CN220986144U - 一种粗苯精制加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗苯加工技术领域，且公开了一种粗苯精制加工装置，包括筒体，所述筒体的内侧壁上嵌入安装有多个加热管，所述筒体上固定连接有进料管，所述筒体的内部设置有丝杆，所述筒体和所述丝杆之间转动连接。该粗苯精制加工装置，通过驱动组件带动丝杆进行转动，在防自转块和防自转导向槽限位作用下，可以使得橡胶刮板和联动板向下运动，从而可以将筒体内壁和加热管上的聚合物进行刮除，同时通过打开水泵，水箱内部的冲洗水通过连接管进入到主流槽的内部，再通过出水槽可以对筒体的内部进行喷淋冲洗，从而可以将一些微小的聚合物进行冲洗，解决了现有技术中聚合物清理不干净影响粗苯精制后的纯度的问题。

Description

一种粗苯精制加工装置

技术领域

本实用新型涉及粗苯加工技术领域，具体为一种粗苯精制加工装置。

背景技术

由煤焦油分馏得到的粗苯中含有纯苯、甲苯、二甲苯和三甲苯、噻吩等芳烃，此外还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烃、萘、酚类和吡啶类化合物，粗苯精制就是以粗苯为原料，经化学和物理等方法将上述杂质去除，以便得到可作原料使用的高纯度苯，粗苯在进行精制时要使用到蒸发器，通过。

相关技术中，公告号为CN204543589U的中国专利，公开了一种粗苯加工用蒸发器，包括筒体，所述的筒体内壁分布一组竖直布置的换热管，所述的换热管连接换热机组，所述的筒体上部设置有进料管，所述的进料管通过料液分配器连接刮板装置，所述的筒体上部设置有冷凝回收器，其特征是：所述的筒体下部设置有集料槽，所述的集料槽连接出料管道，所述的出料管道上安装有放料阀，所述的集料槽里面安装循环泵，所述的循环泵通过管道连接一组喷嘴，所述的喷嘴朝向所述的筒体内壁安装。本实用新型能够有效避免聚合物在加热管壁堵塞，提高换热效率。

但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，现有技术中通过采用水冲洗的方式对粘接在加热管壁面上的聚合物进行清洗，但是由于聚合物是粘接在加热管壁面上，单纯采用冲洗的方式，无法有效地将聚合物进行清除，若聚合物无法进行清除，则会严重影响粗苯精制后的纯度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粗苯精制加工装置，具备便于将聚合物进行清除避免粗苯精制纯度受到影响的有益效果，解决了上述背景技术中所提到无法将聚合物进行清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗苯精制加工装置，包括筒体，所述筒体的内侧壁上嵌入安装有多个加热管，所述筒体上固定连接有进料管，所述筒体的内部设置有丝杆，所述筒体和所述丝杆之间转动连接，所述筒体上相对于所述丝杆顶端的位置设置有驱动组件，所述筒体的内部设置有刮料组件；

所述刮料组件包括联动板、橡胶刮板和多个加强板，多个所述加强板的两端分别与所述联动板的外侧面和所述橡胶刮板的内侧壁相连接，所述橡胶刮板的外侧面与所述筒体的内侧壁相贴合，所述联动板和所述丝杆之间螺纹套接，所述橡胶刮板的外侧面固定连接有防自转块，所述筒体内侧壁相对于所述防自转块纵向移动轨迹的位置开设有防自转导向槽；

所述筒体的顶部固定连接有水箱，所述水箱上安装安装有水泵，所述水泵上可拆卸连接有连接管，所述丝杆上设置有连通组件，所述丝杆和所述连接管之间转动连接。

优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于所述筒体的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套接有第一皮带轮，所述丝杆一端外侧相对于所述第一皮带轮的位置固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧设置有传动皮带。

优选的，所述联动板、所述橡胶刮板和多个所述加强板的内侧形成有多个空腔，多个所述空腔的内部嵌入安装有滤网。

优选的，所述筒体的内部底端固定连接有稳定环，所述丝杆和所述稳定环之间转动连接。

优选的，所述连通组件包括主流槽，所述主流槽开设于所述丝杆的顶端位置处，所述主流槽的内侧壁上等距开设有多个出水槽，多个所述出水槽均位于所述筒体的内部。

优选的，所述丝杆的顶端嵌入安装有轴承，所述连接管的一端与所述轴承固定套接，所述连接管通过所述轴承与所述丝杆转动连接。

本实用新型具备以下有益效果：

该粗苯精制加工装置，通过驱动组件带动丝杆进行转动，在防自转块和防自转导向槽限位作用下，可以使得橡胶刮板和联动板向下运动，从而可以将筒体内壁和加热管上的聚合物进行刮除，同时通过打开水泵，水箱内部的冲洗水通过连接管进入到主流槽的内部，再通过出水槽可以对筒体的内部进行喷淋冲洗，从而可以将一些微小的聚合物进行冲洗，解决了现有技术中聚合物清理不干净影响粗苯精制后的纯度的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、丝杆；4、伺服电机；5、驱动轴；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、传动皮带；9、联动板；10、橡胶刮板；11、加强板；12、防自转块；13、防自转导向槽；14、滤网；15、稳定环；16、水箱；17、水泵；18、连接管；19、主流槽；20、出水槽；21、轴承；22、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，一种粗苯精制加工装置，包括筒体1，筒体1的内侧壁上嵌入安装有多个加热管22，筒体1上固定连接有进料管2，筒体1的内部设置有丝杆3，筒体1和丝杆3之间转动连接，筒体1上相对于丝杆3顶端的位置设置有驱动组件，筒体1的内部设置有刮料组件；

刮料组件包括联动板9、橡胶刮板10和多个加强板11，多个加强板11的两端分别与联动板9的外侧面和橡胶刮板10的内侧壁相连接，橡胶刮板10的外侧面与筒体1的内侧壁相贴合，联动板9和丝杆3之间螺纹套接，橡胶刮板10的外侧面固定连接有防自转块12，筒体1内侧壁相对于防自转块12纵向移动轨迹的位置开设有防自转导向槽13；

筒体1的顶部固定连接有水箱16，水箱16上安装安装有水泵17，水泵17上可拆卸连接有连接管18，丝杆3上设置有连通组件，丝杆3和连接管18之间转动连接，联动板9、橡胶刮板10和多个加强板11的内侧形成有多个空腔，多个空腔的内部嵌入安装有滤网14，通过设置滤网14，可以在粗苯提纯后一定程度上起到过滤杂质的作用。

当需要对筒体1内壁加热管22上粘接的聚合物进行清理时，通过驱动组件带动丝杆3进行转动，由于丝杆3和联动板9之间螺纹套接，在防自转块12和防自转导向槽13限位作用下，可以使得橡胶刮板10和联动板9向下运动，从而可以将筒体1内壁和加热管22上的聚合物进行刮除；

当在对聚合物进行刮除时，通过打开水泵17，水箱16内部的冲洗水通过连接管18进入到丝杆3顶部设置的连通组件内部，再通过连通组件，可以旋转喷射到筒体1内壁上，从而可以将一些微小的聚合物进行冲洗，冲洗掉的聚合物穿过滤网14落入到筒体1的内部底端，进而便于将其排放，同时在刮除和清洗同时进行的情况下，可以起到较好的清洁效果。

驱动组件包括伺服电机4，伺服电机4固定连接于筒体1的顶部，伺服电机4的输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5的外侧固定套接有第一皮带轮6，丝杆3一端外侧相对于第一皮带轮6的位置固定套接有第二皮带轮7，第一皮带轮6和第二皮带轮7的外侧设置有传动皮带8；通过打开伺服电机4，使其带动驱动轴5和第一皮带轮6进行转动，在传动皮带8的传动作用下可以带动第二皮带轮7进行转动，进而使得丝杆3进行转动。

筒体1的内部底端固定连接有稳定环15，丝杆3和稳定环15之间转动连接，通过设置稳定环15，可以增加丝杆3转动时的稳定性。

连通组件包括主流槽19，主流槽19开设于丝杆3的顶端位置处，主流槽19的内侧壁上等距开设有多个出水槽20，多个出水槽20均位于筒体1的内部，冲洗水通过连接管18进入到主流槽19的内部，再通过出水槽20可以对筒体1的内部进行喷淋冲洗。

丝杆3的顶端嵌入安装有轴承21，连接管18的一端与轴承21固定套接，连接管18通过轴承21与丝杆3转动连接，通过设置轴承21，可以在丝杆3旋转时带动轴承21的外圈进行转动，在轴承21内部滚珠的作用下，可以使其内圈和连接管18保持相对静止，从而避免连接管18随着丝杆3同步进行转动。

工作原理：当需要对筒体1内壁加热管22上粘接的聚合物进行清理时，通过打开伺服电机4，使其带动驱动轴5和第一皮带轮6进行转动，在传动皮带8的传动作用下可以带动第二皮带轮7进行转动，进而使得丝杆3进行转动，由于丝杆3和联动板9之间螺纹套接，在防自转块12和防自转导向槽13限位作用下，可以使得橡胶刮板10和联动板9向下运动，从而可以将筒体1内壁和加热管22上的聚合物进行刮除；

当在对聚合物进行刮除时，通过打开水泵17，水箱16内部的冲洗水通过连接管18进入到主流槽19的内部，再通过出水槽20可以对筒体1的内部进行喷淋冲洗，从而可以将一些微小的聚合物进行冲洗，冲洗掉的聚合物穿过滤网14落入到筒体1的内部底端，进而便于将其排放，同时在刮除和清洗同时进行的情况下，可以起到较好的清洁效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种粗苯精制加工装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内侧壁上嵌入安装有多个加热管(22)，所述筒体(1)上固定连接有进料管(2)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设置有丝杆(3)，所述筒体(1)和所述丝杆(3)之间转动连接，所述筒体(1)上相对于所述丝杆(3)顶端的位置设置有驱动组件，所述筒体(1)的内部设置有刮料组件；

所述刮料组件包括联动板(9)、橡胶刮板(10)和多个加强板(11)，多个所述加强板(11)的两端分别与所述联动板(9)的外侧面和所述橡胶刮板(10)的内侧壁相连接，所述橡胶刮板(10)的外侧面与所述筒体(1)的内侧壁相贴合，所述联动板(9)和所述丝杆(3)之间螺纹套接，所述橡胶刮板(10)的外侧面固定连接有防自转块(12)，所述筒体(1)内侧壁相对于所述防自转块(12)纵向移动轨迹的位置开设有防自转导向槽(13)；

所述筒体(1)的顶部固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)上安装有水泵(17)，所述水泵(17)上可拆卸连接有连接管(18)，所述丝杆(3)上设置有连通组件，所述丝杆(3)和所述连接管(18)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(4)，所述伺服电机(4)固定连接于所述筒体(1)的顶部，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外侧固定套接有第一皮带轮(6)，所述丝杆(3)一端外侧相对于所述第一皮带轮(6)的位置固定套接有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(6)和所述第二皮带轮(7)的外侧设置有传动皮带(8)。

3.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述联动板(9)、所述橡胶刮板(10)和多个所述加强板(11)的内侧形成有多个空腔，多个所述空腔的内部嵌入安装有滤网(14)。

4.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述筒体(1)的内部底端固定连接有稳定环(15)，所述丝杆(3)和所述稳定环(15)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述连通组件包括主流槽(19)，所述主流槽(19)开设于所述丝杆(3)的顶端位置处，所述主流槽(19)的内侧壁上等距开设有多个出水槽(20)，多个所述出水槽(20)均位于所述筒体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述丝杆(3)的顶端嵌入安装有轴承(21)，所述连接管(18)的一端与所述轴承(21)固定套接，所述连接管(18)通过所述轴承(21)与所述丝杆(3)转动连接。