CN220984497U - 一种太阳能电池片转运花篮 - Google Patents

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王庆钱
雷杰
文辉
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Jiangxi Titanium Innovation Energy Technology Co ltd
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Jiangxi Titanium Innovation Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片转运花篮,包括底板、顶板和电池片主体,所述底板与顶板之间的一侧安装有定立柱,所述底板与顶板之间的另一侧安装有动立柱,所述动立柱的顶端安装有上基板,所述动立柱的底端安装有下基板,所述顶板的下端面上设置有立板,所述上基板的顶端设置有上凸块,所述上凸块与立板之间通过螺杆连接;本实用新型采用四组立柱结构代替侧板结构,立柱分别位于电池片的边角处,对电池片侧边无遮挡,在保证承载装夹稳定性的同时,减少对电池片的遮挡,减少加工盲区,提高加工效果,动立柱位置可调,动立柱与定立柱的间距可调,即对电池片的装载间距可调,使得花篮适用于多种规格的电池片,提高了花篮使用过程中的灵活性。

Description

一种太阳能电池片转运花篮
技术领域
本实用新型涉及转运花篮技术领域,具体为一种太阳能电池片转运花篮。
背景技术
光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一,太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点,得到了广泛的应用;在槽式晶体硅太阳能电池片生产工艺中,大部分的湿法生产过程需要采用夹具来装载硅片,然后依靠机械手臂夹持并搬运夹具以达到硅片搬运的目的,此夹具即称为转运花篮,转运花篮需满足装卸硅片、抓取移载方便等功能性条件及耐温耐腐蚀、便于清洗等工艺条件。
现有的转运花篮结构多为插接式侧板结构,侧板对电池片的侧边遮挡较大,存在较大的加工盲区,较大程度影响了加工效果,且现有的转运花篮多为固定式结构,每组转运花篮结构只适用于指定规格大小的电池片,装载不同规格大小的电池片时,需要更换相应的转运花篮,使用过程中的灵活性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片转运花篮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能电池片转运花篮,包括底板、顶板和电池片主体,所述底板与顶板之间的一侧安装有定立柱,所述底板与顶板之间的另一侧安装有动立柱,所述动立柱的顶端安装有上基板,所述动立柱的底端安装有下基板,所述顶板的下端面上设置有立板,所述上基板的顶端设置有上凸块,所述上凸块与立板之间通过螺杆连接,所述下基板的底端安装有下凸块,且下凸块与底板之间滑动连接。
其中,所述定立柱和动立柱的内侧面上均开设有多组插接槽。
其中,所述电池片主体的一侧边嵌入定立柱内侧插接槽的内部,所述电池片主体的另一侧边嵌入动立柱内侧插接槽的内部。
其中,所述上凸块上安装有锁紧螺栓,所述上凸块与螺杆之间通过锁紧螺栓固定。
其中,所述顶板上焊接固定有转运把手。
其中,所述底板上开设有滑槽,所述滑槽与下凸块之间滑动连接。
其中,所述螺杆的一端设置有扭手。
其中,所述定立柱设置有两组,所述动立柱设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型采用四组立柱结构代替常规的侧板结构,四组立柱分别位于电池片主体的边角处,只对电池片主体的边角起到一定的遮挡,而对电池片主体的侧边无遮挡,在保证承载装夹稳定性的同时,减少对电池片主体的遮挡,从而减少加工盲区,提高加工效果。
2.本实用新型动立柱的位置可调,动立柱与定立柱之间的间距可调,即对电池片主体的装载间距可调,使得整体花篮适用于多种规格的电池片主体,提高了花篮使用过程中的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面立体图;
图2为本实用新型的仰视面立体图;
图3为图1中A区的局部放大图;
图4为本实用新型的装配示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、定立柱;4、动立柱;5、插接槽;6、上基板;7、下基板;8、上凸块;9、立板;10、螺杆;11、下凸块;12、滑槽;13、扭手;14、锁紧螺栓;15、转运把手;16、电池片主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能电池片转运花篮,包括底板1、顶板2和电池片主体16,底板1与顶板2之间的一侧安装有定立柱3,底板1与顶板2之间的另一侧安装有动立柱4,动立柱4的顶端安装有上基板6,动立柱4的底端安装有下基板7,顶板2的下端面上设置有立板9,上基板6的顶端设置有上凸块8,上凸块8与立板9之间通过螺杆10连接,下基板7的底端安装有下凸块11,且下凸块11与底板1之间滑动连接,动立柱4的位置可调,动立柱4与定立柱3之间的间距可调,即对电池片主体16的装载间距可调,使得整体花篮适用于多种规格的电池片主体16,提高了花篮使用过程中的灵活性。
其中,采用四组立柱结构代替常规的侧板结构,四组立柱分别位于电池片主体16的边角处,只对电池片主体16的边角起到一定的遮挡,而对电池片主体16的侧边无遮挡,在保证承载装夹稳定性的同时,减少对电池片主体16的遮挡,从而减少加工盲区,提高加工效果。
其中,旋松锁紧螺栓14,转动螺杆10,能够驱动下基板7沿着底板1的滑槽12滑动,下基板7带动两组动立柱4同步运动,从而对动立柱4的位置进行调节,调节动立柱4与定立柱3的间距,调节完成后旋紧锁紧螺栓14限位固定即可,调节方式简单,操作方便。
其中,定立柱3和动立柱4的内侧面上均开设有多组插接槽5。
其中,电池片主体16的一侧边嵌入定立柱3内侧插接槽5的内部,电池片主体16的另一侧边嵌入动立柱4内侧插接槽5的内部。
其中,一组转运花篮能够承载多组电池片主体16,并且对电池片主体16的装拆方便。
其中,上凸块8上安装有锁紧螺栓14,上凸块8与螺杆10之间通过锁紧螺栓14固定,锁紧螺栓14起到限位锁紧的作用,调节动立柱4的位置时,旋松锁紧螺栓14,调节完成后,旋紧锁紧螺栓14。
其中,顶板2上焊接固定有转运把手15,转运把手15方便了对整体花篮的转运和移动。
其中,底板1上开设有滑槽12,滑槽12与下凸块11之间滑动连接,转动螺杆10时,能够驱动下基板7沿着底板1的滑槽12滑动。
其中,螺杆10的一端设置有扭手13,手动转动扭手13,通过扭手13驱动螺杆10转动。
其中,定立柱3设置有两组,动立柱4设置有两组,采用四组立柱结构代替常规的侧板结构,四组立柱分别位于电池片主体16的边角处,实现对电池片主体16固定。
工作原理:在使用时,将电池片主体16的一侧边嵌入定立柱3内侧插接槽5的内部,电池片主体16的另一侧边嵌入动立柱4内侧插接槽5的内部,根据电池片主体16的规格,调节定立柱3与动立柱4的间距,四组立柱分别位于电池片主体16的边角处,紧固电池片主体16,调节时,旋松锁紧螺栓14,转动螺杆10,驱动下基板7沿着底板1的滑槽12滑动,下基板7带动两组动立柱4同步运动,从而对动立柱4的位置进行调节,调节动立柱4与定立柱3的间距,调节完成后旋紧锁紧螺栓14限位固定,花篮对电池片主体16的装载间距可调,花篮适用于多种规格的电池片主体16,转运把手15方便了对整体花篮的转运和移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种太阳能电池片转运花篮,包括底板(1)、顶板(2)和电池片主体(16),其特征在于:所述底板(1)与顶板(2)之间的一侧安装有定立柱(3),所述底板(1)与顶板(2)之间的另一侧安装有动立柱(4),所述动立柱(4)的顶端安装有上基板(6),所述动立柱(4)的底端安装有下基板(7),所述顶板(2)的下端面上设置有立板(9),所述上基板(6)的顶端设置有上凸块(8),所述上凸块(8)与立板(9)之间通过螺杆(10)连接,所述下基板(7)的底端安装有下凸块(11),且下凸块(11)与底板(1)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片转运花篮,其特征在于:所述定立柱(3)和动立柱(4)的内侧面上均开设有多组插接槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片转运花篮,其特征在于:所述电池片主体(16)的一侧边嵌入定立柱(3)内侧插接槽(5)的内部,所述电池片主体(16)的另一侧边嵌入动立柱(4)内侧插接槽(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片转运花篮,其特征在于:所述上凸块(8)上安装有锁紧螺栓(14),所述上凸块(8)与螺杆(10)之间通过锁紧螺栓(14)固定。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片转运花篮,其特征在于:所述顶板(2)上焊接固定有转运把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片转运花篮,其特征在于:所述底板(1)上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)与下凸块(11)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片转运花篮,其特征在于:所述螺杆(10)的一端设置有扭手(13)。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片转运花篮,其特征在于:所述定立柱(3)设置有两组,所述动立柱(4)设置有两组。
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