CN220980081U - 一种内铆式螺纹钉 - Google Patents
一种内铆式螺纹钉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220980081U CN220980081U CN202322852752.8U CN202322852752U CN220980081U CN 220980081 U CN220980081 U CN 220980081U CN 202322852752 U CN202322852752 U CN 202322852752U CN 220980081 U CN220980081 U CN 220980081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dish
- nail
- screw nail
- nail body
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内铆式螺纹钉，由不锈钢材质的钉体、皿型垫圈和密封垫圈组成，该内铆式螺纹钉的安装过程相对简便，只需在被安装基材上预钻孔，将内铆式螺纹钉用安装工具射入基材内即可，通过精确调试安装力，确保螺纹钉与基材之间的连接紧密而稳固，锥体面过盈配合产生的多余材料会被强行挤入螺纹钉前端沟槽内，形成一个坚固的固定力，防止内铆式螺纹钉受外力发生松动，皿型垫圈将胶圈包裹在螺纹钉的根部与预钻孔的固定孔部位，形成一层保护层保护基材，与传统铆钉相比，该种设计有效地提高了安装位的防腐能力，并避免了因功能失效导致的固定力降低的问题，优选采用不锈钢材质加工钉体，也能有效降低内铆式螺纹钉的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金连接件技术领域，具体为一种一体式螺纹钉。
背景技术
在石油化工、风力与光伏发电、机械、装饰、航天、船舶等各行各业中，均离不开螺栓或螺钉等连接件的使用，通过螺钉或铆钉能够稳固地将两个或多个物料固定在一起。目前螺钉或铆钉等连接件的规格大小等已有国家标准。
而目前的铆钉通常是T字形结构，在将顶头锚入固定物中后，铆钉与固定物之间的连接部分没有有效的防腐措施，容易受到腐蚀，影响固定力和持久性。此外，固定力随着使用时间的延长逐渐降低，存在固定力不稳定的问题，易受到外力作用而失效，不仅影响使用效果，也增加了安装设备或固定物的损坏风险，甚至导致事故发生，基于此，提供一种能够快速与固定物进行钉入固定，同时能够防脱的内铆式螺纹钉是具有较高实用性的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内铆式螺纹钉，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内铆式螺纹钉，包括不锈钢材质的钉体，所述钉体的顶部表面设有螺纹部，所述螺纹部的底部设有锥形部，所述钉体的底部设有配合锥形部形变后产生强固定力的沟形槽；
皿型垫圈，所述皿型垫圈的中部开设有套接孔，所述套接孔套于锥形部的外部；
密封垫圈，所述密封垫圈嵌设于皿型垫圈内部并套设于钉体的外部。
作为本实用新型一种优选方案：所述钉体的顶端设有倒角部。
作为本实用新型一种优选方案：所述锥形部顶部表面设有倒圆台状的防脱部，所述防脱部的直径大于套接孔的直径。
作为本实用新型一种优选方案：所述皿型垫圈的直径大于锥形部直径，所述沟形槽的直径小于锥形部的直径。
作为本实用新型一种优选方案：所述螺纹部、锥形部、防脱部、沟形槽、皿型垫圈、套接孔和密封垫圈均与钉体同轴心设置。
作为本实用新型一种优选方案：所述钉体和皿型垫圈的表面均设有防锈层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该内铆式螺纹钉的安装过程相对简便，只需在被安装基材上预钻孔，将内铆式螺纹钉用安装工具射入基材内即可，通过精确调试安装力，确保内铆式螺纹钉与基材之间的连接紧密而稳固，与此同时，由锥体面过盈配合产生的多余材料会被强行挤入螺纹钉前端沟槽内，形成一个坚固的固定力，防止内铆式螺纹钉受外力发生松动，内铆式螺纹钉设有的皿型垫圈安装过程中，皿型垫圈将胶圈包裹在螺纹钉的根部与预钻孔的固定孔部位，形成一层保护层保护基材，与传统铆钉相比，该种设计有效地提高了安装位的防腐能力，并避免了因功能失效导致的固定力降低的问题，即使在强压下，皿型垫圈也能稳固地保持胶圈的位置，不会破裂飞出，确保了内铆式螺纹钉的可靠性和持久性。
2)内铆式螺纹钉表面可以根据不同使用需求进行涂装加工或电镀加工，可以使内铆式螺纹钉具有更好的抗腐蚀能力，能够应对不同使用场所的需求，安装内铆式螺纹钉可以使用火药射钉器、瓦斯射钉器、电动射钉器等工具，使其适用于不同的固定物和施工环境，优选采用不锈钢材质加工钉体，在保证内铆式螺纹钉结构强度的同时，不锈钢材质价格也较为低廉，也能有效降低内铆式螺纹钉的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图之一；
图3为本实用新型的拆分图；
图4为本实用新型的剖视图。
图中：100、钉体；110、螺纹部；120、锥形部；121、防脱部；130、沟形槽；140、倒角部；200、皿型垫圈；210、套接孔；300、密封垫圈；400、防锈层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内铆式螺纹钉，由不锈钢材质制成的钉体100、皿型垫圈200和密封垫圈300组成。
具体的，其中密封垫圈300嵌设于皿型垫圈200内，然后再将皿型垫圈200和密封垫圈300套装于钉体100的外部，形成完整的内铆式螺纹钉，其中钉体100的还材质可以为碳钢、合金钢、铜、铝等，而皿型垫圈200可以采用碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝材料制成。
其中，钉体100的顶部表面设有螺纹部110，螺纹部110的底部设有锥形部120，钉体100的底部设有配合锥形部120形变后产生强固定力的沟形槽130，钉体100的顶端设有倒角部140；
具体的，其中设置的螺纹部110可以与适配有螺母或螺套的固定物进行组装，实现两固定物或多固定物的装配，实用性较佳，而设置的倒角部140方便与固定物的螺帽进行旋紧安装，设置的沟形槽130，设置的锥形部120在螺纹钉射入固定孔内时，锥体面过盈配合产生的多余材料会被强行挤入螺纹钉前端沟形槽130内，形成一个坚固的固定力，防止螺纹钉受外力发生松动，而所采用的射入工具可以为火药射钉器、瓦斯射钉器、电动射钉器等。
其中，皿型垫圈200的中部开设有套接孔210，套接孔210套于锥形部120的外部；
具体的，通过设置的套接孔210可以将皿型垫圈200快速与钉体100进行组装。
其中，密封垫圈300嵌设于皿型垫圈200内部并套设于钉体100的外部。
具体的，通过设置的密封垫圈300可以有效增加锚入的固定孔密封性，而且内铆式螺纹钉射入固定孔孔内时，皿型垫圈200安装过程中，皿型垫圈200将密封垫圈300包裹在钉体100的根部与预钻孔的固定孔部位，形成一层保护层保护基材，与传统铆钉相比，该种设计有效地提高了安装位的防腐能力，并避免了因功能失效导致的固定力降低的问题，即使在强压下，皿型垫圈200也能稳固地保持密封垫圈300的位置，不会破裂飞出，确保了内铆式螺纹钉的可靠性和持久性。
在本实施例中：锥形部120顶部表面设有倒圆台状的防脱部121，防脱部121的直径大于套接孔210的直径。
具体的，通过设置的防脱部121可以对皿型垫圈200起到一定限位作用，在内铆式螺纹钉射入固定孔孔内时，防止因力度过大皿型垫圈200从钉体100顶部意外滑出。
在本实施例中：皿型垫圈200的直径大于锥形部120直径，沟形槽130的直径小于锥形部120的直径。
具体的，在内铆式螺纹钉射入固定孔内时，通过锥形部120的锥体面过盈配合产生的多余材料被强行挤入到钉体100前端沟形槽130内，形成一个强的固定力，而且锥形部120的设置也更方便钉体100进入固定物的固定孔内。
在本实施例中：螺纹部110、锥形部120、防脱部121、沟形槽130、皿型垫圈200、套接孔210和密封垫圈300均与钉体100同轴心设置。
具体的，通过同轴心设置可以有效保证内铆式螺纹钉的抗扭性能，同时还方便人员将适配有螺母或螺套的固定物与螺纹部110进行安装。
在本实施例中：钉体100和皿型垫圈200的表面均设有防锈层400。
具体的，钉体100的表面依使用需求进行涂装加工或电镀(锌或锌合金)加工出防锈层400，保证内铆式螺纹钉的使用寿命，以应对不同使用场所。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内铆式螺纹钉，其特征在于：包括：
不锈钢材质的钉体(100)，所述钉体(100)的顶部表面设有螺纹部(110)，所述螺纹部(110)的底部设有锥形部(120)，所述钉体(100)的底部设有配合锥形部(120)形变后产生强固定力的沟形槽(130)；
皿型垫圈(200)，所述皿型垫圈(200)的中部开设有套接孔(210)，所述套接孔(210)套于锥形部(120)的外部；
密封垫圈(300)，所述密封垫圈(300)嵌设于皿型垫圈(200)内部并套设于钉体(100)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种内铆式螺纹钉，其特征在于：所述钉体(100)的顶端设有倒角部(140)。
3.根据权利要求2所述的一种内铆式螺纹钉，其特征在于：所述锥形部(120)顶部表面设有倒圆台状的防脱部(121)，所述防脱部(121)的直径大于套接孔(210)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种内铆式螺纹钉，其特征在于：所述皿型垫圈(200)的直径大于锥形部(120)直径，所述沟形槽(130)的直径小于锥形部(120)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种内铆式螺纹钉，其特征在于：所述螺纹部(110)、锥形部(120)、防脱部(121)、沟形槽(130)、皿型垫圈(200)、套接孔(210)和密封垫圈(300)均与钉体(100)同轴心设置。
6.根据权利要求1所述的一种内铆式螺纹钉，其特征在于：所述钉体(100)和皿型垫圈(200)的表面均设有防锈层(400)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322852752.8U CN220980081U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种内铆式螺纹钉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322852752.8U CN220980081U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种内铆式螺纹钉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220980081U true CN220980081U (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91060574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322852752.8U Active CN220980081U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种内铆式螺纹钉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220980081U (zh) |
-
2023
- 2023-10-24 CN CN202322852752.8U patent/CN220980081U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210509909U (zh) | 一种耐候可靠的配用电紧固件 | |
| CN220980081U (zh) | 一种内铆式螺纹钉 | |
| CN203796717U (zh) | 一种防盗盖形螺母 | |
| CN111366043A (zh) | 适用于释放热应力的弹翼连接结构 | |
| CN213478888U (zh) | 新型耐腐蚀型螺母 | |
| CN202867484U (zh) | 一种抗蚀密封紧固组合件 | |
| CN219299734U (zh) | 一种双头螺丝及安装工具 | |
| CN211550223U (zh) | 一种自固定栓销型紧固件 | |
| CN207539166U (zh) | 一种高强度摩擦型螺栓 | |
| CN111219402A (zh) | 一种新型自攻钻组合螺栓 | |
| CN206830610U (zh) | 一种t型螺母 | |
| CN219994134U (zh) | 一种平头烧结连接螺纹钉 | |
| CN211975640U (zh) | 一种防松螺母组件 | |
| CN210423345U (zh) | 一种方便安装的滚花组合螺钉 | |
| CN220396220U (zh) | 一种双头高强度保护型汽车螺栓 | |
| CN205977997U (zh) | 一种便于连接的带紧固连接件的法兰螺母 | |
| CN213478887U (zh) | 螺栓紧固件多重防腐结构 | |
| CN217029582U (zh) | 一种防腐紧固件 | |
| CN220910214U (zh) | 一种用于锪窝孔超差修理的组合衬套 | |
| CN214578213U (zh) | 一种耐高温的高强度螺栓 | |
| CN205016704U (zh) | 锁紧连接头 | |
| CN220365842U (zh) | 一种螺栓用防护层填充组件 | |
| CN205016709U (zh) | 锁紧连接头 | |
| CN220566398U (zh) | 一种紧固件垫片及防松紧固件 | |
| CN213145041U (zh) | 一种改进型铝制螺栓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |