CN220980453U - 智能阀门控制装置 - Google Patents

Abstract

一种智能阀门控制装置，包括壳体、太阳能电池组件和PCB板；PCB板包括主控模块，以及均与该主控模块连接的电磁阀控制模块和供电模块；壳体包括上壳体和下壳体，PCB板设置于下壳体的内部，太阳能电池组件集成于上壳体的外部，并从上壳体的内部通过线缆将太阳能电池组件与供电模块连接；下壳体与上壳体连接的部位设置环形凹槽，该环形凹槽中设置有密封条；下壳体的外部设置有至少一个电磁阀接口，该电磁阀接口的一端均与电磁阀控制模块相连，另一端用于连接待控制的电磁阀，以根据主控模块下发的控制指令对所连接的电磁阀的通断进行控制。本方案能够减少因电路板烧毁导致的阀门控制装置失效的情况，同时解决因没有持续供电而导致的灌溉不及时的问题。

Description

智能阀门控制装置

技术领域

本实用新型涉及自动控制技术领域，特别涉及一种智能阀门控制装置。

背景技术

随着水资源供需矛盾的日益加剧，各国都十分重视发展节水型农业。目前农业施水中除了普遍采用喷灌、滴灌等节水灌溉技术之外，还采用自动化控制技术实施精确灌溉。以作物实际需水为依据，以信息化技术为手段，提高灌溉精准度，实施合理的灌溉制度，提高水的利用率。

在对作物实施精准灌溉时，阀门控制器是用于执行自动控制的重要装置，其通过对阀门的开关执行设备进行控制，能够提高灌溉管理水平，改变人为操作的随意性，同时能够减少灌溉用工，降低管理成本，显著提高效益。然而，由于阀门控制器内部含有集成的电路板，而且阀门控制器需要设置在外部环境，工作环境中还有大量的露水和田间水，导致目前的阀门控制器经常出现内部电路板烧毁，阀门控制装置失效的问题。而且，目前的阀门控制装置通常采用的可充电的锂电池或者干电池为装置供电，这对于野外环境是极为不方便的，当锂电池或干电池没电时，需要频繁进行充电或更换电池，而这在野外环境经常时无法及时完成的，从而导致装置无法正常工作，影响灌溉的及时性，也就无法实现精准灌溉。

发明内容

有鉴于此，针对以上不足，有必要提出一种智能阀门控制装置，以减少因电路板烧毁导致的阀门控制装置失效的情况，同时解决因没有持续供电而导致的灌溉不及时的问题。

本实用新型实施例提供了一种智能阀门控制装置，包括：壳体、太阳能电池组件和PCB板；所述PCB板包括主控模块，以及均与该主控模块连接的电磁阀控制模块和供电模块；所述壳体包括上壳体和下壳体，PCB板设置于所述下壳体的内部，所述太阳能电池组件集成于所述上壳体的外部，并从上壳体的内部通过线缆将所述太阳能电池组件与所述供电模块连接，以通过太阳能电池组件对装置供电；所述下壳体与上壳体连接的部位设置环形凹槽，该环形凹槽中设置有密封条；所述下壳体的外部设置有至少一个电磁阀接口，该电磁阀接口的一端均与所述电磁阀控制模块相连，另一端用于连接待控制的电磁阀，以根据主控模块下发的控制指令对所连接的电磁阀的通断进行控制。

优选的，所述PCB板还包括与所述主控模块相连的按键模块和显示模块，且对应所述按键模块的按键和对应所述显示模块的显示屏均设置于所述上壳体；所述显示模块用于通过所述显示屏显示所述主控模块发送的阀门控制装置的内部参数和电磁阀状态数据；所述按键模块用于由人为触发对所述显示屏上所显示的内容执行翻页操作。

优选的，所述按键和所述显示屏处的区域设置成下沉结构，且该下沉结构的边缘设置有通向壳体外侧的漏水槽。

优选的，所述PCB板还包括与所述主控模块相连的通信模块；该通信模块用于接收云平台发送的控制指令，并将该控制指令发送给主控模块。

优选的，所述下壳体的内壁上设置有固定槽，且该固定槽的边缘交错设置有若干个卡扣，所述通信模块的天线设置于该固定槽中，且通过所述卡扣固定。

优选的，所述下壳体的侧面设置有气压平衡孔，该气压平衡孔连通所述壳体的内部和外部，且该气压平衡孔伸出所述下壳体的侧面。

优选的，所述下壳体的内部设置有若干个第一固定柱，该第一固定柱中均为贯通下壳体底部和内部的螺纹孔，每一个第一固定柱对应上壳体内部的位置均设置有第二固定柱，该第二固定柱中有与壳体内部连通的半封闭螺纹孔，所述上壳体和下壳体通过螺栓依次穿过所述第一固定柱和第二固定柱进行固定。

优选的，所述下壳体的底部设置有若干个固定孔，该固定孔为一端与壳体外部连通，另一端封闭的半封闭结构。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的智能阀门控制装置包括了壳体、太阳能电池组件和PCB板，在野外环境中太阳能资源更加丰富，通过将太阳能电池组件设置在上壳体上，能够不断的将太阳能转换为电能为装置供电，从而不仅节省了电能的消耗，而且不会由于电池没电而使得装置无法工作，进而导致无法对农作物进行及时灌溉。此外，本方案在上壳体和下壳体之间设置的环形凹槽，且凹槽内设置了密封条，如此即使在湿气较大的野外环境，露水和田间水也很难渗透到装置内部，保证了装置的正常工作，避免装置内部因漏水而烧坏PCB板，造成装置失效。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种智能阀门控制装置的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种智能阀门控制装置的正面视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种下壳体内部结构的示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种上壳体内部和下壳体外部底面的示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种PCB板所包括模块的示意图。

附图中：壳体1、上壳体101、下壳体102、环形凹槽1021、密封条1022、太阳能电池组件2、PCB板3、主控模块301、电磁阀控制模块302、供电模块303、按键模块304、显示模块305、通信模块306、天线3061、电磁阀接口4、按键5、显示屏6、漏水槽7、固定槽8、卡扣801、气压平衡孔9、第一固定柱10、第二固定柱11、固定孔12。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-5，本实用新型实施例提供了一种智能阀门控制装置，包括：壳体1、太阳能电池组件2和PCB板3；PCB板3包括主控模块301，以及均与该主控模块301连接的电磁阀控制模块302和供电模块303；壳体1包括上壳体101和下壳体102，PCB板3设置于下壳体102的内部，太阳能电池组件2集成于上壳体101的外部，并从上壳体101的内部通过线缆将太阳能电池组件2与供电模块303连接，以通过太阳能电池组件2对装置供电；下壳体102与上壳体101连接的部位设置环形凹槽1021，该环形凹槽1021中设置有密封条1022；下壳体102的外部设置有至少一个电磁阀接口4，该电磁阀接口4的一端均与电磁阀控制模块302相连，另一端用于连接待控制的电磁阀，以根据主控模块301下发的控制指令对所连接的电磁阀的通断进行控制。

本实施例中，电磁阀接口4可以设置多个，从而通过一个智能阀门控制装置同时实现对多个电磁阀的控制，提高装置的利用率。当然，在配置多个电磁阀接口4时，需要同时在主控模块301中配置区分所连接的各电磁阀的程序，避免出现误控制的情况。

主控模块301的控制芯片可以采用HC系列的HC32L170JATA，软件以单片机为控制核心，时钟频率为4MHz。主控模块301还可以配置低功耗模式，以在没有任务时进入休眠状态。

在对电磁阀进行控制时，电磁阀控制模块302由主控模块301通过PWM波形控制进行升压，以将电压升压至能够驱动电磁阀工作的电压。

在一种实施例中，PCB板3还包括与主控模块301相连的按键模块304和显示模块305，且对应按键模块304的按键5和对应显示模块305的显示屏6均设置于上壳体101；显示模块305用于通过显示屏6显示主控模块301发送的阀门控制装置的内部参数和电磁阀状态数据；按键模块304用于由人为触发对显示屏6上所显示的内容执行翻页操作。

本实施例中，显示屏6可以为LED、OLED显示屏等。显示屏6还可以通过按键5唤醒显示屏6的控制模块内部的数据。

进一步，按键5和显示屏6处的区域还可以设置成下沉结构，且该下沉结构的边缘设置有通向壳体1外侧的漏水槽7。本实施例中，将按键5和显示屏6所处的区域设置成下沉结构更加美观，而且通过设置漏水槽7能够避免装置表面形成积水，进而降低装置内部渗水的风险。

在一种实施例中，PCB板3还包括与主控模块301相连的通信模块306；该通信模块306用于接收云平台发送的控制指令，并将该控制指令发送给主控模块301。

由于通信模块306会对应有天线3061，而天线3061设置在壳体1的内部经常处于杂乱状态，而且经常出现折弯等情况，因此在一种实施例中，考虑在下壳体102的内壁上设置固定槽8，且该固定槽8的边缘交错设置有若干个卡扣801，通信模块306的天线3061设置于该固定槽8中，且通过卡扣801固定。如此使得通信模块306的天线3061更加稳定，避免出现弯折等情况，从而也能够延长通信模块306的使用寿命。

由于本实用新型实施例提供的装置是需要应用到户外的，而在户外环境下，装置经历暴晒等条件，这会使得装置内部温度急剧升高，内部气压急剧增大，进而使得装置的上壳体101和下壳体102之间的密封性能下降，因此考虑在下壳体102的侧面设置气压平衡孔9，该气压平衡孔9连通壳体1的内部和外部，且该气压平衡孔9伸出下壳体102的侧面。如此通过该气压平衡孔9可以平衡装置内外的气压，避免由于内部气压过大致使上壳体101和下壳体102分离，造成装置内部漏水，烧毁电路板等问题。而且本实施例中气压平衡孔9是以管状的方式伸出下壳体102的侧面的，如此装置的外表面形成的露水等很难通过气压平衡孔9进入装置内部。

在一种实施例中，下壳体102的内部设置有若干个第一固定柱10，该第一固定柱10中均为贯通下壳体102底部和内部的螺纹孔，每一个第一固定柱10对应上壳体101内部的位置均设置有第二固定柱11，该第二固定柱11中有与壳体1内部连通的半封闭螺纹孔，上壳体101和下壳体102通过螺栓依次穿过第一固定柱10和第二固定柱11进行固定。本实施例中，通过在装置内部设置与下壳体102底部连通的固定柱，进而能够通过螺栓实现上壳体101和下壳体102的固定连接，如此也是的整个装置看起来更加紧凑。

此外，为了方便装置的固定，还可以在下壳体102的底部设置若干个固定孔12，该固定孔12为一端与壳体1外部连通，另一端封闭的半封闭结构。如此可以通过螺栓等部件将装置固定在相应的位置，以保持装置的稳定性。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种智能阀门控制装置，其特征在于，包括：壳体、太阳能电池组件和PCB板；所述PCB板包括主控模块，以及均与该主控模块连接的电磁阀控制模块和供电模块；所述壳体包括上壳体和下壳体，PCB板设置于所述下壳体的内部，所述太阳能电池组件集成于所述上壳体的外部，并从上壳体的内部通过线缆将所述太阳能电池组件与所述供电模块连接，以通过太阳能电池组件对装置供电；所述下壳体与上壳体连接的部位设置环形凹槽，该环形凹槽中设置有密封条；所述下壳体的外部设置有至少一个电磁阀接口，该电磁阀接口的一端均与所述电磁阀控制模块相连，另一端用于连接待控制的电磁阀，以根据主控模块下发的控制指令对所连接的电磁阀的通断进行控制。

2.根据权利要求1所述的智能阀门控制装置，其特征在于，所述PCB板还包括与所述主控模块相连的按键模块和显示模块，且对应所述按键模块的按键和对应所述显示模块的显示屏均设置于所述上壳体；所述显示模块用于通过所述显示屏显示所述主控模块发送的阀门控制装置的内部参数和电磁阀状态数据；所述按键模块用于由人为触发对所述显示屏上所显示的内容执行翻页操作。

3.根据权利要求2所述的智能阀门控制装置，其特征在于，所述按键和所述显示屏处的区域设置成下沉结构，且该下沉结构的边缘设置有通向壳体外侧的漏水槽。

4.根据权利要求1所述的智能阀门控制装置，其特征在于，所述PCB板还包括与所述主控模块相连的通信模块；该通信模块用于接收云平台发送的控制指令，并将该控制指令发送给主控模块。

5.根据权利要求4所述的智能阀门控制装置，其特征在于，所述下壳体的内壁上设置有固定槽，且该固定槽的边缘交错设置有若干个卡扣，所述通信模块的天线设置于该固定槽中，且通过所述卡扣固定。

6.根据权利要求1所述的智能阀门控制装置，其特征在于，所述下壳体的侧面设置有气压平衡孔，该气压平衡孔连通所述壳体的内部和外部，且该气压平衡孔伸出所述下壳体的侧面。

7.根据权利要求1所述的智能阀门控制装置，其特征在于，所述下壳体的内部设置有若干个第一固定柱，该第一固定柱中均为贯通下壳体底部和内部的螺纹孔，每一个第一固定柱对应上壳体内部的位置均设置有第二固定柱，该第二固定柱中有与壳体内部连通的半封闭螺纹孔，所述上壳体和下壳体通过螺栓依次穿过所述第一固定柱和第二固定柱进行固定。

8.根据权利要求1至7中任一所述的智能阀门控制装置，其特征在于，所述下壳体的底部设置有若干个固定孔，该固定孔为一端与壳体外部连通，另一端封闭的半封闭结构。