CN220999882U - 高循环液流钛基二氧化铅阳极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高循环液流钛基二氧化铅阳极，涉及电解元件技术领域，包括底板和阳极，所述底板的顶面开设有多个安装槽，所述阳极可拆卸的插接在安装槽内，所述底板的顶面上对称安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶面上固定安装有装载板，所述装载板与底板之间安装有多个导流片。本实用新型中，通过在底板的上表面开设多个安装槽，在装载板的上表面开设多个插接孔，然后在底板和装载板之间安装多个导流片，并使导流片与安装槽的位置一一对应，然后在安装槽内可拆卸的安装阳极，使装置可以根据实际需求，来决定插接阳极的数量，增加了装置的适用范围，而环绕在阳极外围的导流片则可以帮助阳极导流，降低电压，使阳极更加耐用。

Description

高循环液流钛基二氧化铅阳极

技术领域

本实用新型涉及电解元件技术领域，尤其涉及高循环液流钛基二氧化铅阳极。

背景技术

阳极是指电解槽中与电源正极相联的电极。电源电流沿外电路经阳极进入电解槽。而电子运动方向与电流相反，它在外电源作用下离开阳极，经外电路流向阴极去。而钛基二氧化铅电极因其较铂金电极成本低；较石墨电极在氯碱工业中的耐蚀性高、强度大；较铅合金电极质轻、耐蚀及导电性佳而逐渐被推广应用于无机化工、有机化工以及污水处理等环保领域。

现有的钛基二氧化铅阳极多数都是固定形状，在使用过程中，由于阳极安装在电解槽中，所以需要长时间通过大密度电流，而常规阳极在使用时始终处于这一状态下容易导致电极的损坏。

现有中国专利(公告号：CN217536195U)提出了一种旋流电解用钛基二氧化铅的棒状阳极结构，包括基座，所述基座安装有阳极主体，所述阳极主体外侧壁安装有螺旋片，所述阳极主体相对于安装在所述基座上的另一端连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧套放有插入所述基座中的防护笼，所述螺纹柱螺纹匹配有压紧螺帽

上述一种旋流电解用钛基二氧化铅的棒状阳极结构在使用时具有以下缺点：

使用时虽然通过在阳极的外壁上安装螺纹片使阳极在大密度电流的情况下可以进行导流，能增速电解液在电极表面的流速，从而降低槽压减少阳极损耗，但是在具体使用时，上述装置仅依靠单一的阳极配合螺纹片可减少的损耗有限，使其使用范围也受到限制缺乏广泛应用性。

为此，我们提出高循环液流钛基二氧化铅阳极解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供高循环液流钛基二氧化铅阳极，解决了上述一种旋流电解用钛基二氧化铅的棒状阳极结构在使用过程中适用范围过小的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高循环液流钛基二氧化铅阳极，包括底板和阳极，所述底板的顶面开设有多个安装槽，所述阳极可拆卸的插接在安装槽内，所述底板的顶面上对称安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶面上固定安装有装载板，所述装载板与底板之间安装有多个导流片。

优选的，所述支撑柱的前后两端都安装有纵向对接块，所述支撑柱的一侧安装有横向对接块。

优选的，所述装载板的顶面上开设有多个插接孔，所述插接孔的面积与安装槽的面积相同，所述阳极就同时处于插接孔和安装槽中。

优选的，多个所述导流片安装在装载板和底板之间，且与底板上表面开设的安装槽和装载板上表面开设的插接孔的位置一一对应。

优选的，所述装载板的上表面开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽的面积大于插接孔，多个所述螺纹槽与多个插接孔呈同轴心设置。

优选的，所述螺纹槽内螺纹连接有固定块。

优选的，所述底板与插接孔之间固定安装有多个保护杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高循环液流钛基二氧化铅阳极具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在底板的上表面开设多个安装槽，在装载板的上表面开设多个插接孔，然后在底板和装载板之间安装多个导流片，并使导流片与安装槽的位置一一对应，然后在安装槽内可拆卸的安装阳极，使装置可以根据实际需求，来决定插接阳极的数量，增加了装置的适用范围，而环绕在阳极外围的导流片则可以帮助阳极导流，降低电压，使阳极更加耐用。

本实用新型中，通过在支撑柱的前后两端安装纵向对接块，在支撑柱的一侧安装横向对接块，使装置可以通过拼接的方式来增加可插接阳极的数量，使装置可应对更多种的大密度电流，同样增加了装置的适用范围。

附图说明

图1为高循环液流钛基二氧化铅阳极的立体结构示意图；

图2为高循环液流钛基二氧化铅阳极的立体结构示意图；

图3为高循环液流钛基二氧化铅阳极的立体结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、底板；2、安装槽；3、导流片；4、阳极；5、支撑柱；6、横向对接块；7、纵向对接块；8、装载板；9、插接孔；10、螺纹槽；11、固定块；12、保护杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

由图1-4给出，高循环液流钛基二氧化铅阳极4，包括底板1和阳极4，底板1的顶面开设有多个安装槽2，阳极4可拆卸的插接在安装槽2内，底板1的顶面上对称安装有两个支撑柱5，支撑柱5的顶面上固定安装有装载板8，装载板8与底板1之间安装有多个导流片3，装载板8的顶面上开设有多个插接孔9，插接孔9的面积与安装槽2的面积相同，阳极4就同时处于插接孔9和安装槽2中，多个导流片3安装在装载板8和底板1之间，且与底板1上表面开设的安装槽2和装载板8上表面开设的插接孔9的位置一一对应，装载板8的上表面开设有多个螺纹槽10，螺纹槽10的面积大于插接孔9，多个螺纹槽10与多个插接孔9呈同轴心设置，螺纹槽10内螺纹连接有固定块11。

具体实施时，先了解实际情况，然后根据数据决定插接阳极4的数量，插接阳极4时，需先将固定块11旋转处螺纹槽10内，使插接孔9暴露在外，然后将阳极4插入插接孔9中，并顺着插接孔9的轨迹插入到下方的安装槽2内。插接完成后再次将固定块11旋转进入螺纹槽10内使阳极4被固定，然后如此往复直到插接到所需的数量，这时只需将装置整体安装完成，即可使装置正常使用。

在使用过程中，电源电流沿外电路经阳极4进入电解槽，常规状态下阳极4会在大密度电流时因为电压过大而导致阳极4本身受到不可逆的损耗，使阳极4的使用寿命降低，本实用中通过在底板1和装载板8之间安装多个导流片3，并使其在阳极4插接完成后，环绕于阳极4的外壁上，使大密度电流在经过阳极4时会被导流片3导流，进而使阳极4所受电压减小，减少阳极4的损耗，增加了装置的使用寿命，而可插接的阳极4则使装置的适用范围得到提升，可以应对多种电流。

此外，底板1与插接孔9之间固定安装有多个保护杆12，保护杆12的存在可以在一定程度上保护装置，使装置不会轻易受到外部冲击力影响。

实施例二

参照图1-4，在实施例一的基础上，高循环液流钛基二氧化铅阳极4，包括底板1和阳极4，底板1的顶面开设有多个安装槽2，阳极4可拆卸的插接在安装槽2内，底板1的顶面上对称安装有两个支撑柱5，支撑柱5的顶面上固定安装有装载板8，装载板8与底板1之间安装有多个导流片3，支撑柱5的前后两端都安装有纵向对接块7，支撑柱5的一侧安装有横向对接块6。

具体实施时，支撑柱5的前后两端安装纵向对接块7，在支撑柱5的一侧安装横向对接块6，使装置在遇到电流电压过大而单一的装置已经无法应对时，可通过支撑柱5或者横向对接块6使两个装置之间可进行互相插接，增加了装置可应对电流的种类，而纵向的纵向对接块7和横向的横向对接块6同时存在，则使装置可根据电解槽的形状来进行拼接，这些设置使装置的适用范围增加。

工作原理：

使用前，先了解实际情况，然后根据数据决定插接阳极4的数量，插接阳极4时，需先将固定块11旋转处螺纹槽10内，使插接孔9暴露在外，然后将阳极4插入插接孔9中，并顺着插接孔9的轨迹插入到下方的安装槽2内。插接完成后再次将固定块11旋转进入螺纹槽10内使阳极4被固定，然后如此往复直到插接到所需的数量，这时只需将装置整体安装完成，即可使装置正常使用。

在使用过程中，电源电流沿外电路经阳极4进入电解槽，常规状态下阳极4会在大密度电流时因为电压过大而导致阳极4本身受到不可逆的损耗，使阳极4的使用寿命降低，本实用中通过在底板1和装载板8之间安装多个导流片3，并使其在阳极4插接完成后，环绕于阳极4的外壁上，使大密度电流在经过阳极4时会被导流片3导流，进而使阳极4所受电压减小，减少阳极4的损耗，增加了装置的使用寿命，而可插接的阳极4则使装置的适用范围得到提升，可以应对多种电流。

同时支撑柱5的前后两端安装纵向对接块7，在支撑柱5的一侧安装横向对接块6，使装置在遇到电流电压过大而单一的装置已经无法应对时，可通过支撑柱5或者横向对接块6使两个装置之间可进行互相插接，增加了装置可应对电流的种类，而纵向的纵向对接块7和横向的横向对接块6同时存在，则使装置可根据电解槽的形状来进行拼接，这些设置使装置的适用范围增加。

本实用新型中，通过在支撑柱5的前后两端安装纵向对接块7，在支撑柱5的一侧安装横向对接块6，使装置可以通过拼接的方式来增加可插接阳极4的数量，使装置可应对更多的大密度电流，同样增加了装置的适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.高循环液流钛基二氧化铅阳极(4)，包括底板(1)和阳极(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶面开设有多个安装槽(2)，所述阳极(4)可拆卸的插接在安装槽(2)内，所述底板(1)的顶面上对称安装有两个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶面上固定安装有装载板(8)，所述装载板(8)与底板(1)之间安装有多个导流片(3)。

2.根据权利要求1所述的高循环液流钛基二氧化铅阳极(4)，其特征在于，所述支撑柱(5)的前后两端都安装有纵向对接块(7)，所述支撑柱(5)的一侧安装有横向对接块(6)。

3.根据权利要求1所述的高循环液流钛基二氧化铅阳极(4)，其特征在于，所述装载板(8)的顶面上开设有多个插接孔(9)，所述插接孔(9)的面积与安装槽(2)的面积相同，所述阳极(4)就同时处于插接孔(9)和安装槽(2)中。

4.根据权利要求3所述的高循环液流钛基二氧化铅阳极(4)，其特征在于，多个所述导流片(3)安装在装载板(8)和底板(1)之间，且与底板(1)上表面开设的安装槽(2)和装载板(8)上表面开设的插接孔(9)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的高循环液流钛基二氧化铅阳极(4)，其特征在于，所述装载板(8)的上表面开设有多个螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的面积大于插接孔(9)，多个所述螺纹槽(10)与多个插接孔(9)呈同轴心设置。

6.根据权利要求5所述的高循环液流钛基二氧化铅阳极(4)，其特征在于，所述螺纹槽(10)内螺纹连接有固定块(11)。

7.根据权利要求1所述的高循环液流钛基二氧化铅阳极(4)，其特征在于，所述底板(1)与插接孔(9)之间固定安装有多个保护杆(12)。