CN221004293U - 管道卡箍哈夫节 - Google Patents

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焦祥静
刘洁
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Abstract

一种管道卡箍哈夫节,半管体上有容纳卡箍的卡箍容置段,两半管体哈夫式围合时,两半管体上的卡箍容置段围合成的管腔在垂直于管芯的截面的周向轮廓整体呈椭圆形。管端之间的管体上设置有容纳卡箍的卡箍容置段,卡箍容置段的管腔截面周向轮廓整体呈椭圆形,即管腔在管长方向上包括大管径的管壁部和小管径的管壁部,大管径管壁部对应于卡箍的连接法兰,小管径管壁部对应于卡箍的连接法兰旁侧的箍圈段,这样能将卡箍周向全然包围住,又节省了管体的用料量,且管体的所占空间也更小,卡箍容置段的截面轮廓呈椭圆形,基本可以消除周向范围内的管壁出现应力集中的现象,提高了管体的承压能力。

Description

管道卡箍哈夫节
技术领域
本实用新型涉及管道卡箍哈夫节,具体讲就是管接头设置卡箍处的哈夫节。
背景技术
管道在工农业生产、市政设施及居民生活中具有不可或缺地位,各种原因导致的管道损坏也无法避免。鉴于布置环境如地埋式、架空式以及管道节长有限的限制,管道需要连接、转向,这就出现了各种结构形式的管接头,如两通直管、两通弯管、三通及四通管接头等,一旦出现管道接头处泄漏的密封失效的问题,就需要及时处理,关停管道内的介质输送可能严重影响生产、生活,所以维持管道内的介质正常输送的状态下完成管道接头的快速修复就成为了优先选项。
名称为“管件堵漏器”(CN 201651661 U,以下称文献1),堵漏器的壳体10呈直通、弯头状或三通状或四通状,所述的壳体10沿其所包覆的管道径向的横截面呈半圆形,由于壳体10中部的横截面的内径大于壳体10端部的横截面的内径,该堵漏器可以用于卡箍式的管道接头处的泄漏处的修复,也可以适用于承插式管接头的快速封堵修复。适用于卡箍式的管道接头处时,壳体10的内管径为了与卡箍的法兰连接部适配则要求管径适当,此时与卡箍的箍圈段之间的间距就较大,导致壳体10的外形尺寸大、用料多且重量更重。
名称为“一种应用于卡箍式接头的管道卡箍哈夫节”(CN 210440793 U,以下称文献2),其公开的方案中,限定了任意一所述半体(41)均包括凸起部(411)和对称连接在所述凸起部(411)两侧的箍体部(412),所述凸起部(411)用于容纳卡箍式接头(2)的法兰端,所述箍体部(412)远离所述凸起部(411)的一端为设置有对接法兰盘(413)的壳体法兰端,且所述壳体法兰端与卡箍式接头(2)的外圆之间的距离小于所述凸起部(411)上任意一点与所述卡箍式接头(2)的外圆之间的距离。这就是导致了圆弧段的箍体部(412)通过一平行于径向面的阶跃式过渡到凸起部(411),这就形成了周向范围内多处弯折,由此形成了多处应力集中,进而导致了其成型质量堪忧,而且模具加工难度加大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于采用卡箍连接的管接头处泄漏修复的管道卡箍哈夫节,在保证哈夫节用料量少、重量轻的同时改善应力集中现象。
为实现上述目的,本申请采用了以下技术方案:
一种管道卡箍哈夫节,两个半管状的半管体哈夫式围合成管体,半管体的直边侧有外置的法兰连接边,法兰连接边上有容置密封圈的密封圈管长段的管长向槽,半管体的半圆弧端上有容置密封圈的密封圈弧形段的弧形槽,密封圈管长段的两端与密封圈弧形段两端为连体式连接;两半管体哈夫式围合时,两半管体上的密封圈的密封圈管长段彼此抵压构成密封配合,两半管体上的密封圈的密封圈弧形段抵压在待修复管体上,其特征在于:半管体上有容纳卡箍的卡箍容置段,两半管体哈夫式围合时,两半管体上的卡箍容置段围合成的管腔在垂直于管芯的截面的周向轮廓整体呈椭圆形。
上述方案中的管道卡箍哈夫节,两个半管状的半管体哈夫式围合成管体以及密封圈的布置方式均采用现有技术即可,本申请的要点在于管端之间的管体上设置有容纳卡箍的卡箍容置段,卡箍容置段的管腔截面周向轮廓整体呈椭圆形,即管腔在管长方向上包括大管径的管壁部和小管径的管壁部,大管径管壁部对应于卡箍的连接法兰,小管径管壁部对应于卡箍的连接法兰旁侧的箍圈段,这样能将卡箍周向全然包围住,又节省了管体的用料量,且管体的所占空间也更小,卡箍容置段的截面轮廓呈椭圆形,基本可以消除周向范围内的管壁出现应力集中的现象,提高了管体的承压能力。
附图说明
图1、4、6分别是直通、两通弯管和三通管接头的立体结构图;
图2是图1所示结构的截面垂直管芯的剖视图;
图3是图2中的A-A向剖视图;
图5是图4中隐藏了一个半管体后的立体图;
图7是图6中隐藏了一个半管体后的立体图。
具体实施方式
由附图所示,管道卡箍哈夫节由两个半管状的半管体10哈夫式围合成管体1,半管体10的直边侧有外置的法兰连接边11,法兰连接边11上有容置密封圈20的密封圈管长段21的管长向槽111,半管体10的半圆弧端12上有容置密封圈20的密封圈弧形段22的弧形槽121,密封圈管长段21的两端与密封圈弧形段22两端为连体式连接;两半管体10哈夫式围合时,两半管体10上的密封圈20的密封圈管长段21彼此抵压构成密封配合,两半管体10上的密封圈20的密封圈弧形段21抵压在待修复管体A上,以上技术方案中的半管体10及密封圈20的基本构造及作用与效果可以参见现有技术的内容,本实用新型的要点在于半管体10上有容纳卡箍B的卡箍容置段13,两半管体10哈夫式围合时,两半管体10上的卡箍容置段13围合成的管腔在垂直于管芯的截面的周向轮廓整体呈椭圆形。
上述方案提供的管道卡箍哈夫节,就是针对待修复管体A的管接头处设置了卡箍B的部位对应设置了卡箍容置段13,并且卡箍容置段13在垂直于管芯的截面上的管壁的周向轮廓整体呈椭圆形,需要说明的是此处的椭圆形并非是严格的数学意义上的椭圆,而是呈现为长或大径、短或小径部位的管段,该管段的大管径部位与小管径部位之间由周向平缓曲面状的管壁顺延过渡,以实现更紧凑地围置在卡箍B周围,并使得卡箍B与卡箍容置段13之间各处的间距基本保持一致,这样不仅减少了管道卡箍哈夫节的材料用量、重量更轻,而且还尽可能的消除了部件的应力集中部位,提高了管道卡箍哈夫节的强度和使用寿命,管道卡箍哈夫节的成型模具制备也更加容易。
以下结合实施例具体说明。
实施例1
本实施例1涉及的是直通式两通接头的修复器方案,如图1、2、3所示,卡箍容置段13管长方向的旁侧为容置待修复管体A的待修复管体容置段14,待修复管体容置段14的管径小于卡箍容置段13的小径处的管径。图1、2、3中的待修复管体容置段14就是半管体10的半圆弧端12,两者属于竞合关系或者说两者合而为一了。
如图2所示,由于卡箍B的连接法兰B1在径向方向上凸伸至卡箍B的箍圈段B2所在圆周的外部,加之连接螺栓B3的自身长度大于连接法兰B1外端面的间距,本申请将卡箍容置段13围合成的管腔的大管径部位设置为平行于哈夫结合面的平面131。同时结合图1、2,平面131在管长方向、周向方向上构成为长方形的区域,该区域为平面,并且并不要求平面131为严格数学意义上的平面,可以是该区域中部微凸、四周低缓的区域形状。
结合图1,所述的卡箍容置段13与待修复管体容置段14之间由过渡管壁15圆弧过渡,需要说明的是过渡管壁15与管芯方向的夹角接近并小于90°,这样可以减少管道卡箍哈夫节的管长方向的长度,过渡管壁15与卡箍容置段13及过渡管壁15与待修复管体容置段14之间光滑过渡。
本实施例中,所述的半管体10上的卡箍容置段13距离两端的半圆弧端12等距布置。
实施例2
如图4、5所示,本实施例示出的是两通弯头的管接头结构,所述的半管体10上的卡箍容置段13距离两端的半圆弧端12对称布置,所述的半管体10上的卡箍容置段13间隔布置有两处,卡箍容置段13的管芯垂直相交。
图4、5中,两卡箍容置段13之间的待修复管体容置段14为1/4圆周,图4中右上部位、图5的右下部位的待修复管体容置段14直接靠近其内部的弯管;由图4中左下的中部、图5的右上中部待的管体呈现为台阶状,因而没有明显的修复管体容置段14,卡箍容置段13距离两端的半圆弧端12对称布置,也可以理解卡箍容置段13所在面相互垂直,即与弯管接头的弯制角度对应。
实施例3
所述的半管体10上的卡箍容置段13间隔布置有三处且三处的管芯共面,其中两处的卡箍容置段13管芯同芯布置且与另一处的管芯垂直。本实施中的待修复管体容置段14是左、右、上三个卡箍容置段13之间的管体区域,这样就保证了待修复管体容置段14近距离的靠近内部的管接头的外壁。
上述实施例2、3中的卡箍容置段13的形状以及与待修复管体容置段14之间的过渡方案参见实施例1的说明,此处不再赘述。

Claims (7)

1.一种管道卡箍哈夫节,两个半管状的半管体(10)哈夫式围合成管体(1),半管体(10)的直边侧有外置的法兰连接边(11),法兰连接边(11)上有容置密封圈(20)的密封圈管长段(21)的管长向槽(111),半管体(10)的半圆弧端(12)上有容置密封圈(20)的密封圈弧形段(22)的弧形槽(121),密封圈管长段(21)的两端与密封圈弧形段(22)两端为连体式连接;两半管体(10)哈夫式围合时,两半管体(10)上的密封圈(20)的密封圈管长段(21)彼此抵压构成密封配合,两半管体(10)上的密封圈(20)的密封圈弧形段(21)抵压在待修复管体(A)上,其特征在于:半管体(10)上有容纳卡箍(B)的卡箍容置段(13),两半管体(10)哈夫式围合时,两半管体(10)上的卡箍容置段(13)围合成的管腔在垂直于管芯的截面的周向轮廓整体呈椭圆形。
2.根据权利要求1所述的管道卡箍哈夫节,其特征在于:卡箍容置段(13)管长方向的旁侧为容置待修复管体(A)的待修复管体容置段(14),待修复管体容置段(14)的管径小于卡箍容置段(13)的小径处的管径。
3.根据权利要求1所述的管道卡箍哈夫节,其特征在于:卡箍容置段(13)围合成的管腔的大管径部位为平行于哈夫结合面的平面(131)。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道卡箍哈夫节,其特征在于:所述的卡箍容置段(13)与待修复管体容置段(14)之间由过渡管壁(15)圆弧过渡。
5.根据权利要求1或2或3所述的管道卡箍哈夫节,其特征在于:所述的半管体(10)上的卡箍容置段(13)距离两端的半圆弧端(12)等距或对称布置。
6.根据权利要求1或2或3所述的管道卡箍哈夫节,其特征在于:所述的半管体(10)上的卡箍容置段(13)间隔布置有两处,卡箍容置段(13)的管芯垂直相交。
7.根据权利要求1或2或3所述的管道卡箍哈夫节,其特征在于:所述的半管体(10)上的卡箍容置段(13)间隔布置有三处且三处的管芯共面,其中两处的卡箍容置段(13)管芯同芯布置且与另一处的管芯垂直。
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