CN220999871U - 高强度抗断裂电解阳极板 - Google Patents

Abstract

高强度抗断裂电解阳极板，包括阳极板，所述阳极板上滑动套设有机体，所述机体中设有两个第一空间，两个所述第一空间关于所述阳极板中心线呈左右对称分布，每个所述第一空间靠近所述阳极板中心线方向侧壁分别固设有固定抵接块，每个所述第一空间上侧壁分别固设有电缸。本实用新型通过利用电解液来保护阳极板与液体相界位置处，从而使得不仅有效的利用了电解液液面上部分阳极板，同时保护了水线位置处的阳极板不被空气中的氧气、二氧化碳接触，从而在保护水线位置处阳极板不被腐蚀断裂的同时有效的扩大了阳极板与电解液的接触面积，同时大大提高了电解效率同时延长了阳极板的使用寿命。

Description

高强度抗断裂电解阳极板

技术领域

本实用新型涉及电解阳极板领域，尤其是高强度抗断裂电解阳极板。

背景技术

在电解工艺中，电解用的阳极板板面大部分面积浸泡在电解液中，小部分面积暴露在空气中。而暴露在空气中的部分与液体相界面处，直接跟空气中的氧气、二氧化碳、硫酸雾气接触，阳极板在这些具有腐蚀性介质形成腐蚀性较强的环境中，阳极板的相面位置则会遭受到严重的腐蚀继而断裂，这成为了降低阳极板寿命主要原因；

现有的阳极板虽然有做保护，但是阳极板在使用和清洗过程中非常容易破坏保护层，使得保护效果并不明显，同时不容易被发现，使得对电解效率大大降低，同时寿命也得不到有效的延伸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高强度抗断裂电解阳极板，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

高强度抗断裂电解阳极板，包括阳极板，所述阳极板上滑动套设有机体，所述机体中设有两个第一空间，两个所述第一空间关于所述阳极板中心线呈左右对称分布，每个所述第一空间靠近所述阳极板中心线方向侧壁分别固设有固定抵接块，每个所述第一空间上侧壁分别固设有电缸，每个所述电缸伸缩端面分别固设有清理滑臂，每个所述清理滑臂分别向下延伸贯穿所述机体下端面，每个所述清理滑臂中分别设有滑臂空间，每个所述滑臂空间下侧壁分别滑动连接有动力滑杆，每个所述动力滑杆上端面分别固设有抵接滑柱，每个所述抵接滑柱分别向靠近所述阳极板中心线方向延伸贯穿所述滑臂空间，每个所述动力滑杆远离所述阳极板中心线方向端面分别与对应的所述滑臂空间侧壁之间连接有两个滑臂弹簧，对应的两个所述滑臂弹簧呈上下对称分布，每个所述清理滑臂下端面分别固设有刮除箱体，每个所述刮除箱体中分别设有第三空间，每个所述动力滑杆分别向下延伸贯穿进入对应的所述第三空间中，每个所述动力滑杆下端面分别固设有固定推块，每个所述第三空间左右两侧分别设置有第四空间，每个所述第三空间左右侧壁分别滑动连接有刮杆，每个所述刮杆分别贯穿对应的所述第四空间，每个所述刮杆下端面分别与对应的所述第三空间下侧壁之间连接有第一弹簧，每个所述刮杆上分别固设有圆盘卡块，每个所述圆盘卡块分别与对应的所述第四空间侧壁之间连接有第二弹簧。

作为优选的，所述的机体上端面固设有两个推杆，两个所述推杆关于所述阳极板中心线呈左右对称分布，每个所述推杆与所述机体上端面连接处为绝缘连接，从而能有效的保护工作人员不被伤害。

作为优选的，所述的机体下端面固设有两个封闭板，两个所述封闭板关于所述阳极板中心线呈左右对称分布，每个所述封闭板下端面分别固设有固定板，每个所述固定板中分别固设有开关阀门，每个所述封闭板与对应的所述固定板之间设有第二空间，所述第二空间为密闭空间。

作为优选的，每个所述的刮杆远离对应的所述刮除箱体中心线方向端面分别设有锯齿状，每个所述刮杆都与对应的所述第二空间侧壁抵接，锯齿状能有效的对侧壁上残留的电解固体产物进行刮除。

作为优选的，每个所述的固定抵接块远离所述阳极板中心线方向端面分别设置有波浪状的光滑凸块，每个所述固定抵接块波浪端面都能与对应的所述抵接滑柱抵接。

作为优选的，每个所述的固定推块为梯形状且梯形的两个斜面为光滑面，每个所述固定推块两个斜面都与对应的所述刮杆滑动连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过利用电解液来保护阳极板与液体相界位置处，从而使得不仅有效的利用了电解液液面上部分阳极板，同时保护了水线位置处的阳极板不被空气中的氧气、二氧化碳接触，从而在保护水线位置处阳极板不被腐蚀断裂的同时有效的扩大了阳极板与电解液的接触面积，同时大大提高了电解效率同时延长了阳极板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型高强度抗断裂电解阳极板整体全剖的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处局部放大示意图

图5为本实用新型图2中D处局部放大示意图。

附图中标记分述如下：10、机体；11、第一空间；12、推杆；13、阳极板；14、封闭板；15、开关阀门；16、固定板；17、电缸；18、第二空间；19、刮杆；20、刮除箱体；21、第二弹簧；22、第四空间；23、圆盘卡块；24、清理滑臂；25、固定抵接块；26、滑臂空间；27、滑臂弹簧；28、抵接滑柱；29、动力滑杆；30、第一弹簧；31、第三空间；32、固定推块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合图1-5对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：高强度抗断裂电解阳极板，包括阳极板13，所述阳极板13上滑动套设有机体10，所述机体10中设有两个第一空间11，两个所述第一空间11关于所述阳极板13中心线呈左右对称分布，每个所述第一空间11靠近所述阳极板13中心线方向侧壁分别固设有固定抵接块25，每个所述第一空间11上侧壁分别固设有电缸17，每个所述电缸17伸缩端面分别固设有清理滑臂24，每个所述清理滑臂24分别向下延伸贯穿所述机体10下端面，每个所述清理滑臂24中分别设有滑臂空间26，每个所述滑臂空间26下侧壁分别滑动连接有动力滑杆29，每个所述动力滑杆29上端面分别固设有抵接滑柱28，每个所述抵接滑柱28分别向靠近所述阳极板13中心线方向延伸贯穿所述滑臂空间26，每个所述动力滑杆29远离所述阳极板13中心线方向端面分别与对应的所述滑臂空间26侧壁之间连接有两个滑臂弹簧27，对应的两个所述滑臂弹簧27呈上下对称分布，每个所述清理滑臂24下端面分别固设有刮除箱体20，每个所述刮除箱体20中分别设有第三空间31，每个所述动力滑杆29分别向下延伸贯穿进入对应的所述第三空间31中，每个所述动力滑杆29下端面分别固设有固定推块32，每个所述第三空间31左右两侧分别设置有第四空间22，每个所述第三空间31左右侧壁分别滑动连接有刮杆19，每个所述刮杆19分别贯穿对应的所述第四空间22，每个所述刮杆19下端面分别与对应的所述第三空间31下侧壁之间连接有第一弹簧30，每个所述刮杆19上分别固设有圆盘卡块23，每个所述圆盘卡块23分别与对应的所述第四空间22侧壁之间连接有第二弹簧21。

另外，在一种实施例中，所述的机体10上端面固设有两个推杆12，两个所述推杆12关于所述阳极板13中心线呈左右对称分布，每个所述推杆12与所述机体10上端面连接处为绝缘连接，从而能有效的保护工作人员不被伤害。

另外，在一种实施例中，所述的机体10下端面固设有两个封闭板14，两个所述封闭板14关于所述阳极板13中心线呈左右对称分布，每个所述封闭板14下端面分别固设有固定板16，每个所述固定板16中分别固设有开关阀门15，每个所述封闭板14与对应的所述固定板16之间设有第二空间18，所述第二空间18为密闭空间。

另外，在一种实施例中，每个所述的刮杆19远离对应的所述刮除箱体20中心线方向端面分别设有锯齿状，每个所述刮杆19都与对应的所述第二空间18侧壁抵接，锯齿状能有效的对侧壁上残留的电解固体产物进行刮除。

另外，在一种实施例中，每个所述的固定抵接块25远离所述阳极板13中心线方向端面分别设置有波浪状的光滑凸块，每个所述固定抵接块25波浪端面都能与对应的所述抵接滑柱28抵接。

另外，在一种实施例中，每个所述的固定推块32为梯形状且梯形的两个斜面为光滑面，每个所述固定推块32两个斜面都与对应的所述刮杆19滑动连接。

具体实施时，当需要进行电解时，将阳极板13固定安装在电解池中，此时推动推杆12，从而使得封闭板14往下运动进入到电解液中，使得机体10下端面进入到液面中，此时电解液通过开关阀门15进入到第二空间18中，当电解液充满了第二空间18时，将推杆12往上拉动，从而使得封闭板14往上运动出液面，由于开关阀门15作用，使得电解液仍旧充满着第二空间18，此时液面位于封闭板14中心线处，此时给阳极板13进行通电进行电解，从而将电解液液面与空气接触部分与阳极板13隔离开来，从而避免了水线位置处阳极板13与空气中的氧气、二氧化碳、硫酸雾气接触使得阳极板13在这些具有腐蚀性介质形成腐蚀性较强的环境中，阳极板13水线位置处则会遭受到严重的腐蚀继而断裂，当电解完成后拉动推杆12将机体10拉起，从而使得封闭板14脱离电解液液面，此时打开开关阀门15，从而使得第二空间18中的电解液排出到电解池中，此时启动两个电缸17，从而推动对应的清理滑臂24往下运动，从而使得对应的抵接滑柱28在固定抵接块25上滑动，从而使得对应的抵接滑柱28左右往复运动，从而带动对应的动力滑杆29左右往复运动，从而带动对应的固定推块32左右往复运动，从而推动对应的刮杆19上下往复运动，从而使得刮杆19锯齿端面对第二空间18左右侧壁进行残渣清理，从而大大延长了阳极板13使用寿命同时提高了阳极板13使用强度。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.高强度抗断裂电解阳极板，包括阳极板(13)，其特征在于：所述阳极板(13)上滑动套设有机体(10)，所述机体(10)中设有两个第一空间(11)，两个所述第一空间(11)关于所述阳极板(13)中心线呈左右对称分布，每个所述第一空间(11)靠近所述阳极板(13)中心线方向侧壁分别固设有固定抵接块(25)，每个所述第一空间(11)上侧壁分别固设有电缸(17)，每个所述电缸(17)伸缩端面分别固设有清理滑臂(24)，每个所述清理滑臂(24)分别向下延伸贯穿所述机体(10)下端面，每个所述清理滑臂(24)中分别设有滑臂空间(26)，每个所述滑臂空间(26)下侧壁分别滑动连接有动力滑杆(29)，每个所述动力滑杆(29)上端面分别固设有抵接滑柱(28)，每个所述抵接滑柱(28)分别向靠近所述阳极板(13)中心线方向延伸贯穿所述滑臂空间(26)，每个所述动力滑杆(29)远离所述阳极板(13)中心线方向端面分别与对应的所述滑臂空间(26)侧壁之间连接有两个滑臂弹簧(27)，对应的两个所述滑臂弹簧(27)呈上下对称分布，每个所述清理滑臂(24)下端面分别固设有刮除箱体(20)，每个所述刮除箱体(20)中分别设有第三空间(31)，每个所述动力滑杆(29)分别向下延伸贯穿进入对应的所述第三空间(31)中，每个所述动力滑杆(29)下端面分别固设有固定推块(32)，每个所述第三空间(31)左右两侧分别设置有第四空间(22)，每个所述第三空间(31)左右侧壁分别滑动连接有刮杆(19)，每个所述刮杆(19)分别贯穿对应的所述第四空间(22)，每个所述刮杆(19)下端面分别与对应的所述第三空间(31)下侧壁之间连接有第一弹簧(30)，每个所述刮杆(19)上分别固设有圆盘卡块(23)，每个所述圆盘卡块(23)分别与对应的所述第四空间(22)侧壁之间连接有第二弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的高强度抗断裂电解阳极板，其特征在于：所述的机体(10)上端面固设有两个推杆(12)，两个所述推杆(12)关于所述阳极板(13)中心线呈左右对称分布，每个所述推杆(12)与所述机体(10)上端面连接处为绝缘连接。

3.根据权利要求1所述的高强度抗断裂电解阳极板，其特征在于：所述的机体(10)下端面固设有两个封闭板(14)，两个所述封闭板(14)关于所述阳极板(13)中心线呈左右对称分布，每个所述封闭板(14)下端面分别固设有固定板(16)，每个所述固定板(16)中分别固设有开关阀门(15)，每个所述封闭板(14)与对应的所述固定板(16)之间设有第二空间(18)，所述第二空间(18)为密闭空间。

4.根据权利要求3所述的高强度抗断裂电解阳极板，其特征在于：每个所述的刮杆(19)远离对应的所述刮除箱体(20)中心线方向端面分别设有锯齿状，每个所述刮杆(19)都与对应的所述第二空间(18)侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的高强度抗断裂电解阳极板，其特征在于：每个所述的固定抵接块(25)远离所述阳极板(13)中心线方向端面分别设置有波浪状的光滑凸块，每个所述固定抵接块(25)波浪端面都能与对应的所述抵接滑柱(28)抵接。

6.根据权利要求1所述的高强度抗断裂电解阳极板，其特征在于：每个所述的固定推块(32)为梯形状且梯形的两个斜面为光滑面，每个所述固定推块(32)两个斜面都与对应的所述刮杆(19)滑动连接。