CN207681845U - 一种龙门架式电池片电焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池片焊接设备技术领域，且公开了一种龙门架式电池片电焊机，包括焊接设备本体，所述焊接设备本体的底部固定安装有转动盘，所述转动盘的上表面开设有角度指示条，所述转动盘固定安装在支撑板的上方，所述支撑板左右两端的底部固定安装有滑动装置，且支撑板的中部固定连接有传动轴。该龙门架式电池片电焊机，根据电池片焊接工作的需要，通过滑动装置对电池片焊接工作中电池片的水平位置进行调节，再通过调节装置对电池片焊接工作中电池片的高度进行调节，在提高了电池片焊接工作的便捷性的同时，进一步提高了电池片焊接工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池片焊接设备技术领域，具体为一种龙门架式电池片电焊机。
背景技术
电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
在进行电池片焊接工作时需要进行单焊和串焊等工序，这就需要对电池片的焊接角度进行调整，因常见的电池片电焊机设备没有设计可调节角度的结构，极大的降低了电池片焊接的精密性和准确性，因常见的电池片焊接设备没有设计可进行高度和位置调节的结构，在给电池片的焊接工作带来极大不便性的同时，进一步降低了电池片焊接产品的合格率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门架式电池片电焊机，具备可对电池片焊接机进行角度、高度和位置的调节等优点，解决了常见的电池片电焊机设备因没有设计可调节角度的结构，极大的降低了电池片焊接的精密性和准确性，因常见的电池片焊接设备没有设计可进行高度和位置调节的结构，在给电池片的焊接工作带来极大不便性的同时，进一步降低了电池片焊接产品合格率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对电池片焊接机进行角度、高度和位置调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门架式电池片电焊机，包括底座，所述底座的侧面铰接有防护板，所述底座一侧的顶部固定安装有动力装置，所述动力装置的内侧与丝杆的一端固定连接，所述丝杆两端的底部均固定连接有承接杆，所述丝杆一端的外部螺纹连接有螺母Ⅰ，且丝杆另一端的外部螺纹连接有螺母Ⅱ，所述丝杆的上方固定安装有调节装置，所述调节装置的顶端与支座的底部固定连接，所述支座的顶部开设有滑动槽，所述支座的上方固定安装有焊接设备本体，所述焊接设备本体的底部与转动盘上表面的中部固定连接，所述转动盘的上表面且位于焊接设备本体底部的侧面设有角度指示条，所述转动盘的下方且位于支座的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有传动轴，所述传动轴远离支撑板的一端固定连接有旋转装置，所述支撑板底部的两侧均固定安装有滑动装置。
优选的，所述动力装置包括动力电机，所述动力电机的输出轴贯穿丝杆的一端并与丝杆的转动轴固定连接，所述动力电机的底部与固定减震板的顶部固定连接，所述固定减震板的底部与固定减震杆的顶端固定连接，所述固定减震杆的底端固定连接在底座的顶部。
优选的，所述调节装置包括调节杆Ⅰ，所述调节杆Ⅰ的顶端与支座一端的底部固定连接，所述支座另一端的底部固定连接有调节杆Ⅱ，所述调节杆Ⅰ和调节杆Ⅱ通过固定转动钉转动连接，所述调节杆Ⅰ的底端与螺母Ⅰ的外部固定连接，所述调节杆Ⅱ的底端与螺母Ⅱ的外部固定连接。
优选的，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的底部与减震固定板的顶部固定连接，所述减震固定板的两侧均固定连接有减震固定杆，所述减震固定杆远离减震固定板的一端与支撑板的底部固定连接。
优选的，所述滑动装置包括承接板，所述承接板的下方且位于支座的上方设有滚动轮，所述滚动轮的外部固定安装有限位卡接板，所述滚动轮的中部转动连接有承接转动轴，所述承接转动轴的两端均贯穿并延伸至滚动轮的外部且与承接板的正侧固定连接，所述承接板的顶部与支撑板的底部固定连接。
优选的，所述传动轴的顶端贯穿支撑板并与转动盘的中部固定连接，所述支撑板下方的滚动轮每三个一组分为两组，且两组滚动轮以支撑板的轴心对称分布在承接板的下方，所述滚动轮与滑动槽滑动连接。
优选的，所述螺母Ⅰ和螺母Ⅱ均与丝杆螺纹连接，且螺母Ⅰ和螺母Ⅱ内部设有的螺纹方向相反。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门架式电池片电焊机，具备以下有益效果：
1、该龙门架式电池片电焊机，根据电池片焊接工作的需要，通过滑动装置对电池片焊接工作中电池片的水平位置进行调节，再通过调节装置对电池片焊接工作中电池片的高度进行调节，在提高了电池片焊接工作的便捷性的同时，进一步提高了电池片焊接工作的效率。
2、该龙门架式电池片电焊机，通过旋转装置对电池片焊接工作中电池片的焊接角度进行调节，同时通过角度指示条对旋转角度进行准确的判断，通过提高焊接工作中焊接的紧密性和准确性，进一步提高了电池片焊接产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A结构的放大示意图。
图中：1底座、2防护板、3动力装置、31动力电机、32固定减震板、33固定减震杆、4丝杆、5承接杆、6螺母Ⅰ、7螺母Ⅱ、8调节装置、81调节杆Ⅰ、82调节杆Ⅱ、83固定转动钉、9支座、10滑动槽、11焊接设备本体、12转动盘、13角度指示条、14支撑板、15传动轴、16旋转装置、161旋转电机、162减震固定板、163减震固定杆、17滑动装置、171承接板、172滚动轮、173限位卡接板、174承接转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种龙门架式电池片电焊机，包括底座1，底座1的侧面铰接有防护板2，在不使用电池片焊接设备时，通过底座1侧面围成盒状的防护板2对电池片焊接设备进行有效的防护，底座1一侧的顶部固定安装有动力装置3，动力装置3包括动力电机31，动力电机31的输出轴贯穿丝杆4的一端并与丝杆4的转动轴固定连接，动力电机31的底部与固定减震板32的顶部固定连接，固定减震板32的底部与固定减震杆33的顶端固定连接，固定减震杆33的底端固定连接在底座1的顶部，通过工作的动力电机31带动丝杆4进行转动，然后通过转动的丝杆4使螺母Ⅰ6和螺母Ⅱ7进行反向运动，使调节杆Ⅰ81和调节杆Ⅱ82进行同步运动，对电池片焊接设备的高度进行调节，动力装置3的内侧与丝杆4的一端固定连接，丝杆4两端的底部均固定连接有承接杆5，丝杆4一端的外部螺纹连接有螺母Ⅰ6，且丝杆4另一端的外部螺纹连接有螺母Ⅱ7，螺母Ⅰ6和螺母Ⅱ7均与丝杆4螺纹连接，且螺母Ⅰ6和螺母Ⅱ7内部设有的螺纹方向相反，丝杆4的上方固定安装有调节装置8，通过调节装置8对电池片焊接工作中电池片的高度进行调节，在提高了电池片焊接工作的便捷性的同时，进一步提高了电池片焊接工作的效率，调节装置8包括调节杆Ⅰ81，调节杆Ⅰ81的顶端与支座9一端的底部固定连接，支座9另一端的底部固定连接有调节杆Ⅱ82，调节杆Ⅰ81和调节杆Ⅱ82通过固定转动钉83转动连接，调节杆Ⅰ81的底端与螺母Ⅰ6的外部固定连接，调节杆Ⅱ82的底端与螺母Ⅱ7的外部固定连接，调节装置8的顶端与支座9的底部固定连接，支座9的顶部开设有滑动槽10，支座9的上方固定安装有焊接设备本体11，焊接设备本体11的底部与转动盘12上表面的中部固定连接，转动盘12的上表面且位于焊接设备本体11底部的侧面设有角度指示条13，通过角度指示条13对旋转角度进行准确的判断，通过提高焊接工作中焊接的紧密性和准确性，进一步提高了电池片焊接产品的合格率，转动盘12的下方且位于支座9的上方固定安装有支撑板14，支撑板14的中部固定连接有传动轴15，传动轴15的顶端贯穿支撑板14并与转动盘12的中部固定连接，传动轴15远离支撑板14的一端固定连接有旋转装置16，通过旋转装置16对电池片焊接工作中电池片的焊接角度进行调节，旋转装置16包括旋转电机161，通过工作的旋转电机161带动传动轴15进行转动，使转动盘12进行旋转，通过角度指示条13的指示作用对旋转角度进行把控，从而对电池片焊接设备的焊接角度进行调节，旋转电机161的底部与减震固定板162的顶部固定连接，减震固定板162的两侧均固定连接有减震固定杆163，减震固定杆163远离减震固定板162的一端与支撑板14的底部固定连接，支撑板14下方的滚动轮172每三个一组分为两组，且两组滚动轮172以支撑板14的轴心对称分布在承接板171的下方，支撑板14底部的两侧均固定安装有滑动装置17，根据电池片焊接工作的需要，通过滑动装置17对电池片焊接工作中电池片的水平位置进行调节，滑动装置17包括承接板171，承接板171的下方且位于支座9的上方设有滚动轮172，滚动轮172与滑动槽10滑动连接，滚动轮172的外部固定安装有限位卡接板173，滚动轮172的中部转动连接有承接转动轴174，承接转动轴174的两端均贯穿并延伸至滚动轮172的外部且与承接板171的正侧固定连接，所述承接板171的顶部与支撑板14的底部固定连接，通过使滚动轮172在滑动槽10内同步滑动对电池片焊接设备的水平位置进行调节，然后通过限位卡接板173对滚动轮172进行固定和限位，在提高电池片电焊设备工作的便捷性的同时，进一步提高了设备工作的稳定性。
工作时，首先通过工作的动力电机31带动丝杆4进行转动，然后通过转动的丝杆4使螺母Ⅰ6和螺母Ⅱ7进行反向运动，使调节杆Ⅰ81和调节杆Ⅱ82进行同步运动，对电池片焊接设备的高度进行调节，通过使滚动轮172在滑动槽10内同步滑动对电池片焊接设备的水平位置进行调节，然后通过限位卡接板173对滚动轮172进行固定和限位，通过工作的旋转电机161带动传动轴15进行转动，使转动盘12进行旋转，通过角度指示条13的指示作用对旋转角度进行把控，从而对电池片焊接设备的焊接角度进行调节。
综上所述，该龙门架式电池片电焊机，根据电池片焊接工作的需要，通过滑动装置17对电池片焊接工作中电池片的水平位置进行调节，再通过调节装置8对电池片焊接工作中电池片的高度进行调节，在提高了电池片焊接工作的便捷性的同时，进一步提高了电池片焊接工作的效率，通过旋转装置16对电池片焊接工作中电池片的焊接角度进行调节，同时通过角度指示条13对旋转角度进行准确的判断，通过提高了焊接工作中焊接的紧密性和准确性，进一步提高了电池片焊接产品的合格率；解决了常见的电池片电焊机设备因没有设计可调节角度的结构，极大的降低了电池片焊接的精密性和准确性，因常见的电池片焊接设备没有设计可进行高度和位置调节的结构，在给电池片的焊接工作带来极大不便性的同时，进一步降低了电池片焊接产品合格率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种龙门架式电池片电焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面铰接有防护板(2)，所述底座(1)一侧的顶部固定安装有动力装置(3)，所述动力装置(3)的内侧与丝杆(4)的一端固定连接，所述丝杆(4)两端的底部均固定连接有承接杆(5)，所述丝杆(4)一端的外部螺纹连接有螺母Ⅰ(6)，且丝杆(4)另一端的外部螺纹连接有螺母Ⅱ(7)，所述丝杆(4)的上方固定安装有调节装置(8)，所述调节装置(8)的顶端与支座(9)的底部固定连接，所述支座(9)的顶部开设有滑动槽(10)，所述支座(9)的上方固定安装有焊接设备本体(11)，所述焊接设备本体(11)的底部与转动盘(12)上表面的中部固定连接，所述转动盘(12)的上表面且位于焊接设备本体(11)底部的侧面设有角度指示条(13)，所述转动盘(12)的下方且位于支座(9)的上方固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的中部固定连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)远离支撑板(14)的一端固定连接有旋转装置(16)，所述支撑板(14)底部的两侧均固定安装有滑动装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门架式电池片电焊机，其特征在于：所述动力装置(3)包括动力电机(31)，所述动力电机(31)的输出轴贯穿丝杆(4)的一端并与丝杆(4)的转动轴固定连接，所述动力电机(31)的底部与固定减震板(32)的顶部固定连接，所述固定减震板(32)的底部与固定减震杆(33)的顶端固定连接，所述固定减震杆(33)的底端固定连接在底座(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种龙门架式电池片电焊机，其特征在于：所述调节装置(8)包括调节杆Ⅰ(81)，所述调节杆Ⅰ(81)的顶端与支座(9)一端的底部固定连接，所述支座(9)另一端的底部固定连接有调节杆Ⅱ(82)，所述调节杆Ⅰ(81)和调节杆Ⅱ(82)通过固定转动钉(83)转动连接，所述调节杆Ⅰ(81)的底端与螺母Ⅰ(6)的外部固定连接，所述调节杆Ⅱ(82)的底端与螺母Ⅱ(7)的外部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种龙门架式电池片电焊机，其特征在于：所述旋转装置(16)包括旋转电机(161)，所述旋转电机(161)的底部与减震固定板(162)的顶部固定连接，所述减震固定板(162)的两侧均固定连接有减震固定杆(163)，所述减震固定杆(163)远离减震固定板(162)的一端与支撑板(14)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门架式电池片电焊机，其特征在于：所述滑动装置(17)包括承接板(171)，所述承接板(171)的下方且位于支座(9)的上方设有滚动轮(172)，所述滚动轮(172)的外部固定安装有限位卡接板(173)，所述滚动轮(172)的中部转动连接有承接转动轴(174)，所述承接转动轴(174)的两端均贯穿并延伸至滚动轮(172)的外部且与承接板(171)的正侧固定连接，所述承接板(171)的顶部与支撑板(14)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门架式电池片电焊机，其特征在于：所述传动轴(15)的顶端贯穿支撑板(14)并与转动盘(12)的中部固定连接，所述支撑板(14)下方的滚动轮(172)每三个一组分为两组，且两组滚动轮(172)以支撑板(14)的轴心对称分布在承接板(171)的下方，所述滚动轮(172)与滑动槽(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门架式电池片电焊机，其特征在于：所述螺母Ⅰ(6)和螺母Ⅱ(7)均与丝杆(4)螺纹连接，且螺母Ⅰ(6)和螺母Ⅱ(7)内部设有的螺纹方向相反。
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| CN109352150A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-19 | 米阅军 | 一种减震效果好的电焊机 |
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