CN220998175U - 一种氨纶偏管矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨纶偏管矫正装置，涉及纺丝相关技术领域。本实用新型包括基座、直杆、气缸、矫正基台、矫正块一和矫正块二，基座的后侧固定有固定块，固定块的上端固定有直杆，直杆的顶端固定有基块，基块的前端贯穿固定有气缸，气缸的伸缩端固定有矫正基台，矫正基台内部转动连接有调节杆，调节杆外周转动连接有对称设置的两个调节块，每个调节块的底端皆固定有一个矫正块一，每个矫正块一的下方固定连接有矫正块二。本实用新型通过设置矫正块一、矫正块二、矫正基台、气缸，解决了对于需要降等处理的偏管氨纶丝饼无法做出挽救措施保证合格率；以及氨纶丝饼的端部倾斜面角度无法调整的问题。

Description

一种氨纶偏管矫正装置

技术领域

本实用新型属于纺丝相关技术领域，特别是涉及一种氨纶偏管矫正装置。

背景技术

氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。是现代服饰工业材料。服装面料。氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。氨纶丝在制作完成后，其需要将氨纶丝缠绕在纸管外周，形成氨纶丝饼的结构，以方便后续的织造作业，但实际的氨纶丝饼在制作完成后仍存在以下弊端：

目前氨纶生产中会经常遇到丝饼在卷绕时没有缠在纸管正中间的情况，这种偏管的氨纶丝饼一般都要做降等处理，导致成本增加，合格率降低；

对于氨纶丝饼而言，其端面通常是朝向外侧倾斜的，但是不同的机械设备及不同大小的氨纶丝饼端面的倾斜角度是不一致的，故需要加以改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨纶偏管矫正装置，通过设置矫正块一、矫正块二、矫正基台、气缸，解决了对于需要降等处理的偏管氨纶丝饼无法做出挽救措施保证合格率；以及氨纶丝饼的端部倾斜面角度无法调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种氨纶偏管矫正装置，包括基座、直杆、气缸、矫正基台、矫正块一和矫正块二，所述基座的后侧固定有固定块，所述固定块的上端固定有直杆，所述直杆的顶端固定有基块，基块的前端贯穿固定有气缸，气缸的伸缩端固定有矫正基台，矫正基台内部转动连接有调节杆，调节杆外周转动连接有对称设置的两个调节块，每个调节块的底端皆固定有一个矫正块一，每个所述矫正块一的下方固定连接有矫正块二；

在进行氨纶丝饼的偏管矫正时，将其置于基座上的工作面板上，在直杆上的基块内设置气缸，气缸工作时，其伸缩端驱动矫正基台进行升降，在此之前，通过矫正基台内的调节杆转动，改变调节块及两个矫正块一的位置，使其适配于偏管的氨纶丝饼，随后在气缸的工作下，相应的使矫正基台下方的矫正块一级及矫正块二下降，下压氨纶丝饼的端面，使其偏管的部分丝线重新回归原有的位置，使其成为正常的产品，使其免于降等处理，使其成为合格产品，当然，两个矫正块一之间的间距即为偏管氨纶丝饼中纸管的直径。

进一步地，所述基座上端固定有工作面板，所述工作面板上放置有氨纶丝饼，氨纶丝饼的上端面接触橡胶垫二的底面；

将需要矫正的偏管氨纶丝饼放置于工作面板上，在使用矫正块二对其进行矫正时，即橡胶垫二的底面接触氨纶丝饼上端面，对其进行挤压，将偏管部分的丝线挤压回原有的位置，同理，在使用矫正块一矫正时，则将矫正块二拆卸，利用矫正块一及其底部的橡胶垫一对氨纶丝饼进行挤压矫正。

进一步地，所述矫正基台的内部开设有调节槽，调节槽的底端贯穿矫正基台的底端，所述调节槽的剖面与调节块的剖面尺寸一致。

进一步地，所述矫正块一位于调节槽的下方，且矫正块一的上端接触矫正基台的底端，所述调节块位于调节槽的内部。

进一步地，所述调节槽内的调节杆表面对称设置有两端呈对称设置螺纹，每段螺纹外侧皆螺纹连接有一个调节块，调节杆的两端贯穿矫正基台的两端，且调节杆的两端皆固定有调节柄；

在针对矫正块一的调节时，通过调节柄旋转调节槽内的调节杆，在其表面两端螺纹的配合下，两个调节块相互靠近或相互远离的进行运动，从而改变调节块在调节槽内的位置，进而改变矫正块一及矫正块二的位置，从而对于不同内径的纸管进行调节适配，从而使矫正块一及矫正块二下移后直接挤压氨纶丝饼中纸管外的部分，对其偏管的氨纶丝进行矫正，并将其矫正压制成与矫正块一或矫正块二底面相同角度的斜面，以方便后续加工处理。

进一步地，所述矫正块二的两端皆固定有安装块，每个安装块内部皆旋入螺母与矫正块一的一端固定，矫正块二的上表面接触橡胶垫一的底面；在进行拆装矫正块二时，通过螺栓穿过安装块使矫正块二与矫正块一固定连接，而组装完成后矫正块二的上表面接触橡胶垫一的底面，其一可以增加摩擦力，增加连接的紧密程度，其二无需拆卸矫正块一及其附属组件，而无需使用矫正块二时将其拆卸即可。

进一步地，所述矫正块一的底面与水平面倾斜角度大于矫正块二与水平面倾斜角度，且橡胶垫一与矫正块一的底面倾斜角度相同，橡胶垫二与矫正块二的底面倾斜角度相同；

根据实际所需，选择矫正块一和矫正块二的使用，矫正块一和矫正块二的底面皆为倾斜面，但倾斜角度不一致，矫正块一与水平面的倾斜角度更大。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置矫正块一、矫正块二、矫正基台、气缸，解决了对于需要降等处理的偏管氨纶丝饼无法做出挽救措施保证合格率的问题；通过矫正基台内的调节杆转动，改变调节块及两个矫正块一的位置，使其适配于偏管的氨纶丝饼，随后在气缸的工作下，相应的使矫正基台下方的矫正块一级及矫正块二下降，下压氨纶丝饼的端面，使其偏管的部分丝线重新回归原有的位置，使其成为正常的产品，使其免于降等处理，使其成为合格产品，降低成本损耗，增加合格率。

本实用新型通过设置矫正块一、矫正块二，解决了氨纶丝饼的端部倾斜面角度无法调整的问题；对于不同设备所需的氨纶丝饼，或者不同大小的氨纶丝饼，其端面倾斜角度不一致时，可通过拆装矫正块二进行矫正使用，矫正块二的底端倾斜角度较低，适用于大卷、大面积的氨纶丝饼使用，而拆除矫正块二后，使用矫正块一进行偏管矫正，适配于较高且氨纶丝面积较小的丝饼使用，使用方式一致。

附图说明

图1为一种氨纶偏管矫正装置的结构立体图；

图2为矫正基台的结构图；

图3为矫正基台横剖的剖视图；

图4为矫正基台纵剖的剖视图。

附图标记：

1、基座；101、固定块；102、工作面板；2、直杆；201、基块；3、气缸；4、矫正基台；401、调节杆；4011、调节柄；4012、螺纹；402、调节槽；5、氨纶丝饼；6、矫正块一；601、橡胶垫一；602、调节块；7、矫正块二；701、橡胶垫二；702、安装块；7021、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种氨纶偏管矫正装置，包括基座1、直杆2、气缸3、矫正基台4、矫正块一6和矫正块二7，基座1的后侧固定有固定块101，固定块101的上端固定有直杆2，直杆2的顶端固定有基块201，基块201的前端贯穿固定有气缸3，气缸3的伸缩端固定有矫正基台4，矫正基台4内部转动连接有调节杆401，调节杆401外周转动连接有对称设置的两个调节块602，每个调节块602的底端皆固定有一个矫正块一6，每个矫正块一6的下方固定连接有矫正块二7；

在进行氨纶丝饼5的偏管矫正时，将其置于基座1上的工作面板102上，在直杆2上的基块201内设置气缸3，气缸3工作时，其伸缩端驱动矫正基台4进行升降，在此之前，通过矫正基台4内的调节杆401转动，改变调节块602及两个矫正块一6的位置，使其适配于偏管的氨纶丝饼5，随后在气缸3的工作下，相应的使矫正基台4下方的矫正块一6级及矫正块二7下降，下压氨纶丝饼5的端面，使其偏管的部分丝线重新回归原有的位置，使其成为正常的产品，使其免于降等处理，使其成为合格产品，当然，两个矫正块一6之间的间距即为偏管氨纶丝饼5中纸管的直径。

基座1上端固定有工作面板102，工作面板102上放置有氨纶丝饼5，氨纶丝饼5的上端面接触橡胶垫二701的底面；

将需要矫正的偏管氨纶丝饼5放置于工作面板102上，在使用矫正块二7对其进行矫正时，即橡胶垫二701的底面接触氨纶丝饼5上端面，对其进行挤压，将偏管部分的丝线挤压回原有的位置，同理，在使用矫正块一6矫正时，则将矫正块二7拆卸，利用矫正块一6及其底部的橡胶垫一601对氨纶丝饼5进行挤压矫正。

矫正基台4的内部开设有调节槽402，调节槽402的底端贯穿矫正基台4的底端，调节槽402的剖面与调节块602的剖面尺寸一致；

矫正块一6位于调节槽402的下方，且矫正块一6的上端接触矫正基台4的底端，调节块602位于调节槽402的内部；

调节槽402内的调节杆401表面对称设置有两端呈对称设置螺纹4012，每段螺纹4012外侧皆螺纹4012连接有一个调节块602，调节杆401的两端贯穿矫正基台4的两端，且调节杆401的两端皆固定有调节柄4011；

在针对矫正块一6的调节时，通过调节柄4011旋转调节槽402内的调节杆401，在其表面两端螺纹4012的配合下，两个调节块602相互靠近或相互远离的进行运动，从而改变调节块602在调节槽402内的位置，进而改变矫正块一6及矫正块二7的位置，从而对于不同内径的纸管进行调节适配，从而使矫正块一6及矫正块二7下移后直接挤压氨纶丝饼5中纸管外的部分，对其偏管的氨纶丝进行矫正，并将其矫正压制成与矫正块一6或矫正块二7底面相同角度的斜面，以方便后续加工处理。

矫正块二7的两端皆固定有安装块702，每个安装块702内部皆旋入螺母与矫正块一6的一端固定，矫正块二7的上表面接触橡胶垫一601的底面；

在进行拆装矫正块二7时，通过螺栓7021穿过安装块702使矫正块二7与矫正块一6固定连接，而组装完成后矫正块二7的上表面接触橡胶垫一601的底面，其一可以增加摩擦力，增加连接的紧密程度，其二无需拆卸矫正块一6及其附属组件，而无需使用矫正块二7时将其拆卸即可；

矫正块一6的底面与水平面倾斜角度大于矫正块二7与水平面倾斜角度，且橡胶垫一601与矫正块一6的底面倾斜角度相同，橡胶垫二701与矫正块二7的底面倾斜角度相同；

根据实际所需，选择矫正块一6和矫正块二7的使用，矫正块一6和矫正块二7的底面皆为倾斜面，但倾斜角度不一致，矫正块一6与水平面的倾斜角度更大。

本实用新型的具体工作原理为：将需要矫正的偏管氨纶丝饼5放置于工作面板102上，在直杆2上的基块201内设置气缸3，气缸3工作时，其伸缩端驱动矫正基台4进行升降，在此之前，通过调节柄4011旋转调节槽402内的调节杆401，在其表面两端螺纹4012的配合下，两个调节块602相互靠近或相互远离的进行运动，从而改变调节块602在调节槽402内的位置，进而改变矫正块一6及矫正块二7的位置，从而对于不同内径的纸管进行调节适配，随后在气缸3的工作下，使矫正块一6及矫正块二7下移后直接挤压氨纶丝饼5中纸管外的部分，对其偏管的氨纶丝进行矫正，并将其矫正压制成与矫正块一6或矫正块二7底面相同角度的斜面，使其偏管的部分丝线重新回归原有的位置，使其成为正常的产品，使其免于降等处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种氨纶偏管矫正装置，包括基座（1）、直杆（2）、气缸（3）、矫正基台（4）、矫正块一（6）和矫正块二（7），其特征在于：所述基座（1）的后侧固定有固定块（101），所述固定块（101）的上端固定有直杆（2），所述直杆（2）的顶端固定有基块（201），基块（201）的前端贯穿固定有气缸（3），气缸（3）的伸缩端固定有矫正基台（4），矫正基台（4）内部转动连接有调节杆（401），调节杆（401）外周转动连接有对称设置的两个调节块（602），每个调节块（602）的底端皆固定有一个矫正块一（6），每个所述矫正块一（6）的下方固定连接有矫正块二（7）。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶偏管矫正装置，其特征在于：所述基座（1）上端固定有工作面板（102），所述工作面板（102）上放置有氨纶丝饼（5），氨纶丝饼（5）的上端面接触橡胶垫二（701）的底面。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶偏管矫正装置，其特征在于：所述矫正基台（4）的内部开设有调节槽（402），调节槽（402）的底端贯穿矫正基台（4）的底端，所述调节槽（402）的剖面与调节块（602）的剖面尺寸一致。

4.根据权利要求3所述的一种氨纶偏管矫正装置，其特征在于：所述矫正块一（6）位于调节槽（402）的下方，且矫正块一（6）的上端接触矫正基台（4）的底端，所述调节块（602）位于调节槽（402）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种氨纶偏管矫正装置，其特征在于：所述调节槽（402）内的调节杆（401）表面对称设置有两端呈对称设置螺纹（4012），每段螺纹（4012）外侧皆螺纹（4012）连接有一个调节块（602），调节杆（401）的两端贯穿矫正基台（4）的两端，且调节杆（401）的两端皆固定有调节柄（4011）。

6.根据权利要求1所述的一种氨纶偏管矫正装置，其特征在于：所述矫正块二（7）的两端皆固定有安装块（702），每个安装块（702）内部皆旋入螺栓（7021）与矫正块一（6）的一端固定，矫正块二（7）的上表面接触橡胶垫一（601）的底面。

7.根据权利要求1所述的一种氨纶偏管矫正装置，其特征在于：所述矫正块一（6）的底面与水平面倾斜角度大于矫正块二（7）与水平面倾斜角度，且橡胶垫一（601）与矫正块一（6）的底面倾斜角度相同，橡胶垫二（701）与矫正块二（7）的底面倾斜角度相同。