CN220999416U - 一种机加工废水生化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工废水生化处理系统，包括厌氧槽、缺氧槽、与缺氧槽导通的好氧槽、设置在好氧槽内的膜生物反应器、与膜生物反应器的净水出口管路连接的生化出水槽、用于对缺氧槽和好氧槽进行曝气的曝气风机、与生化出水槽的出水口连接的出水管路、连通出水管路与膜生物反应器的进水口的清洗管路、设置在清洗管路上的清洗泵、设置在出水管路上的提升泵，提升泵位于出水管路与清洗管路连接处的下游，缺氧槽内设置有用于将混合液回流至厌氧槽的一号泵以及回流管A，好氧槽内设置有用于将混合液回流至缺氧槽的二号泵和回流管B。优点：同时去除有机物、脱氮和除磷，投资少、运行费用低，而没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种机加工废水生化处理系统。
背景技术
生产制造过程中，机械零件需要涂润滑油进行保护，在制成成品之前，必须清除附着在其表面的各种机油。在清洗过程中使用表面活性剂，使机油和水形成均匀、稳定的乳化液。这类废水的主要特点是：表面有少量漂油的白色乳液，COD指数很高，远远超过国家规定的排放标准，排放前必须进行处理。此外，表面活性剂中含磷，磷也为重要污染指标,需要处理至排放指标后进行排放。目前，机械零件清洗废水在处理过程中存在投资高、运行费用高以及存在大量的污泥的问题。
鉴于此，有必要提供一种机加工废水生化处理系统。
发明内容
本实用新型提供的一种机加工废水生化处理系统，有效的解决了现有线圈点胶效率低下以及点胶效果不佳的问题。
本实用新型所采用的技术方案是
一种机加工废水生化处理系统，包括厌氧槽、与厌氧槽导通的缺氧槽、与缺氧槽导通的好氧槽、设置在好氧槽内的膜生物反应器、与膜生物反应器的净水出口管路连接的生化出水槽、用于对缺氧槽和好氧槽进行曝气的曝气风机、与生化出水槽的出水口连接的出水管路、连通出水管路与膜生物反应器的进水口清洗管路、设置在清洗管路上的清洗泵、设置在出水管路上的提升泵，所述提升泵位于出水管路与清洗管路连接处的下游，所述缺氧槽内设置有用于将混合液回流至厌氧槽的一号泵以及回流管A，所述好氧槽内设置有用于将混合液回流至缺氧槽的二号泵以及回流管B。
进一步的是：所述膜生物反应器与生化出水槽之间的管路设置有产水泵、设置在产水泵出口的一号流量计以及手动调节阀。
进一步的是：所述生化出水槽内设置有一号液位控制器。
进一步的是：所述好氧槽内设置有污泥排出管。
进一步的是：所述出水管路上设置有二号流量计。
实用新型的有益效果：厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的，而且这种运行条件使丝状菌不易生长繁殖，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮和磷，与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。
附图说明
图1为本申请的实施例所提供的机加工废水生化处理系统的整体示意图。
图中标记为：1、厌氧槽；2、缺氧槽；3、好氧槽；4、膜生物反应器；5、生化出水槽；6、曝气风机；8、出水管路；9、清洗管路；10、清洗泵；11、提升泵；12、一号泵；13、二号泵；14、回流管A；15、回流管B；16、产水泵；17、一号流量计；18、手动调节阀；19、一号液位控制器；20、污泥排出管；21、二号流量计。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1所示，本申请的实施例所提供的一种机加工废水生化处理系统，包括厌氧槽1、与厌氧槽1导通的缺氧槽2、与缺氧槽2导通的好氧槽3、设置在好氧槽3内的膜生物反应器4、与膜生物反应器4的净水出口管路连接的生化出水槽5、用于对缺氧槽2和好氧槽3进行曝气的曝气风机6、与生化出水槽5的出水口连接的出水管路8、连通出水管路8与膜生物反应器4的进水口清洗管路9、设置在清洗管路9上的清洗泵10、设置在出水管路8上的提升泵11，所述提升泵11位于出水管路8与清洗管路9连接处的下游，所述缺氧槽2内设置有用于将混合液回流至厌氧槽1的一号泵12以及回流管A14，所述好氧槽3内设置有用于将混合液回流至缺氧槽2的二号泵13以及回流管B15。
需说明的是，膜生物反应器4指的是MBR装置。
实际使用时，将经过前处理的机加工废水注入厌氧槽1中，通过厌氧槽1中的厌氧环境(溶解氧约为零)，利于厌养微生物生长。其作用是活性污泥吸附、降解有机物。当厌氧槽1中的混合液达到预设体积后，自动的流入缺氧槽2中，此时曝气风机6对缺氧槽2进行间歇曝气，在该槽内营造缺氧的环境(溶解氧小于0.24mg/L)，利于缺养微生物生长。其作用是活性污泥吸附、降解有机物。当缺氧槽2中的混合液达到预设体积后，自动的流入好氧槽3中，此时曝气风机6对好氧槽3进行持续曝气，对好氧槽3营造好氧环境，溶解氧在2-44mg/L)，利于好养微生物生长。其作用是好氧活性污泥吸附、降解有机物。通常将有机物中的碳元素氧化化合物氧化为CO2和H2O；将氮元素氧化为亚硝酸盐氮及硝酸盐氮；磷元素氧化为磷酸根。同时在好氧的环境下聚磷菌吸收几倍于厌氧条件下的磷酸根，通过污泥排放的形式去除废水中的磷。在混合液流动的过程中，通过一号泵12将缺氧槽2中的部分混合液沿回流管A14回流至厌氧槽1中，通过二号泵13将好氧槽3中的部分混合液沿回流管B15回流至缺氧槽2中。在膜生物反应器4对好氧槽3中的清水抽出，并将污泥节流在膜池中。当需要对膜生物反应器4进行清洗时，通过清洗泵10将清水提升至膜生物反应器4中，实现对膜生物反应器4的清洗。
上述设计中，厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的，而且这种运行条件使丝状菌不易生长繁殖，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮和磷，与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。
具体地：所述膜生物反应器4与生化出水槽5之间的管路设置有产水泵16、设置在产水泵16出口的一号流量计17以及手动调节阀18。
实际使用时，通过一号流量计17监测膜生物反应器4流向生化出水槽5的流量，并通过手动调节阀18控制膜生物反应器4的出水大小。
上述设计中，能够有效的控制膜生物反应器4的出水大小并进行实时监测。
具体地：所述生化出水槽5内设置有一号液位控制器19。
实际使用时，通过一号液位控制器19监测生物出水槽内的液位高度。
上述设计中，设置一号液位控制器19能够通过监测生物出水槽中的高度控制产水泵16的启停，也可控制混合液进入厌氧槽1的启停。
具体地：所述好氧槽3内设置有污泥排出管20。
实际使用时，通过污泥排出管20及时的排出。
具体地：所述出水管路8上设置有二号流量计21。
实际使用时，通过二号流量计21监测出水管路8的出水量。
上述设计中，能够有效的对出水管路8中的流量进行监测，从而控制混合液净化的效率。
进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机加工废水生化处理系统，其特征在于：包括厌氧槽(1)、与厌氧槽(1)导通的缺氧槽(2)、与缺氧槽(2)导通的好氧槽(3)、设置在好氧槽(3)内的膜生物反应器(4)、与膜生物反应器(4)的净水出口管路连接的生化出水槽(5)、用于对缺氧槽(2)和好氧槽(3)进行曝气的曝气风机(6)、与生化出水槽(5)的出水口连接的出水管路(8)、连通出水管路(8)与膜生物反应器(4)的进水口的清洗管路(9)、设置在清洗管路(9)上的清洗泵(10)、设置在出水管路(8)上的提升泵(11)，所述提升泵(11)位于出水管路(8)与清洗管路(9)连接处的下游，所述缺氧槽(2)内设置有用于将混合液回流至厌氧槽(1)的一号泵(12)以及回流管A(14)，所述好氧槽(3)内设置有用于将混合液回流至缺氧槽(2)的二号泵(13)以及回流管B(15)。
2.根据权利要求1所述的机加工废水生化处理系统，其特征在于：所述膜生物反应器(4)与生化出水槽(5)之间的管路设置有产水泵(16)、设置在产水泵(16)出口的一号流量计(17)以及手动调节阀(18)。
3.根据权利要求1所述的机加工废水生化处理系统，其特征在于：所述生化出水槽(5)内设置有一号液位控制器(19)。
4.根据权利要求1所述的机加工废水生化处理系统，其特征在于：所述好氧槽(3)内设置有污泥排出管(20)。
5.根据权利要求1所述的机加工废水生化处理系统，其特征在于：所述出水管路(8)上设置有二号流量计(21)。
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