CN220985349U - 一种多通道智能锂电池充电器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多通道智能锂电池充电器,包括:第一壳体和第二壳体,第一壳体上螺栓安装有第二壳体,还包括:安装组件,均匀设置在第二壳体长度方向上,用于放置电池,显示组件,固接在第二壳体的端部,用于检测和显示被充电池电压、电量信息,显示电池反接指示,充电组件,固接在安装组件端部,用于对电池充电,控制组件,固接在第一壳体内,用于对待充电池系统供电以进行电池电压检测,检测电池温度异常和电压异常保护,支持电池防反接保护功能及指示。本实用新型,通过第二壳体上设置的安装组件,在进行使用时可同时对多个锂电池进行充电,进而提高锂电池的充电效率,控制组件对电池进行防反接保护,进而防止装置对电池的损害。

Description

一种多通道智能锂电池充电器
技术领域
本实用新型涉及电池充电器技术领域,尤其涉及一种多通道智能锂电池充电器。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池充电器是专门用来为锂离子电池充电的充电器。
根据中国专利公告号:CN218771336U公开了一种外置式锂电池充电器,包括充电器本体,所述充电器本体的顶部固定连接有固定架,所述固定架的两侧均开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的一侧开设有固定孔,所述固定架的一侧开设有通孔,所述通孔的一侧开设有限位槽。在使用上述充电器时,将锂电池放入充电槽进行充电,需要取出锂电池时,拉动固定杆,固定杆通过限位块在通孔内移动脱离固定孔,固定杆从固定孔内脱离后,拉动导向块,导向块通过移动块在固定架内移动漏出固定套,推动锂电池,锂电池的正极凸头从固定套内脱离从而脱离充电槽,但是在使用上述装置时只能对一个锂电池进行充电,在充电时充电效率较低,而在需要对多个锂电池充电时,需要用到多个充电器,进而在使用时难以集中充电,影响使用效果,且在使用上述充电池时难以对电池的安装方位进行检测,当电池反接进行充电时,对电池造成损害,影响使用,且上述充电器在使用时难以对电池充电状态进行监控,进而在使用时较为不便。
所以,在使用上述充电器时,充电效率较低,难以对电池反接进行防护,影响充电器实用性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种多通道智能锂电池充电器,通过安装组件、显示组件、充电组件和控制组件相互配合,实现多个电池同时充电、防反接保护,检测电池充电状态目的。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种多通道智能锂电池充电器,包括:第一壳体和第二壳体,第一壳体上螺栓安装有第二壳体,还包括:
安装组件,均匀设置在第二壳体长度方向上,用于放置电池。
显示组件,固接在第二壳体的端部,用于检测和显示被充电池电压、电量信息,显示电池反接指示。
充电组件,固接在安装组件端部,用于对电池充电。
控制组件,固接在第一壳体内,用于对待充电池系统供电以进行电池电压检测,检测电池温度异常和电压异常保护,支持电池防反接保护功能及指示。
进一步优选为,安装组件包括:
安装槽,数量为两组开设在沿第二壳体的长度方向,每组安装槽沿第二壳体宽度方向等间距开设,用于放置电池。
辅助槽,开设在安装槽的两侧,用于辅助拿取或放置充电池。
安装肋,固接在两组安装槽之间,用于固定在两组安装槽内放置的充电池。
阻挡壁,固接在第二壳体远离显示组件端部位置处,用于固定一组安装槽内充电池。
进一步优选为,两组安装槽的规格相同。
进一步优选为,控制组件包括:
电路板,螺栓安装在第一壳体内,用于对待充电池系统供电以进行电池电压检测,检测电池温度异常和电压异常保护,支持电池防反接保护功能及指示。
开关,设置在第二壳体端部一侧,用于接通和断开电路板的电路。
直流充电端,设置在第二壳体端部一侧,用于将直流电源转换为电路板所需的电能。
第一散热口,数量为两个,一个第一散热口设置在第二壳体端部另一侧,另一个第一散热口设置在第二壳体另一端,用于对第一壳体内进行降温处理。
进一步优选为,显示组件包括:
安装壳,固接在第二壳体端部。
显示器,固接在安装壳上一侧,用于显示被充电池电压、电量信息。
指示灯,数量为多组,一组指示灯沿安装壳宽度方向等间距安装,另一组指示灯沿安装肋宽度方向等间距安装,且与电路板电连接,用于显示电池反接指示。
第二散热口,开设在安装壳上另一侧,用于对安装壳内进行降温处理。
进一步优选为,每组指示灯的数量相等,且每两个指示灯安装位置与安装槽位置相对应。
进一步优化为,充电组件包括:
第一安装块,数量为两组,一组第一安装块卡接在安装壳靠近安装槽一端,另一组第一安装块卡接在安装肋靠近阻挡壁一端,且每组第一安装块沿第二壳体宽度方向等间距设置。
阴极导通接触弹片,固接在第一安装块内,用于对电池正极充电。
第二安装块,数量为两组,分别卡接在安装肋靠近安装壳一端和卡接在阻挡壁上,且每组第二安装块沿第二壳体宽度方向等间距设置。
阳极导通接触弹片,固接在第二安装块内,用于对电池负极充电。
连接线,分别固接在阴极导通接触弹片和阳极导通接触弹片上,且与电路板电连接。
进一步优化为,两组第一安装块的数量相等,且每组第一安装块的位置与安装槽位置相对应。
进一步优化为,两组第二安装块的数量相等,且每组第二安装块的位置与安装槽位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过第二壳体上设置的安装组件,在进行使用时可同时对多个锂电池进行充电,进而提高锂电池的充电效率;在使用时,控制组件通过与安装组件和充电组件的相互配合,在充电前检查电池在位情况和安装方位情况,当电池反接时,控制组件对电池进行防反接保护,进而防止装置对电池的损害,并经显示组件显示,进而在充电时,明确电池在安装组件内与充电组件的接触情况,有效防止电池接触不良影响正常充电,在条件满足时,控制组件通过充电组件对电池充电;同时控制组件在充电过程中检测被充电池电压、电量并将电池电压、电量信息经显示组件显示,进而在充电时明确电池充电状态,提醒电池充电进度;控制组件支持温度异常和电压异常保护功能,进而在充电时有效提高电池充电的安全性和实用性,有效防止充电异常,影响电池使用寿命。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的另一视角结构示意图;
图3为本实施例的第二壳体内部结构示意图;
图4为本实施例的第一壳体内部结构示意图。
附图标记:1、第一壳体;2、第二壳体;3、显示组件;31、安装壳;32、显示器;33、指示灯;34、第二散热口;4、安装组件;41、安装槽;42、辅助槽;43、安装肋;44、阻挡壁;5、充电组件;51、第一安装块;52、阴极导通接触弹片;53、第二安装块;54、阳极导通接触弹片;55、连接线;6、控制组件;61、电路板;62、开关;63、直流充电端;64、第一散热口。
具体实施方式
现有技术中公开的一种外置式锂电池充电器,包括充电器本体,所述充电器本体的顶部固定连接有固定架,所述固定架的两侧均开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的一侧开设有固定孔,所述固定架的一侧开设有通孔,所述通孔的一侧开设有限位槽。在使用上述充电器时,将锂电池放入充电槽进行充电,需要取出锂电池时,拉动固定杆,固定杆通过限位块在通孔内移动脱离固定孔,固定杆从固定孔内脱离后,拉动导向块,导向块通过移动块在固定架内移动漏出固定套,推动锂电池,锂电池的正极凸头从固定套内脱离从而脱离充电槽,但是在使用上述装置时只能对一个锂电池进行充电,在充电时充电效率较低,而在需要对多个锂电池充电时,需要用到多个充电器,进而在使用时难以集中充电,影响使用效果,且在使用上述充电池时难以对电池的安装方位进行检测,当电池反接进行充电时,对电池造成损害,影响使用,且上述充电器在使用时难以对电池充电状态进行监控,进而在使用时较为不便。
所以,在使用上述充电器时,充电效率较低,难以对电池反接进行防护,影响充电器实用性。
针对上述技术问题,本申请进行了以下设计与构想:为了解决现有技术充电效率较低,难以对电池反接进行防护的问题,设想通过某种多个电池充电结构比现有技术中单个充电槽具有更好的充电效果,实现多个电池充电目的;设想通过某种电路控制单元,实现对电池的反接进行防护并对电池的充电状态进行监控目的,实现安全充电目的。
以下结合附图1至图4对本实用新型作进一步详细介绍。
一种多通道智能锂电池充电器,如图1所示,包括:第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1上螺栓安装有第二壳体2,还包括:
安装组件4,均匀设置在第二壳体2长度方向上,用于放置电池。
显示组件3,固接在第二壳体2的端部,用于检测和显示被充电池电压、电量信息,显示电池反接指示。
充电组件5,固接在安装组件4端部,用于对电池充电,检查电池在位,在条件满足时,并对电池启动充电。
控制组件6,固接在第一壳体1内,用于对待充电池系统供电以进行电池电压检测,检测电池温度异常和电压异常保护,支持电池防反接保护功能及指示。
通过第二壳体2上设置的安装组件4,在进行使用时可同时对多个锂电池进行充电,进而提高锂电池的充电效率;在使用时,控制组件6通过与安装组件4和充电组件5的相互配合,在充电前检查电池在位情况和安装方位情况,当电池反接时,控制组件6对电池进行防反接保护,进而防止装置对电池的损害,并经显示组件3显示,进而在充电时,明确电池在安装组件4内与充电组件5的接触情况,有效防止电池接触不良影响正常充电,在条件满足时,控制组件6通过充电组件5对电池充电;同时控制组件6在充电过程中检测被充电池电压、电量并将电池电压、电量信息经显示组件3显示,进而在充电时明确电池充电状态,提醒电池充电进度;控制组件6支持温度异常和电压异常保护功能,进而在充电时有效提高电池充电的安全性和实用性,有效防止充电异常,影响电池使用寿命。
具体地,如图1、图2和图3所示,安装组件4包括:
安装槽41,数量为两组开设在沿第二壳体2的长度方向,每组安装槽41沿第二壳体2宽度方向等间距开设,用于放置电池,具体地,一组安装槽41的数量为四个,示例性地,可放置数量为八个的18650锂离子电池。
辅助槽42,开设在安装槽41的两侧,用于辅助拿取或放置充电池。
安装肋43,固接在两组安装槽41之间,用于固定在两组安装槽41内放置的充电池。
阻挡壁44,固接在第二壳体2远离显示组件3端部位置处,用于固定一组安装槽41内充电池。
进一步地,在使用时,将数量为八个的锂电池分别放置在安装槽41内,在充电完毕后,可通过辅助槽42将锂电池两侧夹持,便于拿取。
具体地,两组安装槽41的规格相同,在充电时,可一次放置同一型号电池,且安装槽41对锂电池进行两端卡接,提高锂电池充电时的稳定性。
具体地,如图1、图3和图4所示,控制组件6包括:
电路板61,螺栓安装在第一壳体1内,用于对待充电池系统供电以进行电池电压检测,检测电池温度异常和电压异常保护,支持电池防反接保护功能及指示,具体地,电路板61通过信息检测单元和控制单元协同控制实现;通过NTC单元采集温度、采样电阻和采集电压;通过MCU控制单元实现反接保护。
开关62,设置在第二壳体2端部一侧,用于接通和断开电路板61的电路。
直流充电端63,设置在第二壳体2端部一侧,用于将直流电源转换为电路板61所需的电能,具体地,直流充电端63的输入电流为24V直流输入。
第一散热口64,数量为两个,一个第一散热口64设置在第二壳体2端部另一侧,另一个第一散热口64设置在第二壳体2另一端,用于对第一壳体1内进行降温处理。
进一步地,通过开关62、直流充电端63和电路板61之间的相互配合,在使用时开关62接通和断开电路板61的电路,便于实现对电路板61的精准控制,通过设置两个第一散热口64,在使用时提高第一壳体1内的散热效果,有效提高第一壳体1内元件的使用寿命。
具体地,如图1所示,显示组件3包括:
安装壳31,固接在第二壳体2端部。
显示器32,固接在安装壳31上一侧,用于显示被充电池电压、电量信息。
指示灯33,数量为多组,一组指示灯33沿安装壳31宽度方向等间距安装,另一组指示灯33沿安装肋43宽度方向等间距安装,且与电路板61电连接,用于显示电池反接指示,具体地,一组指示灯33的数量为八个,且两个指示灯33用于显示一个安装槽41内电池情况。
第二散热口34,开设在安装壳31上另一侧,用于对安装壳31内进行降温处理。
进一步地,在进行使用时,控制组件6对电池的在位情况进行检测,检测结果经两个指示灯33显示,同时控制组件6在充电过程中检测被充电池电压、电量并将电池电压、电量信息经显示器32显示,进而在充电时明确电池充电状态,提醒电池充电进度,通过设置的第二散热口34,在使用时,提高安装壳31内的散热效果,有效提高显示器32和指示灯33的使用寿命。
具体地,如图1和图2所示,每组指示灯33的数量相等,且每两个指示灯33安装位置与安装槽41位置相对应,在使用时,便于明确安装槽41内部电池状态。
具体地,如图1、图2、图3和图4,充电组件5包括:
第一安装块51,数量为两组,一组第一安装块51卡接在安装壳31靠近安装槽41一端,另一组第一安装块51卡接在安装肋43靠近阻挡壁44一端,且每组第一安装块51沿第二壳体2宽度方向等间距设置,进一步地,第一安装块51的数量和安装槽41的数量相同,一组均为四个。
阴极导通接触弹片52,固接在第一安装块51内,用于对电池正极充电。
第二安装块53,数量为两组,分别卡接在安装肋43靠近安装壳31一端和卡接在阻挡壁44上,且每组第二安装块53沿第二壳体2宽度方向等间距设置,进一步地,第二安装块53的数量和安装槽41的数量相同,一组均为四个。
阳极导通接触弹片54,固接在第二安装块53内,用于对电池负极充电。
连接线55,分别固接在阴极导通接触弹片52和阳极导通接触弹片54上,且与电路板61电连接。
进一步地,阴极导通接触弹片52和阳极导通接触弹片54分别安装在安装槽41的两端,在充电时分别对应电池的正极和负极,而阴极导通接触弹片52和阳极导通接触弹片54分别通过连接线55与电路板61电连接,用于对电池充电。
具体地,两组第一安装块51的数量相等,且每组第一安装块51的位置与安装槽41位置相对应,具体地,第一安装块51安装在安装槽41负极部位,在使用时提高电池卡接的稳定性。
具体地,两组第二安装块53的数量相等,且每组第二安装块53的位置与安装槽41位置相对应,具体地,第二安装块53安装在安装槽41正极部位,在使用时提高电池卡接的稳定性。
工作原理
在使用前,电源适配器通过直流充电端63为电路板61提供24V直流电源,将待充电电池放置在安装槽41内,电池正极接触阴极导通接触弹片52,负极接触阳极导通接触弹片54,此时,打开开关62,电路板61通过连接线55以及阴极导通接触弹片52和阳极导通接触弹片54电池进行充电,显示器32显示电池充电状态,充电完毕后,可通过辅助槽42将锂电池两侧夹持,便于拿取。
本具体实施例仅仅是对实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种多通道智能锂电池充电器,包括:第一壳体(1)和第二壳体(2),所述第一壳体(1)上螺栓安装有所述第二壳体(2),其特征在于,还包括:
安装组件(4),均匀设置在所述第二壳体(2)长度方向上,用于放置电池;
显示组件(3),固接在所述第二壳体(2)的端部,用于检测和显示被充电池电压、电量信息,显示电池反接指示;
充电组件(5),固接在所述安装组件(4)端部,用于对电池充电;
控制组件(6),固接在所述第一壳体(1)内,用于对待充电池系统供电以进行电池电压检测,检测电池温度异常和电压异常保护,支持电池防反接保护功能及指示。
2.根据权利要求1所述的锂电池充电器,其特征在于,所述安装组件(4)包括:
安装槽(41),数量为两组开设在沿所述第二壳体(2)的长度方向,每组所述安装槽(41)沿所述第二壳体(2)宽度方向等间距开设,用于放置电池;
辅助槽(42),开设在所述安装槽(41)的两侧,用于辅助拿取或放置充电池;
安装肋(43),固接在两组所述安装槽(41)之间,用于固定在两组所述安装槽(41)内放置的充电池;
阻挡壁(44),固接在所述第二壳体(2)远离所述显示组件(3)端部位置处,用于固定一组所述安装槽(41)内充电池。
3.根据权利要求2所述的锂电池充电器,其特征在于,两组所述安装槽(41)的规格相同。
4.根据权利要求3所述的锂电池充电器,其特征在于,所述控制组件(6)包括:
电路板(61),螺栓安装在所述第一壳体(1)内,用于对待充电池系统供电以进行电池电压检测,检测电池温度异常和电压异常保护,支持电池防反接保护功能及指示;
开关(62),设置在所述第二壳体(2)端部一侧,用于接通和断开所述电路板(61)的电路;
直流充电端(63),设置在所述第二壳体(2)端部一侧,用于将直流电源转换为所述电路板(61)所需的电能;
第一散热口(64),数量为两个,一个所述第一散热口(64)设置在所述第二壳体(2)端部另一侧,另一个所述第一散热口(64)设置在所述第二壳体(2)另一端,用于对所述第一壳体(1)内进行降温处理。
5.根据权利要求4所述的锂电池充电器,其特征在于,所述显示组件(3)包括:
安装壳(31),固接在所述第二壳体(2)端部;
显示器(32),固接在所述安装壳(31)上一侧,用于显示被充电池电压、电量信息;
指示灯(33),数量为多组,一组所述指示灯(33)沿所述安装壳(31)宽度方向等间距安装,另一组所述指示灯(33)沿所述安装肋(43)宽度方向等间距安装,且与所述电路板(61)电连接,用于显示电池反接指示;
第二散热口(34),开设在所述安装壳(31)上另一侧,用于对所述安装壳(31)内进行降温处理。
6.根据权利要求5所述的锂电池充电器,其特征在于,每组所述指示灯(33)的数量相等,且每两个所述指示灯(33)安装位置与所述安装槽(41)位置相对应。
7.根据权利要求6所述的锂电池充电器,其特征在于,所述充电组件(5)包括:
第一安装块(51),数量为两组,一组所述第一安装块(51)卡接在所述安装壳(31)靠近所述安装槽(41)一端,另一组所述第一安装块(51)卡接在所述安装肋(43)靠近所述阻挡壁(44)一端,且每组所述第一安装块(51)沿所述第二壳体(2)宽度方向等间距设置;
阴极导通接触弹片(52),固接在所述第一安装块(51)内,用于对电池正极充电;
第二安装块(53),数量为两组,分别卡接在所述安装肋(43)靠近所述安装壳(31)一端和卡接在所述阻挡壁(44)上,且每组第二安装块(53)沿所述第二壳体(2)宽度方向等间距设置;
阳极导通接触弹片(54),固接在所述第二安装块(53)内,用于对电池负极充电;
连接线(55),分别固接在所述阴极导通接触弹片(52)和所述阳极导通接触弹片(54)上,且与所述电路板(61)电连接。
8.根据权利要求7所述的锂电池充电器,其特征在于,两组所述第一安装块(51)的数量相等,且每组所述第一安装块(51)的位置与所述安装槽(41)位置相对应。
9.根据权利要求7所述的锂电池充电器,其特征在于,两组所述第二安装块(53)的数量相等,且每组所述第二安装块(53)的位置与所述安装槽(41)位置相对应。
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