CN220983297U - 一种可调节混凝土检测试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节混凝土检测试验装置，属于混凝土检测试验装置领域。包括台座、检测试验组件、制模筒和控制台，所述台座顶面一侧设置有槽座；所述槽座上开设有多个定位孔；所述槽座上贴合有平台板；所述平台板底面固定有多个与定位孔插接的销柱；所述检测试验组件包括通过螺栓固定于台座顶面的检测座体；所述检测座体上固定有滑柱；所述滑柱上套接有上支臂和下支臂；所述上支臂和下支臂通过顶紧螺栓滑柱顶紧；所述上支臂上固定有激光测距仪；本实用新型的可调节混凝土检测试验装置，能够自动检测和计算混凝土的坍落度，且在检测过程中，能够保证制模筒拔起的垂直度，避免因为制模筒拔起过程的倾斜或抖动影响混凝土坍落结果。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种可调节混凝土检测试验装置，属于混凝土检测试验装置领域。
背景技术
混凝土坍落度检测是混凝土常规检测指标之一，混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，坍落度是指混凝土的和易性，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性；现有技术中，常用的坍落度测试方法为：将呈喇叭状的制模筒放置在地面上，之后灌入混凝土并分多次填装，每次填装后用捣锤将混凝土捣实，在捣实后再将其抹平，然后垂直拔起制模筒，此时混凝土在自身重力的作用下逐渐坍落，最后用制模筒高减去坍落后混凝土最高点的高度就是本次检测的混凝土的坍落度；上述坍落度检测和计算全程需要人工参与，容易造成检测误差，且制模筒也是手工拔起的，操作过程中，无法保证拔起的垂直度。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种可调节混凝土检测试验装置，能够自动检测和计算混凝土的坍落度，且保证制模筒拔起的垂直度。
本实用新型的可调节混凝土检测试验装置，包括：
台座，所述台座顶面一侧设置有槽座；所述槽座上开设有多个定位孔；所述槽座上贴合有平台板；所述平台板底面固定有多个与定位孔插接的销柱；
检测试验组件，所述检测试验组件包括通过螺栓固定于台座顶面的检测座体；所述检测座体上固定有滑柱；所述滑柱上套接有上支臂和下支臂；所述上支臂和下支臂通过顶紧螺栓滑柱顶紧；所述上支臂上固定有激光测距仪；所述下支臂上固定有检测杆；所述检测杆顶面固定有检测台；所述检测杆底部旋接固定有压盘；所述检测杆通过支柱固定有两个滑臂；所述支柱固定于滑臂下部；
制模筒，所述制模筒放置于平台板上；所述制模筒顶部插接有导料斗；
控制台，所述控制台内置有控制器，所述控制台上设置有与控制器连接的显示器、初始测定按钮和坍落测试按钮；所述激光测距仪接入到控制器。
检测试验前，先将制模筒放置于平台板上，接着向制模筒内多次填入混凝土，并对混凝土进行振捣，直到混凝土顶面凸出到导料斗，接着，取下导料斗，并将制模筒顶面刮平；接着进入检测试验流程，检测试验时，旋转下支臂，使下支臂滑入到两个滑臂之间，接着，拖着下支臂底部，并沿滑臂持续下行，直到压盘被混凝土抵住时，按下初始测定按钮，控制器给激光测距仪信号，获取初始高度数据，接着，拖着下支臂沿滑臂上行，并旋转下支臂，使压盘脱离制模筒；接着，直线上提制模筒，使制模筒脱离混凝土后，旋转下支臂，使下支臂滑入到两个滑臂之间，接着，拖着下支臂底部，并沿滑臂持续下行，直到压盘被混凝土抵住时，按下坍落测试按钮，控制器给激光测距仪信号，获取坍落后高度数据，控制器将两组数据进行差值计算即可得出混凝土坍落数据；并将混凝土坍落数据送入到显示器进行显示。
进一步地，所述槽座内侧嵌有振动器；所述振动器通过驱动器接入到控制器，所述控制台上设置有与控制器连接的振动按钮。当制模筒内填入混凝土时，按下振动按钮，振动按钮给控制器信号，控制器给振动器的驱动器触发指令，此时，振动器进行振动，振动时间达到后，振动器停止振动；其中，制模筒可进行多次装填混凝土，每次装填均可通过振动器进行振动。
进一步地，所述台座远离检测座体一侧嵌合有回转盘；所述回转盘上固定有导杆和电动伸缩杆；所述导杆上滑动设置有升降臂；所述升降臂底面与电动伸缩杆的伸缩端固定；所述升降臂上固定有U型的叉头；所述叉头与制模筒的提手活动插接；所述电动伸缩杆通过驱动器接入到控制器；通过回转盘能够将制模筒送入到台座上方，或将制模筒旋转到台座外侧；升降臂通过电动伸缩杆驱动和导杆进行直线导向，从而能够实现升降臂进行直线升降；升降臂上的叉头通过制模筒的提手能够驱动制模筒进行直线升降。
进一步地，所述叉头上一体制成有与提手外部卡合的凹型槽；叉头进入到提手位置时，通过电动伸缩杆使叉头活动卡接到凹型槽内，此时，叉头对提手进行限位；电动伸缩杆驱动叉头进行直线升降。
进一步地，所述回转盘通过轴承体安装于台座内侧；所述回转盘上固定有限位块；所述台座顶面固定有多个孔座；所述限位块与孔座顶面活动贴合，所述限位块和孔座通过限位销活动卡接；所述控制台上设置有与控制器连接的抬升按钮；操作时，通过抬升按钮给控制器信号，控制器给电动伸缩杆的驱动器信号，从而能够驱动制模筒能够直线上升；并手动驱动回转盘旋转，使制模筒脱离台座，并通过限位销将限位块和孔座限位。
进一步地，所述回转盘为电动回转台；测试时，先向制模筒内装满混凝土，接着，将压盘滑动送入到制模筒顶面，并按下初始测定按钮，控制器给激光测距仪信号，采集初始高度数据；接着，上提下支臂，并将下支臂旋转离开制模筒，接着，按下坍落测试按钮，此时，控制器给电动伸缩杆信号，电动伸缩杆驱动升降臂直线上升，从而通过叉头带动制模筒直线上行；当上升到高位时，控制器给回转盘信号；回转盘驱动制模筒脱离台座，接着，将下支臂带动压盘回转到混凝土正上方，此时，托住下支臂，并使下支臂持续下行，直到压盘被混凝土顶住后，再次按下坍落测试按钮，控制器给激光测距仪信号，从而获取混凝土坍落后的高度；控制器将两组数据进行差值计算即可得出混凝土坍落数据。
进一步地，所述压盘外径小于制模筒顶面内径，当进行检测时，将压盘滑动送入到制模筒内侧顶面，从而与混凝土顶面接触，并按下初始测定按钮，控制器给激光测距仪信号，采集初始高度数据；当制模筒拔出后，再将压盘滑动接触到混凝土顶面；并按下坍落测试按钮，控制器给激光测距仪信号，从而获取混凝土坍落后的高度；控制器将两组数据进行差值计算即可得出混凝土坍落数据；其中，初始高度数据和是在压盘压向混凝土后的测试高度；改变了直接采用制模筒高度作为初始数据，从而能够避免混凝土微小沉降带来的误差。
与现有技术相比，本实用新型的可调节混凝土检测试验装置，能够自动检测和计算混凝土的坍落度，且在检测过程中，能够保证制模筒拔起的垂直度，避免因为制模筒拔起过程的倾斜或抖动影响混凝土坍落结果。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1平台板安装前整体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例1平台板安装后整体结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2整体结构示意图。
图4为本实用新型的实施例3整体结构示意图。
图5为本实用新型的图4中A处局部放大结构示意图。
图6为本实用新型的提手结构示意图。
附图标记：1、台座，2、槽座，3、定位孔，4、平台板，5、销柱，6、检测座体，7、滑柱，8、上支臂，9、下支臂，10、激光测距仪，11、检测杆，12、检测台，13、压盘，14、滑臂，15、制模筒，16、导料斗，17、控制台，18、显示器，19、初始测定按钮，20、坍落测试按钮，21、振动器，22、振动按钮，23、回转盘，24、导杆，25、电动伸缩杆，26、升降臂，27、叉头，28、提手，29、凹型槽，30、限位块，31、孔座，32、限位销，33、抬升按钮。
具体实施方式
实施例1：
如图1和图2所示的可调节混凝土检测试验装置，包括：
台座1，所述台座1顶面一侧设置有槽座2；所述槽座2上开设有多个定位孔3；所述槽座2上贴合有平台板4；所述平台板4底面固定有多个与定位孔3插接的销柱5；
检测试验组件，所述检测试验组件包括通过螺栓固定于台座1顶面的检测座体6；所述检测座体6上固定有滑柱7；所述滑柱7上套接有上支臂8和下支臂9；所述上支臂8和下支臂9通过顶紧螺栓滑柱7顶紧；所述上支臂8上固定有激光测距仪10；所述下支臂9上固定有检测杆11；所述检测杆11顶面固定有检测台12；所述检测杆11底部旋接固定有压盘13；所述检测杆11通过支柱固定有两个滑臂14；所述支柱固定于滑臂14下部；所述检测台12和激光测距仪10配合，激光测距仪10用于监测激光测距仪10与检测台12之间间距；
制模筒15，所述制模筒15放置于平台板4上；所述制模筒15顶部插接有导料斗16；
控制台17，所述控制台17内置有控制器，所述控制台17上设置有与控制器连接的显示器18、初始测定按钮19和坍落测试按钮20；所述激光测距仪10接入到控制器。
检测试验前，先将制模筒15放置于平台板4上，接着向制模筒15内多次填入混凝土，并对混凝土进行振捣，直到混凝土顶面凸出到导料斗16，接着，取下导料斗16，并将制模筒15顶面刮平；接着进入检测试验流程，检测试验时，旋转下支臂9，使下支臂9滑入到两个滑臂14之间，接着，拖着下支臂9底部，并沿滑臂14持续下行，直到压盘13被混凝土抵住时，按下初始测定按钮19，控制器给激光测距仪10信号，获取初始高度数据，接着，拖着下支臂9沿滑臂14上行，并旋转下支臂9，使压盘13脱离制模筒15；接着，直线上提制模筒15，使制模筒15脱离混凝土后，旋转下支臂9，使下支臂9滑入到两个滑臂14之间，接着，拖着下支臂9底部，并沿滑臂14持续下行，直到压盘13被混凝土抵住时，按下坍落测试按钮20，控制器给激光测距仪10信号，获取坍落后高度数据，控制器将两组数据进行差值计算即可得出混凝土坍落数据；并将混凝土坍落数据送入到显示器18进行显示；完成检测后，上抬平台板4，将混凝土从平台板4上倾倒，并对平台板4进行清洗，等待下次检测应用。
其中，所述压盘13外径小于制模筒15顶面内径，当进行检测时，将压盘13滑动送入到制模筒15内侧顶面，从而与混凝土顶面接触，并按下初始测定按钮19，控制器给激光测距仪10信号，采集初始高度数据；当制模筒15拔出后，再将压盘13滑动接触到混凝土顶面；并按下坍落测试按钮20，控制器给激光测距仪10信号，从而获取混凝土坍落后的高度；控制器将两组数据进行差值计算即可得出混凝土坍落数据；其中，初始高度数据和是在压盘13压向混凝土后的测试高度；改变了直接采用制模筒高度作为初始数据，从而能够避免混凝土微小沉降带来的误差。
实施例2：
如图3所示的可调节混凝土检测试验装置，所述槽座2内侧嵌有振动器21；所述振动器21通过驱动器接入到控制器，所述控制台17上设置有与控制器连接的振动按钮22。当制模筒15内填入混凝土时，按下振动按钮22，振动按钮22给控制器信号，控制器给振动器21的驱动器触发指令，此时，振动器21进行振动，振动时间达到后，振动器21停止振动；其中，制模筒15可进行多次装填混凝土，每次装填均可通过振动器21进行振动。
实施例3：
如图4和图6所示的可调节混凝土检测试验装置，所述台座1远离检测座体6一侧嵌合有回转盘23；所述回转盘23上固定有导杆24和电动伸缩杆25；所述导杆24上滑动设置有升降臂26；所述升降臂26底面与电动伸缩杆25的伸缩端固定；所述升降臂26上固定有U型的叉头27；所述叉头27与制模筒15的提手28活动插接；所述电动伸缩杆25通过驱动器接入到控制器；通过回转盘23能够将制模筒15送入到台座1上方，或将制模筒15旋转到台座1外侧；升降臂26通过电动伸缩杆25驱动和导杆24进行直线导向，从而能够实现升降臂26进行直线升降；升降臂26上的叉头27通过制模筒15的提手28能够驱动制模筒15进行直线升降。
所述叉头27上一体制成有与提手28外部卡合的凹型槽29；叉头27进入到提手28位置时，通过电动伸缩杆25使叉头27活动卡接到凹型槽29内，此时，叉头27对提手28进行限位；电动伸缩杆25驱动叉头27进行直线升降。
所述回转盘23通过轴承体安装于台座1内侧；所述回转盘23上固定有限位块30；所述台座1顶面固定有多个孔座31；所述限位块30与孔座31顶面活动贴合，所述限位块30和孔座31通过限位销32活动卡接；所述控制台17上设置有与控制器连接的抬升按钮33；操作时，通过抬升按钮33给控制器信号，控制器给电动伸缩杆25的驱动器信号，从而能够驱动制模筒15能够直线上升；并手动驱动回转盘23旋转，使制模筒15脱离台座1，并通过限位销32将限位块30和孔座31限位。
其中，所述回转盘23为电动回转台；测试时，先向制模筒15内装满混凝土，接着，将压盘13滑动送入到制模筒15顶面，并按下初始测定按钮19，控制器给激光测距仪10信号，采集初始高度数据；接着，上提下支臂9，并将下支臂9旋转离开制模筒15，接着，按下坍落测试按钮20，此时，控制器给电动伸缩杆25信号，电动伸缩杆25驱动升降臂26直线上升，从而通过叉头27带动制模筒15直线上行；当上升到高位时，控制器给回转盘23信号；回转盘23驱动制模筒15脱离台座1，接着，将下支臂9带动压盘13回转到混凝土正上方，此时，托住下支臂9，并使下支臂9持续下行，直到压盘13被混凝土顶住后，再次按下坍落测试按钮20，控制器给激光测距仪10信号，从而获取混凝土坍落后的高度；控制器将两组数据进行差值计算即可得出混凝土坍落数据。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请范围内。
Claims (7)
1.一种可调节混凝土检测试验装置，其特征在于：包括：
台座，所述台座顶面一侧设置有槽座；所述槽座上开设有多个定位孔；所述槽座上贴合有平台板；所述平台板底面固定有多个与定位孔插接的销柱；
检测试验组件，所述检测试验组件包括通过螺栓固定于台座顶面的检测座体；所述检测座体上固定有滑柱；所述滑柱上套接有上支臂和下支臂；所述上支臂和下支臂通过顶紧螺栓滑柱顶紧；所述上支臂上固定有激光测距仪；所述下支臂上固定有检测杆；所述检测杆顶面固定有检测台；所述检测杆底部旋接固定有压盘；所述检测杆通过支柱固定有两个滑臂；所述支柱固定于滑臂下部；
制模筒，所述制模筒放置于平台板上；所述制模筒顶部插接有导料斗；
控制台，所述控制台内置有控制器，所述控制台上设置有与控制器连接的显示器、初始测定按钮和坍落测试按钮；所述激光测距仪接入到控制器。
2.根据权利要求1所述的可调节混凝土检测试验装置，其特征在于：所述槽座内侧嵌有振动器；所述振动器通过驱动器接入到控制器，所述控制台上设置有与控制器连接的振动按钮。
3.根据权利要求1所述的可调节混凝土检测试验装置，其特征在于：所述台座远离检测座体一侧嵌合有回转盘；所述回转盘上固定有导杆和电动伸缩杆；所述导杆上滑动设置有升降臂；所述升降臂底面与电动伸缩杆的伸缩端固定；所述升降臂上固定有U型的叉头；所述叉头与制模筒的提手活动插接；所述电动伸缩杆通过驱动器接入到控制器。
4.根据权利要求3所述的可调节混凝土检测试验装置，其特征在于：所述叉头上一体制成有与提手外部卡合的凹型槽。
5.根据权利要求3所述的可调节混凝土检测试验装置，其特征在于：所述回转盘通过轴承体安装于台座内侧；所述回转盘上固定有限位块；所述台座顶面固定有多个孔座；所述限位块与孔座顶面活动贴合，所述限位块和孔座通过限位销活动卡接；所述控制台上设置有与控制器连接的抬升按钮。
6.根据权利要求3所述的可调节混凝土检测试验装置，其特征在于：所述回转盘为电动回转台。
7.根据权利要求1所述的可调节混凝土检测试验装置，其特征在于：所述压盘外径小于制模筒顶面内径。
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