CN220982651U - 一种试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装设备技术领域，尤其涉及一种试验工装。本实用新型公开的试验工装包括安装板和支撑组件，安装板与试验台可拆卸连接，用于安装试件；在安装板与试验台连接时，试件与第一方向平行；支撑组件与安装板和试验台可拆卸连接，用于支撑安装板；在支撑组件与试验台连接时，试件与第二方向或第三方向平行；其中，第一方向、第二方向和第三方向为相互垂直的三个空间方向。本实用新型提供的试验工装，能够使固定在该试验工装上的试件无需更换试验台便可完成在X、Y和Z三个方向的试验。

Description

一种试验工装

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，尤其涉及一种试验工装。

背景技术

在对试件进行振动冲击等机械试验时，在将试件装配在试验工装的安装板上后，需要将安装板分别装配在Z向试验台和XY向试验台上，才能完成对试件在X、Y和Z三个方向上的试验，因此，在对试件进行三个方向试验的过程中，不但需要更换试验台，而且还需要将试件在安装板上重新装配，以使试件能够完成在X、Y和Z三个方向上的试验。

因此，亟需设计一种试验工装，以解决现有技术中的试验工装需要频繁更换试验台导致的耗时且费用高的技术问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种试验工装，无需更换试验台便能使固定在该试验工装上的试件完成在X、Y和Z三个方向的试验。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种试验工装，包括：

安装板，与试验台可拆卸连接，安装板用于安装试件；在安装板与试验台连接时，试件与第一方向平行；支撑组件，与安装板和试验台可拆卸连接，用于支撑安装板；在支撑组件与试验台连接时，试件与第二方向或第三方向平行；其中，所述第一方向、第二方向和第三方向为相互垂直的三个空间方向。

优选地，支撑组件包括第一支撑架和第二支撑架，安装板的第一侧面与第一支撑架可拆卸连接，安装板的第二侧面与第二支撑架可拆卸连接。

优选地，安装板可转动地置于第一支撑架和第二支撑架之间，通过旋转安装板可使试件完成在第二方向或第三方向的试验。

优选地，安装板形成有用于安装试件的第一安装区域和第二安装区域，以使试件固定在安装板的不同位置上。

优选地，第一安装区域上设有至少两个第一连接孔，第一连接孔用于与试件上的第一固定孔配合连接，以将试件安装在第一安装区域；和/或第二安装区域上设有至少两个第二连接孔，第二连接孔用于与试件上的第一固定孔配合连接，以将试件安装在第二安装区域。

优选地，安装板包括框架、以及位于框架内并与框架连接的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板相互垂直设置；第一连接孔开设在第一连接板上，第二连接孔开设在第二连接板上。

优选地，框架的角部开设有第三连接孔，第三连接孔用于与试验台或支撑组件配合连接。

优选地，安装板上开设有多个第四连接孔，第四连接孔用于与第一支撑架和/或第二支撑架可拆卸连接。

优选地，第一支撑架上设有第五连接孔，第五连接孔用于与试件上的第一固定孔配合以将试件固定在第一支撑架上。

优选地，第一支撑架远离安装板的侧面形成有与安装板呈预设角度的斜面区域，第五连接孔开设在斜面区域上。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种试验工装，通过将安装有试件的安装板直接固定在试验台上，可满足试件在第一方向的试验需求；通过将与安装板连接的支撑组件固定在试验台上，再使试件随安装板移动至与第二方向或第三方向平行后，通过支撑组件将经移动后的安装板固定在试验台上，即可满足试件在第二方向、第三方向的试验需求。由此可见，通过将试件安装在本实用新型提供的试验工装上，在对试件进行在第一方向、第二方向和第三方向试验的过程中，不需更换试验台，通过将安装板直接固定在试验台上、或者通过支撑组件将安装有与第二方向或第三方向平行的试件的安装板固定在试验台上，可满足试件在第一方向、第二方向和第三方向上的试验需求。

附图说明

图1为本实用新型的试验工装与试件连接后的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的试验工装与试件连接后的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的试验工装与试件连接后的立体结构示意图三；

图4为本实用新型的试验工装的立体结构示意图；

图5为图4中安装板的结构示意图；

图6为本实用新型的试验工装与试件连接后的立体结构示意图四。

【附图标记说明】

1：安装板，101：第一连接孔，102：第二连接孔，103：框架，104：第一连接板，105：第二连接板，106：第三连接孔，107：第四连接孔；

2：支撑组件，201：第一支撑架，202：第二支撑架，203：第二固定孔，204：第三固定孔；

3：试件。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如上文所述，发明人在对试验工装的研究中发现，在将试件装配在试验工装的安装板上后，需要将安装板分别装配在Z向试验台和XY向试验台上，才能完成对试件在X、Y和Z三个方向上的试验，因此，在对试件进行这三个方向试验的过程中，需要更换试验台，而在更换试验台的过程中，涉及安装板的搬迁、线束重新连接等操作，耗时且费用高。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种试验工装，通过将安装有试件的安装板直接固定在试验台上，可满足试件在第一方向的试验需求；通过将与安装板连接的支撑组件固定在试验台上，再使试件随安装板移动至第二方向或第三方向，即可满足试件在第二方向、第三方向的试验需求。

参见图1至图4所示，本申请实施例提供的试验工装，包括安装板1和支撑组件2，安装板1与支撑组件2可拆卸连接，支撑组件2与试验台可拆卸连接，支撑组件2用于支撑安装板1以将安装板1固定在试验台上。也即，安装板1可通过支撑组件2安装在试验台上，也可直接安装在试验台上，可根据不同的实验需要设定。安装板1用于安装试件3，在将安装板1直接与试验台连接后，试件3与第一方向平行；也就是说，试件3沿第一方向布置，以满足试件在第一方向的试验需求；在将安装板1通过支撑组件2安装在试验台后，试件3可随安装板1移动至与第二方向或第三方向平行，也就是说，试件3可沿第二方向或第三方向布置，即可满足试件在第二方向或第三方向的试验需求；其中，第一方向、第二方向和第三方向为相互垂直的三个空间方向。

需要说明的是，本实施例的试验工装包括但不限于对试件3进行振动、冲击、盐雾、环境等试验。试件3可为自动驾驶领域中用于采集车身相关信息的各类传感器或域控制器等。

在本实施例中，通过将试件3安装在安装板1上，然后将安装板1沿第一方向设置在试验台上，可使位于安装板1上的试件3与第一方向平行，以使试件3能够在试验台上完成在第一方向上的试验；同时，在将试件3随安装板1移动至与第二方向或第三方向平行后，再通过支撑组件2将安装板1固定在试验台上，可以保证固定在本实施例的试验工装的试件3与第二方向或第三方向平行，使试件3能够在试验台上完成在第二方向或第三方向上的试验。其中，在将试件3从与第二方向平行转换到其与第三方向平行，可以通过将安装板1以安装板1的中心位置为中心点旋转90°，即可实现将试件3随安装板1移动至其与第三方向平行。

由此可见，将安装板1直接固定在试验台上、以及将与安装板1连接的支撑组件2固定在试验台上，即可使安装在安装板1上的试件3能够在第一方向、第二方向和第三方向上分别进行试验，而无需更换试验台，省时省力。

参见图1和图2，通过使试件3随安装板1移动至与第二方向或第三方向平行，再通过支撑组件2将移动后的安装板1固定在试验台上，即可满足试件在第二方向、第三方向的试验需求；参见图3，通过将安装板1固定在试验台上可满足试件3在第一方向的试验需求。示例性的，第一方向可以为Z轴方向；第二方向可以为X轴方向，第三方向可以为Y轴方向。

在一些可能实现的实施例中，支撑组件2可以包括第一支撑架201和第二支撑架202，安装板1的第一侧面与第一支撑架201可拆卸连接，安装板1的第二侧面与第二支撑架202可拆卸连接；其中，第一支撑架201和第二支撑架202的个数可以为两个，分别固定在安装板1的两个侧面。其中，第一支撑架201的底部开设有用于将第一支撑架201固定在试验台上的第二固定孔203；第二支撑架202的底部开设有用于将第二支撑架202固定在试验台上的第三固定孔204。

这里，第一支撑架201呈L型结构，包括第一连接部、以及与第一连接部连接的第一支撑部，第二固定孔203开设在第一支撑部上；第二支撑架202呈L型结构，包括第二连接部、以及与第二连接部连接的第二支撑部，第三固定孔204开设在第二支撑部上。

在本实施例中，通过在安装板1的两个侧面分别可拆卸固定第一支撑架201和第二支撑架202，可使安装板1在第一支撑架201和第二支撑架202的支撑下稳定地放置在试验台上，同时，通过旋转位于第一支撑架201和第二支撑架202之间的安装板1可便于试件3完成在第二方向和第三方向的试验。

在一些可能实现的实施例中，安装板1的安装本体上形成有用于可拆卸安装试件3的第一安装区域和第二安装区域，以使试件3可在安装板1的不同位置上固定。

这里，通过使试件3安装在第一安装区域或第二安装区域，可保证在第一安装区域或第二安装区域中的一个安装区域发生损害而不能安装试件3时，另一个安装区域还能够安装试件3。由此可见，通过在安装板1上设置第一安装区域和第二安装区域，能够使试件3实现在安装板1上不同位置处固定，以增加试样3在安装板1上的安装位置的可选性的同时，还能够增加安装板1的使用寿命。

在一些可能实现的实施例中，第一安装区域上设有至少两个第一连接孔101，第一连接孔101用于与试件3上的第一固定孔配合连接，以将试件3安装在第一安装区域；第二安装区域上设有至少两个第二连接孔102，第二连接孔102用于与试件3上的第一固定孔配合连接，以将试件3安装在第二安装区域。

需要说明的是，试件3可以通过螺栓或连接销穿设第一连接孔101和第一固定孔，以将试件3固定在第一安装区域上；试件3可以通过螺栓或连接销穿设第二连接孔102和第一固定孔，以将试件3固定在第二安装区域上。本实施例不对其安装方式进行限定。

相应地，两个第一连接孔101可位于第一直线上；两个第二连接孔102可位于第二直线上；第一直线和第二直线相互垂直。

需要说明的是，试件3两侧的第一固定孔也位于同一直线上。在将安装板1固定在支撑组件2上后，第一直线与第一方向平行，第二直线与第二方向平行。这里，两个第一连接孔101均位于第一直线上可以理解为两个第一连接孔101的中心点均位于第一直线上；同理，两个第二连接孔102均位于第二直线上可以理解为至少两个第二连接孔102的中心点均位于第二直线上。

在本实施例中，通过在安装板1上开设位于第一直线上的至少两个第一连接孔101、以及位于第二直线上的至少两个第二连接孔102，且第一直线与第二直线相互垂直，能够保证通过第一连接孔101固定在安装板1上的试件3相对于通过第二连接孔102固定在安装板1上的试件3旋转90°。

进一步地，参见图5，安装板1包括“田”字型结构的安装本体，安装本体包括：框架103、以及位于框架103内并与框架103连接的第一连接板104和第二连接板105，第一连接板104和第二连接板105相互垂直设置，第一连接孔101开设在第一连接板104上，第二连接孔102开设在第二连接板105上。

这里，通过将安装板1设置为由框架103、第一连接板104和第二连接板105连接而成的镂空板，不但能够减少安装板1的重量，降低安装板1的制备成本，而且还能便于该安装板1与支撑组件2之间的装配。

由于，本实施例中的第一连接板104和第二连接板105相互垂直设置，且第一连接孔101开设在第一连接板104上，第二连接孔102开设在第二连接板105上，能够保证通过第一连接孔101固定在安装板1上的试件3与第一连接板104平行、以及通过第二连接孔102固定在安装板1上的试件3与第二连接板105平行，以便于通过第一连接板104和第二连接板105与试验台之间的位置关系，确定安装在安装板1上的试件3是否与第二方向或第三方向平行。

进一步的，框架103、第一连接板104和第二连接板105可以为一体成型结构。

在本实施例中，通过将框架103、第一连接板104和第二连接板105选为一体成型结构，不但使组成该连接板所用的零件少，还能够使该连接板的结构简单，通过同一模具即可制备出多个一体成型的安装板1，避免了同类分体产品存在的零件多、以及装配复杂的问题。

在一些可能实现的实施例中，安装板1为方形板，安装板1的角部开设有第三连接孔106，第三连接孔106可用于与试验台或支撑组件2配合连接。

需要说明的是，本实施例中的第三连接孔106有四个，该四个第三连接孔106分别开设在安装板1的四个角部上。这里，通过将安装板1选为方形板的结构，能够便于对安装板1的加工。

进一步的，在框架103上开设有多个第四连接孔107，第四连接孔107可用于与第一支撑架201和/或第二支撑架202可拆卸连接。

这里，在框架103的每一周侧的位置上可以开设有至少两个第四连接孔107，两个第四连接孔107可分别设置在每一周侧的上下位置或左右位置处，以使第一支撑架201和第二支撑架202通过与不同位置处的第四连接孔107连接进而固定在安装板1的同一周侧位置上。其中，第一支撑架201和第二支撑架202均可以通过螺栓与第四安装孔107之间的配合与安装板1连接。

示例性的，将试件3固定在安装板1后，将第一支撑架201置于安装板1第一侧面，并使第一支撑架201与安装板1左侧上方的第四连接孔107对应，相应地，将第二支撑架202置于安装板1第二侧面，并使第二支撑架202与安装板1左侧下方的第四连接孔107对应，进而将一个第一支撑架201和一个第二支撑架202对应固定在安装板1左侧；应说明的是，第一连接部和第二连接部上均开设有通孔，该通孔可用于穿设紧固件以将第一支撑架201、第二支撑架202与安装板1连接。此外，第一连接部在竖直方向的高度可大于第二连接部，从而使可第一连接部和第二连接部分别与不同位置处的第四连接孔107对应连接。

本实施例中，由于安装板1不直接固定在试验台上，而是通过第一支撑架201和第二支撑架202固定在试验台上，进而在试件3完成第二方向实验后，通过将安装板1旋转90°使试件3沿第二方向旋转至第三方向，即可在不需更换试验台的情况下，使试件3完成第三方向的试验需求。

可以理解的是，通过旋转安装板1以使试件3沿第二方向旋转至第三方向的方式可包含多种，示例性地，可将安装板1先拆卸，旋转方向后再安装在支撑组件2上；或者采用安装板1与支撑组件2活动连接的方式，此时无需拆卸安装板1，通过旋转安装板1即可。

进一步的，参见图6，第一支撑架201为两个，第一支撑架201上设有第五连接孔；在两个第一支撑架201分别与安装板1连接后，第五连接孔用于与试件3上的第一固定孔连接。

这里，试件3可以通过螺栓穿设第五连接孔和第一固定孔以安装在第一支撑架201上。

在本实施例中，通过在第一支撑架201上设有用于与试件3上的第一固定孔连接的第五连接孔，能够增加本实施例提供的试验工装对试件3的安装位置。

更进一步的，第一支撑架201远离安装板1的侧面包括与安装板1之间呈预设角度的斜面区域，第五连接孔开设在斜面区域上。

这里，预设角度可以为10°～45°中的任一角度。

需要说明的是，在第一支撑架201与安装板1连接后，斜面区域沿安装板1的高度方向朝远离安装板1的方向倾斜，在试件3通过第一固定孔和第五连接孔配合连接后，试件3的顶部贴近安装板1设置，试件3的底部向远离安装板1的方向倾斜预设角度。

在本实施例中，通过在第一支撑架201远离安装板1的侧面上的斜面区域上开设第五连接孔，以使通过第五连接孔固定在第一支撑架201上的试件3与安装板1之间呈预设角度，进而使试件3顶部与水平面之间的角度为预设角度，以防止试件3顶部的水滴浸入到试件3的内部，避免了滴水对试件3造成的损坏。同时，实现了对试件3除X、Y、X三个方向以外的特殊角度的试验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种试验工装，其特征在于，包括：

安装板(1)，与试验台可拆卸连接，所述安装板(1)用于安装试件(3)；在所述安装板(1)与所述试验台连接时，所述试件(3)与第一方向平行；

支撑组件(2)，与所述安装板(1)和所述试验台可拆卸连接，用于支撑所述安装板(1)；在所述支撑组件(2)与所述试验台连接时，所述试件(3)与第二方向或第三方向平行；

其中，所述第一方向、第二方向和第三方向为相互垂直的三个空间方向。

2.根据权利要求1所述的试验工装，其特征在于，所述支撑组件(2)包括第一支撑架(201)和第二支撑架(202)，所述安装板(1)的第一侧面与所述第一支撑架(201)可拆卸连接，所述安装板(1)的第二侧面与所述第二支撑架(202)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的试验工装，其特征在于，所述安装板(1)可转动地置于所述第一支撑架(201)和所述第二支撑架(202)之间，通过旋转所述安装板(1)可使所述试件(3)完成在所述第二方向或所述第三方向的试验。

4.根据权利要求1所述的试验工装，其特征在于，所述安装板(1)形成有用于安装所述试件(3)的第一安装区域和第二安装区域，以使所述试件(3)固定在所述安装板(1)的不同位置上。

5.根据权利要求4所述的试验工装，其特征在于，所述第一安装区域上设有至少两个第一连接孔(101)，所述第一连接孔(101)用于与所述试件(3)上的第一固定孔配合连接，以将所述试件(3)安装在所述第一安装区域；和/或

所述第二安装区域上设有至少两个第二连接孔(102)，所述第二连接孔(102)用于与所述试件(3)上的第一固定孔配合连接，以将所述试件(3)安装在所述第二安装区域。

6.根据权利要求5所述的试验工装，其特征在于，所述安装板(1)包括框架(103)、以及位于所述框架(103)内并与所述框架(103)连接的第一连接板(104)和第二连接板(105)，所述第一连接板(104)和所述第二连接板(105)相互垂直设置；所述第一连接孔(101)开设在所述第一连接板(104)上，所述第二连接孔(102)开设在所述第二连接板(105)上。

7.根据权利要求6所述的试验工装，其特征在于，所述框架(103)的角部开设有第三连接孔(106)，所述第三连接孔(106)用于与所述试验台或所述支撑组件(2)配合连接。

8.根据权利要求2所述的试验工装，其特征在于，所述安装板(1)上开设有多个第四连接孔(107)，所述第四连接孔(107)用于与所述第一支撑架(201)和/或所述第二支撑架(202)可拆卸连接。

9.根据权利要求2所述的试验工装，其特征在于，所述第一支撑架(201)上设有第五连接孔，所述第五连接孔用于与试件(3)上的第一固定孔配合以将试件(3)固定在所述第一支撑架(201)上。

10.根据权利要求9所述的试验工装，其特征在于，所述第一支撑架(201)远离所述安装板(1)的侧面形成有与所述安装板(1)呈预设角度的斜面区域，所述第五连接孔开设在所述斜面区域上。