CN221001967U - 一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,铝模板底端部固定安装有模板底脚,包括:密封条本体,设置于模板底脚的底端部,用于密封模板底脚与地面之间的缝;密封条本体的一端面制有防滑部,密封条本体的另一端面制有拦灰部。本密封压条采用橡胶材质制成,且无需与模板底脚固定,安拆方便快捷;模板底脚直接放置在密封条本体上,依靠模板底脚以及模板的自身重量向下压紧密封条本体,使密封条本体产生形变,进而填充模板底脚与地面之间的空隙,避免出现漏浆、漏钢筋和烂根等问题,密封效果好,提高建筑物的质量,消除安全隐患。

Description

一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条
技术领域
本实用新型属于建筑模板技术领域,涉及铝模板的密封,尤其是一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条。
背景技术
在建筑施工领域,墙体通常使用混凝土浇筑成型,因而模板是必不可少的装置。由于地面经常存在不平整的情况,使模板底部与地面之间存在空隙,导致浇筑成型后的墙体根部经常出现漏浆、漏钢筋和烂根等问题,极大地降低了建筑物的使用寿命,存在很大的安全隐患。
传统的模板底部密封方法为采用横放方木封堵或砂浆封堵,存在以下问题:
1、横放方木难以固定牢固,混凝土浇筑时容易发生浆液将方木挤出的情况,导致密封失败,出现漏浆问题;
2、砂浆封堵时间较短、强度低,且基层灰尘较多,砂浆不能与基层有效粘结,也无法抵抗混凝土浇筑时的浆液压力,导致漏浆。
为此,我们提出一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种密封好、安拆快的用于铝模板底脚的橡胶密封压条。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,铝模板底端部固定安装有模板底脚,包括:
密封条本体,设置于所述模板底脚的底端部,用于密封所述模板底脚与地面之间的缝隙;
所述密封条本体的一端面制有防滑部,所述密封条本体的另一端面制有拦灰部。
在进一步的实施例中,所述密封条本体的底端面制有所述拦灰部,所述拦灰部上制有向内的凹槽,所述凹槽使所述拦灰部的左、右两侧均形成拦灰齿,适于密封所述模板底脚。
在进一步的实施例中,所述密封条本体的横截面为楔形结构。
在进一步的实施例中,所述密封条本体的两侧面中较短的一面为插入面,较长的一面为挡灰面。
在进一步的实施例中,所述防滑部包括若干防滑齿,所述密封条本体的顶端面间隔制有若干防滑齿,位于所述插入面处的所述拦灰齿上制有至少一道所述防滑齿。
在进一步的实施例中,所述密封条本体为两个且上、下设置,两个所述密封条本体的顶端面相抵接,两个所述密封条本体顶端面上的若干所述防滑齿一一对应抵接。
在进一步的实施例中,位于上方的所述密封条本体的插入面与位于下方的所述密封条本体的挡灰面处于同一侧,位于上方的所述密封条本体的挡灰面与位于下方的所述密封条本体的插入面位于同一侧。
在进一步的实施例中,所述拦灰齿和所述防滑齿的横截面均为三角形结构、或矩形结构、或扇形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本密封压条采用橡胶材质制成,且无需与模板底脚固定,安拆方便快捷;模板底脚直接放置在密封条本体上,依靠模板底脚以及模板的自身重量向下压紧密封条本体,使密封条本体产生形变,进而填充模板底脚与地面之间的空隙,避免出现漏浆、漏钢筋和烂根等问题,密封效果好,提高建筑物的质量,消除安全隐患。
2、本密封压条的模板底脚下方设置至少一条密封条本体,密封条本体的具体使用数量根据模板底脚与地面之间的空隙大小确定,且由于密封条本体具有一定的形变能力,因此应用范围广,通用性强,可反复安拆使用,节省材料成本。
3、本密封压条的底端部制有挡灰齿,防止出现漏浆问题,密封性好;且位于插入面处的挡灰齿上制有防滑齿,避免浇筑混凝土时密封条本体发生偏移,结构简单,使用稳定可靠。
4、本密封压条的密封条本体顶端面上间隔制有若干防滑齿,当需要使用多个密封条本体时,上下设置的密封条本体的顶端面相抵接,且防滑齿一一对应抵接,避免收到挤压时密封条本体之间发生错位,固定牢固,使用稳定可靠。
附图说明
图1为一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条的示意图之一;
图2为一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条的示意图之二;
图3为一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条的密封条本体结构示意图。
图中:1、密封条本体;11、防滑齿;12、拦灰齿;2、模板底脚。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1:
一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,如图1至3所示,包括密封条本体1,密封条本体1的横截面为楔形结构,使得密封条本体1的两侧面高度不同,其中密封条本体1较高的一侧面为挡灰面,密封条本体1较矮的一侧面可做插入面。优选的,密封条本体1采用橡胶材料制成。
如图3所示,密封条本体1的底端面横向间隔制有纵向设置的两道拦灰齿12,拦灰齿12的横截面均可为三角形结构、矩形结构或扇形结构;位于密封条本体1挡灰面处的拦灰齿12的一侧面与挡灰面处于同一水平面上,另一道拦灰齿12位于密封条本体1插入面处的一侧面上横向间隔制有纵向设置的两道防滑齿11,密封条本体1的顶端面横向间隔制有纵向设置的五道防滑齿11,防滑齿11的横截面均可为三角形结构、矩形结构或扇形结构。
模板底脚2为L型结构,模板底脚2的一端部位于密封条本体1的上方,模板底脚2的另一端部位于密封条本体1的侧面,防止密封条本体1向一侧偏移。
本实用新型的工作原理为:根据地面与模板底脚2之间的空隙大小选择密封条本体1的使用数量:
如图1所示,模板底脚2与地面间隙较小时,将一条密封条本体1放置在模板底脚2的下方,位于密封条本体1挡灰面的一侧浇筑混凝土。
如图2所示,模板底脚2与地面间隙较大时,以两条密封条本体1为例,两条上下设置的密封条本体1的顶端面相抵接且若干防滑齿11一一对应配合;位于上方的密封条本体1的挡灰面与位于下方的密封条本体1的插入面位于同一侧,位于上方的密封条本体1的插入面与位于下方的密封条本体1的挡灰面位于同一侧;模板底脚2放置在两条密封条本体1上方,模板底脚2上固定安装模板,模板底脚2及模板依靠自身重力向下压紧两条密封条本体1上,使密封条本体1紧贴地面,达到密封效果,防止漏浆。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,铝模板底端部固定安装有模板底脚(2),其特征在于:包括:
密封条本体(1),设置于所述模板底脚(2)的底端部,用于密封所述模板底脚(2)与地面之间的缝隙;
所述密封条本体(1)的一端面制有防滑部,所述密封条本体(1)的另一端面制有拦灰部。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,其特征在于:所述密封条本体(1)的底端面制有所述拦灰部,所述拦灰部上制有向内的凹槽,所述凹槽使所述拦灰部的左、右两侧均形成拦灰齿(12),适于密封所述模板底脚(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,其特征在于:所述密封条本体(1)的横截面为楔形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,其特征在于:所述密封条本体(1)的两侧面中较短的一面为插入面,较长的一面为挡灰面。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,其特征在于:所述防滑部包括若干防滑齿(11),所述密封条本体(1)的顶端面间隔制有若干所述防滑齿(11),位于所述插入面处的所述拦灰齿(12)上制有至少一道所述防滑齿(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,其特征在于:所述密封条本体(1)为两个且上、下设置,两个所述密封条本体(1)的顶端面相抵接,两个所述密封条本体(1)顶端面上的若干所述防滑齿(11)一一对应抵接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,其特征在于:位于上方的所述密封条本体(1)的插入面与位于下方的所述密封条本体(1)的挡灰面处于同一侧,位于上方的所述密封条本体(1)的挡灰面与位于下方的所述密封条本体(1)的插入面位于同一侧。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的一种用于铝模板底脚的橡胶密封压条,其特征在于:所述拦灰齿(12)和所述防滑齿(11)的横截面均为三角形结构、或矩形结构、或扇形结构。
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