CN221001338U - 一种一体化预制截流井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化预制截流井,包括基座,其设置在所述截流井主体的下方,所述截流井主体的一侧设置有合流管,所述截流井主体的另一侧设置有排污筒和出水管,所述截流井主体的内部设置有隔板,所述隔板上设置有过滤孔;浮板,其设置在所述隔板的一侧,所述浮板的一侧设置有刮板,所述浮板上设置有导向孔,所述井盖的下方设置有导向杆;排污泵,其设置在所述井盖的上方,所述截流井主体的内部设置有排污管,该截流井的内部设有浮刮结构,随着污水流入将浮板顶起,顶起的同时将隔板上附着物刮除,保证过滤结构的过滤性能,通过排污泵和排污管可将截流井底部的污垢抽取排出,避免污垢堆积影响使用,提高截流井使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及截流井技术领域,具体为一种一体化预制截流井。
背景技术
截流井是集中的一口井,即把一些产生污染的窨井集中到一口井中,由此井通向污水处理厂,然后用于污水处理等,在城市污水处理的过程中,经常会使用到截流井,截流井是集中的一口井,即把一些产生污染的窨井集中到一口井中,由此井通向污水处理厂,然后用于污水处理等截流井用在雨污合流系统中,目的是为了将雨污水分离。
中国专利公开号为CN215253326U,授权公告日为2021年12月21日,一种智能一体化预制截流井,涉及截流井技术领域,包括井本体,井本体的左侧面下部固定连接有合流口,井本体的右侧面下部固定连接有污水口,井本体的右侧面中部固定连接有雨水口,污水口的右侧面固定连接有阀体,井本体的内壁固定连接有横杆,横杆的正面转动连接有连杆一,连杆一的左端通过销轴铰接有连杆二,连杆一的右端通过销轴铰接有连杆三。该智能一体化预制截流井通过设置连杆一、连杆二、连杆三、浮力块、挡板一,能够在井本体内部水流因下雨增大时驱动浮力块带动挡板一对污水口进行关闭,使雨水进入雨水口,通过设置滑槽二、滑块、伸缩弹簧二、活动杆和挡板二,能够防止污水倒流至污水口的内部。
现有的截流井内部设有过滤机构用来过滤,使用一段时间后污水中的污垢附着在过滤机构上,设置在截流井内部的过滤机构不便清理,降低过滤能力,当水流较大时就容易没过过滤机构逸散,降低截流井使用效果,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化预制截流井,以解决上述背景技术中提出现有的截流井内部设有过滤机构用来过滤,使用一段时间后污水中的污垢附着在过滤机构上,设置在截流井内部的过滤机构不便清理,降低过滤能力,当水流较大时就容易没过过滤机构逸散,降低截流井使用效果,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化预制截流井,包括截流井主体,还包括:
基座,其设置在所述截流井主体的下方,且基座与截流井主体固定连接,所述截流井主体的上端设置有井盖,所述截流井主体的一侧设置有合流管,所述截流井主体的另一侧设置有排污筒和出水管,且合流管、排污筒和出水管与截流井主体均设置为一体,所述截流井主体的内部设置有隔板,且隔板与截流井主体设置为一体,所述隔板上设置有过滤孔;
浮板,其设置在所述隔板的一侧,所述浮板的一侧设置有刮板,且刮板与浮板固定连接,所述刮板与隔板相贴合,所述浮板上设置有导向孔,导向孔设置有两个,所述井盖的下方设置有导向杆,导向杆设置有两个,且导向杆的一端与井盖固定连接,所述导向杆与导向孔贯通设置,且导向杆与浮板滑动连接;
排污泵,其设置在所述井盖的上方,且排污泵与井盖固定连接,所述截流井主体的内部设置有排污管,且排污管设置在浮板的一侧,所述排污管的一端与排污泵连接。
优选的,两个所述导向杆之间设置有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与井盖和浮板固定连接。
优选的,所述排污筒和出水管的内侧均设置有第一挡板,且第一挡板设置在截流井主体的内部,所述第一挡板与截流井主体的内壁相贴合,所述第一挡板的上方设置有液压缸,且液压缸的两端分别与截流井主体和第一挡板固定连接。
优选的,所述第一挡板的两侧均设置有限位座,且限位座与截流井主体固定连接,所述第一挡板与限位座滑动连接。
优选的,所述合流管的内部设置有安装架,且安装架与合流管固定连接,所述合流管的一侧设置有第二挡板,且第二挡板设置在截流井主体的内部,所述第二挡板与安装架之间设置有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与安装架和第二挡板固定连接。
优选的,所述截流井主体的上方设置有通风管,且通风管与截流井主体连接为一体,所述通风管设置在井盖的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该实用新型装置通过浮板、刮板和第一弹簧的设置,浮板随着污水的注入上升,上升的浮板带动刮板贴合隔板移动,第一弹簧在水位下降时对浮板施加推力,同样能推动刮板贴合隔板移动,将隔板表面附着的污垢刮除,保证隔板的过滤效果,保证截流井使用效果;
该实用新型装置通过排污泵和排污管的设置,排污泵和排污管可将截流井底部污垢抽取排出,避免污垢堆积影响使用,更好对截流井进行清理;
该实用新型装置通过第二挡板和第二弹簧的设置,第二弹簧对第二挡板施加拉力,在拉力的作用下将第二挡板与合流管贴合,将合流管堵塞,避免污水回流;
该实用新型装置通过第一挡板和液压缸的设置,液压缸带动第一挡板升降,改变第一挡板的高度实现排污筒或出水管的开合,可满足不同排水需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2的A区局部放大图;
图4为本实用新型的浮板与导向杆连接关系图;
图5为本实用新型的截流井主体横截面图;
图6为本实用新型的排污筒和出水管与截流井主体连接关系图。
图中:1、截流井主体;2、基座;3、井盖;4、合流管;5、排污筒;6、出水管;7、通风管;8、排污泵;9、排污管;10、隔板;11、过滤孔;12、第一挡板;13、液压缸;14、浮板;15、第一弹簧;16、安装架;17、第二挡板;18、第二弹簧;19、刮板;20、导向孔;21、导向杆;22、限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种一体化预制截流井,包括截流井主体1,还包括:
基座2,其设置在截流井主体1的下方,且基座2与截流井主体1固定连接,截流井主体1的上端设置有井盖3,截流井主体1的一侧设置有合流管4,截流井主体1的另一侧设置有排污筒5和出水管6,且合流管4、排污筒5和出水管6与截流井主体1均设置为一体,截流井主体1的内部设置有隔板10,且隔板10与截流井主体1设置为一体,隔板10上设置有过滤孔11;
浮板14,其设置在隔板10的一侧,浮板14的一侧设置有刮板19,且刮板19与浮板14固定连接,刮板19与隔板10相贴合,浮板14上设置有导向孔20,导向孔20设置有两个,井盖3的下方设置有导向杆21,导向杆21设置有两个,且导向杆21的一端与井盖3固定连接,导向杆21与导向孔20贯通设置,且导向杆21与浮板14滑动连接;
排污泵8,其设置在井盖3的上方,且排污泵8与井盖3固定连接,截流井主体1的内部设置有排污管9,且排污管9设置在浮板14的一侧,排污管9的一端与排污泵8连接。
使用时:将排水管道与合流管4连接,将污水处理管道与排污筒5连接,将雨水处理管道与出水管6连接,排出的污水从合流管4流入截流井中,隔板10和过滤孔11对污水进行过滤,将杂物滤除,过滤后的水体从排污筒5或出水管6排出;浮板14随着污水的注入上升,上升的浮板14带动刮板19贴合隔板10移动,将隔板10表面附着的污垢刮除,保证隔板10的过滤效果,开启排污泵8将截流井内污垢经排污管9抽取排出,保证截流井使用效果。
请参阅图2和图4,两个导向杆21之间设置有第一弹簧15,且第一弹簧15的两端分别与井盖3和浮板14固定连接,通过第一弹簧15在水位下降时对浮板14施加推力,在推力的作用下带动刮板19贴合隔板10移动,将隔板10表面附着的污垢刮除。
请参阅图1、图2和图6,排污筒5和出水管6的内侧均设置有第一挡板12,且第一挡板12设置在截流井主体1的内部,第一挡板12与截流井主体1的内壁相贴合,第一挡板12的上方设置有液压缸13,且液压缸13的两端分别与截流井主体1和第一挡板12固定连接,通过液压缸13带动第一挡板12升降,随着第一挡板12的升降改变第一挡板12高度,控制排污筒5或出水管6开合。
请参阅图6,第一挡板12的两侧均设置有限位座22,且限位座22与截流井主体1固定连接,第一挡板12与限位座22滑动连接,通过限位座22对升降的第一挡板12起到导向限位作用,确保第一挡板12贴合着截流井的内壁升降。
请参阅图2和图3,合流管4的内部设置有安装架16,且安装架16与合流管4固定连接,合流管4的一侧设置有第二挡板17,且第二挡板17设置在截流井主体1的内部,第二挡板17与安装架16之间设置有第二弹簧18,且第二弹簧18的两端分别与安装架16和第二挡板17固定连接,通过第二弹簧18对第二挡板17施加拉力,当停止污水排入时将第二挡板17与合流管4接触,避免污水回流。
请参阅图1和图2,截流井主体1的上方设置有通风管7,且通风管7与截流井主体1连接为一体,通风管7设置在井盖3的一侧,通过通风管7能将截流井内异味排出处理。
工作原理:将排水管道与合流管4连接,将污水处理管道与排污筒5连接,将雨水处理管道与出水管6连接,排出的污水从合流管4流入截流井中,隔板10和过滤孔11对污水进行过滤,将杂物滤除,根据实际需求驱动液压缸13带动第一挡板12升降,将排污筒5或出水管6打开,过滤后的水体从排污筒5或出水管6排出;浮板14随着污水的注入上升,上升的浮板14带动刮板19贴合隔板10移动,第一弹簧15在水位下降时对浮板14施加推力,在推力的作用下带动刮板19贴合隔板10移动,将隔板10表面附着的污垢刮除,保证隔板10的过滤效果,开启排污泵8将截流井内污垢经排污管9抽取排出,保证截流井使用效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一体化预制截流井,包括截流井主体(1),其特征在于,还包括:
基座(2),其设置在所述截流井主体(1)的下方,且基座(2)与截流井主体(1)固定连接,所述截流井主体(1)的上端设置有井盖(3),所述截流井主体(1)的一侧设置有合流管(4),所述截流井主体(1)的另一侧设置有排污筒(5)和出水管(6),且合流管(4)、排污筒(5)和出水管(6)与截流井主体(1)均设置为一体,所述截流井主体(1)的内部设置有隔板(10),且隔板(10)与截流井主体(1)设置为一体,所述隔板(10)上设置有过滤孔(11);
浮板(14),其设置在所述隔板(10)的一侧,所述浮板(14)的一侧设置有刮板(19),且刮板(19)与浮板(14)固定连接,所述刮板(19)与隔板(10)相贴合,所述浮板(14)上设置有导向孔(20),导向孔(20)设置有两个,所述井盖(3)的下方设置有导向杆(21),导向杆(21)设置有两个,且导向杆(21)的一端与井盖(3)固定连接,所述导向杆(21)与导向孔(20)贯通设置,且导向杆(21)与浮板(14)滑动连接;
排污泵(8),其设置在所述井盖(3)的上方,且排污泵(8)与井盖(3)固定连接,所述截流井主体(1)的内部设置有排污管(9),且排污管(9)设置在浮板(14)的一侧,所述排污管(9)的一端与排污泵(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化预制截流井,其特征在于:两个所述导向杆(21)之间设置有第一弹簧(15),且第一弹簧(15)的两端分别与井盖(3)和浮板(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化预制截流井,其特征在于:所述排污筒(5)和出水管(6)的内侧均设置有第一挡板(12),且第一挡板(12)设置在截流井主体(1)的内部,所述第一挡板(12)与截流井主体(1)的内壁相贴合,所述第一挡板(12)的上方设置有液压缸(13),且液压缸(13)的两端分别与截流井主体(1)和第一挡板(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种一体化预制截流井,其特征在于:所述第一挡板(12)的两侧均设置有限位座(22),且限位座(22)与截流井主体(1)固定连接,所述第一挡板(12)与限位座(22)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化预制截流井,其特征在于:所述合流管(4)的内部设置有安装架(16),且安装架(16)与合流管(4)固定连接,所述合流管(4)的一侧设置有第二挡板(17),且第二挡板(17)设置在截流井主体(1)的内部,所述第二挡板(17)与安装架(16)之间设置有第二弹簧(18),且第二弹簧(18)的两端分别与安装架(16)和第二挡板(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体化预制截流井,其特征在于:所述截流井主体(1)的上方设置有通风管(7),且通风管(7)与截流井主体(1)连接为一体,所述通风管(7)设置在井盖(3)的一侧。
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