以单独拆卸并进行收纳，使测量装置更加便携。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图之一；

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图之二；

图3为本实用新型具体实施方式的结构示意图之三。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

1、C型架；101、第一夹板；102、套管；103、螺杆；104、第二夹板；105、转动把手；2、杆体；3、调节套；301、第一顶紧螺丝；302、支撑套；303、第二顶紧螺丝；4、横梁；5、竖向导轨；6、测量杆；601、滚轮；7、管道；8、视觉检测组件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1-图3，一种管道直线度测量装置，用于对管道7外壁直线度的测量，两组用于夹紧管道7两端夹具组件，两组夹具组件上固定连接有垂直于管道7向上的杆体2，两组杆体2均滑动连接有调节组件，两组调节组件之间设有横梁4，横梁4上滑动连接有竖向导轨5，竖向导轨5内滑动连接有测量杆6，测量杆6下端与管道7外壁相抵。

本领域技术人员可以理解的是，通过两个夹具组件分别夹住管道7两端的管道壁，需要注意的是，两个夹具组件的位置需要保持正相对，横梁4与管道7长度方向平行，使测量杆6下端与管道7外壁相抵，然后通过滑动竖向导轨5带动测量杆6沿管道7外壁相抵滑动，在竖向导轨5从横梁4的一端滑动至横梁4的另一端的过程中，同时也带动测量杆6沿管道7外壁一端相抵滑动至另一端，测量杆6滑动的过程中，操作人员通过观测测量杆6的沿竖向导轨5的滑动迹象来判断管道7外壁直线度，若测量杆6在沿管道7外壁长度方向滑动过程中未发生沿竖向导轨5的竖向位移，则说明管道7外壁直线度合格，若测量杆6在沿管道7外壁长度方向滑动过程中发生了沿竖向导轨5的竖向位移，则说明管道7外壁直线度不合格；本申请结构简单，操作简洁，检测结果更加直观，通过横梁4为刚性材料，避免横梁4中部区域下垂，影响测量结果的精准度，具体的，横梁4采用不锈钢材质，通过调节组件的设置便于调节横梁4与管道7外壁之间的距离，可以适用于例如两端口截面小、中间区域截面大的管道7。

作为本申请的一种优选实施方式，参照图1-图3，竖向导轨5上端或下端设有用于记录测量杆6滑动量的视觉检测组件8。

在竖向导轨5在横梁4上滑动的过程中，视觉检测组件8对测量杆6与竖向导轨5之间的相对位置进行实时拍摄并记录，避免操作人员用肉眼观测时出现观测误差，增加管道7直线度测量的精准度，需要说明的是，视觉检测组件8为成熟的现有技术，其工作原理在此不做过多赘述。

作为上述实施方式的一种优选示例，参照图1-图3，测量杆6侧壁设有刻度线，刻度线的设置使测量杆6与竖向导轨5之间相对位置的变化更加直观，同时还能测出管道7外壁直线度的偏移量。

作为本申请中夹具组件的一种具体实施方式，参照图1-图3，夹具组件包括C型架1，C型架1任一端设有第一夹板101，C型架1远离第一夹板101的一端设有套管102，套管102内螺纹连接有螺杆103，螺杆103下端固定连接有与第一夹板101相对的第二夹板104。

两个夹具组件在安装前，需要先转动螺杆103使第二夹板104向远离第一夹板101的方向移动，以使第一夹板101与第二夹板104之间的距离扩大至大于管道7管壁厚度，然后将管道7管壁置于第一夹板101与第二夹板104之间，反向转动螺杆103使第二夹板104向靠近第一夹板101的方向移动并配合第一夹板101对管道7的管壁进行夹紧，以使夹具组件与管道7固定。

作为调节组件的一种具体实施方式，参照图1-图3，调节组件包括与杆体2滑动连接有调节套3，调节套3侧壁螺纹连接有第一顶紧螺丝301；当需要调节横梁4的高度时，首先需要转动第一顶紧螺丝301使其与杆体2外壁分离，通过在杆体2上滑动调节套3对横梁4的高度进行调节，调节完成后，反向转动第一顶紧螺丝301使其与杆体2外壁相抵，以使调节套3与杆体2固定。

作为上述实施方式的一种优选实施方式，参照图1，任一调节套3侧壁设有支撑套302，横梁4与支撑套302滑动连接。通过横梁4与支撑套302滑动连接可以调节两个C型架1之间的距离，使两个C型架1之间的距离可以适应不同长度的管道7，进而增加该测量装置的适用范围。

作为测量杆6的一种优选示例，测量杆6底部设有滚轮601，通过滚轮601的设置便于减少测量杆6底部与管道7外壁之间的摩擦阻力，同时，又能避免管道7外壁凸起对测量杆6的滑动造成干涉。

作为螺杆103的一种优选示例，螺杆103上端固定连接有转动把手105，通过转动把手105的设置便于操作人员转动螺杆103调节第二夹板104的移动。

作为上述实施方式的另一种优选示例，参照图3，两组调节套3同侧均设有支撑套302，横梁4两端分别与两组支撑套302滑动连接，支撑套302上螺纹连接有用于固定横梁4的第二顶紧螺丝303，通过两组调节套3同侧均设有支撑套302，使横梁4两端均可以与两组支撑套302滑动，在该测量装置安装时，可以先将两个夹具组件安装在管道7的两端，再将横梁4与两个支撑套302滑动配合后通过第二顶紧螺丝303对横梁4进行固定限位，当测量结束后，两个夹具组件以及横梁4可以单独拆卸并进行收纳，使测量装置更加便携。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种管道直线度测量装置，用于对管道外壁直线度的测量，其特征在于，两组用于夹紧管道两端夹具组件，两组所述夹具组件上固定连接有垂直于管道向上的杆体，两组所述杆体均滑动连接有调节组件，两组所述调节组件之间设有横梁，所述横梁上滑动连接有竖向导轨，所述竖向导轨内滑动连接有测量杆，所述测量杆下端与管道外壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，所述竖向导轨上端或下端设有用于记录测量杆滑动量的视觉检测组件。

3.根据权利要求1所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，所述测量杆侧壁设有刻度线。

4.根据权利要求2所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，所述夹具组件包括C型架，所述C型架任一端设有第一夹板，所述C型架远离第一夹板的一端设有套管，所述套管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端固定连接有与第一夹板相对的第二夹板。

5.根据权利要求3所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，所述调节组件包括与杆体滑动连接有调节套，所述调节套侧壁螺纹连接有第一顶紧螺丝。

6.根据权利要求5所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，任一所述调节套侧壁设有支撑套，所述横梁与支撑套滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，所述测量杆底部设有滚轮。

8.根据权利要求4所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，所述螺杆上端固定连接有转动把手。

9.根据权利要求5所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，两组所述调节套同侧均设有支撑套，所述横梁两端分别与两组支撑套滑动连接，所述支撑套上螺纹连接有用于固定横梁的第二顶紧螺丝。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于，所述横梁采用不锈钢材质。