CN220988714U - 转盘刷组件及具有其的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，公开了转盘刷组件，用于清洁设备，包括：壳体，壳体上设有安装口；转盘刷，转盘刷设于安装口处，转盘刷的工作部设置有刮污结构，刮污结构伸出安装口外；罩壳，罩壳罩设转盘刷，转盘刷安装至罩壳，罩壳设置有伸至安装口处的吸污口，且罩壳与转盘刷之间形成与吸污口连通的吸污通道。本实用新型提出了通过罩壳罩设转盘刷，罩壳一方面用于安装转盘刷，使转盘刷能够在工作过程中稳定地转动；另一方面为转盘刷提供了沿转盘刷的周边分布的吸污口和吸污通道，从而使转盘刷清洁后的毛发、灰尘和水能够在转盘刷的周边被吸收，以此提高转盘刷组件的清洁吸收效率。

Description

转盘刷组件及具有其的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及转盘刷组件及具有其的清洁装置。

背景技术

目前，市面上的洗地机等清洁装置被人们广泛的应用于日常家庭清洁工作中。转盘式清洁装置在使用的过程中，由于转盘刷的转速较快，在转盘沾上水和附着物后，容易被甩出到其它的地方，造成清洁效果不佳，需要用户重复清洁被二次污损的地方。而且，由于转盘的吸污口的面积较小或比较分散，导致吸污口的吸污效率低，残留水和附着物较多，被清洁的地方需要等待较长的时间才能干，影响用户的使用体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种转盘刷组件，以解决现有转盘刷组件吸污效率低的技术问题。

第一方面，本实用新型提供了一种转盘刷组件，用于清洁设备，包括：壳体，壳体上设有安装口；转盘刷，转盘刷设于安装口处，转盘刷的工作部设置有刮污结构，刮污结构伸出安装口外；罩壳，罩壳罩设转盘刷，转盘刷安装至罩壳，罩壳设置有伸至安装口处的吸污口，且罩壳与转盘刷之间形成与吸污口连通的吸污通道。

有益效果：本实用新型提出了通过罩壳罩设转盘刷，罩壳一方面用于安装转盘刷，使转盘刷能够在工作过程中稳定地转动；另一方面为转盘刷提供了沿转盘刷的周边分布的吸污口和吸污通道，从而使转盘刷清洁后的毛发和灰尘能够在转盘刷的周边被吸收，以此提高转盘刷组件的清洁吸收效率。

具体地，罩壳罩设转盘刷以及转盘刷的转动辐射区，转动辐射区为转盘刷通过离心力将毛发、灰尘和水甩向周边的区域，从而使罩壳的尺寸大小既能够满足吸污力的需求，又能减少毛发和灰尘被转盘刷甩至吸污口外的现象，实现高效吸收毛发、灰尘和水的效果。

在一种可选的实施方式中，转盘刷包括刷盘和转盘电机，转盘电机安装于罩壳，刷盘安装于转盘电机的驱动轴，且部分刷盘伸出吸污口外。

有益效果：部分刷盘伸出吸污口外，另一部分刷盘则是位于吸污口内，如此设置，可以减少刷盘全部伸出吸污口外超出罩壳的吸污范围的现象，从而使刷盘清理的毛发、灰尘和水等能够被甩至罩壳的内部，减少毛发、灰尘和水发生外逸现象。具体地，刷盘包括盘体和设置于盘体的工作部的刮污结构，刮污结构凸出盘体的工作部并伸至吸污口外，以此与待清洁面接触并清理待清洁面上的毛发、灰尘和水。

在一种可选的实施方式中，罩壳与刷盘和转盘电机之间均具有沿周向分布的空隙，空隙形成吸污通道。

有益效果：吸污通道沿周向分布于罩壳与刷盘和转盘电机之间，不仅可以提高吸污通道的有效工作范围和有效工作面积，还可以分担局部区域的工作压力，减少毛发和灰尘都积聚在局部区域的现象，以及减少毛发和灰尘等在局部区域发生堵塞堆积的现象。

在一种可选的实施方式中，罩壳设置为钟罩结构，钟罩结构的罩口形成吸污口，钟罩结构的顶部形成有排污口，钟罩结构的内壁形成连通吸污口与排污口的弧形导向壁。

有益效果：弧形导向壁能够对毛发、灰尘和水起到导向引流作用，从而使吸污口处的毛发、灰尘和水能够被顺利地吸至排污口，减少转盘刷处的毛发、灰尘和水出现堆积堵塞现象。进一步地，弧形导向壁在排污口的周边形成类似于漏斗的结构，排污口处于漏斗结构的中部，且径向尺寸最小，从而使排污口与弧形导向壁和吸污口形成文丘里效应，使排污口处形成较大的吸力，实现“喷射式”将毛发和灰尘从吸污口处吸至排污口，减少毛发和灰尘堵塞吸污口和罩壳的现象。

在一种可选的实施方式中，转盘电机的外壁设置有沿周向间隔分布的多个卡接部，罩壳的内壁设置有与多个卡接部一一配合的多个卡接槽，转盘电机通过多个卡接部卡接至多个卡接槽。

有益效果：通过将将转盘电机安装于罩壳的内壁，而不是将转盘电机安装于罩壳的顶部，可以减少转盘电机与罩壳的顶部的排污口发生干涉现象，从而使转盘电机的周边外壁与排污口之间形成吸污通道，减少毛发和灰尘堆积堵塞在罩壳的内部的现象。具体地，每个卡接部沿吸污通道的流向分布，相邻两个卡接部之间形成一个吸污分支道，多个吸污分支道形成吸污通道，通过多个吸污分支道的设置，能够使吸污通道具有足够的吸污力。

在一种可选的实施方式中，转盘刷组件还包括检测转盘刷的堵转信号的感应器，转盘刷组件根据堵转信号达到堵转上限值控制转盘刷停止工作。

有益效果：当罩壳发生严重堵塞影响转盘电机的转动时，可以通过控制器控制对应位置处的转盘电机停机，以此降低转盘电机由于高负荷工作发生烧毁的风险。具体地，堵转上限值根据转盘电机的自身性能而定，每个转盘电机具有不同的堵转上限值，因此，在此不限定堵转上限值的具体数值。

在一种可选的实施方式中，转盘刷组件还包括检测罩壳的堵塞信号的传感器，转盘刷组件根据堵塞信号小于堵塞上限值控制转盘刷增加工作功率。

有益效果：当罩壳发生轻微堵塞时，可以通过控制器控制对应位置处的转盘电机提高转速或增大扭矩等方式，使发生轻微堵塞的污渍或毛发能够被疏通。具体地，提高转盘电机的转速或增大扭矩，可以提高刷盘的搅动气流，使堵塞的毛发能够在搅动气流的作用下疏松和活动，从而使毛发能够被负压气流吸走。具体地，堵塞信号根据罩壳的尺寸以及转盘电机的功率上限值而定，以转盘电机以不大于功率上限值工作能够驱动堵塞的毛发和灰尘为基准，每个罩壳以及转盘电机对应不同的堵塞上限值，因此，在此不限定堵塞上限值的具体数值。

在一种可选的实施方式中，转盘刷组件包括多个转盘刷和多个罩壳，壳体设置有与多个转盘刷和多个罩壳一一对应的多个安装口。

有益效果：每个转盘刷设置为由单独的转盘电机控制，可以提高多个转盘刷的配合度，例如，多个转盘刷的转动方向相同、反向或者交替分布，以此来适应不同的工作场景。例如，在转盘刷设置为两个的情况下，可以将两个转盘刷的转动方向设置为反向转动，通过将两个转盘刷的转动方向设置为相反，如左侧的转盘刷顺时针转动，右侧的转盘刷逆时针转动，能够将脏物较好的向中间靠拢，减少毛发和灰尘在壳体的边沿处发生外逸现象。

在一种可选的实施方式中，转盘刷组件还包括连通多个罩壳与抽吸装置的吸污管，吸污管包括总管以及与总管连通的多个分支管，总管沿多个罩壳的分布方向分布，多个分支管分别连通多个罩壳。

有益效果：多个分支管彼此之间隔离，且抽吸装置将负压吸力均匀分布至多个分支管，以此达到均匀清洁毛发和灰尘的目的，减少多个转盘刷出现局部清洁效果差，或者局部过渡清洁的现象，并可以减少多个分支管之间发生彼此干涉影响的现象。

第二方面，本实用新型还提供了一种清洁装置，包括本实用新型的第一方面的转盘刷组件。

有益效果：清洁装置具有转盘刷组件的一切技术效果，在此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的清洁装置的局部结构示意图；

图2为图1所示清洁装置的爆炸图；

图3为图2所示清洁装置中转盘刷的结构示意图；

图4为图3所示转盘刷的俯视图；

图5为图1所示清洁装置的剖视图。

附图标记说明：

100、清洁装置；

10、壳体；11、上壳体；12、下壳体；121、安装口；

20、转盘刷；21、刷盘；211、盘体；212、刮污结构；22、转盘电机；221、卡接部；

30、罩壳；31、吸污口；32、排污口；33、弧形导向壁；34、吸污通道；

40、吸污管；41、总管；42、分支管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。另外，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“外”、“内”、“上”、“下”、“高”、“低”、“内”、“中部”、“底部”、“顶部”、“高度方向”、“宽度方向”、“长度方向”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

下面结合图1至图5，描述本实用新型的实施例。

图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种转盘刷组件，用于清洁设备，转盘刷组件包括壳体10、转盘刷20和罩壳30，壳体10上设有安装口121，转盘刷20设于安装口121处，转盘刷20的工作部设置有刮污结构212，刮污结构212伸出安装口121外，罩壳30罩设转盘刷20，转盘刷20安装至罩壳30，罩壳30设置有伸至安装口121处的吸污口31，且罩壳30与转盘刷20之间形成与吸污口31连通的吸污通道34。

在本实施例中，提出了通过罩壳30罩设转盘刷20，罩壳30一方面用于安装转盘刷20，使转盘刷20能够在工作过程中稳定地转动；另一方面为转盘刷20提供了沿转盘刷20的周边分布的吸污口31和吸污通道34，从而使转盘刷20清洁后的毛发和灰尘能够在转盘刷20的周边被吸收，以此提高转盘刷组件的清洁吸收效率。

具体地，壳体10包括上下扣合的上壳体11和下壳体12，安装口121设置于下壳体12，罩壳30罩位于上壳体11与下壳体12的围设空间并位于安装口121处，罩壳30罩设转盘刷20以及转盘刷20的转动辐射区，转动辐射区为转盘刷20通过离心力将毛发、灰尘和水甩向周边的区域，从而使罩壳30的尺寸大小既能够满足吸污力的需求，又能减少毛发和灰尘被转盘刷20甩至吸污口31外的现象，实现高效吸收毛发、灰尘和水的效果。

本实用新型提出了将吸污口31设置为围绕转盘刷20的转动辐射区分布，从而使转盘刷20刮取的脏物能够随转盘刷20运动至吸污口31，降低了毛发由转盘刷20运动至吸污口31的难度，减少了转盘刷20刮取的脏物出现外逸现象。

刮污结构212设于转盘刷20的工作部，转盘刷20的工作部具有转动中心，刮污结构212设于转动中心的一侧。其中，刮污结构212为橡胶材质的刮片，通过将刮污结构212设置在转盘刷20的工作部，使得刮污结构212在刮取头发时仅能向一个方向扫头发，防止两侧同时设刮污结构212转动过程中将头发卷成团，难于清理。

需要说明的是，本申请实施例并未限定罩壳30的具体覆盖尺寸，是因为罩壳30罩设转盘刷20通过自身离心力甩动毛发的区域，至于罩壳30的具体覆盖尺寸，需要根据转盘刷20的具体尺寸以及转盘刷20的具体转速而定，因此，本申请实施例并未详细限定罩壳30的具体覆盖尺寸。

另外，本申请实施例并未限定罩壳30的具体位置和具体形状，是因为罩壳30只要围绕转盘刷20的转动辐射区分布，均能够在一定程度上提高转盘刷20与罩壳30的配合效果，至于罩壳30的具体位置和具体形状，是本申请的优选实施例，下面会详细介绍罩壳30的具体位置和具体形状。

图1至图5所示，在一些实施例中，盘刷包括刷盘21和转盘电机22，转盘电机22安装于罩壳30，刷盘21安装于转盘电机22的驱动轴，且部分刷盘21伸出吸污口31外。

在本实施例中，部分刷盘21伸出吸污口31外，另一部分刷盘21则是位于吸污口31内，如此设置，可以减少刷盘21全部伸出吸污口31外超出罩壳30的吸污范围的现象，从而使刷盘21清理的毛发、灰尘和水等能够被甩至罩壳30的内部，减少毛发、灰尘和水发生外逸现象。具体地，刷盘21包括盘体211和设置于盘体211的工作部的刮污结构212，刮污结构212凸出盘体211的工作部并伸至吸污口31外，以此与待清洁面接触并清理待清洁面上的毛发、灰尘和水。

同时，为了减少转盘刷20与吸污口31发生干涉现象，本申请实施例提出了将部分刷盘21伸出吸污口31外，以此减少毛发和灰尘在吸污口31与转盘刷20之间发生堵塞现象。

另外，本申请实施例并未限定刷盘21的形状结构，是因为刷盘21的形状结构包括了多种实施例，例如，刷盘21的形状结构包括圆形、矩形和椭圆形等结构，刷盘21的形状结构可以根据实际使用空间进行合理设置，在此不作限定。

图1至图5所示，在一些实施例中，罩壳30与刷盘21和转盘电机22之间均具有沿周向分布的空隙，空隙形成吸污通道34。

在本实施例中，吸污通道34沿周向分布于罩壳30与刷盘21和转盘电机22之间，不仅可以提高吸污通道34的有效工作范围和有效工作面积，还可以分担局部区域的工作压力，减少毛发和灰尘都积聚在局部区域的现象，以及减少毛发和灰尘等在局部区域发生堵塞堆积的现象。

图1至图5所示，在一些实施例中，罩壳30设置为钟罩结构，钟罩结构的罩口形成吸污口31，钟罩结构的顶部形成有排污口32，钟罩结构的内壁形成连通吸污口31与排污口32的弧形导向壁33。

在本实施例中，弧形导向壁33能够对毛发、灰尘和水起到导向引流作用，从而使吸污口31处的毛发、灰尘和水能够被顺利地吸至排污口32，减少转盘刷20处的毛发、灰尘和水出现堆积堵塞现象。

进一步地，弧形导向壁33在排污口32的周边形成类似于漏斗的结构，排污口32处于漏斗结构的中部，且径向尺寸最小，从而使排污口32与弧形导向壁33和吸污口31形成文丘里效应，使排污口32处形成较大的吸力，实现“喷射式”将毛发和灰尘从吸污口31处吸至排污口32，减少毛发和灰尘堵塞吸污口31和罩壳30的现象。

如图1至图5所示，在一些实施例中，转盘电机22的外壁设置有沿周向间隔分布的多个卡接部221，罩壳30的内壁设置有与多个卡接部221一一配合的多个卡接槽，转盘电机22通过多个卡接部221卡接至多个卡接槽。

在本实施例中，通过将将转盘电机22安装于罩壳30的内壁，而不是将转盘电机22安装于罩壳30的顶部，可以减少转盘电机22与罩壳30的顶部的排污口32发生干涉现象，从而使转盘电机22的周边外壁与排污口32之间形成吸污通道34，减少毛发和灰尘堆积堵塞在罩壳30的内部的现象。

进一步地，每个卡接部221沿吸污通道34的流向分布，相邻两个卡接部221之间形成一个吸污分支道，多个吸污分支道形成吸污通道34，通过多个吸污分支道的设置，能够使吸污通道34具有足够的吸污力。

如图1至图5所示，在一些实施例中，转盘刷组件还包括检测转盘刷20的堵转信号的感应器，转盘刷组件根据堵转信号达到堵转上限值控制转盘刷20停止工作。

在本实施例中，当罩壳30发生严重堵塞影响转盘电机22的转动时，可以通过控制器控制对应位置处的转盘电机22停机，以此降低转盘电机22由于高负荷工作发生烧毁的风险。

需要说明的是，堵转上限值根据转盘电机22的自身性能而定，每个转盘电机22具有不同的堵转上限值，因此，在此不限定堵转上限值的具体数值。

如图1至图5所示，在一些实施例中，转盘刷组件还包括检测罩壳30的堵塞信号的传感器，转盘刷组件根据堵塞信号小于堵塞上限值控制转盘刷20增加工作功率。

在本实施例中，当罩壳30发生轻微堵塞时，可以通过控制器控制对应位置处的转盘电机22提高转速或增大扭矩等方式，使发生轻微堵塞的污渍或毛发能够被疏通。具体地，提高转盘电机22的转速或增大扭矩，可以提高刷盘21的搅动气流，使堵塞的毛发能够在搅动气流的作用下疏松和活动，从而使毛发能够被负压气流吸走。

需要说明的是，堵塞信号根据罩壳30的尺寸以及转盘电机22的功率上限值而定，以转盘电机22以不大于功率上限值工作能够驱动堵塞的毛发和灰尘为基准，每个罩壳30以及转盘电机22对应不同的堵塞上限值，因此，在此不限定堵塞上限值的具体数值。

进一步地，在转盘刷组件包括多个罩壳30以及连通多个罩壳30的多个分支管42时，每个分支管42的内部还设置有开关阀和传感器，当传感器检测到某个分支管42发生堵塞现象时，可以控制对应的分支管42的开关阀完全打开，同时，控制其余分支管42内的开关阀关闭一定的角度，以此提高分配至被堵分支管42处的吸力，通过向被堵分支管42处提供较大的吸力，疏通被堵分支管42处的毛发和灰尘。

如图1至图5所示，在一种可选的实施方式中，转盘刷组件包括多个转盘刷20和多个罩壳30，壳体10设置有与多个转盘刷20和多个罩壳30一一对应的多个安装口121。

在本实施例中，每个转盘刷20设置为由单独的转盘电机22控制，可以提高多个转盘刷20的配合度，例如，多个转盘刷20的转动方向相同、反向或者交替分布，以此来适应不同的工作场景。例如，在转盘刷20设置为两个的情况下，可以将两个转盘刷20的转动方向设置为反向转动，通过将两个转盘刷20的转动方向设置为相反，如左侧的转盘刷20顺时针转动，右侧的转盘刷20逆时针转动，能够将脏物较好的向中间靠拢，减少毛发和灰尘在壳体10的边沿处发生外逸现象。

如图1至图5所示，在一种可选的实施方式中，转盘刷组件还包括连通多个罩壳30与抽吸装置的吸污管40，吸污管40包括总管41以及与总管41连通的多个分支管42，总管41沿多个罩壳30的分布方向分布，多个分支管42分别连通多个罩壳30。

在本实施例中，多个分支管42彼此之间隔离，且抽吸装置将负压吸力均匀分布至多个分支管42，以此达到均匀清洁毛发和灰尘的目的，减少多个转盘刷20出现局部清洁效果差，或者局部过渡清洁的现象，并可以减少多个分支管42之间发生彼此干涉影响的现象。

进一步地，每个分支管42的内部还设置有开关阀和传感器，当传感器检测到某个分支管42发生堵塞现象时，可以控制对应的分支管42的开关阀完全打开，同时，控制其余分支管42内的开关阀关闭一定的角度，以此提高分配至被堵分支管42处的吸力，通过向被堵分支管42处提供较大的吸力，疏通被堵分支管42处的毛发和灰尘。

根据本实用新型的实施例，第二方面，本实用新型还提供了一种清洁装置100，包括本实用新型的第一方面的转盘刷组件。

在本实施例中，清洁装置100具有转盘刷组件的一切技术效果，在此不再进行赘述。

另外，本申请实施例只是阐述了转盘刷组件中与改进点有关的结构，并不代表转盘刷组件和清洁装置100不具备其他结构，例如，清洁装置100还包括抽吸装置，抽吸装置位于清洁装置100的内部并通过吸污管40与吸污口31连通，用于对吸污口31施加吸尘负压；清洁装置100还包括集尘盒，集尘盒与吸污口31连通，用于收集吸污口31处的毛发和灰尘。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘刷组件，用于清洁设备，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)上设有安装口(121)；

转盘刷(20)，所述转盘刷(20)设于所述安装口(121)处，所述转盘刷(20)的工作部设置有刮污结构(212)，所述刮污结构(212)伸出所述安装口(121)外；

罩壳(30)，所述罩壳(30)罩设所述转盘刷(20)，所述转盘刷(20)安装至所述罩壳(30)，所述罩壳(30)设置有伸至所述安装口(121)处的吸污口(31)，且所述罩壳(30)与所述转盘刷(20)之间形成与所述吸污口(31)连通的吸污通道(34)。

2.根据权利要求1所述的转盘刷组件，其特征在于，所述转盘刷(20)包括刷盘(21)和转盘电机(22)，所述转盘电机(22)安装于所述罩壳(30)，所述刷盘(21)安装于所述转盘电机(22)的驱动轴，且部分所述刷盘(21)伸出所述吸污口(31)外。

3.根据权利要求2所述的转盘刷组件，其特征在于，所述罩壳(30)与所述刷盘(21)和所述转盘电机(22)之间均具有沿周向分布的空隙，所述空隙形成所述吸污通道(34)。

4.根据权利要求3所述的转盘刷组件，其特征在于，所述罩壳(30)设置为钟罩结构，所述钟罩结构的罩口形成所述吸污口(31)，所述钟罩结构的顶部形成有排污口(32)，所述钟罩结构的内壁形成有连通所述吸污口(31)与所述排污口(32)的弧形导向壁(33)。

5.根据权利要求4所述的转盘刷组件，其特征在于，所述转盘电机(22)的外壁设置有沿周向间隔分布的多个卡接部(221)，所述罩壳(30)的内壁设置有与多个所述卡接部(221)一一配合的多个卡接槽，所述转盘电机(22)通过多个所述卡接部(221)卡接至多个所述卡接槽。

6.根据权利要求1所述的转盘刷组件，其特征在于，所述转盘刷组件还包括检测所述转盘刷(20)的堵转信号的感应器，所述转盘刷组件根据所述堵转信号达到堵转上限值控制所述转盘刷(20)停止工作。

7.根据权利要求1所述的转盘刷组件，其特征在于，所述转盘刷组件还包括检测所述罩壳(30)的堵塞信号的传感器，所述转盘刷组件根据所述堵塞信号小于堵塞上限值控制所述转盘刷(20)增加工作功率。

8.根据权利要求1所述的转盘刷组件，其特征在于，所述转盘刷组件包括多个所述转盘刷(20)和多个所述罩壳(30)，所述壳体(10)设置有与多个所述转盘刷(20)和多个所述罩壳(30)一一对应的多个所述安装口(121)。

9.根据权利要求8所述的转盘刷组件，其特征在于，所述转盘刷组件还包括连通多个所述罩壳(30)与抽吸装置的吸污管(40)，所述吸污管包括总管(41)以及与所述总管(41)连通的多个分支管(42)，所述总管(41)沿多个所述罩壳(30)的分布方向分布，所述多个分支管(42)分别连通多个所述罩壳(30)。

10.一种清洁装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的转盘刷组件。