CN220996890U - 一种罐头制造加工用封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罐头生产制造设备技术领域，尤其涉及一种罐头制造加工用封盖装置，包括传送带，传送带顶部安装有往复结构，往复结构底部安装有升降夹持结构，升降夹持结构底部设置有固定结构，固定结构包括有支撑板，支撑板正面安装有限位板，限位板顶面安装有液压缸二，液压缸二靠近支撑板的一侧中部安装有伸缩杆二，伸缩杆二远离液压缸二一端安装有夹板，两个夹板之间设置有橡胶筒。该罐头制造加工用封盖装置，可以在对罐头进行传送时将罐头放置于橡胶筒内部，可以对罐头起到稳定效果，防止罐头在传送过程中出现倾倒，在封盖时可以利用液压缸二带动伸缩杆二伸长，利用夹持板对橡胶筒进行夹紧，由此对内部的罐头瓶进行固定，方便对其进行封盖。

Description

一种罐头制造加工用封盖装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产制造设备技术领域，具体为一种罐头制造加工用封盖装置。

背景技术

罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头。

但是现有的罐头制造封盖装置的遮挡板没有缓冲装置，若罐头在输送带的传送过程中，产生磕碰时，会造成罐头内部物品的喷洒，严重时会损坏罐头瓶体，带来不必要的损失。

如中国专利CN212403414U中所公开提出的一种罐头制造加工用封盖装置，通过将罐头瓶体放至在输送带上，启动输送带的开关，输送带带着罐头瓶体向前运动，因内外两侧的遮挡装置由减震垫层、遮挡板本体、泡沫填充层、凹槽和第二弹簧这些结构组成，若发生碰撞，可以很好的保护罐头瓶体以及有效的防止其内部物品喷洒的情况发生。在其移动至第一输送盘时，第一凹槽内壁内侧的橡胶垫片也可以对其起到很好的保护作用，在驱动电机的带动下，转轴带动第一输送盘、输送盘，进而带动罐头瓶体依次经过各个机构，经送盖盒后封盖工序完成，驱动电机在驱动盒内工作产生的热量，通过风扇从通孔经滤网排出，且滤网有阻止灰尘进入的作用，且其内部有球形干燥剂，可以有效的保证驱动盒内部的干燥，风扇的支撑装置由硅胶柱、第一弹簧和支撑柱本体组成，可以有效减少风扇工作产生的震动对整个装置的影响。

但是现有技术中对于罐头进行封盖时，通常都需要对罐头进行夹持固定，将罐头定位之后才能对其进行封盖的工作，但是如玻璃等表面光滑的罐头进行夹持固定时，容易出现打滑的情况。

为此我们亟需提供一种罐头制造加工用封盖装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐头制造加工用封盖装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对于罐头进行封盖时，通常都需要对罐头进行夹持固定，将罐头定位之后才能对其进行封盖的工作，但是如玻璃等表面光滑的罐头进行夹持固定时，容易出现打滑的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头制造加工用封盖装置，包括传送带，所述传送带顶部安装有往复结构，所述往复结构底部安装有升降夹持结构，所述升降夹持结构底部设置有固定结构。

所述固定结构包括有支撑板，所述支撑板正面安装有限位板，所述限位板顶面安装有液压缸二，所述液压缸二靠近支撑板的一侧中部安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二远离液压缸二一端安装有夹板，两个所述夹板之间设置有橡胶筒。

优选的，所述支撑板底面与传送带顶面左侧固定连接，所述液压缸二底面与限位板顶面固定连接，所述橡胶筒固定安装于传送带顶部履带外表面。夹板为弧形，且弧形角度与橡胶筒外表面圆角角度一致。

优选的，所述往复结构包括有安装限位单元和传动单元。

所述安装限位单元包括有顶板，所述顶板正面设置有安装板，所述顶板底面中部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内部正面与背面一端固定安装有定位板，所述定位板正面开设有圆孔，所述圆孔内部固定连接有轴承。

优选的，所述传动单元包括有异步电机，所述异步电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有套筒，所述套筒外表面固定安装有滑块。

优选的，所述滑块外表面与顶板底面中部开设矩形滑槽内壁滑动连接，所述顶板底面与支撑板顶面固定连接，所述螺纹杆外表面正面与背面两端无螺纹处与轴承内壁固定连接，所述安装板背面与支撑板正面固定连接。

优选的，所述升降夹持结构包括有液压缸一，所述液压缸一底面中部安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一底端固定安装有气动夹，所述气动夹底部安装有橡胶垫，所述气动夹底面中部安装有电磁线圈。

优选的，所述液压缸一顶面与滑块底面固定连接，所述橡胶垫安装于气动夹夹持板内壁。气动夹通过气泵的控制可以实现夹持与放松的动作，此为现有技术中成熟技术，其原理在此文件中不做过多的赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该罐头制造加工用封盖装置，通过固定结构的设置，可以在对罐头进行传送时将罐头放置于橡胶筒内部，可以对罐头起到稳定效果，防止罐头在传送过程中出现倾倒，在封盖时，可以利用液压缸二带动伸缩杆二伸长，利用夹持板对橡胶筒进行夹紧，由此对内部的罐头瓶进行固定，方便对其进行封盖。

2.该罐头制造加工用封盖装置，通过往复结构和升降夹持结构的设置，可以利用电磁线圈通电产生磁性对罐头盖进行吸附，之后利用异步电机带动螺纹杆转动，利用套筒和滑块的往复移动带动气动夹移动，可以利用气动夹对罐盖进行夹持封紧。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构放大图；

图4为图2中A处结构放大图；

图5为图2中B处结构放大图。

图中：1、传送带；101、安装板；102、异步电机；103、螺纹杆；104、轴承；105、定位板；106、套筒；107、滑块；108、顶板；201、液压缸一；202、伸缩杆一；203、气动夹；204、橡胶垫；205、电磁线圈；301、支撑板；302、限位板；303、液压缸二；304、伸缩杆二；305、夹板；306、橡胶筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种罐头制造加工用封盖装置，包括传送带1，传送带1顶部安装有往复结构，往复结构底部安装有升降夹持结构，升降夹持结构底部设置有固定结构。

固定结构包括有支撑板301，支撑板301正面安装有限位板302，限位板302顶面安装有液压缸二303，液压缸二303靠近支撑板301的一侧中部安装有伸缩杆二304，伸缩杆二304远离液压缸二303一端安装有夹板305，两个夹板305之间设置有橡胶筒306。支撑板301底面与传送带1顶面左侧固定连接，液压缸二303底面与限位板302顶面固定连接，橡胶筒306固定安装于传送带1顶部履带外表面。

通过固定结构的设置，可以在对罐头进行传送时将罐头放置于橡胶筒306内部，可以对罐头起到稳定效果，防止罐头在传送过程中出现倾倒，在封盖时，可以利用液压缸二303带动伸缩杆二304伸长，利用夹板305对橡胶筒306进行夹紧，由此对内部的罐头瓶进行固定，方便对其进行封盖。

在对罐头进行传送时，可以将罐头放置于橡胶筒306内部，对罐头在传送运动过程中起到稳定的效果，不会出现倾倒或洒落的情况出现，当罐头传送至封盖结构底部时，利用液压缸二303带动伸缩杆二304伸长，可以使用两个夹板305对橡胶筒306及橡胶筒306内部的罐头瓶进行夹持固定，利用橡胶本身的摩擦力可以使罐头在进行封盖的过程中更加的稳定。

实施例二：

在实施例一的基础上，往复结构包括有安装限位单元和传动单元。安装限位单元包括有顶板108，顶板108正面设置有安装板101，顶板108底面中部开设有矩形滑槽，矩形滑槽内部正面与背面一端固定安装有定位板105，定位板105正面开设有圆孔，圆孔内部固定连接有轴承104。传动单元包括有异步电机102，异步电机102输出端连接有螺纹杆103，螺纹杆103外表面螺纹连接有套筒106，套筒106外表面固定安装有滑块107。

滑块107外表面与顶板108底面中部开设矩形滑槽内壁滑动连接，顶板108底面与支撑板301顶面固定连接，螺纹杆103外表面正面与背面两端无螺纹处与轴承104内壁固定连接，安装板101背面与支撑板301正面固定连接。

升降夹持结构包括有液压缸一201，液压缸一201底面中部安装有伸缩杆一202，伸缩杆一202底端固定安装有气动夹203，气动夹203底部安装有橡胶垫204，气动夹203底面中部安装有电磁线圈205。液压缸一201顶面与滑块107底面固定连接，橡胶垫204安装于气动夹203夹持板内壁。

通过往复结构和升降夹持结构的设置，可以利用电磁线圈205通电产生磁性对罐头盖进行吸附，之后利用异步电机102带动螺纹杆103转动，利用套筒106和滑块107的往复移动带动气动夹203移动，可以利用气动夹203对罐盖进行夹持封紧。

在对罐头进行封盖时，通过对电磁线圈205进行通电，使电磁线圈205产生磁性，对罐头盖进行吸附，启动液压缸一201带动伸缩杆一202缩短，由此带动罐头盖进行上升，之后启动异步电机102带动螺纹杆103转动，使套筒106带动滑块107移动，滑块107在移动时带动液压缸一201和伸缩杆一202进行移动，将罐盖移动至罐头瓶上方之后启动液压缸一201带动伸缩杆一202伸长，将罐盖放置于罐头瓶顶部，启动气动夹203对罐盖进行夹紧，对罐盖进行封装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种罐头制造加工用封盖装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)顶部安装有往复结构，所述往复结构底部安装有升降夹持结构，所述升降夹持结构底部设置有固定结构；

所述固定结构包括有支撑板(301)，所述支撑板(301)正面安装有限位板(302)，所述限位板(302)顶面安装有液压缸二(303)，所述液压缸二(303)靠近支撑板(301)的一侧中部安装有伸缩杆二(304)，所述伸缩杆二(304)远离液压缸二(303)一端安装有夹板(305)，两个所述夹板(305)之间设置有橡胶筒(306)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述支撑板(301)底面与传送带(1)顶面左侧固定连接，所述液压缸二(303)底面与限位板(302)顶面固定连接，所述橡胶筒(306)固定安装于传送带(1)顶部履带外表面。

3.根据权利要求1所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述往复结构包括有安装限位单元和传动单元；

所述安装限位单元包括有顶板(108)，所述顶板(108)正面设置有安装板(101)，所述顶板(108)底面中部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内部正面与背面一端固定安装有定位板(105)，所述定位板(105)正面开设有圆孔，所述圆孔内部固定连接有轴承(104)。

4.根据权利要求3所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述传动单元包括有异步电机(102)，所述异步电机(102)输出端连接有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)外表面螺纹连接有套筒(106)，所述套筒(106)外表面固定安装有滑块(107)。

5.根据权利要求4所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述滑块(107)外表面与顶板(108)底面中部开设矩形滑槽内壁滑动连接，所述顶板(108)底面与支撑板(301)顶面固定连接，所述螺纹杆(103)外表面正面与背面两端无螺纹处与轴承(104)内壁固定连接，所述安装板(101)背面与支撑板(301)正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述升降夹持结构包括有液压缸一(201)，所述液压缸一(201)底面中部安装有伸缩杆一(202)，所述伸缩杆一(202)底端固定安装有气动夹(203)，所述气动夹(203)底部安装有橡胶垫(204)，所述气动夹(203)底面中部安装有电磁线圈(205)。

7.根据权利要求6所述的一种罐头制造加工用封盖装置，其特征在于：所述液压缸一(201)顶面与滑块(107)底面固定连接，所述橡胶垫(204)安装于气动夹(203)夹持板内壁。