CN220996951U - 一种覆膜裁切机的收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种覆膜裁切机的收料机构，涉及覆膜裁切机技术领域，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有升降机构，所述安装架的内部设置有收卷辊，所述安装架的一侧安装有固定腔，所述固定腔的一侧安装有收卷电机，所述固定腔的内部设置有固定机构；通过在安装腔的内部设置有升降机构，利用升降机构的腔体、转套、螺纹杆、环形齿牙、主动齿轮、伺服电机之间的相互配合，可对收卷辊的高度进行调节处理，使得收卷辊在使用时可适配不同型号的覆膜裁切机，同时在收料时通过调节收卷辊的高度来调节物料的张紧度，使得物料的收卷效果更好，从而大大提高了该收料机构在使用时的实用性。

Description

一种覆膜裁切机的收料机构

技术领域

本实用新型涉及覆膜裁切机技术领域，尤其涉及一种覆膜裁切机的收料机构。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，覆膜裁切机在生产中使用的越来越多了，覆膜分切机是一种用于纸张、塑料、金属箔等材料的加工设备,其原理是通过一系列的机械运动和电气控制,将原始材料经过覆膜、分切、冲裁等工艺,制成各种尺寸和形状的片材或卷材，覆膜裁切机在使用时需要使用收料装置对物料进行收卷处理；

覆膜裁切机是将薄膜和物料压合后，进行裁切，然后对物料进行收料处理，现有的收料装置在使用时，其高度是固定的，只能对固定的覆膜裁切机使用，不便对不同型号的覆膜裁切机进行收料处理，而且在使用时，不便调节收卷辊的高度，使得物料收卷时的张紧度调节较为繁琐，从而降低了该收料机构在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种覆膜裁切机的收料机构用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种覆膜裁切机的收料机构，已解决现有技术中其高度是固定的，只能对固定的覆膜裁切机使用，不便对不同型号的覆膜裁切机进行收料处理，而且在使用时，不便调节收卷辊的高度，使得物料收卷时的张紧度调节较为繁琐的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种覆膜裁切机的收料机构，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装架，所述安装架的内部设置有收卷辊，所述安装架的一侧安装有固定腔，所述固定腔的一侧安装有收卷电机，所述固定腔的内部设置有固定机构；

所述升降机构包括腔体、转套、螺纹杆、环形齿牙、主动齿轮、伺服电机和限位结构，所述腔体安装于安装腔的顶端，所述腔体的内部转动安装有转套，所述转套的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至腔体的外部，所述螺纹杆的顶端与安装架的底端连接，所述转套的外侧壁安装有环形齿牙，所述腔体的内部安装有主动齿轮，所述环形齿牙与主动齿轮之间相互啮合，所述腔体的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽、限位块、限位杆和限位套，所述限位槽开设于转套的内部，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块安装于腔体的内部，所述限位杆安装于安装腔的内部，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与螺纹杆的一端连接。

进一步改进在于：所述限位杆在安装腔的内部设置有两个，两个所述限位杆之间关于安装腔的中轴线呈对称分布。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述固定机构包括连接座、定位孔、定位块、螺纹槽、螺杆和转轮，所述连接座安装于固定腔的内部，所述收卷电机的输出端与连接座的一端连接，所述收卷辊的一端延伸至连接座的内部，所述收卷辊的内部对称开设有定位孔，所述连接座的内部贯穿设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端安装有定位块，所述定位块的一端延伸至定位孔的内部，所述螺杆的另一端安装有转轮。

进一步改进在于：所述定位孔的内径大于定位块的外径，所述定位孔与定位块之间构成卡合结构。

本实用新型的有益效果为：通过在安装腔的内部设置有升降机构，利用升降机构的腔体、转套、螺纹杆、环形齿牙、主动齿轮、伺服电机之间的相互配合，可对收卷辊的高度进行调节处理，使得收卷辊在使用时可适配不同型号的覆膜裁切机，同时在收料时通过调节收卷辊的高度来调节物料的张紧度，使得物料的收卷效果更好，从而大大提高了该收料机构在使用时的实用性；通过在固定腔的内部设置有固定机构，利用固定机构的连接座、定位孔、定位块、螺纹槽、螺杆和转轮之间的相互配合，可对收卷辊与连接座进行便捷连接处理，使得收卷辊在收料完成后，便于更换，从而大大提高了该收料机构在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、安装腔；3、安装架；4、收卷辊；5、固定腔；6、收卷电机；7、腔体；8、转套；9、螺纹杆；10、环形齿牙；11、主动齿轮；12、伺服电机；13、限位槽；14、限位块；15、限位杆；16、限位套；17、连接座；18、定位孔；19、定位块；20、螺纹槽；21、螺杆；22、转轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种覆膜裁切机的收料机构，包括底板1，所述底板1顶端的两侧安装有安装腔2，所述安装腔2的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装架3，所述安装架3的内部设置有收卷辊4，所述安装架3的一侧安装有固定腔5，所述固定腔5的一侧安装有收卷电机6，所述固定腔5的内部设置有固定机构。

所述升降机构包括腔体7、转套8、螺纹杆9、环形齿牙10、主动齿轮11、伺服电机12和限位结构，所述腔体7安装于安装腔2的顶端，所述腔体7的内部转动安装有转套8，所述转套8的内部贯穿设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9的顶端延伸至腔体7的外部，所述螺纹杆9的顶端与安装架3的底端连接，所述转套8的外侧壁安装有环形齿牙10，所述腔体7的内部安装有主动齿轮11，所述环形齿牙10与主动齿轮11之间相互啮合，所述腔体7的底端安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端与主动齿轮11的一端连接，当需要调节收卷辊4的高度时，启动伺服电机12带动主动齿轮11进行旋转，由于主动齿轮11与环形齿牙10之间相互啮合，故在限位槽13和限位块14的限位下，利用环形齿牙10带动转套8进行自转，由于转套8与螺纹杆9之间螺纹连接，故在限位杆15和限位套16的限位下，利用转套8带动螺纹杆9进行移动，进而带动安装架3进行移动，故将收卷辊4调节到适当的高度，可对收卷辊4的高度进行调节处理，使得收卷辊4在使用时可适配不同型号的覆膜裁切机，同时在收料时通过调节收卷辊4的高度来调节物料的张紧度，使得物料的收卷效果更好，从而大大提高了该收料机构在使用时的实用性。

所述限位结构包括限位槽13、限位块14、限位杆15和限位套16，所述限位槽13开设于转套8的内部，所述限位槽13的内部设置有限位块14，所述限位块14安装于腔体7的内部，所述限位杆15安装于安装腔2的内部，所述限位杆15的外侧壁设置有限位套16，所述限位套16的一端与螺纹杆9的一端连接，所述限位杆15在安装腔2的内部设置有两个，两个所述限位杆15之间关于安装腔2的中轴线呈对称分布，所述限位杆15的横截面小于限位套16的横截面，所述限位杆15与限位套16之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽13和限位块14之间的相互配合，可对转套8在旋转时进行限位处理，使得转套8在旋转时更加稳定，利用限位杆15和限位套16之间的相互配合，可对螺纹杆9在移动时进行限位处理，使得螺纹杆9在移动时更加稳定。

所述固定机构包括连接座17、定位孔18、定位块19、螺纹槽20、螺杆21和转轮22，所述连接座17安装于固定腔5的内部，所述收卷电机6的输出端与连接座17的一端连接，所述收卷辊4的一端延伸至连接座17的内部，所述收卷辊4的内部对称开设有定位孔18，所述连接座17的内部贯穿设置有螺纹槽20，所述螺纹槽20的内部贯穿设置有螺杆21，所述螺杆21的一端安装有定位块19，所述定位块19的一端延伸至定位孔18的内部，所述螺杆21的另一端安装有转轮22，所述定位孔18的内径大于定位块19的外径，所述定位孔18与定位块19之间构成卡合结构，使用时，将收卷辊4放置进安装架3的内部，此时收卷辊4的一端放置进固定腔5的内部，然后转动转轮22带动螺杆21进行旋转，由于螺杆21与螺纹槽20之间构成螺纹连接，故利用螺杆21带动定位块19进行移动，将定位块19移动至定位孔18的内部，对收卷辊4的位置进行限定处理，可对收卷辊4与连接座17进行便捷连接处理，使得收卷辊4在收料完成后，便于更换，从而大大提高了该收料机构在使用时的便捷性。

工作原理：工作人员首先将该收料机构移动到适当的位置，然后将收卷辊4放置进安装架3的内部，此时收卷辊4的一端放置进固定腔5的内部，然后转动转轮22带动螺杆21进行旋转，由于螺杆21与螺纹槽20之间构成螺纹连接，故利用螺杆21带动定位块19进行移动，将定位块19移动至定位孔18的内部，对收卷辊4的位置进行限定处理，然后将物料缠绕在收卷辊4的外壁，启动收卷电机6带动固定腔5进行旋转，进而带动收卷辊4转动，对物料进行收料处理，当需要调节收卷辊4的高度时，启动伺服电机12带动主动齿轮11进行旋转，由于主动齿轮11与环形齿牙10之间相互啮合，故在限位槽13和限位块14的限位下，利用环形齿牙10带动转套8进行自转，由于转套8与螺纹杆9之间螺纹连接，故在限位杆15和限位套16的限位下，利用转套8带动螺纹杆9进行移动，进而带动安装架3进行移动，故将收卷辊4调节到适当的高度，当收卷完毕后，反向转动转轮22，将定位块19从定位孔18的内部移出，可将收卷辊4从安装架3的上方取出即可，然后将新的收卷辊4重复上述操作进行安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种覆膜裁切机的收料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内部设置有收卷辊(4)，所述安装架(3)的一侧安装有固定腔(5)，所述固定腔(5)的一侧安装有收卷电机(6)，所述固定腔(5)的内部设置有固定机构；

所述升降机构包括腔体(7)、转套(8)、螺纹杆(9)、环形齿牙(10)、主动齿轮(11)、伺服电机(12)和限位结构，所述腔体(7)安装于安装腔(2)的顶端，所述腔体(7)的内部转动安装有转套(8)，所述转套(8)的内部贯穿设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端延伸至腔体(7)的外部，所述螺纹杆(9)的顶端与安装架(3)的底端连接，所述转套(8)的外侧壁安装有环形齿牙(10)，所述腔体(7)的内部安装有主动齿轮(11)，所述环形齿牙(10)与主动齿轮(11)之间相互啮合，所述腔体(7)的底端安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端与主动齿轮(11)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜裁切机的收料机构，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(13)、限位块(14)、限位杆(15)和限位套(16)，所述限位槽(13)开设于转套(8)的内部，所述限位槽(13)的内部设置有限位块(14)，所述限位块(14)安装于腔体(7)的内部，所述限位杆(15)安装于安装腔(2)的内部，所述限位杆(15)的外侧壁设置有限位套(16)，所述限位套(16)的一端与螺纹杆(9)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜裁切机的收料机构，其特征在于：所述限位杆(15)在安装腔(2)的内部设置有两个，两个所述限位杆(15)之间关于安装腔(2)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜裁切机的收料机构，其特征在于：所述限位杆(15)的横截面小于限位套(16)的横截面，所述限位杆(15)与限位套(16)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜裁切机的收料机构，其特征在于：所述固定机构包括连接座(17)、定位孔(18)、定位块(19)、螺纹槽(20)、螺杆(21)和转轮(22)，所述连接座(17)安装于固定腔(5)的内部，所述收卷电机(6)的输出端与连接座(17)的一端连接，所述收卷辊(4)的一端延伸至连接座(17)的内部，所述收卷辊(4)的内部对称开设有定位孔(18)，所述连接座(17)的内部贯穿设置有螺纹槽(20)，所述螺纹槽(20)的内部贯穿设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端安装有定位块(19)，所述定位块(19)的一端延伸至定位孔(18)的内部，所述螺杆(21)的另一端安装有转轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜裁切机的收料机构，其特征在于：所述定位孔(18)的内径大于定位块(19)的外径，所述定位孔(18)与定位块(19)之间构成卡合结构。