CN220990065U - 一种造纸烘缸尾气处理组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尾气处理组件技术领域，尤其是一种造纸烘缸尾气处理组件，针对现有的不能过滤尾气中颗粒的问题，现提出如下方案，其包括烘缸，所述烘缸上设置有排气管，所述排气管上连接有预湿箱，所述预湿箱上设置有箱盖，所述预湿箱内设置有滤盒，所述滤盒的一侧设置有安装仓，所述滤盒内设置有吸附滤网，所述预湿箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述安装仓内设置有推刷机构，所述推刷机构包括圆盘，所述圆盘与转杆固定连接，所述圆盘上固定安装有圆轴，所述安装仓内滑动安装有框板，本实用新型能够过滤吸附尾气中的颗粒，避免颗粒污染造纸原料影响造纸质量，使用简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理组件技术领域，尤其涉及一种造纸烘缸尾气处理组件。
背景技术
烘缸为造纸工业必备的部件，其作用是将加工后的纸张烘干，一般采用通入高温气体进行烘干，供应高温气体为连续过程。通常烘缸尾气具有高温高湿的特点，一般的造纸厂会将尾气作为工业废气稍作处理后排出，造成能源浪费，部分烘缸设备采用了尾气回收装置，授权公告号为CN206189190U公开了一种造纸机烘缸尾气回收利用装置，包括预湿仓、烘缸、排气管，其特征在于，所述烘缸尾部设有用于排出缸内蒸汽的排气管，所述排气管连接预湿仓，所述预湿仓为圆柱形仓体，预湿仓内底部设有液压缸，所述液压缸的推杆朝上设置，但是此装置没有过滤尾气中的颗粒，导致利用尾气湿润造纸原料时，容易影响造纸的质量，为此我们提出了一种造纸烘缸尾气处理组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能过滤尾气中颗粒的缺点，而提出的一种造纸烘缸尾气处理组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种造纸烘缸尾气处理组件，包括烘缸，所述烘缸上设置有排气管，所述排气管上连接有预湿箱，所述预湿箱上设置有箱盖，所述预湿箱内设置有滤盒，所述滤盒的一侧设置有安装仓，所述滤盒内设置有吸附滤网，所述预湿箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述安装仓内设置有推刷机构，所述推刷机构包括圆盘，所述圆盘与转杆固定连接，所述圆盘上固定安装有圆轴，所述安装仓内滑动安装有框板，所述圆轴与框板的内壁滑动连接，所述框板上固定安装有推板，所述推板上固定安装有推刷，所述预湿箱内设置有蒸湿机构，所述蒸湿机构包括第一带轮，第一带轮与转杆固定连接，预湿箱内转动安装有往复丝杆，往复丝杆上固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有皮带，往复丝杆上螺纹连接有喷气头，滤盒的一侧设置有软管，软管的一端与喷气头固定连接。
优选的，所述预湿箱内设置有气缸，气缸的伸缩杆上固定安装有升降台。
优选的，所述预湿箱内设置有横轨，横轨与喷气头滑动连接。
优选的，所述安装仓内设置有滑轨，滑轨与框板滑动连接。
优选的，所述预湿箱内设置有竖轨，竖轨与升降台滑动连接。
优选的，所述安装仓内设置有圆轨，圆盘与圆轨滑动连接，上述所述的所有转动零件均通过轴承、转轴或轴承和转轴的配合进行限制，确保所有零件能够在特定位置稳定转动。
本实用新型中，所述一种造纸烘缸尾气处理组件的有益效果：吸附滤网的设置能够过滤吸附尾气中的颗粒物和有害气体，推刷机构中框板、推板和推刷的配合设置能够清理吸附滤网，能够避免堵塞，保障尾气的通畅，能够持续预湿造纸原料，蒸湿机构中往复丝杆和喷气头的配合设置能够均匀预湿造纸原料，预湿效果好。
本实用新型能够过滤吸附尾气中的颗粒，避免颗粒污染造纸原料影响造纸质量，使用简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种造纸烘缸尾气处理组件的预湿箱的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种造纸烘缸尾气处理组件的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种造纸烘缸尾气处理组件的安装仓的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种造纸烘缸尾气处理组件的推刷机构的结构示意图。
图中：1、烘缸；2、排气管；3、预湿箱；4、箱盖；5、滤盒；6、安装仓；7、吸附滤网；8、电机；9、转杆；10、圆盘；11、圆轴；12、框板；13、推板；14、推刷；15、第一带轮；16、第二带轮；17、皮带；18、往复丝杆；19、软管；20、喷气头；21、气缸；22、升降台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4，一种造纸烘缸尾气处理组件，包括烘缸1，烘缸1上设置有排气管2，排气管2上连接有预湿箱3，预湿箱3上设置有箱盖4，预湿箱3内设置有滤盒5，滤盒5的一侧设置有安装仓6，滤盒5内设置有吸附滤网7，预湿箱3的一侧设置有电机8，电机8的输出轴上固定安装有转杆9，安装仓6内设置有推刷机构，推刷机构包括圆盘10，圆盘10与转杆9固定连接，圆盘10上固定安装有圆轴11，安装仓6内滑动安装有框板12，圆轴11与框板12的内壁滑动连接，框板12上固定安装有推板13，推板13上固定安装有推刷14，预湿箱3内设置有蒸湿机构。
参照图2-图3，蒸湿机构包括第一带轮15，第一带轮15与转杆9固定连接，预湿箱3内转动安装有往复丝杆18，往复丝杆18上固定安装有第二带轮16，第一带轮15和第二带轮16上传动安装有皮带17，往复丝杆18上螺纹连接有喷气头20，滤盒5的一侧设置有软管19，软管19的一端与喷气头20固定连接。
参照图2，预湿箱3内设置有气缸21，气缸21的伸缩杆上固定安装有升降台22，升降台22的设置方便取放造纸原料。
参照图4，安装仓6内设置有滑轨，滑轨与框板12滑动连接，滑轨的设置能够使得框板12在固定位置稳定滑动。
参照图4，安装仓6内设置有圆轨，圆盘10与圆轨滑动连接，圆轨的设置能够使得圆盘10在固定位置稳定转动。
参照图2，预湿箱3内设置有横轨，横轨与喷气头20滑动连接，横轨的设置能够使得喷气头20在固定位置稳定滑动而不转动。
参照图2，预湿箱3内设置有竖轨，竖轨与升降台22滑动连接，竖轨的设置能够使得升降台22在固定位置稳定滑动。
本实施例中，在需要使用尾气为造纸原料预湿时，打开箱盖4，启动气缸21带动升降台22上升，将造纸原料放在升降台22上，控制气缸21带动升降台22下降到合适位置，打开排气管2排放尾气，通过吸附滤网7过滤吸附颗粒物和有害气体，启动电机8，进而带动转杆9转动，进而带动圆盘10转动，进而带动圆轴11做环形运动，使得框板12来回滑动，使得推板13带动推刷14来回滑动清理吸附滤网7，避免颗粒物堵塞吸附滤网7，能够持续排放尾气，转杆9转动，进而带动第一带轮15转动，在皮带17的配合下，第一带轮15带动第二带轮16转动，进而带动往复丝杆18转动，使得喷气头20来回移动，均匀喷蒸预湿造纸物料，预湿效果好。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：预湿箱3内设置有废气检测器，预湿箱3上设置有控制器和报警器，废气检测器和报警器均与控制器电性连接，在预湿造纸原料时，当废气检测器检测到预湿箱3内尾气中有害气体超标时，控制器控制报警器报警，提醒工作人员有害气体超标，此时吸附滤网7可能无法吸附或吸附有害气体的能力下降，不能处理尾气中的有害气体了，此时更换吸附滤网7中的吸附层即可继续使用，安全性高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种造纸烘缸尾气处理组件，包括烘缸(1)，其特征在于，所述烘缸(1)上设置有排气管(2)，所述排气管(2)上连接有预湿箱(3)，所述预湿箱(3)上设置有箱盖(4)，所述预湿箱(3)内设置有滤盒(5)，所述滤盒(5)的一侧设置有安装仓(6)，所述滤盒(5)内设置有吸附滤网(7)，所述预湿箱(3)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有转杆(9)，所述安装仓(6)内设置有推刷机构，所述推刷机构包括圆盘(10)，所述圆盘(10)与转杆(9)固定连接，所述圆盘(10)上固定安装有圆轴(11)，所述安装仓(6)内滑动安装有框板(12)，所述圆轴(11)与框板(12)的内壁滑动连接，所述框板(12)上固定安装有推板(13)，所述推板(13)上固定安装有推刷(14)，所述预湿箱(3)内设置有蒸湿机构。
2.根据权利要求1所述的一种造纸烘缸尾气处理组件，其特征在于，所述蒸湿机构包括第一带轮(15)，第一带轮(15)与转杆(9)固定连接，预湿箱(3)内转动安装有往复丝杆(18)，往复丝杆(18)上固定安装有第二带轮(16)，第一带轮(15)和第二带轮(16)上传动安装有皮带(17)，往复丝杆(18)上螺纹连接有喷气头(20)，滤盒(5)的一侧设置有软管(19)，软管(19)的一端与喷气头(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种造纸烘缸尾气处理组件，其特征在于，所述预湿箱(3)内设置有气缸(21)，气缸(21)的伸缩杆上固定安装有升降台(22)。
4.根据权利要求1所述的一种造纸烘缸尾气处理组件，其特征在于，所述安装仓(6)内设置有滑轨，滑轨与框板(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸烘缸尾气处理组件，其特征在于，所述安装仓(6)内设置有圆轨，圆盘(10)与圆轨滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种造纸烘缸尾气处理组件，其特征在于，所述预湿箱(3)内设置有横轨，横轨与喷气头(20)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种造纸烘缸尾气处理组件，其特征在于，所述预湿箱(3)内设置有竖轨，竖轨与升降台(22)滑动连接。
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