CN220986105U - 一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及咖啡豆加工设备技术领域，具体涉及一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其包括：斗式提升机，风选除杂机，咖啡脱皮机，发酵罐，振动流化床预干机，固定床热风烘干机，风选除杂机的进料口与斗式提升机的出料口相联通；咖啡脱皮机的进料口与风选除杂机的出料口相联通；发酵罐的进料口与咖啡脱皮机的出料口相对应；振动流化床预干机的进料口与发酵罐的出料口相对应；固定床热风烘干机的进料口与振动流化床预干机的出料口相联通。该生产线的每个工艺环节均以相应设备实现，从而解决传统蜜处理加工方法存在的品质难以保证、批次一致性差、无法规模化生产问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及咖啡豆加工设备技术领域，具体涉及一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线。
背景技术
蜜处理方法加工的咖啡豆，与商业咖啡豆相比具有更好的丝滑感，其醇厚度高，余韵香醇持久，长期以来受到咖啡爱好者青睐。传统蜜处理加工方法虽然工艺简单、对设备要求低，但加工品质主要依赖人工经验，
因此无法确保品质及每批次的一致性。
实用新型内容
本实用新型提供一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，该生产线通过配套设备的相互配合，解决传统蜜处理加工过程中批次一致性差、无法规模化生产问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其包括：斗式提升机，风选除杂机，咖啡脱皮机，发酵罐，振动流化床预干机，固定床热风烘干机风选除杂机固定于所述斗式提升机的一侧，并且风选除杂机的进料口与斗式提升机的出料口相联通；咖啡脱皮机固定于所述风选除杂机的底部，并且所述咖啡脱皮机的进料口与所述风选除杂机的出料口相联通；发酵罐固定于所述咖啡脱皮机的底部，并且所述发酵罐的进料口与咖啡脱皮机的出料口相对应；振动流化床预干机设置在所述发酵罐的下方，并且振动流化床预干机的进料口与发酵罐的出料口相对应；固定床热风烘干机固定于所述振动流化床预干机的一侧，并且固定床热风烘干机的进料口与振动流化床预干机的出料口相联通。
优选的，发酵罐为多个设置，并沿直线水平排列；咖啡脱皮机的出料口的底部设有水平分料带，水平分料带沿发酵罐的排列方向设置，并对应每个发酵罐的进料口均设有分料口。
优选的，还包括水平集料带，水平集料带沿发酵罐的排列方向设置，并对应个每一个发酵罐的出料口。
优选的，水平集料带位于传送方向的一端设有排料口，振动流化床预干机的进料口与水平集料带的排料口相对应。
本实用新型有益效果在于：在生产过程中，将采摘后的咖啡鲜果送入斗式提升机的进料口，并通过出料口送入风选除杂机的进料口，风选除杂机去除杂物后得到干净的咖啡鲜果，并通过出料口送入咖啡脱皮机的进料口，咖啡脱皮机去除咖啡鲜果果皮后得到表面保留果胶的咖啡蜜豆，并通过出料口送入发酵罐的进料口，发酵罐完成发酵后得到发酵蜜豆，并通过出料口送入振动流化床预干机的进料口振动流化床预干机完成表面干燥后得到半干豆，并通过出料口送入固定床热风烘干机的进料口，固定床热风烘干机完成二次干燥后得到咖啡干豆，并通过出料口排出，咖啡干豆送进碾米厂经过碾米机去除羊皮纸，得到成品咖啡米。该生产线的每个工艺环节均以相应设备实现，从而解决传统蜜处理加工方法存在的品质难以保证、批次一致性差、无法规模化生产问题。另外，该生产线一方面降低劳动强度、大幅提高工作效率，同时彻底解决了发酵依靠环境、依靠操作者经验的问题，可大幅提高咖啡豆品质及批次一致性，在本实用新型及配套设备共同保证下、真正实现蜜处理咖啡豆规模化生产，经济效益较好。而多个发酵罐不但扩大了发酵容量，还可进行交替工作，从而使得该生产线更加灵活多用，在处理过程中，通过对水平分料带分料口的设定，使咖啡脱皮机排出的咖啡蜜豆输送到指定的发酵罐中，并在该发酵罐的发酵过程中，其他发酵罐仍然可进行装罐或卸罐操作，大大提高了生产效率。而任意一个发酵罐发酵完成后，均可通过水平集料带将产物送至振动流化床预干机内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、斗式提升机；2、风选除杂机；3、咖啡脱皮机；4、发酵罐；5、振动流化床预干机；6、固定床热风烘干机；7、水平分料带；8、水平集料带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2所示，一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其包括：斗式提升机1，风选除杂机2，咖啡脱皮机3，发酵罐4，振动流化床预干机5，固定床热风烘干机6。风选除杂机2固定于所述斗式提升机1的一侧，并且风选除杂机2的进料口与斗式提升机1的出料口相联通；咖啡脱皮机3固定于所述风选除杂机2的底部，并且所述咖啡脱皮机3的进料口与所述风选除杂机2的出料口相联通；发酵罐4固定于所述咖啡脱皮机3的底部，并且所述发酵罐4的进料口与咖啡脱皮机3的出料口相对应；振动流化床预干机5设置在所述发酵罐4的下方，并且振动流化床预干机5的进料口与发酵罐4的出料口相对应；固定床热风烘干机6固定于所述振动流化床预干机5的一侧，并且固定床热风烘干机6的进料口与振动流化床预干机5的出料口相联通。
上述设置提供了一种高效、高品质、可规模化生产的蜜处理咖啡豆初加工生产线，在生产过程中，将采摘后的咖啡鲜果送入斗式提升机1的进料口，并通过出料口送入风选除杂机2的进料口，风选除杂机2去除杂物后得到干净的咖啡鲜果，并通过出料口送入咖啡脱皮机3的进料口，咖啡脱皮机3去除咖啡鲜果果皮后得到表面保留果胶的咖啡蜜豆，并通过出料口送入发酵罐4的进料口，发酵罐4完成发酵后得到发酵蜜豆，并通过出料口送入振动流化床预干机5的进料口振动流化床预干机5完成表面干燥后得到半干豆，并通过出料口送入固定床热风烘干机6的进料口，固定床热风烘干机6完成二次干燥后得到咖啡干豆，并通过出料口排出，咖啡干豆送进碾米厂经过碾米机去除羊皮纸，得到成品咖啡米。该生产线采的每个工艺环节均以相应设备实现，从而解决传统蜜处理加工方法存在的品质难以保证、批次一致性差、无法规模化生产问题。另外，该生产线一方面降低劳动强度、大幅提高工作效率，同时彻底解决了发酵依靠环境、依靠操作者经验的问题，可大幅提高咖啡豆品质及批次一致性，在本实用新型及配套设备共同保证下、真正实现蜜处理咖啡豆规模化生产，经济效益较好。
为增加产能可做进一步改进，发酵罐4为多个设置，并沿直线水平排列；咖啡脱皮机3的出料口的底部设有水平分料带7，水平分料带7沿发酵罐4的排列方向设置，并对应每个发酵罐4的进料口均设有分料口。还包括水平集料带8，水平集料带8沿发酵罐4的排列方向设置，并对应个每一个发酵罐4的出料口。水平集料带8位于传送方向的一端设有排料口，振动流化床预干机5的进料口与水平集料带8的排料口相对应。
上述方案中，多个发酵罐4不但扩大了发酵容量，还可进行交替工作，从而使得该生产线更加灵活多用，在处理过程中，通过对水平分料带7分料口的设定，使咖啡脱皮机3排出的咖啡蜜豆输送到指定的发酵罐4中，并在该发酵罐4的发酵过程中，其他发酵罐4仍然可进行装罐或卸罐操作，大大提高了生产效率。而任意一个发酵罐4发酵完成后，均可通过水平集料带8将产物送至振动流化床预干机5内。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于,包括：斗式提升机（1），风选除杂机（2），咖啡脱皮机（3），发酵罐（4），振动流化床预干机（5），固定床热风烘干机（6）；
风选除杂机（2）固定于所述斗式提升机（1）的一侧，并且风选除杂机（2）的进料口与斗式提升机（1）的出料口相联通；咖啡脱皮机（3）固定于所述风选除杂机（2）的底部，并且所述咖啡脱皮机（3）的进料口与所述风选除杂机（2）的出料口相联通；发酵罐（4）固定于所述咖啡脱皮机（3）的底部，并且所述发酵罐（4）的进料口与咖啡脱皮机（3）的出料口相对应；振动流化床预干机（5）设置在所述发酵罐（4）的下方，并且振动流化床预干机（5）的进料口与发酵罐（4）的出料口相对应；固定床热风烘干机（6）固定于所述振动流化床预干机（5）的一侧，并且固定床热风烘干机（6）的进料口与振动流化床预干机（5）的出料口相联通。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于：发酵罐（4）为多个设置，并沿直线水平排列；咖啡脱皮机（3）的出料口的底部设有水平分料带（7），水平分料带（7）沿发酵罐（4）的排列方向设置，并对应每个发酵罐（4）的进料口均设有分料口。
3.根据权利要求2所述的一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于：还包括水平集料带（8），水平集料带（8）沿发酵罐（4）的排列方向设置，并对应个每一个发酵罐（4）的出料口。
4.根据权利要求3所述的一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于：水平集料带（8）位于传送方向的一端设有排料口，振动流化床预干机（5）的进料口与水平集料带（8）的排料口相对应。
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