CN221002796U - 一种深埋式高应力回采巷道支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及巷道支护技术领域，特别涉及一种深埋式高应力回采巷道支护结构，包括缓冲部和支撑部，缓冲部套设在支撑部外侧，缓冲部与巷道内侧壁接触；缓冲部与支撑部之间固定连接有若干缓冲件；支撑部包括两组伸缩支撑板组件，伸缩支撑板组件包括弧形支板和侧支板，弧形支板和侧支板铰接；弧形支板与另一组伸缩支撑板组件中的侧支板之间设置有若干伸缩组件，伸缩组件沿弧形支板和侧支板连接方向伸缩；两组支撑板组件中的两侧支板之间设置有若干水平支撑组件，水平支撑组件沿水平方向伸缩；缓冲部包括弧形缓冲板和直缓冲板，弧形缓冲板通过缓冲件与弧形支板固定连接；直缓冲板通过缓冲件与侧支板固定连接。本实用新型安全性更高，安装灵活。

Description

一种深埋式高应力回采巷道支护结构

技术领域

本实用新型涉及巷道支护技术领域，特别是涉及一种深埋式高应力回采巷道支护结构。

背景技术

在煤矿开采中，矿坑回采巷道往往会深入到承受应力较大的矿坑处，当回采巷道遇构造应力较大时，较深的巷道容易发生变形，从而影响巷道通风和运输，严重时甚至会导致巷道开裂直至该巷道支护结构报废，因此需要用到巷道结构对巷道支护，增加巷道应力较大时的承受能力；现有的巷道支护结构的外侧缺少缓冲结构，依然容易对巷道支护结构造成伤害，内部连接支撑结构也存在支撑不牢固的问题，而且整体结构尺寸无法改变，不能适应更多尺寸的巷道，造成使用上的不便，因此，需要一种回采巷道结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深埋式高应力回采巷道支护结构，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种深埋式高应力回采巷道支护结构，包括缓冲部和支撑部，所述缓冲部套设在所述支撑部外侧，所述缓冲部与巷道内侧壁接触；

所述缓冲部与所述支撑部之间固定连接有若干缓冲件；

所述支撑部包括两组伸缩支撑板组件，所述伸缩支撑板组件包括弧形支板和侧支板，所述弧形支板和所述侧支板铰接；所述弧形支板与另一组所述伸缩支撑板组件中的所述侧支板之间设置有若干伸缩组件，所述伸缩组件沿所述弧形支板和所述侧支板连接方向伸缩；两组所述支撑板组件中的两所述侧支板之间设置有若干水平支撑组件，所述水平支撑组件沿水平方向伸缩；

所述缓冲部包括弧形缓冲板和直缓冲板，所述弧形缓冲板通过所述缓冲件与所述弧形支板固定连接；所述直缓冲板通过所述缓冲件与所述侧支板固定连接。

优选地，所述伸缩组件包括在所述侧支板上转动连接的伸缩支撑杆和另一组所述伸缩支撑板组件中所述弧形支板上转动连接的固定支撑杆；所述固定支撑杆与所述伸缩支撑杆数量与位置相适配；所述固定支撑杆开设容纳腔，所述伸缩支撑杆伸入所述固定支撑杆的所述容纳腔内，所述伸缩支撑杆与所述固定支撑杆通过伸缩固定件固定。

优选地，所述伸缩固定件包括支撑螺栓，所述支撑螺栓上螺纹连接有支撑螺母；所述伸缩支撑杆开设有若干固定通孔，所述固定支撑杆靠近所述伸缩支撑杆一侧开设有一定位通孔，所述伸缩支撑杆其中一所述固定通孔对准所述固定支撑杆的所述定位通孔，所述支撑螺栓插入所述固定通孔和定位通孔内。

优选地，所述水平支撑组件包括伸缩杆和下固定杆，所述伸缩杆固定在一组所述伸缩支撑板组件的所述侧支板上，所述下固定杆固定在另一组所述伸缩支撑板组件的所述侧支板上，所述下固定杆开设容纳槽，所述伸缩杆伸入所述下固定杆的所述容纳槽内并通过水平固定件固定。

优选地，所述水平固定件包括下固定螺栓，所述下固定螺栓上螺纹连接有下固定螺母，所述伸缩杆上开设有若干通孔，所述下固定杆靠近所述伸缩杆一侧开设有一限位孔，所述伸缩杆其中一所述通孔对准所述下固定杆的限位孔，所述下固定螺栓插入所述通孔和所述限位孔内。

优选地，所述缓冲件包括缓冲套和缓冲座，所述缓冲套开设有盲孔，所述缓冲座插入所述缓冲套的所述盲孔内，所述缓冲套和所述缓冲座之间可拆卸连接有缓冲弹簧。

优选地，两所述弧形缓冲板相互靠近端设置间隙，两所述弧形缓冲板相互靠近端顶部还可拆卸连接有第一挡板；相邻所述弧形缓冲板与所述直缓冲板之间还可拆卸连接有第三挡板；两所述弧形支板相互靠近端设置间隙，两所述弧形缓冲板相互靠近端顶部还可拆卸连接有第二挡板。

优选地，两所述弧形支板同一侧还开设有弧形支板连接槽，两所述弧形支板与所述弧形支板连接槽相对一侧固定有弧形支板连接块；两所述侧支板同一侧还开设有侧支板连接槽，两所述侧支板与所述侧支板连接槽相对一侧固定有侧支板连接块；所述弧形支板连接块与另一组巷道结构中所述弧形支板的所述弧形支板连接槽连接，所述侧支板连接块与另一组巷道结构中所述侧支板的所述侧支板连接槽连接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过加设缓冲部及缓冲件，可以有效的对内部支护结构进行保护，提高安全系数；同时，通过相互交叉设置的伸缩组件可以更加牢固的对巷道内支护结构进行支撑，进一步提高巷道内的安全系数；还可以通过可伸缩的伸缩组件及水平支撑组件，将整体巷道结构进行横向拓展，使整体结构可以适应多种尺寸的矿坑巷道，使用上更加灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弧形支板连接块、侧支板连接块结构示意图；

图3为图1中A部分结构示意图；

图4为图1中B部分结构示意图；

图5为本实用新型缓冲件结构示意图；

其中，1、弧形缓冲板；2、弧形支板；3、直缓冲板；4、侧支板；5、侧支板连接槽；6、伸缩杆；7、下固定杆；8、第三挡板；9、伸缩支撑杆；10、固定支撑杆；11、缓冲件；12、第一挡板；13、第二挡板；14、弧形支板连接槽；15、弧形支板连接块；16、侧支板连接块；17、支撑螺栓；18、支撑螺母；19、下固定螺栓；20、下固定螺母；21、缓冲套；22、缓冲座；23、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图5，本实用新型公开了一种深埋式高应力回采巷道支护结构，包括缓冲部和支撑部，缓冲部套设在支撑部外侧，缓冲部与巷道内侧壁接触；

缓冲部与支撑部之间固定连接有若干缓冲件11；

支撑部包括两组伸缩支撑板组件，伸缩支撑板组件包括弧形支板2和侧支板4，弧形支板2和侧支板4铰接；弧形支板2与另一组伸缩支撑板组件中的侧支板4之间设置有若干伸缩组件，伸缩组件沿弧形支板2和侧支板4连接方向伸缩；两组支撑板组件中的两侧支板4之间设置有若干水平支撑组件，水平支撑组件沿水平方向伸缩；

缓冲部包括弧形缓冲板1和直缓冲板3，弧形缓冲板1通过缓冲件11与弧形支板2固定连接；直缓冲板3通过缓冲件11与侧支板4固定连接。其中，每个弧形缓冲板1与弧形支板2之间以及每个直缓冲板3与侧支板4之间均固定有若干个缓冲件11，且每个弧形缓冲板1与弧形支板2之间以及每个直缓冲板3与侧支板4之间的缓冲件11不少于四个。

伸缩组件包括在侧支板4上转动连接的伸缩支撑杆9和另一组伸缩支撑板组件中弧形支板2上转动连接的固定支撑杆10；固定支撑杆10与伸缩支撑杆9数量与位置相适配；固定支撑杆10开设容纳腔，伸缩支撑杆9伸入固定支撑杆10的容纳腔内，伸缩支撑杆9与固定支撑杆10通过伸缩固定件固定。

伸缩固定件包括支撑螺栓17，支撑螺栓17上螺纹连接有支撑螺母18；伸缩支撑杆9开设有若干固定通孔，固定支撑杆10靠近伸缩支撑杆9一侧开设有一定位通孔，伸缩支撑杆9其中一固定通孔对准固定支撑杆10的定位通孔，支撑螺栓17插入固定通孔和定位通孔内。

其中，支撑螺栓17长度大于固定支撑杆10宽度，并且支撑螺栓17长度应满足在穿过固定支撑杆10与伸缩支撑杆9后，支撑螺栓17与支撑螺母18之间能够有足够余量拧紧。

水平支撑组件包括伸缩杆6和下固定杆7，伸缩杆6固定在一组伸缩支撑板组件的侧支板4上，下固定杆7固定在另一组伸缩支撑板组件的侧支板4上，下固定杆7开设容纳槽，伸缩杆6伸入下固定杆7的容纳槽内并通过水平固定件固定。

水平固定件包括下固定螺栓19，下固定螺栓19上螺纹连接有下固定螺母20，伸缩杆6上开设有若干通孔，下固定杆7靠近伸缩杆6一侧开设有一限位孔，伸缩杆6其中一通孔对准下固定杆7的限位孔，下固定螺栓19插入通孔和限位孔内。

其中，下固定螺栓19长度大于下固定杆7宽度，并且下固定螺栓19长度应满足在穿过伸缩杆6与下固定杆7后，下固定螺栓19与下固定螺母20之间能够有足够余量拧紧。

缓冲件11包括缓冲套21和缓冲座22，缓冲套21开设有盲孔，缓冲座22插入缓冲套21盲孔内，缓冲套21和缓冲座22之间可拆卸连接有缓冲弹簧23。

具体的说，缓冲套21可以安装在侧支板4和弧形支板2上，相对的缓冲座22则安装在弧形缓冲板1和直缓冲板3上；相反的，缓冲套21也可以安装在弧形缓冲板1和直缓冲板3上，相对的缓冲座22则安装在侧支板4和弧形支板2上，需注意的是，每种安装方式中，所有的缓冲座22必须插入相应的缓冲套21中。

其中，缓冲套21和缓冲座22尺寸根据实际需要设定尺寸，且各个板间固定的缓冲件11不小于4个。

两弧形缓冲板1相互靠近端设置间隙，两弧形缓冲板1相互靠近端顶部还可拆卸连接有第一挡板12；相邻弧形缓冲板1与直缓冲板3之间还可拆卸连接有第三挡板8；两弧形支板2相互靠近端设置间隙，两弧形缓冲板1相互靠近端顶部还可拆卸连接有第二挡板13。

其中，第一挡板12、第二挡板13以及第三挡板8分别遮挡各个板间缝隙，防止巷道内尘土或石块落入至板间缝隙内，从而一定程度上保护各个板不被尘土或石块破坏。

两弧形支板2同一侧还开设有弧形支板连接槽14，两弧形支板2与弧形支板连接槽14相对一侧固定有弧形支板连接块15；两侧支板4同一侧还开设有侧支板连接槽5，两侧支板4与侧支板连接槽5相对一侧固定有侧支板连接块16；弧形支板连接块15与另一组巷道结构中弧形支板2的弧形支板连接槽14连接，侧支板连接块16与另一组巷道结构中侧支板4的侧支板连接槽5连接。

其中，该整体巷道结构通过侧支板连接槽5、侧支板连接块16和弧形支板连接块15、弧形支板连接槽14依次首尾连接组成，且侧支板连接槽5与侧支板连接块16尺寸相适配，弧形支板连接块15和弧形支板连接槽14之间尺寸相适配。

工作过程：确定实际巷道尺寸，调节伸缩杆6和下固定杆7之间距离，同时调节伸缩支撑杆9和固定支撑杆10之间距离，使结构整体与实际巷道匹配，确定好各个位置的距离后，使用下固定螺栓19与下固定螺母20将伸缩杆6和下固定杆7固定，并使用支撑螺栓17和支撑螺母18将伸缩支撑杆9和固定支撑杆10固定；连接并固定好后，当遇到地质运动时，巷道内应力增大，巷道内壁先与弧形缓冲板1以及直缓冲板3接触，在缓冲件的缓冲下，可使结构内部的弧形支板2与侧支板4不被破坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：包括缓冲部和支撑部，所述缓冲部套设在所述支撑部外侧，所述缓冲部与巷道内侧壁接触；

所述缓冲部与所述支撑部之间固定连接有若干缓冲件(11)；

所述支撑部包括两组伸缩支撑板组件，所述伸缩支撑板组件包括弧形支板(2)和侧支板(4)，所述弧形支板(2)和所述侧支板(4)铰接；所述弧形支板(2)与另一组所述伸缩支撑板组件中的所述侧支板(4)之间设置有若干伸缩组件，所述伸缩组件沿所述弧形支板(2)和所述侧支板(4)连接方向伸缩；两组所述支撑板组件中的两所述侧支板(4)之间设置有若干水平支撑组件，所述水平支撑组件沿水平方向伸缩；

所述缓冲部包括弧形缓冲板(1)和直缓冲板(3)，所述弧形缓冲板(1)通过所述缓冲件(11)与所述弧形支板(2)固定连接；所述直缓冲板(3)通过所述缓冲件(11)与所述侧支板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：所述伸缩组件包括在所述侧支板(4)上转动连接的伸缩支撑杆(9)和另一组所述伸缩支撑板组件中所述弧形支板(2)上转动连接的固定支撑杆(10)；所述固定支撑杆(10)与所述伸缩支撑杆(9)数量与位置相适配；所述固定支撑杆(10)开设容纳腔，所述伸缩支撑杆(9)伸入所述固定支撑杆(10)的所述容纳腔内，所述伸缩支撑杆(9)与所述固定支撑杆(10)通过伸缩固定件固定。

3.根据权利要求2所述的一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：所述伸缩固定件包括支撑螺栓(17)，所述支撑螺栓(17)上螺纹连接有支撑螺母(18)；所述伸缩支撑杆(9)开设有若干固定通孔，所述固定支撑杆(10)靠近所述伸缩支撑杆(9)一侧开设有一定位通孔，所述伸缩支撑杆(9)其中一所述固定通孔对准所述固定支撑杆(10)的所述定位通孔，所述支撑螺栓(17)插入所述固定通孔和定位通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：所述水平支撑组件包括伸缩杆(6)和下固定杆(7)，所述伸缩杆(6)固定在一组所述伸缩支撑板组件的所述侧支板(4)上，所述下固定杆(7)固定在另一组所述伸缩支撑板组件的所述侧支板(4)上，所述下固定杆(7)开设容纳槽，所述伸缩杆(6)伸入所述下固定杆(7)的所述容纳槽内并通过水平固定件固定。

5.根据权利要求4所述的一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：所述水平固定件包括下固定螺栓(19)，所述下固定螺栓(19)上螺纹连接有下固定螺母(20)，所述伸缩杆(6)上开设有若干通孔，所述下固定杆(7)靠近所述伸缩杆(6)一侧开设有一限位孔，所述伸缩杆(6)其中一所述通孔对准所述下固定杆(7)的限位孔，所述下固定螺栓(19)插入所述通孔和所述限位孔内。

6.根据权利要求5所述的一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：所述缓冲件(11)包括缓冲套(21)和缓冲座(22)，所述缓冲套(21)开设有盲孔，所述缓冲座(22)插入所述缓冲套(21)的所述盲孔内，所述缓冲套(21)和所述缓冲座(22)之间可拆卸连接有缓冲弹簧(23)。

7.根据权利要求1所述的一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：两所述弧形缓冲板(1)相互靠近端设置间隙，两所述弧形缓冲板(1)相互靠近端顶部还可拆卸连接有第一挡板(12)；相邻所述弧形缓冲板(1)与所述直缓冲板(3)之间还可拆卸连接有第三挡板(8)；两所述弧形支板(2)相互靠近端设置间隙，两所述弧形缓冲板(1)相互靠近端顶部还可拆卸连接有第二挡板(13)。

8.根据权利要求1所述的一种深埋式高应力回采巷道支护结构，其特征在于：两所述弧形支板(2)同一侧还开设有弧形支板连接槽(14)，两所述弧形支板(2)与所述弧形支板连接槽(14)相对一侧固定有弧形支板连接块(15)；两所述侧支板(4)同一侧还开设有侧支板连接槽(5)，两所述侧支板(4)与所述侧支板连接槽(5)相对一侧固定有侧支板连接块(16)；所述弧形支板连接块(15)与另一组巷道结构中所述弧形支板(2)的所述弧形支板连接槽(14)连接，所述侧支板连接块(16)与另一组巷道结构中所述侧支板(4)的所述侧支板连接槽(5)连接。