CN221003861U - 一种油田用方钻杆旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田钻井设备技术领域，特别是一种油田用方钻杆旋塞阀，包括阀体，所述阀体内部的上方设置有阀座，所述阀座内部的下方螺纹连接有阻挡套，所述阻挡套的外部与所述阀座的外部接触，所述阀座的内部设置有阀球，所述阀座内部的一侧设置有可往复运动的顶套。本实用新型的优点在于：将阀座安装在阀体的内部，其中，阀体顶壁的四周均固定连接有多个限位块，在阀座的顶面开设有多个卡槽，使用时，将限位块与卡槽组装，使二者组合成一个整体，并在阀体内部的后侧拧上阻挡套，顶住阀座，使阀座便于组装和拆卸，其中，阻挡套为圆环形，其内表面的四周开设有扳手槽，通过将扳手与扳手槽组合，可对阻挡套进行拧动，满足使用的需要。

Description

一种油田用方钻杆旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及油田钻井设备技术领域，特别是一种油田用方钻杆旋塞阀。

背景技术

方钻杆旋塞阀是钻柱循环系统中的手动控制阀，方钻杆旋塞阀可起高压密封作用，专用于防止井喷的紧急情况。方钻杆旋塞阀分上部方钻杆旋塞阀和下部方钻杆旋塞阀。上部方钻杆旋塞阀为左旋连接；下部方钻杆旋塞阀为右旋连接。上部方钻杆旋塞阀接于水龙头下端与方钻杆上端之间。下部方钻杆旋塞阀接于方钻杆下端与钻杆或钻杆保护接头的上端之间。

目前的方钻杆旋塞阀由阀体、挡块、内层环、弹性挡圈、上阀座、下阀座、多个小弹簧、阀球、旋钮、拨块、密封圈组成，其结构复杂，零件多，组装、维护保养时拆卸困难，且阀球通过阀杆进行限位，在阀球受到较大的冲击时，二者之间的配合容易出现变化，会出现漏水等情况，影响后期使用，为此，我们提出一种油田用方钻杆旋塞阀，结构简单，便于组装和拆卸，且受冲击的阀球，不会影响其与阀杆之间的配合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种油田用方钻杆旋塞阀，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种油田用方钻杆旋塞阀，包括阀体，所述阀体内部的上方设置有阀座，所述阀座内部的下方螺纹连接有阻挡套，所述阻挡套的外部与所述阀座的外部接触，所述阀座的内部设置有阀球，所述阀座内部的一侧设置有可往复运动的顶套，所述顶套可与所述阀球卡接，所述阀球外部的一侧内凹形成有凹槽，所述阀体一侧的内部设置有可往复运动的阀杆，所述阀杆的位置与所述凹槽的位置对应。

由上述任一方案优选的是，所述阀体顶壁的四周均固定连接有限位块，所述阀座顶面的四周均开设有卡槽，多个所述限位块分别与多个所述卡槽卡接，通过使用该方案可对阀座进行限位，避免其在使用时出现晃动。

由上述任一方案优选的是，所述阻挡套为圆环形，所述阻挡套内表面的四周均开设有扳手槽。

由上述任一方案优选的是，所述阀座内壁的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有顶位弹簧，所述顶位弹簧位于所述顶套的内部，所述阀球外表面的一侧开设有顶孔，所述顶套位于所述顶孔的内部，通过使用该方案可由顶套对阀球进行限位。

由上述任一方案优选的是，所述阀体外部的一侧开设有放置孔，所述阀杆位于所述放置孔的内部。

由上述任一方案优选的是，所述阀座远离所述安装槽外部的一侧开设有组装孔，所述组装孔的内部固定连接有卡环，所述卡环的外部卡接有弹簧，所述弹簧套在所述阀杆的外部。

本实用新型具有以下优点：

1、该油田用方钻杆旋塞阀，将阀座安装在阀体的内部，其中，阀体顶壁的四周均固定连接有多个限位块，在阀座的顶面开设有多个卡槽，使用时，将限位块与卡槽组装，使二者组合成一个整体，并在阀体内部的后侧拧上阻挡套，顶住阀座，使阀座便于组装和拆卸，其中，阻挡套为圆环形，其内表面的四周开设有扳手槽，通过将扳手与扳手槽组合，可对阻挡套进行拧动，满足使用的需要。

2、该油田用方钻杆旋塞阀，在阀座的内部转动连接有阀球，阀球的中部开设有流道，在阀座内部的一侧设置有可往复运动的顶套，顶套顶在阀球的内部，用以减缓阀球受冲产生的晃动，同时，在阀体一侧的内部安装有阀杆，阀杆外套有弹簧，使用时，通过下压阀杆，使阀杆与阀球外的凹槽接触，转动阀杆，带动阀球进行转动，使阀球开启和封闭，可避免阀杆与阀球接触，使阀杆不会随着阀球一起晃动，保证各部件之间配合不会出现较大的变化。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中阀体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中阀座的内部结构示意图；

图5为本实用新型中阀球的内部结构示意图；

图6为本实用新型中阻挡套的内部结构示意图。

图中：1-阀体，2-阀座，3-阀球，4-阻挡套，5-阀杆，6-弹簧，7-限位块，8-放置孔，9-组装孔，10-卡环，11-卡槽，12-安装槽，13-顶套，14-顶位弹簧，15-凹槽，16-顶孔，17-扳手槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种油田用方钻杆旋塞阀，它包括阀体1，阀体1内部的上方设置有阀座2，阀座2内部的下方螺纹连接有阻挡套4，阻挡套4的外部与阀座2的外部接触，阀座2的内部设置有阀球3，阀座2内部的一侧设置有可往复运动的顶套13，顶套13可与阀球3卡接，阀球3外部的一侧内凹形成有凹槽15，阀体1一侧的内部设置有可往复运动的阀杆5，阀杆5的位置与凹槽15的位置对应。

阀体1顶壁的四周均固定连接有限位块7，阀座2顶面的四周均开设有卡槽11，多个限位块7分别与多个卡槽11卡接，作为本实用新型的一种可选技术方案，使限位块7的尺寸与卡槽11的尺寸适配，使阀座2不会出现转动，用以稳定二者的位置。

阻挡套4为圆环形，阻挡套4内表面的四周均开设有扳手槽17，作为本实用新型的一种可选技术方案，对于扳手槽17的形状，可根据实际使用的需要进行加工，以便于与扳手进行配合使用。

阀座2内壁的一侧开设有安装槽12，安装槽12的内部设置有顶位弹簧14，顶位弹簧14位于顶套13的内部，阀球3外表面的一侧开设有顶孔16，顶套13位于顶孔16的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，顶套13为圆筒形，使其结构不会对阀球3的转动造成影响。

阀体1外部的一侧开设有放置孔8，阀杆5位于放置孔8的内部。

阀座2远离安装槽12外部的一侧开设有组装孔9，组装孔9的内部固定连接有卡环10，卡环10的外部卡接有弹簧6，弹簧6套在阀杆5的外部。

本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：将阀座2安装在阀体1的内部，其中，阀体1顶壁的四周均固定连接有多个限位块7，在阀座2的顶面开设有多个卡槽11，使用时，将限位块7与卡槽11组装，使二者组合成一个整体，并在阀体1内部的后侧拧上阻挡套4，顶住阀座2，使阀座2便于组装和拆卸，其中，阻挡套4为圆环形，其内表面的四周开设有扳手槽17，通过将扳手与扳手槽17组合，可对阻挡套4进行拧动，满足使用的需要，在阀座2的内部转动连接有阀球3，阀球3的中部开设有流道，在阀座2内部的一侧设置有可往复运动的顶套13，顶套13顶在阀球3的内部，用以减缓阀球3受冲产生的晃动，同时，在阀体1一侧的内部安装有阀杆5，阀杆5外套有弹簧6，使用时，通过下压阀杆5，使阀杆5与阀球3外的凹槽15接触，转动阀杆5，带动阀球3进行转动，使阀球3开启和封闭，可避免阀杆5与阀球3接触，使阀杆5不会随着阀球3一起晃动，保证各部件之间配合不会出现较大的变化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田用方钻杆旋塞阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内部的上方设置有阀座(2)，所述阀座(2)内部的下方螺纹连接有阻挡套(4)，所述阻挡套(4)的外部与所述阀座(2)的外部接触，所述阀座(2)的内部设置有阀球(3)，所述阀座(2)内部的一侧设置有可往复运动的顶套(13)，所述顶套(13)可与所述阀球(3)卡接，所述阀球(3)外部的一侧内凹形成有凹槽(15)，所述阀体(1)一侧的内部设置有可往复运动的阀杆(5)，所述阀杆(5)的位置与所述凹槽(15)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)顶壁的四周均固定连接有限位块(7)，所述阀座(2)顶面的四周均开设有卡槽(11)，多个所述限位块(7)分别与多个所述卡槽(11)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种油田用方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述阻挡套(4)为圆环形，所述阻挡套(4)内表面的四周均开设有扳手槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种油田用方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述阀座(2)内壁的一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有顶位弹簧(14)，所述顶位弹簧(14)位于所述顶套(13)的内部，所述阀球(3)外表面的一侧开设有顶孔(16)，所述顶套(13)位于所述顶孔(16)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种油田用方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)外部的一侧开设有放置孔(8)，所述阀杆(5)位于所述放置孔(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种油田用方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述阀座(2)远离所述安装槽(12)外部的一侧开设有组装孔(9)，所述组装孔(9)的内部固定连接有卡环(10)，所述卡环(10)的外部卡接有弹簧(6)，所述弹簧(6)套在所述阀杆(5)的外部。