CN220991529U - 一种框架自动上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及框架上胶相关技术领域，公开了一种框架自动上胶机，本实用新型包括上胶机架和设有所述上胶机架内用于传输相框的传输带，所述传输带的上侧设有上胶件，所述上胶件包括沿所述上胶机架上下滑动的上胶喷头，所述上胶喷头的上侧设有喷胶机。本实用新型通过上胶机架和传输带的设置可以达到使相框框架在传输带内有序传输并且进行上胶的工序，通过上胶件内的上胶喷头和喷胶机的设置可以达到对相框框架表面进行有序上胶的目的，并且通过加工件的设置可以达到在对相框框架表面上胶之前，对框架表面进行初步的表面处理，保证框架在上胶过程中，胶水能够均匀的分布在框架表面上，进而保证了上胶的效果更佳的目的。

Description

一种框架自动上胶机

技术领域

本实用新型涉及框架上胶相关技术领域，尤其是一种框架自动上胶机。

背景技术

框架上胶是一种为了使框架上具有粘附效果的工艺过程，通过对框架上涂覆胶水能够方便其他装饰品添加至框架上。

现有大多数框架上胶设备在框架上胶的过程中，大多是通过人为对框架表面进行涂覆胶水来达到上胶的目的，但是通过人工操作会导致上胶效率不高，并且在框架表面不平整的情况下，导致框架上胶效果会达不到要求的问题，为了解决这类问题，提出一种框架自动上胶机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有框架上胶大多是通过人工的方式进行导致上胶效率不高，且无法处理框架表面不平整导致上胶效果不佳的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种，其解决了上述等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种框架自动上胶机，包括上胶机架和设有所述上胶机架内用于传输相框的传输带，所述传输带的上侧设有上胶件，所述上胶件包括沿所述上胶机架上下滑动的上胶喷头，所述上胶喷头的上侧设有喷胶机，所述喷胶机的一侧设有胶水容器，所述喷胶机与所述胶水容器之间通过传输管段连接，所述上胶件的一侧设有用于对相框进行表面处理的加工件，所述加工件与所述上胶喷头的上侧还设有用于驱动加工件和上胶喷头同步滑动的驱动件；所述加工件包括摩擦垫，所述摩擦垫靠近传输带的一侧面上开设有若干用于对相框表面进行除毛刺的摩擦刺头，所述摩擦垫的上侧设有用于驱动摩擦垫振动的振动仪，所述上胶机架上侧处于传输带传输方向两侧分别设有固定板，两块所述固定板之间形成加工槽，所述上胶件与所述加工件均处于加工槽内。

优选的，两块所述固定板之间设有限位板，所述驱动件设于所述限位板上，所述驱动件包括设于所述限位板上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有沿两块所述固定板的侧壁上下滑动的导滑板，所述导滑板的两端分别设于所述加工件和所述上胶件上。

优选的，所述喷胶机的上侧设有第一导滑杆，所述振动仪的上侧设有第二导滑杆，所述第一导滑杆与所述第二导滑杆均设于所述导滑板上。

优选的，所述上胶机架的底部设有若干用于支撑上胶机架的支撑脚。

本实用新型的优点和积极效果是：通过上胶机架和传输带的设置可以达到使相框框架在传输带内有序传输并且进行上胶的工序，通过上胶件内的上胶喷头和喷胶机的设置可以达到对相框框架表面进行有序上胶的目的，并且通过加工件的设置可以达到在对相框框架表面上胶之前，对框架表面进行初步的表面处理，保证框架在上胶过程中，胶水能够均匀的分布在框架表面上，进而保证了上胶的效果更佳的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的剖视图；

附图中标记分述如下：

1、上胶机架；11、传输带；12、固定板；121、加工槽；13、限位板；14、支撑脚；

2、上胶件；21、上胶喷头；22、第一导滑杆；23、喷胶机；231、传输管段；232、胶水容器；

3、伸缩气缸；31、伸缩杆；311、导滑板；

4、加工件；41、振动仪；42、摩擦垫；421、摩擦刺头；43、第二导滑杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

参照图1和图2所示，框架上胶是一种为了使框架上具有粘附效果的工艺过程，通过对框架上涂覆胶水能够方便其他装饰品添加至框架上。

现有大多数框架上胶设备在框架上胶的过程中，大多是通过人为对框架表面进行涂覆胶水来达到上胶的目的，但是通过人工操作会导致上胶效率不高，并且在框架表面不平整的情况下，导致框架上胶效果会达不到要求的问题，为了解决这类问题，提出一种框架自动上胶机，包括上胶机架1和设有所述上胶机架1内用于传输相框的传输带11，所述传输带11的上侧设有上胶件2，所述上胶件2包括沿所述上胶机架1上下滑动的上胶喷头21，所述上胶喷头21的上侧设有喷胶机23，所述喷胶机23的一侧设有胶水容器232，所述喷胶机23与所述胶水容器232之间通过传输管段231连接，所述上胶件2的一侧设有用于对相框进行表面处理的加工件4，所述加工件4与所述上胶喷头21的上侧还设有用于驱动加工件4和上胶喷头21同步滑动的驱动件；通过上胶机架1和传输带11的设置可以达到使相框框架在传输带11内有序传输并且进行上胶的工序，通过上胶件2内的上胶喷头21和喷胶机23的设置可以达到对相框框架表面进行有序上胶的目的，并且通过加工件4的设置可以达到在对相框框架表面上胶之前，对框架表面进行初步的表面处理，保证框架在上胶过程中，胶水能够均匀的分布在框架表面上，进而保证了上胶的效果更佳的目的。

需要说明的是，上述传输带11可以是皮带式的，更优选的是链板式的，通过链板式的设置方式可以保证相框框架在链板上有序容置的目的，并且还能够有序的带动相框框架在传输带11上持续的输入和输出。

还需要说明的是，上述上胶件2内的，上胶喷头21和喷胶机23以及胶水容器232之间具体的工作过程为：当传输带11开始运行时，此时上胶件2向下滑动至一定高度，保证上胶喷头21能够和相框框架保持一个相对较劲的距离，当传输带11将相框框架传输至上胶件2底部时，此时喷胶机23开始运行，将胶水容器232内的胶水传输至传输管段231内，并且通过传输管段231将胶水传输至上胶喷头21内，通过上胶喷头21的均匀涂覆，使胶水均匀的涂覆至相框框架表面上，进而达到了整个上胶的工序。

参照图3所示，上述上胶之前，为了防止相框框架因为表面不平整导致的上胶不均匀，本实施例中，通过上述加工件4的设置可以达到对相框框架表面进行初步处理，具体的，上述加工件4的结构为：所述加工件4包括摩擦垫42，所述摩擦垫42靠近传输带11的一侧面上开设有若干用于对相框表面进行除毛刺的摩擦刺头421，所述摩擦垫42的上侧设有用于驱动摩擦垫42振动的振动仪41；通过振动仪41的运行能够达到了使摩擦垫42对相框框架表面进行除毛刺和压片的目的，使凸出相框框架表面的刺头被清理，进而达到了对相框框架表面初步处理的目的。

需要说明的是，在整个上胶机架1未运行时，此时上胶件2和加工件4均是远离传输带11的，只有当开始上胶工序时，此时上胶件2和加工件4同步开始下滑，同时使上胶喷头21和摩擦垫42与相框框架保持一个上胶的距离，而上述驱动上胶件2和加工件4同步滑动的为驱动件。

还需要说明的是，为了保证上述上胶件2和加工件4的稳定设置，本实施例中，所述上胶机架1上侧处于传输带11传输方向两侧分别设有固定板12，两块所述固定板12之间形成加工槽121，所述上胶件2与所述加工件4均处于加工槽121内，两块所述固定板12之间设有限位板13，所述驱动件设于所述限位板13上；通过两块固定板12的设置可以达到使上胶件2和加工件4有序设置的目的。

进一步的，上述驱动件的具体结构为：所述驱动件包括设于所述限位板13上的伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的输出端设有伸缩杆31，所述伸缩杆31的一端设有沿两块所述固定板12的侧壁上下滑动的导滑板311，所述导滑板311的两端分别设于所述加工件4和所述上胶件2上；通过伸缩气缸3的运行达到了使伸缩杆31开始伸缩，进而达到了带动导滑板311上下滑动的目的，进而达到了使导滑板311两侧的加工件4和上胶件2同步上下滑动的目的。

参照图1至图3所示，为了保证上述加工件4和上胶件2在上下滑动过程中的稳定性，本实施例中，所述喷胶机23的上侧设有第一导滑杆22，所述振动仪41的上侧设有第二导滑杆43，所述第一导滑杆22与所述第二导滑杆43均设于所述导滑板311上；通过第一导滑杆22和第二导滑杆43在限位板13内的竖直上下滑动，并且通过导滑板311有序的上下滑动，达到了使加工件4和上胶件2在上下滑动过程中的稳定性更佳的目的。

需要说明的是，为了保证上胶机架1稳定的设置，本实施例中，所述上胶机架1的底部设有若干用于支撑上胶机架1的支撑脚14；通过若干支撑脚14的设置可以达到使整个上胶机架1稳定设置的目的，并且可以使整个上胶机架1处于一个架空的区域内，方便相框框架的入料。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种框架自动上胶机，包括上胶机架(1)和设有所述上胶机架(1)内用于传输相框的传输带(11)，其特征在于：所述传输带(11)的上侧设有上胶件(2)，所述上胶件(2)包括沿所述上胶机架(1)上下滑动的上胶喷头(21)，所述上胶喷头(21)的上侧设有喷胶机(23)，所述喷胶机(23)的一侧设有胶水容器(232)，所述喷胶机(23)与所述胶水容器(232)之间通过传输管段(231)连接，所述上胶件(2)的一侧设有用于对相框进行表面处理的加工件(4)，所述加工件(4)与所述上胶喷头(21)的上侧还设有用于驱动加工件(4)和上胶喷头(21)同步滑动的驱动件；所述加工件(4)包括摩擦垫(42)，所述摩擦垫(42)靠近传输带(11)的一侧面上开设有若干用于对相框表面进行除毛刺的摩擦刺头(421)，所述摩擦垫(42)的上侧设有用于驱动摩擦垫(42)振动的振动仪(41)，所述上胶机架(1)上侧处于传输带(11)传输方向两侧分别设有固定板(12)，两块所述固定板(12)之间形成加工槽(121)，所述上胶件(2)与所述加工件(4)均处于加工槽(121)内。

2.根据权利要求1所述的一种框架自动上胶机，其特征在于：两块所述固定板(12)之间设有限位板(13)，所述驱动件设于所述限位板(13)上，所述驱动件包括设于所述限位板(13)上的伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端设有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的一端设有沿两块所述固定板(12)的侧壁上下滑动的导滑板(311)，所述导滑板(311)的两端分别设于所述加工件(4)和所述上胶件(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种框架自动上胶机，其特征在于：所述喷胶机(23)的上侧设有第一导滑杆(22)，所述振动仪(41)的上侧设有第二导滑杆(43)，所述第一导滑杆(22)与所述第二导滑杆(43)均设于所述导滑板(311)上。

4.根据权利要求1所述的一种框架自动上胶机，其特征在于：所述上胶机架(1)的底部设有若干用于支撑上胶机架(1)的支撑脚(14)。