CN221002269U - 一种建筑施工用安防围挡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用安防围挡,涉及建筑围挡技术领域,包括框架主体、挡板和限位钉,框架主体内部设置有挡板,挡板左右两侧固定设置有对称的滑块,框架主体内部设置有适配滑块的滑槽,框架主体下方设置有对称的限位钉,防护组件设置于限位钉外侧,驱动组件设置于挡板下方,第二弹簧设置于框架主体下方,本实用新型通过设置防护组件,防护组件可以在硬质地面上替换限位钉起到支撑地面的作用,从而减少该装置对硬质地面的破坏,操作方便,且防护组件对限位钉也可以起到一定的防护作用,通过设置驱动组件,驱动组件可以在挡板高度过高时增大该装置与地面接触面的面积,驱动组件配合第二弹簧可以提高该装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑围挡技术领域,特别是涉及一种建筑施工用安防围挡。
背景技术
围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,围挡包括采用各种砌体材料砌筑的围墙和采用各种成型板材构成的维护体等,围挡可以对隐患区域进行围挡防护,也可以警示现场人员远离区域以免发生安全事故。
如授权公告号为CN218061767U的实用新型所公开的一种建筑工程施工围挡,其通过设置升降板,转动把手带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动两组活动块沿螺纹杆外壁运动,活动块的运动带动升降板沿框架主体的内壁竖直下降,并带动两组限位支架下降,从而可以对建筑工程施工围挡进行高度调节。
这种现有技术在使用时还存在以下问题:
该装置通过将限位钉嵌入地面对该装置的位置进行固定,限位钉嵌入硬质地面的难度较高,且限位钉对硬质地面的表面和内部结构破坏程度较大,围挡结束后难以对硬质地面进行恢复,该装置的重心随升降板和挡板的上升而升高,导致稳定性随重心的升高而降低,该装置的挡板容易因稳定性较差产生震动等现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种建筑施工用安防围挡,以解决上述背景提到的的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用安防围挡,包括框架主体、挡板和限位钉,所述框架主体内部设置有挡板,框架主体下方设置有对称的限位钉;
防护组件,防护组件设置于限位钉外侧,防护组件可以替代限位钉起到支撑硬质地面的作用;
驱动组件,驱动组件设置于挡板下方,驱动组件可以在挡板上升过高时提高挡板的稳定性;
第二弹簧,所述第二弹簧设置于框架主体下方,第二弹簧可以对挡板起到减震的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,防护组件包括固定板、螺纹套筒、L型防护板、限位钉、丝杆和第二把手,所述固定板对称固定于框架主体底面,所述限位钉和丝杆固定设置于固定板底面,所述螺纹套筒通过螺纹连接于丝杆外侧,所述L型防护板对称固定于螺纹套筒下方,所述第二把手固定设置于螺纹套筒侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板底面固定设置有连接块,连接块侧面与丝杆固定连接,所述L型防护板间距略高于限位钉的最大横截面直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板左右两侧固定设置有对称的滑块,所述框架主体内部设置有适配滑块的滑槽,挡板通过滑块与框架主体的滑槽滑动连接,挡板底面通过铰连接有对称的第一连接杆,所述第一连接杆另一端通过铰连接有第一活动块,所述第一活动块内侧由双向螺纹杆贯穿并与双向螺纹杆通过螺纹连接,所述双向螺纹杆的一端与框架主体内壁通过转动连接,双向螺纹杆的另一端贯穿框架主体并固定连接有第一把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,驱动组件包括第二活动块、第一弹簧、连接板、万向轮、限位杆、套杆和第二连接杆,所述第二活动块对称设置于第一活动块内侧,第二活动块由双向螺纹杆贯穿并与双向螺纹杆通过滑动连接,所述第二连接杆通过铰连接于第二活动块前后两侧,所述套杆通过铰连接于第二连接杆的另一端,所述连接板设置于套杆外侧,套杆贯穿连接板并与连接板通过滑动连接,套杆由双向螺纹杆贯穿并与双向螺纹杆通过转动连接,所述第一弹簧固定安装于连接板内侧,所述万向轮设置于连接板底面下方,所述限位杆固定设置于万向轮顶面,限位杆设置于第二弹簧内侧,限位杆贯穿连接板并与连接板通过滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二弹簧固定安装于连接板底面,第二弹簧底面与万向轮固定连接,第二弹簧内部设置有阻尼件。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型通过设置防护组件,防护组件可以在硬质地面上替换限位钉起到支撑地面的作用,从而减少该装置对硬质地面的破坏,操作方便,且防护组件对限位钉也可以起到一定的防护作用,通过设置驱动组件,驱动组件可以在挡板高度过高时增大该装置与地面接触面的面积,驱动组件配合第二弹簧可以提高该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图;
图2为本实用新型主视图剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视图剖面结构示意图;
图4为本实用新型左视图剖面结构示意图;
图5为本实用新型防护结构结构示意图;
其中:1、框架主体;2、挡板;3、第一把手;4、第一连接杆;5、双向螺纹杆;6、第一活动块;7、第二活动块;8、固定板;9、螺纹套筒;10、L型防护板;11、限位钉;12、丝杆;13、第一弹簧;14、连接板;15、第二弹簧;16、万向轮;17、限位杆;18、套杆;19、第二把手;20、第二连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-图4所示,本实用新型提供一种建筑施工用安防围挡,包括框架主体1、挡板2和限位钉11,框架主体1内部设置有挡板2,挡板2左右两侧固定安装有对称的滑块,框架主体1内部设置有适配滑块的滑槽,挡板2通过滑块与框架主体1的滑槽滑动连接,挡板2底面与第一连接杆4通过铰连接,第一连接杆4另一端与对称的第一活动块6通过铰连接,第一活动块6内侧由双向螺纹杆5贯穿并与双向螺纹杆5通过螺纹连接,双向螺纹杆5一端与框架主体1内壁滑动连接,双向螺纹杆5另一端贯穿框架主体1并与第一把手3固定连接,转动第一把手3可以带动挡板2上下移动,从而可以对挡板2进行高度调节。
具体地,转动第一把手3带动双向螺纹杆5转动,双向螺纹杆5转动带动第一活动块6同时向内或同时向外移动,第一活动块6移动带动第一连接杆4转动,第一连接杆4转动带动挡板2向上移动或向下移动。
如图1-图5所示,限位钉11外侧设置有防护组件,防护组件由固定板8、螺纹套筒9、L型防护板10、限位钉11、丝杆12和第二把手19组成,框架主体1底面与对称的固定板8固定连接,固定板8底面固定安装有连接块和限位钉11,连接块侧面与丝杆12固定连接,丝杆12外侧贯穿螺纹套筒9并与螺纹套筒9通过螺纹连接,螺纹套筒9侧面与第二把手19固定连接,螺纹套筒9底面下方与对称的L型防护板10固定连接,L型防护板10间距略高于限位钉11的最大横截面直径,转动第二把手19带动螺纹套筒9和L型防护板10转动,L型防护板10底面转动至限位钉11下方可以在硬质地面上替换限位钉11起到支撑地面的作用,防护组件对限位钉11也可以起到一定的防护作用。
如图1-图4所示,挡板2下方设置有驱动组件,驱动组件由第二活动块7、第一弹簧13、连接板14、万向轮16、限位杆17、套杆18和第二连接杆20组成,第一活动块6内侧设置只有对称的第二活动块7,第二活动块7由双向螺纹杆5贯穿并与双向螺纹杆5通过滑动连接,第二活动块7前后两侧通过铰连接有对称的第二连接杆20,第二连接杆20另一端与套杆18通过铰连接,套杆18外侧贯穿连接板14并与连接板14通过滑动连接,连接板14为Z型板,套杆18由双向螺纹杆5贯穿并与双向螺纹杆5通过转动连接,连接板14内侧与第一弹簧13固定连接,连接板14底面与第二弹簧15固定连接,第二弹簧15内部设置有阻尼件,第二弹簧15可以对该装置起到减震作用,第二弹簧15底面固定安装有万向轮16,万向轮16底面与限位钉11底面齐平,万向轮16顶面固定设置有限位杆17,限位杆17设置于第二弹簧15内侧,限位杆17贯穿连接板14并与连接板14通过滑动连接,挡板2高度过高时,挡板2上升的同时万向轮16可以向外移动增大该装置与地面接触面的面积,从而提高该装置的稳定性。
具体地,挡板2高度过高时,第一活动块6向内移动带动第二活动块7向内移动,第二活动块7移动带动第二连接杆20转动,第二连接杆20转动带动连接板14沿套杆18同时向外移动,连接板14移动带动下方的万向轮16同时向外移动。
具体工作原理:
该装置使用时,若施工地面为硬质地面,转动第二把手19带动螺纹套筒9和L型防护板10转动,L型防护板10底面转动至限位钉11下方可以在硬质地面上替换限位钉11起到支撑地面的作用,若施工地面为软质地面,转动第二把手19带动L型防护板10向上转动,再将限位钉11嵌入地面内,第二弹簧15受到压缩带动万向轮16和限位杆17向连接板14靠近,该装置完成固定后,转动第一把手3带动双向螺纹杆5转动,双向螺纹杆5转动带动第一活动块6同时向内移动,第一活动块6移动带动第一连接杆4转动,第一连接杆4转动带动挡板2向上移动或向下移动,从而可以对挡板2进行高度调节,此时第一活动块6尚未接触第二活动块7,连接板14受第一弹簧13拉力的作用相互贴合,对称的第二活动块7达到最大间距。
挡板2高度过高时,第一活动块6继续向内移动触碰第二活动块7并带动第二活动块7向内移动,第二活动块7移动带动第二连接杆20转动,第二连接杆20转动带动连接板14沿套杆18同时向外移动,连接板14移动带动下方的万向轮16同时向外移动增大该装置与地面接触面的面积,从而提高该装置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑施工用安防围挡,包括框架主体(1)、挡板(2)和限位钉(11),所述框架主体(1)内部设置有挡板(2),框架主体(1)下方设置有对称的限位钉(11),其特征在于:
防护组件,防护组件设置于限位钉(11)外侧,防护组件可以替代限位钉(11)起到支撑硬质地面的作用;
驱动组件,驱动组件设置于挡板(2)下方,驱动组件可以在挡板(2)上升过高时提高挡板(2)的稳定性;
第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)设置于框架主体(1)下方,第二弹簧(15)可以对挡板(2)起到减震的作用。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用安防围挡,其特征在于:防护组件包括固定板(8)、螺纹套筒(9)、L型防护板(10)、限位钉(11)、丝杆(12)和第二把手(19),所述固定板(8)对称固定于框架主体(1)底面,所述限位钉(11)和丝杆(12)固定设置于固定板(8)底面,所述螺纹套筒(9)通过螺纹连接于丝杆(12)外侧,所述L型防护板(10)对称固定于螺纹套筒(9)下方,所述第二把手(19)固定设置于螺纹套筒(9)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用安防围挡,其特征在于:所述固定板(8)底面固定设置有连接块,连接块侧面与丝杆(12)固定连接,所述L型防护板(10)间距略高于限位钉(11)的最大横截面直径。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用安防围挡,其特征在于:所述挡板(2)左右两侧固定设置有对称的滑块,所述框架主体(1)内部设置有适配滑块的滑槽,挡板(2)通过滑块与框架主体(1)的滑槽滑动连接,挡板(2)底面通过铰连接有对称的第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)另一端通过铰连接有第一活动块(6),所述第一活动块(6)内侧由双向螺纹杆(5)贯穿并与双向螺纹杆(5)通过螺纹连接,所述双向螺纹杆(5)的一端与框架主体(1)内壁通过转动连接,双向螺纹杆(5)的另一端贯穿框架主体(1)并固定连接有第一把手(3)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用安防围挡,其特征在于:驱动组件包括第二活动块(7)、第一弹簧(13)、连接板(14)、万向轮(16)、限位杆(17)、套杆(18)和第二连接杆(20),所述第二活动块(7)对称设置于第一活动块(6)内侧,第二活动块(7)由双向螺纹杆(5)贯穿并与双向螺纹杆(5)通过滑动连接,所述第二连接杆(20)通过铰连接于第二活动块(7)前后两侧,所述套杆(18)通过铰连接于第二连接杆(20)的另一端,所述连接板(14)设置于套杆(18)外侧,套杆(18)贯穿连接板(14)并与连接板(14)通过滑动连接,套杆(18)由双向螺纹杆(5)贯穿并与双向螺纹杆(5)通过转动连接,所述第一弹簧(13)固定安装于连接板(14)内侧,所述万向轮(16)设置于连接板(14)底面下方,所述限位杆(17)固定设置于万向轮(16)顶面,限位杆(17)设置于第二弹簧(15)内侧,限位杆(17)贯穿连接板(14)并与连接板(14)通过滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用安防围挡,其特征在于:所述第二弹簧(15)固定安装于连接板(14)底面,第二弹簧(15)底面与万向轮(16)固定连接,第二弹簧(15)内部设置有阻尼件。
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