CN221004157U - 一种气体输送管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体输送管,第一输送管一端外壁滑动套接有第一加固圈,第一加固圈一端设置有第一套筒,第二输送管位于第一输送管一端外壁滑动套接有第二加固圈,第二加固圈位于第一输送管一侧设置有第二套筒,第二套筒靠近第二加固圈一端设置有密封座,密封座内部固定设置有压力传感器,本实用新型具有以下优点:手握环形把手旋转内螺纹管,即可使得第一套筒与第二套筒端口处对接密封,若第一输送管与第二输送管连接处出现气体泄漏时,则气体会进入第一套筒与第二套筒之间,通过压力传感器可检测的压力,进而通过压力传感器将数据传递给监控装置及显示画面进行报警。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气输送管技术领域,具体涉及一种气体输送管。
背景技术
为降低碳排放,企业很多原烧煤气供热改造为烧天然气,天然气管道铺设及管连接是一关键改造,现有天然气管道连接为固定连接,连接重点是密封性能结构,现有技术有不同的改良创新,例如经检索中国专利CN219623461U公开了一种天然气输送接管头,提高了连接密封的效果。
而经本公司煤气改天然气管道进行改造时,采用现有技术在对管道进行连接时,其需要使用多个螺栓才能将其连接固定,因此当在铺设管道过程中比较费时费力;且管道连接处若出现气体泄漏时,则无法及时发现。所以,提供一种设有加固圈及气体泄漏压力传感器的改良的管连接结构,而形成一种新型的气体输送管。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种气体输送管,其包括:第一输送管和第二输送管,所述第一输送管一端外壁滑动套接有第一加固圈,所述第一加固圈一端设置有第一套筒,所述第二输送管位于第一输送管一端外壁滑动套接有第二加固圈,所述第二加固圈位于第一输送管一侧设置有第二套筒,所述第二套筒靠近第二加固圈一端设置有密封座,所述密封座内部固定设置有压力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输送管位于第二输送管一端外壁设置有外螺纹,所述第一输送管位于外螺纹一端内部设置有对接口,所述第一输送管位于第一套筒内部一侧固定连接有第一限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二输送管位于第一输送管一端设置有对接头,所述对接头外侧设置有密封圈,所述对接头外圈直径与对接口内圈直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二输送管位于第二套筒内部一侧固定连接有第二限位环,所述第二输送管靠近第二限位环一侧外壁固定连接有第三限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三限位环转动套接有连接座,所述连接座内壁设置有螺纹结构,所述连接座通过螺纹结构连接外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一套筒内部一侧开设有第一环形槽,所述第一环形槽内部设置有第一橡胶环,所述第一套筒端口处开设有第二环形槽,所述第二环形槽内部设置有第二橡胶环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二套筒内部一侧开设有第三环形槽,所述第三环形槽内部设置有第三橡胶环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一套筒与第二套筒内圈直径与外圈直径均相同,所述第一套筒与第二套筒外壁设置有相反的螺纹结构,所述第一套筒与第二套筒外壁螺纹连接有内螺纹管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内螺纹管外壁设置有连接杆,所述连接杆数量设置有若干个,所述连接杆固定连接有环形把手。
一种管连接结构,如上述的气体输送管中形成的管连接结构。
本实用新型具有以下优点:当第一输送管与第二输送管连接后,只需手握环形把手可旋转内螺纹管,即可使得第一套筒与第二套筒端口处对接密封,若第一输送管与第二输送管连接处出现气体泄漏时,则气体会进入第一套筒与第二套筒之间,通过压力传感器可检测的压力,进而通过压力传感器将数据传递给其它外部联接的监控装置及显示器画面进行报警,因此通过第一加固圈、第一套筒、第二加固圈、第二套筒以及内螺纹管配合下不仅可对第一输送管与第二输送管连接处进行加强固定,还可通过压力传感器实时监测气体泄漏。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的局部拆分剖视结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的第一加固圈与第一套筒剖视结构示意图。
附图标记说明:1、第一输送管;101、外螺纹;102、对接口;103、第一限位环;2、第二输送管;201、对接头;202、密封圈;203、第二限位环;204、第三限位环;205、连接座;3、第一加固圈;301、第一套筒;302、第一环形槽;303、第一橡胶环;304、第二环形槽;305、第二橡胶环;4、第二加固圈;401、第二套筒;402、第三环形槽;403、第三橡胶环;5、密封座;6、压力传感器;7、内螺纹管;701、连接杆;702、环形把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,本实用新型一种气体输送管,包括:第一输送管1和第二输送管2,第一输送管1一端外壁滑动套接有第一加固圈3,第一加固圈3一端设置有第一套筒301,第二输送管2位于第一输送管1一端外壁滑动套接有第二加固圈4,第二加固圈4位于第一输送管1一侧设置有第二套筒401,第二套筒401靠近第二加固圈4一端设置有密封座5,密封座5内部固定设置有压力传感器6,其中压力传感器6型号为CYYZ11A,且压力传感器6电性连接外部监控器及显示器画面。
结合图2所示,其中第一输送管1位于第二输送管2一端外壁设置有外螺纹101,通过外螺纹101配合连接座205便于将第一输送管1与第二输送管2连接固定,第一输送管1位于外螺纹101一端内部设置有对接口102,第一输送管1位于第一套筒301内部一侧固定连接有第一限位环103,通过第一限位环103可对第一套筒301进行限位,第二输送管2位于第一输送管1一端设置有对接头201,对接头201外侧设置有密封圈202,对接头201外圈直径与对接口102内圈直径相同,第二输送管2位于第二套筒401内部一侧固定连接有第二限位环203,通过第二限位环203可对第二套筒401进行限位,第二输送管2靠近第二限位环203一侧外壁固定连接有第三限位环204,第三限位环204转动套接有连接座205,连接座205内壁设置有螺纹结构,连接座205通过螺纹结构连接外螺纹101。
结合图3所示,其中第一套筒301内部一侧开设有第一环形槽302,第一环形槽302内部设置有第一橡胶环303通过第一橡胶环303便于与第一限位环103之间密封,第一套筒301端口处开设有第二环形槽304,第二环形槽304内部设置有第二橡胶环305,通过第二橡胶环305便于第一套筒301与第二套筒401端口处密封,第二套筒401内部一侧开设有第三环形槽402,第三环形槽402内部设置有第三橡胶环403,第一套筒301与第二套筒401内圈直径与外圈直径均相同,第一套筒301与第二套筒401外壁设置有相反的螺纹结构,第一套筒301与第二套筒401外壁螺纹连接有内螺纹管7,内螺纹管7外壁设置有连接杆701,连接杆701数量设置有若干个,连接杆701固定连接有环形把手702。
具体的,本实用新型使用时,只需将第一输送管1上的对接口102与第二输送管2上的对接头201对接,再通过旋转连接座205在外螺纹101上螺纹运动,即可将第一输送管1与第二输送管2密封对接并固定,接着分别拨动第一输送管1上的第一加固圈3以及第二输送管2上的第二加固圈4,并使得第一加固圈3与第二加固圈4向靠近,此时,通过手握环形把手702可旋转内螺纹管7,进而使得内螺纹管7螺纹带动第一套筒301与第二套筒401作相对运动,以此可使得第一套筒301内部一侧的第一橡胶环303密封抵持在第一限位环103上,使得第二套筒401内部的第三橡胶环403抵持在第二限位环203上,最终使得第一套筒301与第二套筒401端口处对接密封,若第一输送管1与第二输送管2连接处出现漏气时,则气体会进入第一套筒301与第二套筒401之间,通过压力传感器6可检测的压力,进而通过压力传感器6将数据传递给外连接的监控装置及显示器画面进行报警。
上述描述的气体输送管也是一种管连接结构。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种气体输送管,包括:第一输送管(1)和第二输送管(2),其特征在于,所述第一输送管(1)一端外壁滑动套接有第一加固圈(3),所述第一加固圈(3)一端设置有第一套筒(301),所述第二输送管(2)位于第一输送管(1)一端外壁滑动套接有第二加固圈(4),所述第二加固圈(4)位于第一输送管(1)一侧设置有第二套筒(401),所述第二套筒(401)靠近第二加固圈(4)一端设置有密封座(5),所述密封座(5)内部固定设置有压力传感器(6)。
2.如权利要求1所述的一种气体输送管,其特征在于,所述第一输送管(1)位于第二输送管(2)一端外壁设置有外螺纹(101),所述第一输送管(1)位于外螺纹(101)一端内部设置有对接口(102),所述第一输送管(1)位于第一套筒(301)内部一侧固定连接有第一限位环(103)。
3.如权利要求1所述的一种气体输送管,其特征在于,所述第二输送管(2)位于第一输送管(1)一端设置有对接头(201),所述对接头(201)外侧设置有密封圈(202),所述对接头(201)外圈直径与对接口(102)内圈直径相同。
4.如权利要求1所述的一种气体输送管,其特征在于,所述第二输送管(2)位于第二套筒(401)内部一侧固定连接有第二限位环(203),所述第二输送管(2)靠近第二限位环(203)一侧外壁固定连接有第三限位环(204)。
5.如权利要求4所述的一种气体输送管,其特征在于,所述第三限位环(204)转动套接有连接座(205),所述连接座(205)内壁设置有螺纹结构,所述连接座(205)通过螺纹结构连接外螺纹(101)。
6.如权利要求1所述的一种气体输送管,其特征在于,所述第一套筒(301)内部一侧开设有第一环形槽(302),所述第一环形槽(302)内部设置有第一橡胶环(303),所述第一套筒(301)端口处开设有第二环形槽(304),所述第二环形槽(304)内部设置有第二橡胶环(305)。
7.如权利要求1所述的一种气体输送管,其特征在于,所述第二套筒(401)内部一侧开设有第三环形槽(402),所述第三环形槽(402)内部设置有第三橡胶环(403)。
8.如权利要求1所述的一种气体输送管,其特征在于,所述第一套筒(301)与第二套筒(401)内圈直径与外圈直径均相同,所述第一套筒(301)与第二套筒(401)外壁设置有相反的螺纹结构,所述第一套筒(301)与第二套筒(401)外壁螺纹连接有内螺纹管(7)。
9.如权利要求8所述的一种气体输送管,其特征在于,所述内螺纹管(7)外壁设置有连接杆(701),所述连接杆(701)数量设置有若干个,所述连接杆(701)固定连接有环形把手(702)。
10.一种管连接结构,其特征在于,如权利要求1~9任一所述的气体输送管中的管连接结构。
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