CN220982047U - 一种翅片式热交换器除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种翅片式热交换器除尘结构，包括安装框，所述安装框一侧的顶部和底部均贯穿有吸尘管，两个所述吸尘管的正面和背面均从左至右均匀开设有多个吸尘孔，两个所述吸尘管的一端之间连通有连接短管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过同时启动微型气泵和微型电机，微型电机通过驱动轴带动安装有塑料刷毛的套筒转动，微型气泵通过进气管抽取滤尘组件内部密封箱内的空气，形成负压，从而可以通过连接短管同时抽取两个吸尘管内部空气，即可通过吸尘孔处的负压，将套筒上方和下方通过塑料刷毛从翅片表面刷除的灰尘抽取，有效地减少了翅片除尘过程中的扬尘，提高了空气环境质量，减少了二次积尘，提高了翅片的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种翅片式热交换器除尘结构，属于热交换器清洁设备领域。
背景技术
翅片式热交换器除尘机构是一种用于热交换器的除尘设备，热交换器是一种用于传热的设备，常用于工业生产中的冷却或加热过程中，翅片式热交换器除尘机构的主要作用是清除热交换器中的灰尘和杂质，以保证其正常运行和高效热交换。
现有技术中，工人定期通过毛刷对换热器内部翅片表面积尘进行刷除清理，然而刷除灰尘过程中会产生大量扬尘，空气环境质量降低，空气中的扬尘被人体吸入容易危害人体健康，扬尘无法快速处理，最后仍然会成为积尘并堆积在翅片表面，从而降低了对换热器内部翅片的除尘效果。
综上，因此本实用新型提供了一种翅片式热交换器除尘结构，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种翅片式热交换器除尘结构，以解决上述背景技术中提出的大量扬尘无法快速清理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种翅片式热交换器除尘结构，包括安装框，所述安装框一侧的顶部和底部均贯穿有吸尘管，两个所述吸尘管的正面和背面均从左至右均匀开设有多个吸尘孔，两个所述吸尘管的一端之间连通有连接短管，所述连接短管的一端且位于安装框内壁的一侧连通有滤尘组件，所述安装框的一侧且位于两个吸尘管之间贯穿有翅片滚刷机构，所述安装框内壁的顶部固定连接有微型气泵，所述微型气泵的进气端连通有进气管，所述进气管的一端延伸至滤尘组件的顶部，所述微型气泵的出气端连通有出气管。
进一步地，所述出气管的一端贯穿安装框内壁的顶部并延伸至安装框的外部，所述出气管与安装框固定连接。
进一步地，所述安装框的另一侧固定连接有把手，所述连接短管远离滤尘组件的一端封闭。
进一步地，所述滤尘组件包括密封箱，所述密封箱固定连接于安装框内壁的一侧，所述密封箱的内部从左至右均匀嵌设有两个固定框，两个所述固定框的内部均固定嵌设有滤尘网，所述密封箱的正面通过合页铰接有箱门，所述进气管的一端与密封箱顶部远离连接短管的一侧连通，所述连接短管与密封箱相连通。
进一步地，所述密封箱的内壁上开设配合固定框卡设的卡槽，且卡槽靠近箱门的一端均与卡槽内部相连通。
进一步地，所述翅片滚刷机构包括机箱，所述机箱固定连接于安装框内壁的另一侧，所述机箱的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端依次贯穿机箱和安装框并延伸至两个吸尘管之间，所述驱动轴的轴面且位于两个吸尘管之间套设有套筒，所述套筒的表面均匀固定连接有多个塑料刷毛。
进一步地，所述驱动轴与机箱转动连接，所述驱动轴与安装框转动连接，所述套筒与驱动轴固定连接。
本实用新型的有益效果：
通过同时启动微型气泵和微型电机，微型电机通过驱动轴带动安装有塑料刷毛的套筒转动，微型气泵通过进气管抽取滤尘组件内部密封箱内的空气，形成负压，从而可以通过连接短管同时抽取两个吸尘管内部空气，即可通过吸尘孔处的负压，将套筒上方和下方通过塑料刷毛从翅片表面刷除的灰尘抽取，有效地减少了翅片除尘过程中的扬尘，提高了空气环境质量，减少了二次积尘，提高了翅片的除尘效果。
通过手持把手上下来回移动除尘机构，从而可以带动安装有塑料刷毛的套筒，滚动的同时在相邻的两个翅片之间进行上下来回移动，进行翅片快速除尘工作，手持操作更加便捷，有效提高了换热器内部翅片除尘工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种翅片式热交换器除尘结构的结构示意立体图；
图2为本实用新型一种翅片式热交换器除尘结构的结构示意主剖图；
图3为本实用新型一种翅片式热交换器除尘结构的结构示意侧视图；
图4为图2所示滤尘组件的结构示意侧剖图。
图中：1、安装框；2、吸尘管；3、吸尘孔；4、连接短管；5、滤尘组件；6、翅片滚刷机构；7、进气管；8、出气管；9、把手；10、微型气泵；51、密封箱；52、固定框；53、滤尘网；54、箱门；61、机箱；62、微型电机；63、驱动轴；64、套筒；65、塑料刷毛。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种翅片式热交换器除尘结构，包括安装框1，安装框1一侧的顶部和底部均贯穿有吸尘管2，两个吸尘管2的正面和背面均从左至右均匀开设有多个吸尘孔3，两个吸尘管2的一端之间连通有连接短管4，连接短管4的一端且位于安装框1内壁的一侧连通有滤尘组件5，安装框1的一侧且位于两个吸尘管2之间贯穿有翅片滚刷机构6，安装框1内壁的顶部固定连接有微型气泵10，微型气泵10的进气端连通有进气管7，进气管7的一端延伸至滤尘组件5的顶部，微型气泵10的出气端连通有出气管8，微型气泵10通过导线连接外部电源并设置有电源控制开关，出气管8的一端贯穿安装框1内壁的顶部并延伸至安装框1的外部，出气管8与安装框1固定连接，安装框1的另一侧固定连接有把手9，连接短管4远离滤尘组件5的一端封闭。
请参阅图2和图4，滤尘组件5包括密封箱51，密封箱51固定连接于安装框1内壁的一侧，密封箱51的内部从左至右均匀嵌设有两个固定框52，两个固定框52的内部均固定嵌设有滤尘网53，密封箱51的正面通过合页铰接有箱门54，进气管7的一端与密封箱51顶部远离连接短管4的一侧连通，连接短管4与密封箱51相连通，密封箱51的内壁上开设配合固定框52卡设的卡槽，且卡槽靠近箱门54的一端均与卡槽内部相连通，箱门54的正面安装有拉手和门锁，当箱门54打开，可将滤尘网53连同固定框52一同从密封箱51的内部抽出。
请参阅图2和图3，翅片滚刷机构6包括机箱61，机箱61固定连接于安装框1内壁的另一侧，机箱61的内部固定连接有微型电机62，微型电机62的输出端固定连接有驱动轴63，驱动轴63的一端依次贯穿机箱61和安装框1并延伸至两个吸尘管2之间，驱动轴63的轴面且位于两个吸尘管2之间套设有套筒64，套筒64的表面均匀固定连接有多个塑料刷毛65，微型电机62通过导线连接外部电源并设置有电源控制开关，驱动轴63与机箱61转动连接，驱动轴63与安装框1转动连接，套筒64与驱动轴63固定连接。
具体实施方式：通过手持把手9，抬起安装框1，将翅片滚刷机构6插入热交换器内部相邻的两个翅片之间，塑料刷毛65与翅片侧边相接触，同时启动微型气泵10和微型电机62，微型电机62带动驱动轴63转动，驱动轴63带动套筒64转动，套筒64带动塑料刷毛65转动，微型气泵10通过进气管7抽取滤尘组件5内部密封箱51内的空气，形成负压，从而可以通过连接短管4同时抽取两个吸尘管2内部空气，即可通过吸尘孔3处的负压，将套筒64上方和下方通过塑料刷毛65从翅片表面刷除的灰尘抽取，有效地减少了翅片除尘过程中的扬尘，提高了空气环境质量，通过手持把手9上下来回移动除尘机构，从而可以带动安装有塑料刷毛65的套筒64，滚动的同时在相邻的两个翅片之间进行上下来回移动，进行翅片快速除尘工作，手持操作更加便捷，有效提高了换热器内部翅片除尘工作效率，并随着空气输送至密封箱51内部，经过两个固定框52内部的滤尘网53进行双重过滤后，将干净空气从出气管8处排出，通过打开密封箱51正面的箱门54，即可将密封箱51打开，从而可以将两个固定框52从密封箱51的内部抽出，即可对滤尘网53进行清洗，清洗完毕后，将固定框52对准密封箱51内部卡槽，即可将固定框52继续卡设在密封箱51的内部，持续进行滤尘工作，有效延长了装置的使用寿命。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种翅片式热交换器除尘结构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)一侧的顶部和底部均贯穿有吸尘管(2)，两个所述吸尘管(2)的正面和背面均从左至右均匀开设有多个吸尘孔(3)，两个所述吸尘管(2)的一端之间连通有连接短管(4)，所述连接短管(4)的一端且位于安装框(1)内壁的一侧连通有滤尘组件(5)，所述安装框(1)的一侧且位于两个吸尘管(2)之间贯穿有翅片滚刷机构(6)，所述安装框(1)内壁的顶部固定连接有微型气泵(10)，所述微型气泵(10)的进气端连通有进气管(7)，所述进气管(7)的一端延伸至滤尘组件(5)的顶部，所述微型气泵(10)的出气端连通有出气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种翅片式热交换器除尘结构，其特征在于：所述出气管(8)的一端贯穿安装框(1)内壁的顶部并延伸至安装框(1)的外部，所述出气管(8)与安装框(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种翅片式热交换器除尘结构，其特征在于：所述安装框(1)的另一侧固定连接有把手(9)，所述连接短管(4)远离滤尘组件(5)的一端封闭。
4.根据权利要求1所述的一种翅片式热交换器除尘结构，其特征在于：所述滤尘组件(5)包括密封箱(51)，所述密封箱(51)固定连接于安装框(1)内壁的一侧，所述密封箱(51)的内部从左至右均匀嵌设有两个固定框(52)，两个所述固定框(52)的内部均固定嵌设有滤尘网(53)，所述密封箱(51)的正面通过合页铰接有箱门(54)，所述进气管(7)的一端与密封箱(51)顶部远离连接短管(4)的一侧连通，所述连接短管(4)与密封箱(51)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种翅片式热交换器除尘结构，其特征在于：所述密封箱(51)的内壁上开设配合固定框(52)卡设的卡槽，且卡槽靠近箱门(54)的一端均与卡槽内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种翅片式热交换器除尘结构，其特征在于：所述翅片滚刷机构(6)包括机箱(61)，所述机箱(61)固定连接于安装框(1)内壁的另一侧，所述机箱(61)的内部固定连接有微型电机(62)，所述微型电机(62)的输出端固定连接有驱动轴(63)，所述驱动轴(63)的一端依次贯穿机箱(61)和安装框(1)并延伸至两个吸尘管(2)之间，所述驱动轴(63)的轴面且位于两个吸尘管(2)之间套设有套筒(64)，所述套筒(64)的表面均匀固定连接有多个塑料刷毛(65)。
7.根据权利要求6所述的一种翅片式热交换器除尘结构，其特征在于：所述驱动轴(63)与机箱(61)转动连接，所述驱动轴(63)与安装框(1)转动连接，所述套筒(64)与驱动轴(63)固定连接。
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