CN220991939U - 一种洗轮胎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗轮胎机，包括机架，所述机架的顶部设置压辊机构，其底部设置驱动机构和清洗机构，所述机架的左右两侧分别设置导轨，所述导轨的上端和下端均设置滑块，所述压辊机构与上端的滑块连接，所述清洗机构与下端的滑块连接，所述机架的侧面设置电箱，所述电箱对驱动机构和清洗机构提供电力。本实用新型通过设置压辊机构、驱动机构和清洗机构能够对轮胎实现自动化清洗，且能够实现全方位清洗，从而提高清洗效率和清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗轮胎机技术领域，具体涉及一种洗轮胎机。
背景技术
传统的洗轮胎方式为人工清洗，费时费力，清洗效率较低且清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种洗轮胎机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种洗轮胎机，包括机架，其创新点在于：所述机架的顶部设置压辊机构，其底部设置驱动机构和清洗机构，所述机架的左右两侧分别设置导轨，所述导轨的上端和下端均设置滑块，所述压辊机构与上端的滑块连接，所述清洗机构与下端的滑块连接，所述机架的侧面设置电箱，所述电箱对驱动机构和清洗机构提供电力。
进一步的，压辊机构包括下压气缸，所述下压气缸位于机架顶部，所述下压气缸的活塞杆端部设置下压板，所述下压板的左右两侧设置支撑板，所述支撑板与滑块固定连接，所述下压板上设置多个调节杆，所述调节杆的下端设置尼龙辊支架，所述尼龙辊支架上设置一对尼龙辊。
进一步的，所述驱动机构包括底板，所述底板上分别设置电机、减速机、驱动辊、从动辊、多个轴承座、集水斗和底部毛刷组件，所述电机与减速机传动连接，所述减速机的输出轴与驱动辊传动连接，所述驱动辊和从动辊的左右两侧设置轴承座，所述驱动辊和从动辊之间采用链条和链轮进行传动连接。
进一步的，所述清洗机构包括位于滑块上的侧刷安装板，所述侧刷安装板上设置横向气缸和电动推杆，所述横向气缸的活塞杆端部设置侧毛刷，所述电动推杆之间设置同步连杆。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过设置压辊机构、驱动机构和清洗机构能够对轮胎实现自动化清洗，且能够实现全方位清洗，从而提高清洗效率和清洗质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中压辊机构的结构示意图；
图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型中压辊机构、清洗机构与导轨的连接关系示意图。
附图标记说明：
1机架、2压辊机构、21下压气缸、22下压板、23支撑板、24调节杆、25尼龙辊支架、26尼龙辊、3驱动机构、31底板、32电机、33减速机、
34驱动辊、35从动辊、36轴承座、37集水斗、38底部毛刷组件、4导轨、5清洗机构、51侧滑安装板、52横向气缸、53电动推杆、54侧毛刷、
55同步连杆、6滑块、7电箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-4，一种洗轮胎机，包括机架1，机架1的顶部设置压辊机构2，其底部设置驱动机构3和清洗机构4，机架1的左右两侧分别设置导轨4，导轨4的上端和下端均设置滑块5，压辊机构2与上端的滑块连接，清洗机构4与下端的滑块连接，机架1的侧面设置电箱6，电箱6对驱动机构3和清洗机构4提供电力。
参看图2和4，压辊机构2包括下压气缸21，下压气缸21位于机架1顶部，下压气缸21的活塞杆端部设置下压板22，下压板22的左右两侧设置支撑板23，支撑板23与滑块5固定连接，下压板22上设置多个调节杆24，调节杆24的下端设置尼龙辊支架25，尼龙辊支架25上设置一对尼龙辊26。压辊机构2通过控制下压气缸21的上下移动，可以很好的控制轮胎的位置，下压气缸21气动后，带动下压板22向下移动，同时支撑板23在导轨和滑块的作用下进行导向，提高尼龙辊26下压时的稳定性；调节杆24能够对尼龙辊支架25的高度进行调节，也就是对尼龙辊26的高度进行调节，配合下压气缸21能够适用于多种规格的轮胎进行使用。
参看图3，驱动机构3包括底板31，底板31上分别设置电机32、减速机33、驱动辊34、从动辊35、多个轴承座36、集水斗37和底部毛刷组件38，电机32与减速机33传动连接，减速机33的输出轴与驱动辊34传动连接，驱动辊34和从动辊35的左右两侧设置轴承座36，驱动辊34和从动辊35之间采用链条和链轮进行传动连接。驱动辊34和从动辊35的与压辊机构2中的两个尼龙辊26相对应。通过电机32和减速机33带动驱动辊34进行旋转，再由链条和链轮带动从动辊35进行旋转，使驱动辊34和从动辊35同步运转，实现轮胎在驱动辊上能够平稳转动，轮胎底部和底部毛刷组件38进行相互摩擦，从而达到清洗效果，清洗污水会落入集水斗37进行收集。
参看图4，清洗机构5包括位于滑块上的侧刷安装板51，侧刷安装板51上设置横向气缸52和电动推杆53，横向气缸52的活塞杆端部设置侧毛刷54，电动推杆53之间设置同步连杆55。轮胎在旋转时，横向气缸52对侧毛刷54进行左右移动，电动推杆53对侧毛刷54进行上下运动，从而使得侧毛刷能够对轮胎两侧完全全面清洗；同步连杆55可以实现侧毛刷上下同步移动；电动推杆53启动时，使得侧刷安装板51通过导轨和滑块进行上下运动。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种洗轮胎机，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部设置压辊机构，其底部设置驱动机构和清洗机构，所述机架的左右两侧分别设置导轨，所述导轨的上端和下端均设置滑块，所述压辊机构与上端的滑块连接，所述清洗机构与下端的滑块连接，所述机架的侧面设置电箱，所述电箱对驱动机构和清洗机构提供电力。
2.根据权利要求1所述的一种洗轮胎机，其特征在于：所述压辊机构包括下压气缸，所述下压气缸位于机架顶部，所述下压气缸的活塞杆端部设置下压板，所述下压板的左右两侧设置支撑板，所述支撑板与滑块固定连接，所述下压板上设置多个调节杆，所述调节杆的下端设置尼龙辊支架，所述尼龙辊支架上设置一对尼龙辊。
3.根据权利要求1所述的一种洗轮胎机，其特征在于：所述驱动机构包括底板，所述底板上分别设置电机、减速机、驱动辊、从动辊、多个轴承座、集水斗和底部毛刷组件，所述电机与减速机传动连接，所述减速机的输出轴与驱动辊传动连接，所述驱动辊和从动辊的左右两侧设置轴承座，所述驱动辊和从动辊之间采用链条和链轮进行传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗轮胎机，其特征在于：所述清洗机构包括位于滑块上的侧刷安装板，所述侧刷安装板上设置横向气缸和电动推杆，所述横向气缸的活塞杆端部设置侧毛刷，所述电动推杆之间设置同步连杆。
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