CN220980397U - 一种三通气动球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三通气动球阀,其流量更大,同时所占空间不大,提高了实际使用的便利性,可以满足实际需求。其包括安装座,所述安装座侧部设有并列设置的气动球阀,所述安装座内部设有三通流体通路,所述三通流体通路包括一条进流体主路和两条出流体分路,两条所述出流体分路分别与两个所述气动球阀的流量通路连接,通过两个所述气动球阀分别控制两条所述出流体分路的流量大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通切换阀技术领域,具体为一种三通气动球阀。
背景技术
三通气动球阀常用于液压管道中作为介质的分流合流或流向切换装置。三通气动球阀根据其使用需求的不同而具有不同大小的流量,若是具有大流量的需求,则需要将三通气动球阀设计的体积也相应的增大,则导致所占空间也较大,同时结构复杂,设备成本较高,且使用的便捷性较低,不能满足实际需求。
实用新型内容
针对现有的三通气动球阀的流量有限,若是需要大体积流量则所占空间更大,设备成本更高的问题,本实用新型提供了一种三通气动球阀,其流量更大,同时所占空间不大,提高了实际使用的便利性,可以满足实际需求。
其技术方案是这样的:一种三通气动球阀,其包括安装座,其特征在于:所述安装座侧部设有并列设置的气动球阀,所述安装座内部设有三通流体通路,所述三通流体通路包括一条进流体主路和两条出流体分路,两条所述出流体分路分别与两个所述气动球阀的流量通路连接,通过两个所述气动球阀分别控制两条所述出流体分路的流量大小。
进一步特征在于:两个所述气动球阀分别包括上阀盖、第一阀体外壳、第二阀体外壳、第三阀体外壳、下阀盖及阀杆,所述第三阀体外壳内部设有竖直的流体通道,所述第三阀体外壳上设有与所述流体通道连通的上出流体通道,所述下阀盖上设有与所述流体通道连通的下出流体通道,所述阀杆安装于所述第一阀体外壳内部并向下延伸至所述第三阀体外壳的所述流体通道内部,所述下阀盖内部对应所述流体通道位置处嵌装有与所述阀杆相配合的密封球座,所述气动球阀的内部还设有气动调节机构,通过所述气动调节机构带动所述阀杆上升或下降调节所述流体通道的流量;
所述上阀盖与所述第一阀体外壳围合成第一气动调节腔,所述第一阀体外壳与所述第二阀体外壳围合成第二气动调节腔,所述气动调节机构包括第一膜片、第二膜片,所述第一膜片、第二膜片分别套装于所述第一气动调节腔、第二气动调节腔的所述阀杆杆身外部,通过所述第一膜片、第二膜片将分别将所述第一气动调节腔、第二气动调节腔分隔成上气动调节腔和下气动调节腔,所述上阀盖上、第一阀体外壳上分别对应所述上气动调节腔设有上进气口,所述第二阀体外壳上对应所述下气动调节腔设有下进气口,所述阀杆的杆身内部设有与两个所述下气动调节腔相连通的内部气流通路;
所述内部气流通路包括设于所述阀杆杆身中心处的主气路通道,所述主气路通道上对应两个所述下气动调节腔分别设有支气路通道;
所述第一膜片、第二膜片的外周设有嵌装的密封圈,所述阀杆外壁上分别对应所述第一膜片、第二膜片的内周设有密封圈,所述上阀盖与第一阀体外壳连接处、所述第一阀体外壳与所述第二阀体外壳连接处分别设有密封圈;
所述安装座内部的三通流体通路与所述下出流体通道的折弯处呈球面弧形;
所述上阀盖的内部还设有与其顶壁连接的限位座,所述限位座的外部套装有弹簧,所述弹簧一端与所述限位座的座底相抵,所述弹簧的另一端与所述第一膜片相抵;
两个所述气动球阀的外部还设有电磁阀,所述电磁阀的气路分别与所述第二膜片的上气动调节腔、下气动调节腔连通;
所述第三阀体外壳的上出流体通道分别与“L”形出液管连通。
采用了上述结构后,由于安装座的“T”形流量通路与两个气动球阀的流量通路分别串联连接,通过两个气动球阀控制流量通路,不仅调节精度较高,同时可以满足大流量需求,且气动球阀并列设于安装座的一侧侧壁上,则布局合理,所占空间不大,提高了实际使用的便利性,可以满足实际需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型图2中A-A向剖视图;
图4为本实用新型图2中B-B向剖视图;
图5为本实用新型图2中C-C向剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种三通气动球阀,包括安装座1,安装座1侧部设有并列设置的气动球阀2,安装座1内部设有三通流体通路11,三通流体通路11包括一条进流体主路111和两条出流体分路112,两条出流体分路112分别与两个气动球阀2的流量通路连接,两个气动球阀2并联连接,通过两个气动球阀2分别控制两条出流体分路112的流量大小,不仅调节精度更高,同时可以满足大流量需求,同时优化了各个器件的尺寸,布局更加合理,所占空间不大,使用便捷,更加满足实际需求。
进一步的,如图3、4所示,两个气动球阀2的结构相同,两个气动球阀2分别包括上阀盖21、第一阀体外壳22、第二阀体外壳23、第三阀体外壳24、下阀盖25及阀杆26,第三阀体外壳24与下阀盖25之间设有竖直的流体通道27,第三阀体外壳24上设有与流体通道27连通的上出流体通道241,下阀盖25上设有与流体通道27连通的下出流体通道251,阀杆26安装于第一阀体外壳22内部并向下延伸至第三阀体外壳24的流体通道27内部,下阀盖25内部对应流体通道27位置处嵌装有与阀杆26相配合的密封球座252,气动球阀2的内部还设有气动调节机构,通过该气动调节机构带动阀杆26上升或下降调节与密封球座252之间的流体通道27的流量。
进一步的,上阀盖21与第一阀体外壳22上端空腔围合成第一气动调节腔3,第一阀体外壳22的下端空腔与第二阀体外壳23围合成第二气动调节腔4,气动调节机构包括第一膜片5、第二膜片6,第一膜片5、第二膜片6分别套装于位于第一气动调节腔3、第二气动调节腔4的阀杆26杆身外部,通过第一膜片5、第二膜片6将分别将第一气动调节腔3、第二气动调节腔4分隔成上气动调节腔(31、41)和下气动调节腔(32、42),上阀盖21上对应上气动调节腔31上设有上进气口(图中未示出),第一阀体外壳22上对应上气动调节腔41上设有上进气口221,第二阀体外壳23上对应下气动调节腔42设有下进气口231,阀杆26的杆身内部设有与两个下气动调节腔(32、42)相连通的内部气流通路,工作时,由于气动调节机构包括上下两个第一膜片5、第二膜片6,则通过分别向第一气动调节腔3、第二气动调节腔4的上气动调节腔(31、41)通气,则两个第一膜片5、第二膜片6下压则带动阀杆26下降将流体通道27逐渐减小或直至完全闭合,从而将流量调小,反正则通过相第二气动调节腔4的下气动调节腔42通气,则气体再通过阀杆26的内部气流通路通入第一气动调节腔3的下气动调节腔32,则两个第一膜片5、第二膜片6上压则带动阀杆26上升将流体通道27逐渐增大或直至完全打开,从而将流量调大,通过更大驱动的调节,且分成两个气动调节腔室,则不仅调节精度更大,同时调节开合度更大,满足大流量的需求。
进一步的,内部气流通路包括设于阀杆26杆身中心处的主气路通道261,主气路通道261上对应两个下气动调节腔(31、41)分别设有支气路通道262,通过该内部气流通路将两个下气动调节腔(31、41)通气连通。
进一步的,第一膜片5、第二膜片6的外周设有嵌装的密封圈7,阀杆26外壁上分别对应第一膜片5、第二膜片6的内周设有密封圈7,上阀盖21与第一阀体外壳22连接处、第一阀体外壳22与第二阀体外壳23连接处分别设有密封圈,通过密封圈7的设置,则可以保证各个气动调节腔的密封性。
进一步的,安装座1内部的三通流体通路11与下出流体通道251的折弯处呈球面弧形,则可以保证流入流体通道27的介质减少磨损。
进一步的,上阀盖21的内部还设有与其顶壁连接的限位座211,限位座211的外部套装有弹簧212,弹簧212一端与所述限位座211的座底相抵,弹簧212的另一端与第一膜片5相抵。
进一步的,两个气动球阀2的外部还设有电磁阀8,电磁阀8的气路分别与第二膜片6的上气动调节腔41、下气动调节腔42连通,该电磁阀8可以是先导电磁阀,用于控制上气动调节腔41、下气动调节腔42的气路。
进一步的,第三阀体外壳24的上出流体通道241分别与“L”形出液管242连通。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种三通气动球阀,其包括安装座,其特征在于:所述安装座侧部设有并列设置的气动球阀,所述安装座内部设有三通流体通路,所述三通流体通路包括一条进流体主路和两条出流体分路,两条所述出流体分路分别与两个所述气动球阀的流量通路连接,通过两个所述气动球阀分别控制两条所述出流体分路的流量大小。
2.根据权利要求1所述的一种三通气动球阀,其特征在于:两个所述气动球阀分别包括上阀盖、第一阀体外壳、第二阀体外壳、第三阀体外壳、下阀盖及阀杆,所述第三阀体外壳内部设有竖直的流体通道,所述第三阀体外壳上设有与所述流体通道连通的上出流体通道,所述下阀盖上设有与所述流体通道连通的下出流体通道,所述阀杆安装于所述第一阀体外壳内部并向下延伸至所述第三阀体外壳的所述流体通道内部,所述下阀盖内部对应所述流体通道位置处嵌装有与所述阀杆相配合的密封球座,所述气动球阀的内部还设有气动调节机构,通过所述气动调节机构带动所述阀杆上升或下降调节所述流体通道的流量。
3.根据权利要求2所述的一种三通气动球阀,其特征在于:所述上阀盖与所述第一阀体外壳围合成第一气动调节腔,所述第一阀体外壳与所述第二阀体外壳围合成第二气动调节腔,所述气动调节机构包括第一膜片、第二膜片,所述第一膜片、第二膜片分别套装于所述第一气动调节腔、第二气动调节腔的所述阀杆杆身外部,通过所述第一膜片、第二膜片将分别将所述第一气动调节腔、第二气动调节腔分隔成上气动调节腔和下气动调节腔,所述上阀盖上、第一阀体外壳上分别对应所述上气动调节腔设有上进气口,所述第二阀体外壳上对应所述下气动调节腔设有下进气口,所述阀杆的杆身内部设有与两个所述下气动调节腔相连通的内部气流通路。
4.根据权利要求3所述的一种三通气动球阀,其特征在于:所述内部气流通路包括设于所述阀杆杆身中心处的主气路通道,所述主气路通道上对应两个所述下气动调节腔分别设有支气路通道。
5.根据权利要求3所述的一种三通气动球阀,其特征在于:所述第一膜片、第二膜片的外周设有嵌装的密封圈,所述阀杆外壁上分别对应所述第一膜片、第二膜片的内周设有密封圈,所述上阀盖与第一阀体外壳连接处、所述第一阀体外壳与所述第二阀体外壳连接处分别设有密封圈。
6.根据权利要求2所述的一种三通气动球阀,其特征在于:所述安装座内部的三通流体通路与所述下出流体通道的折弯处呈球面弧形。
7.根据权利要求3所述的一种三通气动球阀,其特征在于:所述上阀盖的内部还设有与其顶壁连接的限位座,所述限位座的外部套装有弹簧,所述弹簧一端与所述限位座的座底相抵,所述弹簧的另一端与所述第一膜片相抵。
8.根据权利要求3所述的一种三通气动球阀,其特征在于:两个所述气动球阀的外部还设有电磁阀,所述电磁阀的气路分别与所述第二膜片的上气动调节腔、下气动调节腔连通。
9.根据权利要求2所述的一种三通气动球阀,其特征在于:所述第三阀体外壳的上出流体通道分别与“L”形出液管连通。
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