CN220994926U - 一种灌浆料入料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌浆料入料机构，涉及灌浆料加工技术领域；而本实用新型包括第一箱体，第一箱体的顶面固定连接有第二箱体，第一箱体的端面贯穿设置有出料管，第一箱体的一侧设置有电机，电机的输出轴端固定连接有旋转轴，旋转轴的侧壁固定套设有螺旋叶片，电机的输出轴固定套设有第一皮带轮，第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，第二皮带轮的侧壁中部穿插固定连接有转动轴，转动轴的侧壁固定套设有搅拌桨，第二箱体的底端固定连接有锥形腔，锥形腔的顶面设置有过滤板；本实用新型，可对浆料进行搅拌，防止浆料堆积粘黏，且通过设置的过滤板可以对浆料进行过滤，以避免掺杂有较大杂质的浆料被使用，同时，灌浆方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌浆料加工技术领域，具体为一种灌浆料入料机构。
背景技术
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
现有的灌浆料入料机构在进行使用时，不可自动对浆料进行搅拌，以防止浆料堆积粘黏，且不可对浆料进行过滤，从而可能会使得掺杂有较大杂质的浆料被使用，从而影响施工质量，针对上述问题，发明人提出一种灌浆料入料机构用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的灌浆料入料机构在进行使用时，不可自动对浆料进行搅拌，以防止浆料堆积粘黏，且不可对浆料进行过滤的问题；本实用新型的目的在于提供一种灌浆料入料机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种灌浆料入料机构，包括第一箱体，所述第一箱体的顶面固定连接有第二箱体，所述第一箱体的端面贯穿设置有出料管，所述第一箱体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧壁固定套设有螺旋叶片，所述电机的输出轴固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧壁中部穿插固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定套设有搅拌桨，所述第二箱体的底端固定连接有锥形腔，所述锥形腔的底面贯穿设置有通口，所述锥形腔的顶面设置有过滤板。
优选地，所述第一箱体的底面四角均固定连接有支腿，所述第一箱体的顶面与第二箱体的底面尺寸相配合，所述第二箱体为中空箱，支腿用于对第一箱体起到支撑的作用，将浆料倒入第二箱体内，因第二箱体为中空箱，通过锥形腔可以使得浆料落至第一箱体内。
优选地，所述电机的侧壁设置有基座，所述基座远离电机的一端与第一箱体的外侧壁固定连接，所述螺旋叶片位于第一箱体内，所述旋转轴的一端贯穿于第一箱体，且所述旋转轴与第一箱体转动连接，启动电机，旋转轴在电机输出轴的作用下会带动螺旋叶片进行转动，从而使得第一箱体内的浆料从出料管进行外排。
优选地，所述第二皮带轮的侧壁设置有同步带，所述同步带远离第二皮带轮的一端与第一皮带轮相配合，所述搅拌桨位于第二箱体内，且所述搅拌桨的数量有若干个，若干个所述搅拌桨由左至右呈阵列分布，当电机的输出轴进行转动时，第一皮带轮会跟随电机的输出轴进行转动，通过同步带可以使得第二皮带轮进行转动，进而可以使得转动轴带动搅拌桨进行转动，以对浆料进行搅拌，防止浆料堆积粘黏，所述锥形腔呈上大下小状，所述过滤板的侧壁设置有框体，所述框体的底面与锥形腔的顶面固定连接，锥形腔呈上大下小状以便浆料通过通口进行下流，且设置的过滤板可以对浆料进行过滤，以避免掺杂有较大杂质的浆料流到第一箱体内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：设置的搅拌桨可以在转动轴的作用下进行转动，以对浆料进行搅拌，防止浆料堆积粘黏，且通过设置的过滤板可以对浆料进行过滤，以避免掺杂有较大杂质的浆料流到第一箱体内，同时，当电机进行作业时，设置的旋转轴在电机输出轴的作用下会带动螺旋叶片进行转动，从而即可使得流入到第一箱体内的浆料从出料管进行外排，以便进行灌浆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体另一结构示意图。
图3为本实用新型第一箱体和第二箱体内部结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、支腿；3、第二箱体；4、电机；5、基座；6、第一皮带轮；7、旋转轴；8、螺旋叶片；9、同步带；10、第二皮带轮；11、转动轴；12、搅拌桨；13、锥形腔；14、框体；15、过滤板；16、通口；17、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种灌浆料入料机构，包括第一箱体1，第一箱体1的顶面固定连接有第二箱体3，第一箱体1的端面贯穿设置有出料管17，第一箱体1的一侧设置有电机4，电机4的输出轴端固定连接有旋转轴7，旋转轴7的侧壁固定套设有螺旋叶片8，电机4的输出轴固定套设有第一皮带轮6，第一皮带轮6的上方设置有第二皮带轮10，第二皮带轮10的侧壁中部穿插固定连接有转动轴11，转动轴11的侧壁固定套设有搅拌桨12，第二箱体3的底端固定连接有锥形腔13，锥形腔13的底面贯穿设置有通口16，锥形腔13的顶面设置有过滤板15。
第一箱体1的底面四角均固定连接有支腿2，第一箱体1的顶面与第二箱体3的底面尺寸相配合，第二箱体3为中空箱。
通过采用上述技术方案，支腿2用于对第一箱体1起到支撑的作用，将浆料倒入第二箱体3内，因第二箱体3为中空箱，通过锥形腔13可以使得浆料落至第一箱体1内。
电机4的侧壁设置有基座5，基座5远离电机4的一端与第一箱体1的外侧壁固定连接，螺旋叶片8位于第一箱体1内，旋转轴7的一端贯穿于第一箱体1，且旋转轴7与第一箱体1转动连接。
通过采用上述技术方案，启动电机4，旋转轴7在电机4输出轴的作用下会带动螺旋叶片8进行转动，从而使得第一箱体1内的浆料从出料管17进行外排。
第二皮带轮10的侧壁设置有同步带9，同步带9远离第二皮带轮10的一端与第一皮带轮6相配合，搅拌桨12位于第二箱体3内，且搅拌桨12的数量有若干个，若干个搅拌桨12由左至右呈阵列分布。
通过采用上述技术方案，当电机4的输出轴进行转动时，第一皮带轮6会跟随电机4的输出轴进行转动，通过同步带9可以使得第二皮带轮10进行转动，进而可以使得转动轴11带动搅拌桨12进行转动，以对浆料进行搅拌，防止浆料堆积粘黏。
锥形腔13呈上大下小状，过滤板15的侧壁设置有框体14，框体14的底面与锥形腔13的顶面固定连接。
通过采用上述技术方案，锥形腔13呈上大下小状以便浆料通过通口16进行下流，且设置的过滤板15可以对浆料进行过滤，以避免掺杂有较大杂质的浆料流到第一箱体1内。
工作原理：本实用新型在使用时，将浆料倒入第二箱体3内，同时，启动电机4，第一皮带轮6跟随电机4的输出轴进行转动，通过同步带9可以使得第二皮带轮10进行转动，进而可以使得转动轴11带动搅拌桨12进行转动，以对浆料进行搅拌，防止浆料堆积粘黏，且设置的过滤板15可以对浆料进行过滤，以避免掺杂有较大杂质的浆料流到第一箱体1内；
同时，当电机4进行作业时，设置的旋转轴7在电机4输出轴的作用下会带动螺旋叶片8进行转动，从而使得流入到第一箱体1内的浆料从出料管17进行外排。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种灌浆料入料机构，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶面固定连接有第二箱体(3)，所述第一箱体(1)的端面贯穿设置有出料管(17)，所述第一箱体(1)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的侧壁固定套设有螺旋叶片(8)，所述电机(4)的输出轴固定套设有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的上方设置有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)的侧壁中部穿插固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的侧壁固定套设有搅拌桨(12)，所述第二箱体(3)的底端固定连接有锥形腔(13)，所述锥形腔(13)的底面贯穿设置有通口(16)，所述锥形腔(13)的顶面设置有过滤板(15)。
2.如权利要求1所述的一种灌浆料入料机构，其特征在于，所述第一箱体(1)的底面四角均固定连接有支腿(2)，所述第一箱体(1)的顶面与第二箱体(3)的底面尺寸相配合。
3.如权利要求1所述的一种灌浆料入料机构，其特征在于，所述第二箱体(3)为中空箱。
4.如权利要求1所述的一种灌浆料入料机构，其特征在于，所述电机(4)的侧壁设置有基座(5)，所述基座(5)远离电机(4)的一端与第一箱体(1)的外侧壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种灌浆料入料机构，其特征在于，所述螺旋叶片(8)位于第一箱体(1)内，所述旋转轴(7)的一端贯穿于第一箱体(1)，且所述旋转轴(7)与第一箱体(1)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种灌浆料入料机构，其特征在于，所述第二皮带轮(10)的侧壁设置有同步带(9)，所述同步带(9)远离第二皮带轮(10)的一端与第一皮带轮(6)相配合。
7.如权利要求1所述的一种灌浆料入料机构，其特征在于，所述搅拌桨(12)位于第二箱体(3)内，且所述搅拌桨(12)的数量有若干个，若干个所述搅拌桨(12)由左至右呈阵列分布。
8.如权利要求1所述的一种灌浆料入料机构，其特征在于，所述锥形腔(13)呈上大下小状，所述过滤板(15)的侧壁设置有框体(14)，所述框体(14)的底面与锥形腔(13)的顶面固定连接。
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