CN221000993U - 振动锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，提供了振动锤，包括：箱体，所述箱体靠近顶部的外表面固定安装有两个连接器，还包括：两个T形滑槽，均开设在所述箱体的内部相对面；两个T形块，均活动嵌设在两个所述T形滑槽的内部；振动壳体，固定安装在两个所述T形块的相对面。通过两个连接器将该设备安装在起吊装置上，通过夹具将桩体夹持移动到作业位置，启动驱动装置带动其中一个驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动的同时带动相啮合的齿轮一进行转动，齿轮一转动的同时偏心块也会随着转动，偏心块转动后就会带动振动壳体在箱体的内部通过T形块进行振动上下移动，竖排形式的安装是一种全新的振动锤偏心形式，可以更好的提供振动效率。

Description

振动锤

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及振动锤。

背景技术

振动锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种建筑基础工程的设备。其工作原理是利用电动机带动成对偏心轮作相反的转动，使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相互叠加，通过偏心轮的高速转动使激振箱产生垂直的上下振动，从而达到沉桩的目的。

传统的振动锤内部的偏心排序通常为横向排序或者为矩形排序，振动效果不够理想，振动桩锤在敲打时，内部的滑板容易受力不均匀，导致装置不够稳定，从而使桩体发生倾斜，出现对桩效率低的情况，而且传统的振动锤通过剪切橡胶来实现减振效果，从而会导致减振效果不足情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的振动锤内部的偏心排序通常为横向排序或者为矩形排序，振动效果不够理想，振动桩锤在敲打时，内部的滑板容易受力不均匀，导致装置不够稳定，从而使桩体发生倾斜，出现对桩效率低的情况，而且传统的振动锤通过剪切橡胶来实现减振效果，从而会导致减振效果不足情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：振动锤，包括：箱体，所述箱体靠近顶部的外表面固定安装有两个连接器，还包括：

两个T形滑槽，均开设在所述箱体的内部相对面；

两个T形块，均活动嵌设在两个所述T形滑槽的内部；

振动壳体，固定安装在两个所述T形块的相对面，且振动壳体的内部设有多个转轴，且多个转轴平均分成两组；

多个齿轮一，均固定套设在其中一组所述转轴的外表面，且多个齿轮一均相啮合；

多个偏心块，均固定套设在其中一组所述转轴的外表面，且多个偏心块与齿轮一相贴合。

优选的，另外一组所述转轴的外表面均固定套设有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与其中两个齿轮一相啮合。

优选的，所述振动壳体的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部设有夹具。

优选的，两个所述T形块的顶部均固定安装有缓冲伸缩杆，两个所述缓冲伸缩杆的另一端均固定安装在T形滑槽内部的顶端。

优选的，两个所述T形滑槽内部的顶端均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在T形块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型中，通过两个连接器将该设备安装在起吊装置上，通过夹具将桩体夹持移动到作业位置，启动驱动装置带动其中一个驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动的同时带动相啮合的齿轮一进行转动，齿轮一转动的同时偏心块也会随着转动，偏心块转动后就会带动振动壳体在箱体的内部通过T形块进行振动上下移动，竖排形式的安装是一种全新的振动锤偏心形式，可以更好的提供振动效率，更好地对桩体进行安装。

2.本实用新型中振动壳体在箱体的内部上下振动时，通过缓冲伸缩杆和缓冲弹簧可以更好地起到缓冲的效果，可以减少振动壳体在箱体内部碰撞，使振动壳体更好地进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提出振动锤的结构示意图；

图2为本实用新型提出振动锤的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出振动锤的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出振动锤的爆炸结构示意图。

图例说明：

1、箱体；101、连接器；102、振动壳体；103、安装板；104、夹具；105、T形滑槽；106、T形块；107、缓冲伸缩杆；108、缓冲弹簧；2、齿轮一；201、偏心块；202、转轴；203、驱动齿轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了振动锤，包括：箱体1，箱体1靠近顶部的外表面固定安装有两个连接器101，还包括：两个T形滑槽105，均开设在箱体1的内部相对面；两个T形块106，均活动嵌设在两个T形滑槽105的内部；振动壳体102，固定安装在两个T形块106的相对面，且振动壳体102的内部设有多个转轴202，且多个转轴202平均分成两组；多个齿轮一2，均固定套设在其中一组转轴202的外表面，且多个齿轮一2均相啮合；多个偏心块201，均固定套设在其中一组转轴202的外表面，且多个偏心块201与齿轮一2相贴合；另外一组转轴202的外表面均固定套设有驱动齿轮203，两个驱动齿轮203分别与其中两个齿轮一2相啮合；振动壳体102的底部固定安装有安装板103，安装板103的底部设有夹具104。

本实施例中，通过两个连接器101将该设备安装在起吊装置上，通过夹具104将桩体夹持移动到作业位置，启动驱动装置带动其中一个驱动齿轮203进行转动，驱动齿轮203转动的同时带动相啮合的齿轮一2进行转动，齿轮一2转动的同时偏心块201也会随着转动，偏心块201转动后就会带动振动壳体102在箱体1的内部通过T形块106进行振动上下移动，竖排形式的安装是一种全新的振动锤偏心形式，可以更好地提供振动效率，更好地对桩体进行安装。

实施例2，如图1-4所示，两个T形块106的顶部均固定安装有缓冲伸缩杆107，两个缓冲伸缩杆107的另一端均固定安装在T形滑槽105内部的顶端；两个T形滑槽105内部的顶端均固定连接有缓冲弹簧108，两个缓冲弹簧108的另一端均固定连接在T形块106的顶部。

本实施例中，振动壳体102在箱体1的内部上下振动时，通过缓冲伸缩杆107和缓冲弹簧108可以更好地起到缓冲的效果，可以减少振动壳体102在箱体1内部碰撞，使振动壳体102更好地进行移动。

工作原理：使用时，通过两个连接器101将该设备安装在起吊装置上，通过夹具104将桩体夹持移动到作业位置，启动驱动装置带动其中一个驱动齿轮203进行转动，驱动齿轮203转动的同时带动相啮合的齿轮一2进行转动，齿轮一2转动的同时偏心块201也会随着转动，偏心块201转动后就会带动振动壳体102在箱体1的内部通过T形块106进行振动上下移动，竖排形式的安装是一种全新的振动锤偏心形式，可以更好的提供振动效率，更好的对桩体进行安装，振动壳体102在箱体1的内部上下振动时，通过缓冲伸缩杆107和缓冲弹簧108可以更好的起到缓冲的效果，可以减少振动壳体102在箱体1内部碰撞，使振动壳体102更好的进行移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.振动锤，包括：箱体(1)，所述箱体(1)靠近顶部的外表面固定安装有两个连接器(101)，其特征在于，还包括：

两个T形滑槽(105)，均开设在所述箱体(1)的内部相对面；

两个T形块(106)，均活动嵌设在两个所述T形滑槽(105)的内部；

振动壳体(102)，固定安装在两个所述T形块(106)的相对面，且振动壳体(102)的内部设有多个转轴(202)，且多个转轴(202)平均分成两组；

多个齿轮一(2)，均固定套设在其中一组所述转轴(202)的外表面，且多个齿轮一(2)均相啮合；

多个偏心块(201)，均固定套设在其中一组所述转轴(202)的外表面，且多个偏心块(201)与齿轮一(2)相贴合。

2.根据权利要求1所述的振动锤，其特征在于：另外一组所述转轴(202)的外表面均固定套设有驱动齿轮(203)，两个所述驱动齿轮(203)分别与其中两个齿轮一(2)相啮合。

3.根据权利要求1所述的振动锤，其特征在于：所述振动壳体(102)的底部固定安装有安装板(103)，所述安装板(103)的底部设有夹具(104)。

4.根据权利要求1所述的振动锤，其特征在于：两个所述T形块(106)的顶部均固定安装有缓冲伸缩杆(107)，两个所述缓冲伸缩杆(107)的另一端均固定安装在T形滑槽(105)内部的顶端。

5.根据权利要求1所述的振动锤，其特征在于：两个所述T形滑槽(105)内部的顶端均固定连接有缓冲弹簧(108)，两个所述缓冲弹簧(108)的另一端均固定连接在T形块(106)的顶部。