CN220992254U - 一种机械自动化制造用降尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱和底架，所述底架固定安装于机箱的底部，所述机箱的内部设置有对灰尘进行收集的集尘机构。本实用中集尘机构与提升机构通过电机启动，与提升机构配合使集尘罩沿着导轨的轨迹进行上下往复移动的同时，不同高度的尘土都会由集尘罩进入，进而提高了降尘机的吸尘效率，解决了现有技术中的降尘机中进气端处于固定状态，这样也就造成了一个问题，尘土只能扬起至进气端指定高度才能有效的吸尘，而处于底部或者中部的尘土则无法有效吸入降尘机内部进行处理，从而导致降尘机的吸尘效率低，影响降尘效果的问题，同时降尘机构和摆动机构能够有效提高降尘效果。

Description

一种机械自动化制造用降尘机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化制造技术领域，具体为一种机械自动化制造用降尘机。

背景技术

机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，随着机械自动化自动化的普及，机械自动化场被用于工业制造过程中，在机械自动化制造过程中，为了保证产品的质量，会使用到降尘机对机械自动化制造区域进行降尘。

公开号“CN218188681U”提供的一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱、底架和水箱，所述机箱位于底架的上方，所述水箱位于机箱后方，所述机箱的前侧活动连接有检修门，所述机箱内部上方设有气泵，所述气泵的输出端连接有传送管，所述传送管两侧连接有吸尘板，所述传送管下方连接有出尘板和导向板，所述机箱内部下方设有污水罐，所述污水罐内部有凹形箱和杂质箱，所述杂质箱内设有推拉箱，所述水箱上方连接有输水管，本实用新型通过设置机箱、底架、水箱、检修门、气泵、传送管、吸尘板、出尘板、污水罐、凹形箱、杂质箱、推拉箱、输水管、第一水泵、出水管以及喷水装置的配合使用，具备粉尘以及融合水后的杂质不沉淀，便于管控水量，使用便捷的优点；

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

现有技术中的降尘机中进气端处于固定状态，这样也就造成了一个问题，尘土只能扬起至进气端指定高度才能有效的吸尘，而处于底部或者中部的尘土则无法有效吸入降尘机内部进行处理，从而导致降尘机的吸尘效率低，影响降尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化制造用降尘机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱和底架，所述底架固定安装于机箱的底部，所述机箱的内部设置有对灰尘进行收集的集尘机构；

所述集尘机构包括气泵，所述气泵固定安装于机箱的内壁，所述气泵的一侧固定连通有吸尘管，所述气泵的底部固定连通有排尘管，所述吸尘管的底部设置有提升机构，能够提高集尘机构吸尘的效率；

降尘机构，所述降尘机构固定设置在机箱上，当所述集尘机构将灰尘吸入所述机箱内，通过降尘机构可以对灰尘进行降尘处理。

优选的，所述提升机构包括电机和安装板，所述安装板的一侧与机箱的一侧固定连接，所述安装板的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧通过转轴活动连接有摆臂，所述摆臂的一端通过转轴活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有集尘罩，所述集尘罩的顶部与吸尘管的一端固定连通。

优选的，所述降尘机构包括水箱，所述水箱固定安装于箱体的顶部，所述水箱的顶部固定连通有进水管，所述水箱的两侧均固定连通有水泵，所述水泵的排水端固定连接有输水管，所述输水管的一端贯穿至机箱的内部，且固定连通有主管，所述主管的底部固定连接有喷头，所述喷头的数量为若干；

所述箱体的内部固定安装有有集污箱，所述集污箱的一侧固定连通有排污管，所述排污管的一端贯穿至机箱的外侧，所述第二传动轮(9)的一侧设置有摆动机构，能够调整喷头的喷水角度，从而提高降尘效果。

优选的，所述摆动机构包括连接杆，所述连接杆的一端与第二传动轮的内壁固定连接，所述连接杆的另一端贯穿至机箱的内部，且固定连接有缺齿轮，所述缺齿轮的两侧均设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一端与主管的一端固定连接。

优选的，所述机箱的一侧固定连接有导轨，所述移动块的一侧开设有与导轨配合使用的导向槽。

优选的，所述传动齿轮的一侧设置有轴承，所述传动齿轮的一侧通过轴承与机箱的内壁固定连接。

优选的，所述主管远离传动齿轮的一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与机箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过设置集尘机构，能够通过气泵启动，使得外界的位于吸尘管附近的尘土由吸尘管进入，之后经过排尘管进入箱体内部进行处理；

2、本实用通过设置提升机构，能够通过电机启动，与提升机构配合使集尘罩沿着导轨的轨迹进行上下往复移动的同时，不同高度的尘土都会由集尘罩进入，进而提高了降尘机的吸尘效率，解决了现有技术中的降尘机中进气端处于固定状态，这样也就造成了一个问题，尘土只能扬起至进气端指定高度才能有效的吸尘，而处于底部或者中部的尘土则无法有效吸入降尘机内部进行处理，从而导致降尘机的吸尘效率低，影响降尘效果的问题；

3、本实用通过设置降尘机构，能够通过将进水管与自来水管道相连，之后水进入水箱内壁，由水泵抽出传输于输水管后，再通过主管内壁的多个喷头喷出，能够有效的将灰尘进行降尘处理，后经过降尘后的污水再由排污管排出即可，解决了集尘机构和提升机构能够大幅度提高降尘机的吸尘效果，但是这无疑是增加了降尘机的降尘工作量，大量的灰尘涌入机箱内壁难以进行处理的问题；

4、本实用通过设置摆动机构，能够在第二转动轮转动的同时，与摆动机构配合，带动传动齿轮、主管、及喷头的角度进行调整，从而有效提高降尘的效果，同时在摆动的过程中，水与尘土猛烈撞击，也可以提高降尘的效果，之后当缺齿轮转动时至有齿端与传动齿轮不接触后，扭力弹簧产生的扭力带动主管等结构反向转动复位，解决了降尘机构降尘的方式是通过水与灰尘接触，达到降尘的效果，但是降尘机构喷头喷水的角度时固定的，这样就会造成有降尘盲点，影响降尘的效率问题

本实用中集尘机构与提升机构通过电机启动，与提升机构配合使集尘罩沿着导轨的轨迹进行上下往复移动的同时，不同高度的尘土都会由集尘罩进入，进而提高了降尘机的吸尘效率，解决了现有技术中的降尘机中进气端处于固定状态，这样也就造成了一个问题，尘土只能扬起至进气端指定高度才能有效的吸尘，而处于底部或者中部的尘土则无法有效吸入降尘机内部进行处理，从而导致降尘机的吸尘效率低，影响降尘效果的问题，同时降尘机构和摆动机构能够有效提高降尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视的立体图；

图3为本实用新型局部结构侧视的立体图；

图4为本实用新型局部结构的立体图；

图5为本实用新型剖视的示意图；

图6为本实用新型局部结构的运行示意图。

图中：1、机箱；2、底架；3、气泵；4、吸尘管；5、排尘管；6、电机；7、安装板；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、摆臂；11、移动块；12、集尘罩；13、水箱；14、进水管；15、水泵；16、输水管；17、主管；18、喷头；19、集污箱；20、排污管；21、连接杆；22、缺齿轮；23、传动齿轮；24、导轨；25、导向槽；26、轴承；27、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱1和底架2，底架2固定安装于机箱1的底部，机箱1的内部设置有对灰尘进行收集的集尘机构；

本实施例一其中一种实施为：集尘机构包括气泵3，气泵3固定安装于机箱1的内壁，气泵3的一侧固定连通有吸尘管4，气泵3的底部固定连通有排尘管5，吸尘管4的底部设置有提升机构，能够提高集尘机构吸尘的效率；

通过设置集尘机构，能够通过气泵3启动，使得外界的位于吸尘管4附近的尘土由吸尘管4进入，之后经过排尘管5进入箱体内部进行处理。

降尘机构，降尘机构固定设置在机箱1上，当集尘机构将灰尘吸入机箱1内，通过降尘机构可以对灰尘进行降尘处理；

提升机构包括电机6和安装板7，安装板7的一侧与机箱1的一侧固定连接，安装板7的顶部与电机6的底部固定连接，电机6的输出端固定连接有第一传动轮8，第一传动轮8通过皮带传动连接有第二传动轮9，第二传动轮9的一侧通过转轴活动连接有摆臂10，摆臂10的一端通过转轴活动连接有移动块11，移动块11的顶部固定连接有集尘罩12，集尘罩12的顶部与吸尘管4的一端固定连通；

通过设置提升机构，能够通过电机6启动，带动第一传动轮8进行转动，由于第一传动轮8与第二传动轮9通过皮带连接，因此第二传动轮9也会进行转动，如图6所示，第二传动轮9转动的过程中拉动摆臂10与转轴进行配合，使得移动块11与集尘罩12沿着导轨24的轨迹进行上下往复移动，且吸尘管4与集尘罩12相互连通，因此气泵3产生的吸力，会使得灰尘有集尘罩12进入吸尘管4内，后经过排尘管5进入机箱1内进行处理，而在集尘罩12沿着导轨24的轨迹进行上下往复移动的同时，不同高度的尘土都会由集尘罩12进入，进而提高了降尘机的吸尘效率；

解决了现有技术中的降尘机中进气端处于固定状态，这样也就造成了一个问题，尘土只能扬起至进气端指定高度才能有效的吸尘，而处于底部或者中部的尘土则无法有效吸入降尘机内部进行处理，从而导致降尘机的吸尘效率低，影响降尘效果的问题；

本申请中吸尘管4的材质为橡胶制成，因此并不会影响集尘罩12上下移动。

机箱1的一侧固定连接有导轨24，移动块11的一侧开设有与导轨24配合使用的导向槽25；

通过设置导轨24和导向槽25，能够限制移动块11和集尘罩12的移动轨迹，当第二传动轮9转动的过程中拉动摆臂10与转轴进行配合，使得移动块11与集尘罩12只能沿着导轨24的轨迹进行上下往复移动，起到导向的作用。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中集尘机构和提升机构能够大幅度提高降尘机的吸尘效果，但是这无疑是增加了降尘机的降尘工作量，大量的灰尘涌入机箱1内壁难以进行处理，本申请中降尘机构包括水箱13，水箱13固定安装于箱体的顶部，水箱13的顶部固定连通有进水管14，水箱13的两侧均固定连通有水泵15，水泵15的排水端固定连接有输水管16，输水管16的一端贯穿至机箱1的内部，且固定连通有主管17，主管17的底部固定连接有喷头18，喷头18的数量为若干；

箱体的内部固定安装有有集污箱19，集污箱19的一侧固定连通有排污管20，排污管20的一端贯穿至机箱1的外侧，第二传动轮9的一侧设置有摆动机构，能够调整喷头18的喷水角度，从而提高降尘效果；

通过设置降尘机构，能够通过将进水管14与自来水管道相连，之后水进入水箱13内壁，由水泵15抽出传输于输水管16后，再通过主管17内壁的多个喷头18喷出，能够有效的将灰尘进行降尘处理，后经过降尘后的污水再由排污管20排出即可；

解决了集尘机构和提升机构能够大幅度提高降尘机的吸尘效果，但是这无疑是增加了降尘机的降尘工作量，大量的灰尘涌入机箱1内壁难以进行处理的问题。

实施例三：

在实施例一的基础上，本实施例中降尘机构能够对集尘机构和提升机构吸入机体的尘土进行降尘，降尘机构降尘的方式是通过水与灰尘接触，达到降尘的效果，但是降尘机构喷头18喷水的角度时固定的，这样就会造成有降尘盲点，影响降尘的效率，本申请中摆动机构包括连接杆21，连接杆21的一端与第二传动轮9的内壁固定连接，连接杆21的另一端贯穿至机箱1的内部，且固定连接有缺齿轮22，缺齿轮22的两侧均设置有传动齿轮23，传动齿轮23的一端与主管17的一端固定连接；

通过设置摆动机构，能够在第二转动轮转动的同时，带动连接杆21和缺齿轮22进行转动，缺齿轮22转动时有齿端与传动齿轮23接触后，会带动传动齿轮23、主管17、及喷头18的角度进行调整，从而有效提高降尘的效果，同时在摆动的过程中，水与尘土猛烈撞击，也可以提高降尘的效果，之后当缺齿轮22转动时至有齿端与传动齿轮23不接触后，扭力弹簧27产生的扭力带动主管17等结构反向转动复位；

解决了降尘机构降尘的方式是通过水与灰尘接触，达到降尘的效果，但是降尘机构喷头18喷水的角度时固定的，这样就会造成有降尘盲点，影响降尘的效率问题。

传动齿轮23的一侧设置有轴承26，传动齿轮23的一侧通过轴承26与机箱1的内壁固定连接；

通过设置轴承26，能够对主管17等结构起到支撑作用，同时提高其转动的流畅性。

主管17远离传动齿轮23的一侧固定连接有扭力弹簧27，扭力弹簧27的一端与机箱1的内壁固定连接；

通过设置扭力弹簧27，能够在缺齿轮22转动时有齿端与传动齿轮23接触后，会带动传动齿轮23、主管17、及喷头18的角度进行调整后，扭力弹簧27产生的扭力带动主管17等结构反向转动复位。

工作原理：通过气泵3启动，使得外界的位于吸尘管4附近的尘土由吸尘管4进入，之后经过排尘管5进入箱体内部进行处理；

与此同时通过电机6启动，带动第一传动轮8进行转动，由于第一传动轮8与第二传动轮9通过皮带连接，因此第二传动轮9也会进行转动，如图6所示，第二传动轮9转动的过程中拉动摆臂10与转轴进行配合，使得移动块11与集尘罩12沿着导轨24的轨迹进行上下往复移动，且吸尘管4与集尘罩12相互连通，因此气泵3产生的吸力，会使得灰尘有集尘罩12进入吸尘管4内，后经过排尘管5进入机箱1内进行处理，而在集尘罩12沿着导轨24的轨迹进行上下往复移动的同时，不同高度的尘土都会由集尘罩12进入，进而提高了降尘机的吸尘效率；

事先将进水管14与自来水管道相连，之后水进入水箱13内壁，由水泵15抽出传输于输水管16后，再通过主管17内壁的多个喷头18喷出，能够有效的将灰尘进行降尘处理；

同时在第二转动轮转动的同时，带动连接杆21和缺齿轮22进行转动，缺齿轮22转动时有齿端与传动齿轮23接触后，会带动传动齿轮23、主管17、及喷头18的角度进行调整，从而有效提高降尘的效果，同时在摆动的过程中，水与尘土猛烈撞击，也可以提高降尘的效果，之后当缺齿轮22转动时至有齿端与传动齿轮23不接触后，扭力弹簧27产生的扭力带动主管17等结构反向转动复位，后经过降尘后的污水再由排污管20排出即可。

需要说明的是，气泵3、电机6和水泵15为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，并且气泵3、电机6和水泵15的供电具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱(1)和底架(2)，所述底架(2)固定安装于机箱(1)的底部，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有对灰尘进行收集的集尘机构；

所述集尘机构包括气泵(3)，所述气泵(3)固定安装于机箱(1)的内壁，所述气泵(3)的一侧固定连通有吸尘管(4)，所述气泵(3)的底部固定连通有排尘管(5)，所述吸尘管(4)的底部设置有提升机构，能够提高集尘机构吸尘的效率；

降尘机构，所述降尘机构固定设置在机箱(1)上，当所述集尘机构将灰尘吸入所述机箱(1)内，通过降尘机构可以对灰尘进行降尘处理。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述提升机构包括电机(6)和安装板(7)，所述安装板(7)的一侧与机箱(1)的一侧固定连接，所述安装板(7)的顶部与电机(6)的底部固定连接，所述电机(6)的输出端固定连接有第一传动轮(8)，所述第一传动轮(8)通过皮带传动连接有第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)的一侧通过转轴活动连接有摆臂(10)，所述摆臂(10)的一端通过转轴活动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的顶部固定连接有集尘罩(12)，所述集尘罩(12)的顶部与吸尘管(4)的一端固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述降尘机构包括水箱(13)，所述水箱(13)固定安装于箱体的顶部，所述水箱(13)的顶部固定连通有进水管(14)，所述水箱(13)的两侧均固定连通有水泵(15)，所述水泵(15)的排水端固定连接有输水管(16)，所述输水管(16)的一端贯穿至机箱(1)的内部，且固定连通有主管(17)，所述主管(17)的底部固定连接有喷头(18)，所述喷头(18)的数量为若干；

所述箱体的内部固定安装有有集污箱(19)，所述集污箱(19)的一侧固定连通有排污管(20)，所述排污管(20)的一端贯穿至机箱(1)的外侧，所述第二传动轮(9)的一侧设置有摆动机构，能够调整喷头(18)的喷水角度，从而提高降尘效果。

4.根据权利要求3所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述摆动机构包括连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端与第二传动轮(9)的内壁固定连接，所述连接杆(21)的另一端贯穿至机箱(1)的内部，且固定连接有缺齿轮(22)，所述缺齿轮(22)的两侧均设置有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)的一端与主管(17)的一端固定连接。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定连接有导轨(24)，所述移动块(11)的一侧开设有与导轨(24)配合使用的导向槽(25)。

6.根据权利要求4所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述传动齿轮(23)的一侧设置有轴承(26)，所述传动齿轮(23)的一侧通过轴承(26)与机箱(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述主管(17)远离传动齿轮(23)的一侧固定连接有扭力弹簧(27)，所述扭力弹簧(27)的一端与机箱(1)的内壁固定连接。