CN220995867U - 一种油墨集中供给结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨供给领域，公开了一种油墨集中供给结构，包括：墨盒，所述墨盒顶端固定设置有混料盒；油墨处理组件，所述油墨处理组件设置在墨盒和混料盒上，所述油墨处理组件包括动力电机、动力轴、混料叶、滤盘和粉碎刀，所述动力电机固定安装于混料盒的顶端，所述动力电机输出端与动力轴固定连接，所述动力轴转动安装在混料盒上，所述混料叶固定安装于动力轴的外侧，所述混料盒底端开设有出料孔一，所述墨盒顶端开设有出料孔二，所述滤盘固定套设于动力轴的外侧，所述滤盘与出料孔一的内壁相接触。本实用新型具有以下优点和效果：可以对大颗粒墨块进行粉碎处理，并且方便对油墨进行消泡处理，保证油墨使用时的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨供给技术领域，特别涉及一种油墨集中供给结构。
背景技术
瓦楞板是现阶段常见的板材，瓦楞板在加工的过程中需要对其表面进行印刷处理，瓦楞板印刷需要使用到特定的印刷机，油墨供给装置又是印刷机中必不可少的设备之一，印刷机在使用的过程中需要将印刷的墨盒放入，然后使用油墨给瓦楞板进行印刷。
授权号“CN217835102U”的中国实用新型专利公开了一种瓦楞板印刷机用油墨供给装置，该申请提出了“多数的油墨供给装置都是直接将墨盒放入到印刷机内部使用，墨盒内部的墨水可能存在大颗粒墨块和气泡，印刷时很容易出现断墨的情况”的现有技术问题，本实用新型为了解决上述问题提供了另一种解决方案。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油墨集中供给结构，以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油墨集中供给结构，包括：
墨盒，所述墨盒顶端固定设置有混料盒；
油墨处理组件，所述油墨处理组件设置在墨盒和混料盒上，所述油墨处理组件包括动力电机、动力轴、混料叶、滤盘和粉碎刀，所述动力电机固定安装于混料盒的顶端，所述动力电机输出端与动力轴固定连接，所述动力轴转动安装在混料盒上，所述混料叶固定安装于动力轴的外侧，所述混料盒底端开设有出料孔一，所述墨盒顶端开设有出料孔二，所述滤盘固定套设于动力轴的外侧，所述滤盘与出料孔一的内壁相接触，所述粉碎刀固定安装于出料孔一内壁上。
本实用新型的进一步设置为：所述油墨处理组件还包括从动轴、小齿轮、大齿轮、主消泡杆和辅消泡杆，所述从动轴转动安装在墨盒上，所述小齿轮固定安装于动力轴的底端，所述大齿轮固定安装于从动轴的底端，所述主消泡杆固定安装于从动轴的外侧，所述辅消泡杆固定安装于主消泡杆的外侧，所述主消泡杆和辅消泡杆端部均为尖端设置。
本实用新型的进一步设置为：所述混料盒顶端固定设置有进墨管。
通过采用上述技术方案，方便油墨加入到混料盒内。
本实用新型的进一步设置为：所述墨盒底端固定设置有出墨管。
本实用新型的进一步设置为：所述混料盒上固定设置有轴承一，动力轴与轴承一内圈固定连接。
通过采用上述技术方案，方便动力轴进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述墨盒上固定设置有轴承二，从动轴与轴承二内圈固定连接。
通过采用上述技术方案，方便从动轴进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述墨盒底部内壁上固定设置有密封胶圈一，动力轴与密封胶圈一内侧密封接触。
本实用新型的进一步设置为：所述墨盒底部内壁上固定设置有密封胶圈二，从动轴与密封胶圈二内侧密封接触。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的油墨处理组件，启动动力电机，可以使得动力轴带动混料叶和滤盘进行转动，混料叶可以对油墨进行混墨处理，滤盘可以对大颗粒墨块进行过滤，然后粉碎刀可以对滤盘上的大颗粒墨块进行粉碎处理，直至粉碎后的墨块通过滤盘，如此可以保证油墨的质量；
2、本实用新型通过设置的油墨处理组件，动力轴在转动时，通过小齿轮与大齿轮的配合，可以使得从动轴慢速转动，如此可以使得主消泡杆和辅消泡杆进行转动，如此可以对墨盒内的油墨进行消泡处理，可以保证油墨使用时的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种油墨集中供给结构的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种油墨集中供给结构的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中，1、墨盒；2、混料盒；3、动力电机；4、动力轴；5、混料叶；6、出料孔一；7、出料孔二；8、滤盘；9、粉碎刀；10、从动轴；11、小齿轮；12、大齿轮；13、主消泡杆；14、辅消泡杆；15、进墨管；16、出墨管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种油墨集中供给结构，包括：
墨盒1和油墨处理组件，其中：
墨盒1顶端固定设置有混料盒2，需要说明的是，通过油墨处理组件对油墨进行处理，处理后的油墨储存在墨盒1内；
油墨处理组件设置在墨盒1和混料盒2上，油墨处理组件包括动力电机3、动力轴4、混料叶5、滤盘8和粉碎刀9，动力电机3固定安装于混料盒2的顶端，动力电机3输出端与动力轴4固定连接，动力轴4转动安装在混料盒2上，混料叶5固定安装于动力轴4的外侧，混料盒2底端开设有出料孔一6，墨盒1顶端开设有出料孔二7，滤盘8固定套设于动力轴4的外侧，滤盘8与出料孔一6的内壁相接触，粉碎刀9固定安装于出料孔一6内壁上，将油墨加入到混料盒2内，启动动力电机3，动力电机3带动动力轴4进行转动，动力轴4带动混料叶5进行转动，混料叶5对油墨进行混墨处理，滤盘8可以对大颗粒墨块进行阻隔，并且动力轴4会带动滤盘8进行转动，粉碎刀9可以对滤盘8上的大颗粒墨块进行粉碎处理，直至粉碎后的墨块通过滤盘8，如此可以保证油墨的质量。
具体的，油墨处理组件还包括从动轴10、小齿轮11、大齿轮12、主消泡杆13和辅消泡杆14，从动轴10转动安装在墨盒1上，小齿轮11固定安装于动力轴4的底端，大齿轮12固定安装于从动轴10的底端，主消泡杆13固定安装于从动轴10的外侧，辅消泡杆14固定安装于主消泡杆13的外侧，主消泡杆13和辅消泡杆14端部均为尖端设置。
通过上述结构，动力轴4在转动时会带动小齿轮11快速转动，小齿轮11会带动大齿轮12慢速转动，大齿轮12带动从动轴10进行转动，从动轴10带动主消泡杆13进行转动，主消泡杆13带动辅消泡杆14进行转动，主消泡杆13和辅消泡杆14尖端解除到气泡后会将气泡戳破，如此可以对墨盒1内的油墨进行消泡处理，可以保证油墨使用时的质量。
具体的，混料盒2顶端固定设置有进墨管15，墨盒1底端固定设置有出墨管16，需要说明的是，方便进行进墨和出墨处理，出墨管16可以将油墨输送给印刷机。
具体的，混料盒2上固定设置有轴承一，动力轴4与轴承一内圈固定连接，墨盒1上固定设置有轴承二，从动轴10与轴承二内圈固定连接，需要说明的是，方便动力轴4和从动轴10的转动。
具体的，墨盒1底部内壁上固定设置有密封胶圈一，动力轴4与密封胶圈一内侧密封接触，墨盒1底部内壁上固定设置有密封胶圈二，从动轴10与密封胶圈二内侧密封接触，需要说明的是，可以保证动力轴4和从动轴10与墨盒1之间的密封性。
以上对本实用新型所提供的一种油墨集中供给结构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种油墨集中供给结构，其特征在于，包括：
墨盒(1)，所述墨盒(1)顶端固定设置有混料盒(2)；
油墨处理组件，所述油墨处理组件设置在墨盒(1)和混料盒(2)上，所述油墨处理组件包括动力电机(3)、动力轴(4)、混料叶(5)、滤盘(8)和粉碎刀(9)，所述动力电机(3)固定安装于混料盒(2)的顶端，所述动力电机(3)输出端与动力轴(4)固定连接，所述动力轴(4)转动安装在混料盒(2)上，所述混料叶(5)固定安装于动力轴(4)的外侧，所述混料盒(2)底端开设有出料孔一(6)，所述墨盒(1)顶端开设有出料孔二(7)，所述滤盘(8)固定套设于动力轴(4)的外侧，所述滤盘(8)与出料孔一(6)的内壁相接触，所述粉碎刀(9)固定安装于出料孔一(6)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种油墨集中供给结构，其特征在于，所述油墨处理组件还包括从动轴(10)、小齿轮(11)、大齿轮(12)、主消泡杆(13)和辅消泡杆(14)，所述从动轴(10)转动安装在墨盒(1)上，所述小齿轮(11)固定安装于动力轴(4)的底端，所述大齿轮(12)固定安装于从动轴(10)的底端，所述主消泡杆(13)固定安装于从动轴(10)的外侧，所述辅消泡杆(14)固定安装于主消泡杆(13)的外侧，所述主消泡杆(13)和辅消泡杆(14)端部均为尖端设置。
3.根据权利要求1所述的一种油墨集中供给结构，其特征在于，所述混料盒(2)顶端固定设置有进墨管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨集中供给结构，其特征在于，所述墨盒(1)底端固定设置有出墨管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种油墨集中供给结构，其特征在于，所述混料盒(2)上固定设置有轴承一，动力轴(4)与轴承一内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油墨集中供给结构，其特征在于，所述墨盒(1)上固定设置有轴承二，从动轴(10)与轴承二内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种油墨集中供给结构，其特征在于，所述墨盒(1)底部内壁上固定设置有密封胶圈一，动力轴(4)与密封胶圈一内侧密封接触。
8.根据权利要求1所述的一种油墨集中供给结构，其特征在于，所述墨盒(1)底部内壁上固定设置有密封胶圈二，从动轴(10)与密封胶圈二内侧密封接触。
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